一種干果的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型適用于烘干機(jī)器領(lǐng)域，提供了一種干果機(jī)，包括底座，還包括發(fā)熱組件、層疊設(shè)置的多個(gè)蒸盒及盒蓋，各蒸盒的盒底的中部設(shè)有通風(fēng)口，干果機(jī)還包括多個(gè)通風(fēng)筒組件，通風(fēng)筒組件包括第一通風(fēng)筒和第二通風(fēng)筒，第一通風(fēng)筒和第二通風(fēng)筒均裝設(shè)于同一蒸盒的通風(fēng)口處，并形成有多個(gè)通風(fēng)槽及豎向貫穿于各蒸盒的通風(fēng)風(fēng)道。本實(shí)用新型中，其通過(guò)設(shè)置包括第一通風(fēng)筒、第二通風(fēng)筒的通風(fēng)筒組件，且第一通風(fēng)筒和第二通風(fēng)筒組裝后形成有多個(gè)通風(fēng)槽，并形成有一貫穿于各蒸盒的通風(fēng)風(fēng)道，通過(guò)該通風(fēng)槽和通風(fēng)風(fēng)道，發(fā)熱組件產(chǎn)生的熱量不僅在豎直方向上向各層蒸盒傳遞，在水平方向上還向各層蒸盒橫向傳遞，使得各層蒸盒受熱均勻，且對(duì)于熱能的利用率較高。
【專利說(shuō)明】一種干果機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型屬于烘干機(jī)器領(lǐng)域，尤其涉及一種干果機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002] 干果機(jī)，是一種將水果、蔬菜、藥材等烘干的機(jī)器，目前，市場(chǎng)上現(xiàn)有的干果機(jī)普遍 存在烘干相對(duì)不均勻，及對(duì)熱能利用率不高的問(wèn)題。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種干果機(jī)，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)的干果機(jī)存在烘干不 均勻及對(duì)熱能的利用率不高的問(wèn)題。
[0004] 本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種干果機(jī)，其包括底座組件，所述底座組件包括底 座，所述干果機(jī)還包括設(shè)于所述底座上且用于提供烘干所需的熱源的發(fā)熱組件、設(shè)于所述 發(fā)熱組件之上且為層疊設(shè)置的多個(gè)蒸盒及蓋設(shè)于位于最頂層的所述蒸盒上的盒蓋，各所述 蒸盒的盒底的中部設(shè)有一通風(fēng)口，且各所述蒸盒上的通風(fēng)口正對(duì)設(shè)置；所述干果機(jī)還包括 多個(gè)通風(fēng)筒組件，所述通風(fēng)筒組件包括第一通風(fēng)筒和扣裝于所述第一通風(fēng)筒上的第二通風(fēng) 筒，所述第一通風(fēng)筒和所述第二通風(fēng)筒均裝設(shè)于同一所述蒸盒的通風(fēng)口處，且所述第二通 風(fēng)筒扣裝于所述第一通風(fēng)筒上后形成有多個(gè)通風(fēng)槽，以使所述第一通風(fēng)筒和所述第二通風(fēng) 筒內(nèi)的氣流向周圍流通，各所述第一通風(fēng)筒和所述第二通風(fēng)筒扣合組裝后在堅(jiān)直方向上形 成有一貫穿于各所述蒸盒的通風(fēng)風(fēng)道，所述干果機(jī)還包括設(shè)于所述底座上且用于使所述熱 源組件產(chǎn)生的熱量加速流向所述通風(fēng)風(fēng)道內(nèi)的風(fēng)扇組件及電子控制模塊。
[0005] 具體地，所述蒸盒的盒底為供蒸制物擱置的格架結(jié)構(gòu)，所述格架結(jié)構(gòu)為網(wǎng)格狀。
