一種立式盤管加熱爐內部導向及減震裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種立式盤管加熱爐內部導向及減震裝置，包括減震推板、導向軌道、盤管加強槽鋼及底座，所述導向軌道由2個Z形鋼板組成，其滑動側套裝在盤管加強槽鋼外側，固定側與減震推板后部的筋板固定連接，筋板與下部底座連接，盤管加強槽鋼固定在盤管上。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：1)固定在盤管上的數(shù)個盤管加強槽鋼可沿對應的導向軌道滑動，對盤管受高溫熱膨脹起導向作用；2)減震推板在內筒震動超過一定幅度時能夠抵住內筒表面，起到減震作用；3)本實用新型結構簡單，安裝方便，使用效果好。
【專利說明】一種立式盤管加熱爐內部導向及減震裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種加熱爐輔助裝置，尤其涉及一種立式盤管加熱爐內部導向及減震裝置。

【背景技術】
[0002]管式加熱爐是石油煉制、石油化工、煤化工、焦油加工、原油輸送等工業(yè)中普遍使用的工藝加熱爐，其中常用的有立式爐、圓筒爐和大型方爐。實際使用中發(fā)現(xiàn)，立式盤管式加熱爐的盤管受高溫后會發(fā)生熱膨脹，因為其盤管呈立式螺旋狀上升，受熱膨脹后很容易變形進而失去整體穩(wěn)定性；另外加熱爐加熱時，內筒因內部壓力變化會出現(xiàn)震動，不僅會產生噪音，時間長了還會導致爐體結構破壞。


【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型提供了一種立式盤管加熱爐內部導向及減震裝置，其設置在爐體內筒與盤管之間，可以對盤管受高溫熱膨脹起導向作用，并消除加熱時內筒因內部壓力變化出現(xiàn)的震動，保護爐體結構。
[0004]為了達到上述目的，本實用新型采用以下技術方案實現(xiàn):
[0005]一種立式盤管加熱爐內部導向及減震裝置，包括減震推板、導向軌道、盤管加強槽鋼及底座，所述導向軌道由2個Z形鋼板組成，其滑動側套裝在盤管加強槽鋼外側，固定側與減震推板后部的筋板固定連接，筋板與下部底座連接，盤管加強槽鋼固定在盤管上。
[0006]所述裝置設置在加熱爐內筒與盤管之間的區(qū)域，沿圓周等距離設置3?4個。
[0007]所述裝置通過底座固定在加熱爐爐底。
[0008]所述減震推板為圓弧形，其弧度與對應爐體內筒的弧度相同，減震推板與內筒間距為10?20mm。
[0009]所述導向軌道與盤管加強槽鋼套裝間距為4?6mm。
[0010]所述減震推板、導向軌道、盤管加強槽鋼及底座全部采用耐熱不銹鋼制作。
[0011]所述導向軌道固定側與減震推板后部筋板采用螺栓連接。
[0012]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是:
[0013]I)固定在盤管上的數(shù)個盤管加強槽鋼可沿對應的導向軌道滑動，對盤管受高溫熱膨脹起導向作用；
[0014]2)減震推板在內筒震動超過一定幅度時能夠抵住內筒表面，起到減震作用；
[0015]3)本實用新型結構簡單，安裝方便，使用效果好。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型的安裝示意圖。
[0017]圖2是圖1的A-A剖視圖。
[0018]圖3是本實用新型的結構示意圖。
[0019]圖中:1.內筒2.盤管3.盤管加強槽鋼4.導向軌道5.減震推板6.筋板7.底座

【具體實施方式】
[0020]下面結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進一步說明:
[0021]見圖3，是本實用新型的結構示意圖，見圖1-圖2，是本實用新型的安裝示意圖。本實用新型一種立式盤管加熱爐內部導向及減震裝置，包括減震推板5、導向軌道4、盤管加強槽鋼3及底座7，所述導向軌道4由2個Z形鋼板組成，其軌道一側套裝在盤管加強槽鋼3外，另一側與減震推板5后部的筋板6固定連接，筋板6與下部底座7連接，盤管加強槽鋼3固定在盤管2上。
[0022]所述裝置設置在加熱爐內筒I與盤管2之間的環(huán)形區(qū)域內，沿圓周等距離設置3?4個。
[0023]所述裝置通過底座7固定在加熱爐爐底。
[0024]所述減震推板5為圓弧形，其弧度與對應爐體內筒I的弧度相同，減震推板5與內筒I間距為10?20臟。
[0025]所述導向軌道4與盤管加強槽鋼3套裝間距為4?6mm。
[0026]所述減震推板5、導向軌道4、盤管加強槽鋼3及底座7全部采用耐熱不銹鋼制作。
[0027]所述導向軌道4固定側與減震推板5后部筋板6采用螺栓連接。
[0028]本實用新型的工作原理是:利用立式盤管加熱爐內筒I與盤管2之間的環(huán)形區(qū)域，沿圓周方向設置數(shù)個既能對加熱爐盤管2受熱膨脹起到導向作用，又能對內筒I加熱后因內部壓力變化出現(xiàn)震動起到減震作用的裝置。裝置通過下部底座7固定在加熱爐爐底，并適當調整位置，保證減震推板5與內筒I間距為10?20mm，盤管加強槽鋼3沿垂直方向通長設置，并與呈螺旋狀盤繞在爐體內壁上的盤管2進行固定連接，具體根據(jù)需要設置3?4個。導向軌道4與盤管加強槽鋼3套裝間距為4?6mm。當加熱爐盤管2受熱膨脹時，與其固定在一起的盤管加強槽鋼3沿導向軌道4滑動，對其起到導向作用；當內筒I加熱后因內部壓力變化出現(xiàn)震動，震幅超過內筒I與減震推板5的間距時，減震推板5抵住內筒I對其起到加強減震作用。
【權利要求】
1.一種立式盤管加熱爐內部導向及減震裝置，其特征在于，包括減震推板、導向軌道、盤管加強槽鋼及底座，所述導向軌道由2個Z形鋼板組成，其軌道一側套裝在盤管加強槽鋼夕卜，另一側與減震推板后部的筋板固定連接，筋板與下部底座連接，盤管加強槽鋼固定在盤管上。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種立式盤管加熱爐內部導向及減震裝置，其特征在于，所述裝置設置在加熱爐內筒與盤管之間的環(huán)形區(qū)域內，沿圓周等距離設置3?4個。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種立式盤管加熱爐內部導向及減震裝置，其特征在于，所述裝置通過底座固定在加熱爐爐底。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種立式盤管加熱爐內部導向及減震裝置，其特征在于，所述減震推板為圓弧形，其弧度與對應爐體內筒的弧度相同，減震推板與內筒間距為10?20mmo
5.根據(jù)權利要求1所述的一種立式盤管加熱爐內部導向及減震裝置，其特征在于，所述導向軌道與盤管加強槽鋼套裝間距為4?6mm。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種立式盤管加熱爐內部導向及減震裝置，其特征在于，所述減震推板、導向軌道、盤管加強槽鋼及底座全部采用耐熱不銹鋼制作。
7.根據(jù)權利要求1所述的一種立式盤管加熱爐內部導向及減震裝置，其特征在于，所述導向軌道固定側與減震推板后部筋板采用螺栓連接。
【文檔編號】F27B1/22GK203980869SQ201420388563
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年7月11日 優(yōu)先權日:2014年7月11日
【發(fā)明者】寇永偉, 楊峰, 薛占強, 杜建全, 李龍偉, 崔艷明 申請人:鞍鋼股份有限公司