一種具有高穩(wěn)定性的窯爐結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種具有高穩(wěn)定性的窯爐結構，包括依次設置的熱帶、燒成帶和冷卻帶，熱帶、燒成帶和冷卻帶內的腔體寬度一致，熱帶包括熱帶爐體，設于熱帶爐體上部一側的進風道和進風口，設于熱帶爐體下部一側的第一出風道和第一出風口；燒成帶包括燒成帶爐體，設于燒成帶爐體上的兩個燒咀；冷卻帶包括冷卻帶爐體，設于冷卻帶爐體上的第二出風道和第二出風口，并且第二出風口的高度低于孔板的高度；并且在熱帶爐體的頂部內側、燒成帶爐體的頂部內側以及冷卻帶爐體的頂部內側分別安裝有第一熱風機、第二熱風機和第三熱風機。本實用新型一方面能避免出現(xiàn)卡胚現(xiàn)象，另一方面可使產品受熱均勻，避免了倒胚和炸胚現(xiàn)象。
【專利說明】一種具有高穩(wěn)定性的窯爐結構

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及窯爐【技術領域】，更具體地說，特別涉及一種具有高穩(wěn)定性的窯爐結構。

【背景技術】
[0002]窯爐結構一般包括熱帶、燒成帶和冷卻帶，而燒成帶是窯爐的心臟部位，它是制品燒結的核心區(qū)，常年的生產溫度在980?1050°C之間，主要用以達到最佳燒成區(qū)的穩(wěn)定功能作用；因此，需要將燒成帶的寬度做的比熱帶和冷卻帶寬度大。但是，現(xiàn)有技術存在的問題是:在燒成帶內，對窯車上的胚件加熱不均勻，容易出現(xiàn)胚件的倒胚和炸胚等現(xiàn)象，進而在窯車前進過程中，出現(xiàn)胚件卡在燒成帶與冷卻帶之間，影響了窯車的前進，甚至會出現(xiàn)窯爐停滯工作。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在于提供一種可避免出現(xiàn)倒胚和炸胚現(xiàn)象，同時能避免胚件卡在燒成帶與冷卻帶之間的具有高穩(wěn)定性的窯爐結構。
[0004]為了達到上述目的，本實用新型采用的技術方案如下:
[0005]一種具有高穩(wěn)定性的窯爐結構，所述窯爐結構內安裝有窯車，所述窯車上安裝有用于放置產品的孔板，所述窯爐結構包括依次設置的熱帶、燒成帶和冷卻帶，所述熱帶、燒成帶和冷卻帶內的腔體寬度一致，所述熱帶包括熱帶爐體，設于熱帶爐體上部一側的進風道和進風口，設于熱帶爐體下部一側的第一出風道和第一出風口 ；所述燒成帶包括燒成帶爐體，設于燒成帶爐體上的兩個燒咀；所述冷卻帶包括冷卻帶爐體，設于冷卻帶爐體上的第二出風道和第二出風口，并且第二出風口的高度低于孔板的高度；并且在所述熱帶爐體的頂部內側、燒成帶爐體的頂部內側以及冷卻帶爐體的頂部內側分別安裝有第一熱風機、第二熱風機和第三熱風機。
[0006]優(yōu)選地，所述進風口的高度大于產品的高度，所述第一出風口的高度低于孔板的高度，并且進風口和一出風口分別位于熱帶爐體的兩側。
[0007]優(yōu)選地，所述兩個燒咀分別設于燒成帶爐體的上下兩端，其中位于上端的燒咀的高度大于產品的高度，位于下端的燒咀的高度低于孔板的高度。
[0008]優(yōu)選地，所述第二出風道和第二出風口為兩組，其相互對稱的設于冷卻帶爐體的兩側。
[0009]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的優(yōu)點在于:本實用新型一方便將熱帶、燒成帶和冷卻帶內的腔體寬度設置為一致，避免了在窯車在前進過程中出現(xiàn)胚件卡在燒成帶與冷卻帶之間的情況，另一方面優(yōu)化了熱帶內和冷卻帶內的進風口和出風口的位置，并在熱帶、燒成帶和冷卻帶內均設有熱風機，可使產品受熱均勻，避免了倒胚和炸胚等現(xiàn)象的發(fā)生。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0011]圖1是本實用新型所述具有高穩(wěn)定性的窯爐結構中熱帶的結構圖。
[0012]圖2是本實用新型所述具有高穩(wěn)定性的窯爐結構中燒成帶的結構圖。
[0013]圖3是本實用新型所述具有高穩(wěn)定性的窯爐結構中冷卻帶的結構圖。
[0014]附圖標記說明:1、窯車，2、孔板，3、產品，4、進風道，5、進風口，6、第一出風道，7、第一出風口，8、第一熱風機，9、第二出風道，10、第二出風口，11、第二熱風機，12、燒咀，13、第二熱風機。