[0006] 具體地，所述第一通風(fēng)筒為盆狀結(jié)構(gòu)，且該盆狀結(jié)構(gòu)的底部開(kāi)口，所述第一通風(fēng)筒 的筒壁的頂端間隔設(shè)有多個(gè)凸柱體，所述第一通風(fēng)筒上端的外壁上還凸設(shè)有多個(gè)凸起部； 所述第二通風(fēng)筒包括錐筒狀基體、于所述錐筒狀基體上向下延伸設(shè)置的多個(gè)卡扣腳，所述 蒸盒的盒底的通風(fēng)口的邊緣設(shè)有凸臺(tái)，所述第一通風(fēng)筒的下端伸入所述蒸盒的通風(fēng)口內(nèi)且 其凸起部與所述凸臺(tái)的頂端的端面相抵持，所述第二通風(fēng)筒蓋設(shè)于所述第一通風(fēng)筒上，所 述第二通風(fēng)筒的內(nèi)壁與所述第一通風(fēng)筒上的凸柱體相抵頂而形成所述通風(fēng)槽，所述蒸盒的 盒底上相應(yīng)設(shè)有供所述第二通風(fēng)筒上的卡扣腳插接的卡插口。
[0007] 進(jìn)一步地，所述發(fā)熱組件包括發(fā)熱元件、將所述發(fā)熱元件容納于內(nèi)且端部貫通的 隔熱罩、蓋設(shè)于所述隔熱罩上的隔熱罩蓋，所述隔熱罩蓋上開(kāi)設(shè)有通風(fēng)孔，所述隔熱罩裝設(shè) 于一安裝板上；所述底座上設(shè)有安裝凸緣，且所述安裝凸緣于所述底座上圍合形成有一封 閉凹腔，所述安裝板裝設(shè)于所述安裝凸緣上并覆蓋所述封閉凹腔，所述安裝板上與所述隔 熱罩的下端口正對(duì)的區(qū)域開(kāi)設(shè)有過(guò)風(fēng)口。
[0008] 具體地，所述風(fēng)扇組件包括風(fēng)扇、馬達(dá)、用于裝設(shè)所述馬達(dá)的馬達(dá)支架，所述風(fēng)扇 設(shè)于所述安裝板之下且位于所述封閉凹腔之內(nèi)，所述馬達(dá)支架裝設(shè)于所述安裝板上，所述 馬達(dá)的輸出軸與所述風(fēng)扇連接。
[0009] 具體地，所述底座組件還包括設(shè)于所述底座上的殼體、蓋設(shè)于所述殼體上且具有 凹腔的底座蓋，所述底座蓋的截面形狀與所述蒸盒的截面形狀相適配，且所述底座蓋的邊 緣還設(shè)有供所述蒸盒安置的安置臺(tái)，所述底座蓋的底殼上與所述隔熱罩蓋的通風(fēng)孔相對(duì)的 區(qū)域開(kāi)設(shè)有通孔。
[0010] 進(jìn)一步地，所述底座蓋的通孔處安置有一所述第一通風(fēng)筒，所述底座蓋的通孔的 周緣凸設(shè)有用于安置所述第一通風(fēng)筒的凸筋。
[0011] 具體地，所述發(fā)熱元件包括第一發(fā)熱件及與所述第一發(fā)熱件連接的第二發(fā)熱件， 所述第一發(fā)熱件包括四個(gè)圍合成方形且互不接觸的第一云母片，相鄰兩所述第一云母片的 相鄰側(cè)端之間形成有間隙槽；所述第二發(fā)熱件包括兩交叉連接的第二云母片，且兩所述第 二云母片的四個(gè)側(cè)端的端部分別插設(shè)于所述四個(gè)第一云母片所形成的四個(gè)所述間隙槽內(nèi)。
[0012] 具體地，所述干果機(jī)還包括至少一個(gè)設(shè)置于所述蒸盒內(nèi)的軟蒸片。
[0013] 具體地，所述軟蒸片為網(wǎng)格狀，且所述軟蒸片的網(wǎng)格空隙小于所述蒸盒內(nèi)的格架 結(jié)構(gòu)的網(wǎng)格空隙。
[0014] 本實(shí)用新型提供的干果機(jī)，其通過(guò)于相鄰兩蒸盒之間設(shè)置通風(fēng)筒組件，該通風(fēng)筒 組件包括第一通風(fēng)筒、第二通風(fēng)筒，第一通風(fēng)筒、第二通風(fēng)筒均裝設(shè)于同一蒸盒上，且第二 通風(fēng)筒扣裝于第一通風(fēng)筒上后形成有多個(gè)通風(fēng)槽，并形成有一貫穿于各蒸盒的通風(fēng)風(fēng)道， 從而通過(guò)該通風(fēng)槽和通風(fēng)風(fēng)道，發(fā)熱組件產(chǎn)生的熱量不僅在堅(jiān)直方向上可向各層蒸盒傳遞 熱量，同時(shí)，在水平方向上還可向各層蒸盒橫向傳遞熱量，從而使得各層蒸盒受熱均勻，且 由于其設(shè)置有專門供熱量傳導(dǎo)的通風(fēng)槽和通風(fēng)風(fēng)道，從而熱損較小，對(duì)于熱能的利用率相 對(duì)較高。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015] 圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的干果機(jī)的一爆炸示意圖；
[0016] 圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的干果機(jī)的另一爆炸示意圖；
[0017] 圖3是圖1的干果機(jī)的通風(fēng)筒組件的立體示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0018] 為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施 例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋 本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0019] 如圖1和圖2所示，為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種干果機(jī)的示例圖，其包括底座 組件1，底座組件1包括底座11，該干果機(jī)還包括設(shè)于底座11上的發(fā)熱組件2、設(shè)于發(fā)熱組 件2之上且為層疊設(shè)置的多個(gè)蒸盒3及蓋設(shè)于位于最頂層的蒸盒3上的盒蓋7,其中，發(fā)熱 組件2用于提供烘干所需的熱源，蒸盒3用于裝納需烘干的蒸制物，為便于用戶觀察蒸盒3 內(nèi)的蒸制物的烘干情況，蒸盒3和盒蓋7可采用透明材料制作，進(jìn)一步地，各蒸盒3的盒底 的中部開(kāi)設(shè)有通風(fēng)口 31，且各蒸盒3上的通風(fēng)口 31均正對(duì)設(shè)置，以保證上下對(duì)流通暢。
[0020] 該干果機(jī)還包括多個(gè)通風(fēng)筒組件4,具體地，通風(fēng)筒組件4包括第一通風(fēng)筒41和扣 裝于第一通風(fēng)筒41上的第二通風(fēng)筒42,第一通風(fēng)筒41和第二通風(fēng)筒42均裝設(shè)于同一蒸盒 3的通風(fēng)口 31處，且第二通風(fēng)筒42扣裝于第一通風(fēng)筒41上后形成有多個(gè)通風(fēng)槽43 (請(qǐng)同 時(shí)參見(jiàn)圖3)，以使得第一通風(fēng)筒41和第二通風(fēng)筒42內(nèi)的氣流向周圍流通，而在堅(jiān)直方向 上，各第一通風(fēng)筒41和第二通風(fēng)筒42扣合組裝后形成有一貫穿于各蒸盒3的通風(fēng)風(fēng)道，該 干果機(jī)還包括設(shè)于底座11上且用于使發(fā)熱組件2產(chǎn)生的熱量加速流向該通風(fēng)風(fēng)道內(nèi)的風(fēng) 扇組件5及電子控制模塊8,從而通過(guò)該通風(fēng)風(fēng)道，發(fā)熱組件2產(chǎn)生的熱量可傳導(dǎo)到各蒸盒 3并通過(guò)通風(fēng)槽43將熱量傳導(dǎo)到各蒸盒3內(nèi)部，從而使各蒸盒3受熱均勻，且由于熱量有專 門的通風(fēng)風(fēng)道流通，從而熱損較小，對(duì)熱能的利用率較高。風(fēng)扇組件5則用于使發(fā)熱組件2 產(chǎn)生的熱量加速流動(dòng)，以迅速地將熱量傳導(dǎo)出去，加快烘干速度；電子控制模塊8包括溫控 計(jì)、過(guò)熱保護(hù)元件等（圖未示出），以對(duì)烘干時(shí)間、烘干溫度等進(jìn)行控制，過(guò)熱保護(hù)元件可防 止過(guò)熱導(dǎo)致的潛在危險(xiǎn)情況發(fā)生。