【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優(yōu)點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0016]參閱圖1-圖3所示，本實用新型提供的一種具有高穩(wěn)定性的窯爐結構，所述的窯爐結構內安裝有窯車1，所述的窯車I上安裝有用于放置產品3的孔板2，所述的窯爐結構包括依次設置的熱帶、燒成帶和冷卻帶，所述的熱帶、燒成帶和冷卻帶內的腔體寬度一致，所述的熱帶包括熱帶爐體，設于熱帶爐體上部一側的進風道4和進風口 5，設于熱帶爐體下部一側的第一出風道6和第一出風口 7 ;所述的燒成帶包括燒成帶爐體，設于燒成帶爐體上的兩個燒咀12 ;所述的冷卻帶包括冷卻帶爐體，設于冷卻帶爐體上的第二出風道9和第二出風口 10，并且第二出風口 10的高度低于孔板2的高度；并且在所述的熱帶爐體的頂部內側、燒成帶爐體的頂部內側以及冷卻帶爐體的頂部內側分別安裝有第一熱風機8、第二熱風機11和第三熱風機13。
[0017]本實用新型的原理在于:一方便將熱帶、燒成帶和冷卻帶內的腔體寬度設置為一致，避免了在窯車I在前進過程中出現(xiàn)胚件卡在燒成帶與冷卻帶之間的情況，另一方面優(yōu)化了熱帶內和冷卻帶內的進風口和出風口的位置，并在熱帶、燒成帶和冷卻帶內均設有熱風機，可使產品受熱均勻，避免了倒胚和炸胚等現(xiàn)象的發(fā)生。
[0018]作為優(yōu)選，本實用新型中的進風口 5的高度大于產品3的高度，所述的第一出風口7的高度低于孔板2的高度，并且進風口 5和一出風口 7分別位于熱帶爐體的兩側；這樣通過進風口 5進入的熱風，可在第一熱風機8的作用下，均勻的對產品3進行加熱。
[0019]作為優(yōu)選，本實用新型中的兩個燒咀12分別設于燒成帶爐體的上下兩端，其中位于上端的燒咀12的高度大于產品3的高度，位于下端的燒咀12的高度低于孔板2的高度；在燒成時，同時開啟兩個燒咀12使其工作，可均勻的對產品進行加熱。
[0020]作為優(yōu)選，本實用新型中的第二出風道9和第二出風口 10為兩組，其相互對稱的設于冷卻帶爐體的兩側。
[0021]雖然結合附圖描述了本實用新型的實施方式，但是專利所有者可以在所附權利要求的范圍之內做出各種變形或修改，只要不超過本實用新型的權利要求所描述的保護范圍，都應當在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種具有高穩(wěn)定性的窯爐結構，所述窯爐結構內安裝有窯車(I)，所述窯車(I)上安裝有用于放置產品(3)的孔板(2)，所述窯爐結構包括依次設置的熱帶、燒成帶和冷卻帶，其特征在于:所述熱帶、燒成帶和冷卻帶內的腔體寬度一致，所述熱帶包括熱帶爐體，設于熱帶爐體上部一側的進風道(4)和進風口(5)，設于熱帶爐體下部一側的第一出風道(6)和第一出風口(7);所述燒成帶包括燒成帶爐體，設于燒成帶爐體上的兩個燒咀(12);所述冷卻帶包括冷卻帶爐體，設于冷卻帶爐體上的第二出風道(9)和第二出風口(10)，并且第二出風口(10)的高度低于孔板(2)的高度；并且在所述熱帶爐體的頂部內側、燒成帶爐體的頂部內側以及冷卻帶爐體的頂部內側分別安裝有第一熱風機(8)、第二熱風機(11)和第三熱風機(13)。
2.根據(jù)權利要求1所述的具有高穩(wěn)定性的窯爐結構，其特征在于:所述進風口(5)的高度大于產品(3)的高度，所述第一出風口(7)的高度低于孔板(2)的高度，并且進風口(5)和一出風口(7)分別位于熱帶爐體的兩側。
3.根據(jù)權利要求1所述的具有高穩(wěn)定性的窯爐結構，其特征在于:所述兩個燒咀(12)分別設于燒成帶爐體的上下兩端，其中位于上端的燒咀(12)的高度大于產品(3)的高度，位于下端的燒咀(12)的高度低于孔板(2)的高度。
4.根據(jù)權利要求1所述的具有高穩(wěn)定性的窯爐結構，其特征在于:所述第二出風道(9)和第二出風口(10)為兩組，其相互對稱的設于冷卻帶爐體的兩側。
【文檔編號】F27B9/12GK203964644SQ201420388670
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年7月15日 優(yōu)先權日:2014年7月15日
【發(fā)明者】徐勝昔, 陳香 申請人:黃岡市華窯中亞窯爐有限責任公司