[0021] 本實(shí)用新型提供的干果機(jī)，其通過(guò)于相鄰兩蒸盒3之間設(shè)置通風(fēng)筒組件4,該通風(fēng) 筒組件4包括第一通風(fēng)筒41、第二通風(fēng)筒42,第一通風(fēng)筒41、第二通風(fēng)筒42均裝設(shè)于同一 蒸盒3上，且第二通風(fēng)筒42扣裝于第一通風(fēng)筒41上后形成有多個(gè)通風(fēng)槽43,并形成有一貫 穿于各蒸盒3的通風(fēng)風(fēng)道，從而通過(guò)該通風(fēng)槽43和通風(fēng)風(fēng)道，發(fā)熱組件2產(chǎn)生的熱量不僅 在堅(jiān)直方向上可向各層蒸盒3傳遞熱量，同時(shí)，在水平方向上還可向各層蒸盒3橫向傳遞熱 量，從而使得各層蒸盒3受熱均勻，且由于其設(shè)置有專門供熱量傳導(dǎo)的通風(fēng)槽43和通風(fēng)風(fēng) 道，從而熱損較小，對(duì)于熱能的利用率相對(duì)較高。
[0022] 為使蒸制物被托起而被更好地蒸制，作為一實(shí)施方式，蒸盒3的盒底可設(shè)置為專 門供蒸制物擱置的格架結(jié)構(gòu)33,格架結(jié)構(gòu)33具體可為網(wǎng)格狀的框體結(jié)構(gòu)，其包括有多個(gè)格 子，從而蒸制物可懸置于上，盡可能地使蒸制物充分地曝露于熱流中，以加快其蒸制速度及 使其受熱更均勻。
[0023] 作為一【具體實(shí)施方式】，第一通風(fēng)筒41可為盆狀結(jié)構(gòu)，且該盆狀結(jié)構(gòu)的底部開(kāi)口， 第一通風(fēng)筒41的筒壁的頂端間隔設(shè)有多個(gè)凸柱體410,第一通風(fēng)筒41上端的外壁上還凸設(shè) 有多個(gè)凸起部411 ;第二通風(fēng)筒42包括錐筒狀基體421、于錐筒狀基體421上向下延伸設(shè)置 的多個(gè)卡扣腳422,蒸盒3的盒底的通風(fēng)口 31的邊緣設(shè)有凸臺(tái)30,第一通風(fēng)筒41的下端伸 入蒸盒3的通風(fēng)口 31內(nèi)且其凸起部411與凸臺(tái)30的頂端的端面相抵持，從而第一通風(fēng)筒 41可卡裝于蒸盒3的通風(fēng)口 31內(nèi)，第二通風(fēng)筒42蓋設(shè)于第一通風(fēng)筒41上，且第二通風(fēng)筒 42的內(nèi)壁與第一通風(fēng)筒41上的凸柱體410相抵頂而形成上述通風(fēng)槽43,蒸盒3的盒底上 相應(yīng)設(shè)有供第二通風(fēng)筒42上的卡扣腳422插接的卡插口（圖未示），這樣，在每?jī)蓚€(gè)凸柱體 410之間均會(huì)形成一個(gè)通風(fēng)槽43,從而第一通風(fēng)筒41和第二通風(fēng)筒42扣裝圍合構(gòu)成的內(nèi) 腔的氣流可通過(guò)各通風(fēng)槽43橫向流通，從而將熱量傳導(dǎo)到蒸盒3內(nèi)部，充滿整個(gè)蒸盒3的 內(nèi)部，使蒸盒3內(nèi)的蒸制物均勻、迅速地被蒸制。
[0024] 發(fā)熱組件2包括發(fā)熱元件21、將發(fā)熱元件21容納于內(nèi)且端部貫通的隔熱罩22、蓋 設(shè)于隔熱罩22上的隔熱罩蓋23,隔熱罩蓋23上開(kāi)設(shè)有通風(fēng)孔231，為進(jìn)一步進(jìn)行隔熱，還 可于隔熱罩蓋23和隔熱罩22之間設(shè)置一隔熱片24,當(dāng)然，隔熱片24上亦開(kāi)設(shè)有供熱流流 通的通孔241，隔熱罩22裝設(shè)于一安裝板12上；底座11上設(shè)有安裝凸緣111，且安裝凸緣 111于底座11上圍合形成有一封閉凹腔110,安裝板12裝設(shè)于安裝凸緣111上并覆蓋封閉 凹腔110,安裝板12上與隔熱罩22的下端口正對(duì)的區(qū)域開(kāi)設(shè)有過(guò)風(fēng)口 121，以使風(fēng)扇組件 5所提供的風(fēng)從該過(guò)風(fēng)口 121進(jìn)入隔熱罩22內(nèi)，從而使發(fā)熱元件21產(chǎn)生的熱量加速流動(dòng)。
[0025] 風(fēng)扇組件5包括風(fēng)扇51、馬達(dá)52及用于裝設(shè)馬達(dá)52的馬達(dá)支架53,風(fēng)扇51設(shè)于 安裝板12之下且位于封閉凹腔110之內(nèi)，從而風(fēng)扇51提供的風(fēng)只能通過(guò)安裝板12上的過(guò) 風(fēng)口 121流通，馬達(dá)支架53裝設(shè)于安裝板12上，馬達(dá)52的輸出軸與風(fēng)扇51連接，為風(fēng)扇 51提供動(dòng)力。
[0026] 底座組件1還包括設(shè)于底座11上的殼體13、蓋設(shè)于殼體13上且具有凹腔的底座 蓋14,殼體13將安裝在底座11上的各部件包覆在內(nèi)，為其提供防護(hù)，底座蓋14的截面形狀 與蒸盒3的截面形狀相適配，且底座蓋14的邊緣還設(shè)有供蒸盒3安置的安置臺(tái)141，底座蓋 14的底殼上與隔熱罩蓋23的通風(fēng)孔231相對(duì)的區(qū)域開(kāi)設(shè)有通孔142,這樣，隔熱罩22內(nèi)的 發(fā)熱元件21所發(fā)出的熱量可通過(guò)隔熱罩蓋23的通風(fēng)孔231進(jìn)入底座蓋14的凹腔內(nèi)，而蒸 盒3安裝于底座蓋14上，從而熱量可積聚于底座蓋14的凹腔內(nèi)而將蒸盒3內(nèi)的蒸制物烘 干，同時(shí)，熱量從安裝于底座蓋14上的蒸盒3 (也即最底層蒸盒3)的盒底的通風(fēng)口 31進(jìn)入 上層蒸盒3內(nèi)，既而通過(guò)通風(fēng)筒組件4將熱量均勻傳導(dǎo)至各蒸盒3內(nèi)，從而可快速、均勻地 將各蒸盒3內(nèi)的蒸制物烘干。
[0027] 為使熱量更快速地傳導(dǎo)至位于中部和上部的蒸盒3內(nèi)，底座蓋14的通孔142處安 置有一第一通風(fēng)筒41，底座蓋14的通孔142的周緣凸設(shè)有用于安置第一通風(fēng)筒41的凸筋 143,同樣地，當(dāng)?shù)谝煌L(fēng)筒41安置于底座蓋14的通孔142內(nèi)時(shí)，第一通風(fēng)筒41的外壁和 凸筋143之間會(huì)形成多個(gè)所述的通風(fēng)槽43,以將熱量傳導(dǎo)至底座蓋14的凹腔內(nèi)，從而為位 于最底層的蒸盒3提供熱量。
[0028] 發(fā)熱元件21包括第一發(fā)熱件及與第一發(fā)熱件連接的第二發(fā)熱件，具體地，第一發(fā) 熱件包括四個(gè)圍合成方形且互不接觸的第一云母片211，即相鄰兩第一云母片211的相鄰 側(cè)端之間形成有間隙槽210,則四個(gè)第一云母片211共形成有四個(gè)間隙槽210 ;第二發(fā)熱件 包括兩個(gè)交叉連接的第二云母片212,且兩第二云母片212的四個(gè)側(cè)端的端部分別插設(shè)于 四個(gè)第一云母片211所形成的四個(gè)間隙槽210內(nèi)，這樣，兩組發(fā)熱件交叉連接，不僅可保證 有足夠的熱量，且兩組發(fā)熱件交叉連接所留下的空隙還可作為風(fēng)流通道，當(dāng)風(fēng)流從隔熱罩 22內(nèi)的發(fā)熱元件21的空隙向上流動(dòng)時(shí)，從而可將兩組發(fā)熱元件21產(chǎn)生的熱量帶走并通過(guò) 隔熱罩蓋23上的通風(fēng)孔231朝上傳導(dǎo)擴(kuò)散，從而使各蒸盒3內(nèi)的蒸制物均受熱被烘干。
[0029] 為進(jìn)一步增加干果機(jī)的通用性，本實(shí)施例提供的干果機(jī)還包括至少一個(gè)設(shè)置于蒸 盒3內(nèi)的軟蒸片6,當(dāng)然，軟蒸片6可視情況置于任意蒸盒3內(nèi)，該軟蒸片6為網(wǎng)格狀，且軟 蒸片6的網(wǎng)格空隙小于蒸盒3內(nèi)的格架結(jié)構(gòu)33的網(wǎng)格空隙。這樣，當(dāng)蒸制物的體積較小時(shí)， 可將其置于軟蒸片6上，而軟蒸片6則置于蒸盒3內(nèi)的格架結(jié)構(gòu)33之上，從而體積較小的 蒸制物也可被懸放于軟蒸片6上，從而可避免其落入蒸盒3的格架結(jié)構(gòu)33的格子之內(nèi)而漏 掉。
[0030] 以上僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用 新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換或改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保 護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種干果機(jī)，其特征在于：包括底座組件，所述底座組件包括底座，所述干果機(jī)還包 括設(shè)于所述底座上且用于提供烘干所需的熱源的發(fā)熱組件、設(shè)于所述發(fā)熱組件之上且為層 疊設(shè)置的多個(gè)蒸盒及蓋設(shè)于位于最頂層的所述蒸盒上的盒蓋，各所述蒸盒的盒底的中部設(shè) 有一通風(fēng)口，且各所述蒸盒上的通風(fēng)口正對(duì)設(shè)置；所述干果機(jī)還包括多個(gè)通風(fēng)筒組件，所 述通風(fēng)筒組件包括第一通風(fēng)筒和扣裝于所述第一通風(fēng)筒上的第二通風(fēng)筒，所述第一通風(fēng)筒 和所述第二通風(fēng)筒均裝設(shè)于同一所述蒸盒的通風(fēng)口處，且所述第二通風(fēng)筒扣裝于所述第一 通風(fēng)筒上后形成有多個(gè)通風(fēng)槽，以使所述第一通風(fēng)筒和所述第二通風(fēng)筒內(nèi)的氣流向周圍流 通，各所述第一通風(fēng)筒和所述第二通風(fēng)筒扣合組裝后在堅(jiān)直方向上形成有一貫穿于各所述 蒸盒的通風(fēng)風(fēng)道，所述干果機(jī)還包括設(shè)于所述底座上且用于使所述熱源組件產(chǎn)生的熱量加 速流向所述通風(fēng)風(fēng)道內(nèi)的風(fēng)扇組件及電子控制模塊。
2. 如權(quán)利要求1所述的干果機(jī)，其特征在于：所述蒸盒的盒底為供蒸制物擱置的格架 結(jié)構(gòu)，所述格架結(jié)構(gòu)為網(wǎng)格狀。
3. 如權(quán)利要求2所述的干果機(jī)，其特征在于：所述第一通風(fēng)筒為盆狀結(jié)構(gòu)，且該盆狀結(jié) 構(gòu)的底部開(kāi)口，所述第一通風(fēng)筒的筒壁的頂端間隔設(shè)有多個(gè)凸柱體，所述第一通風(fēng)筒上端 的外壁上還凸設(shè)有多個(gè)凸起部；所述第二通風(fēng)筒包括錐筒狀基體、于所述錐筒狀基體上向 下延伸設(shè)置的多個(gè)卡扣腳，所述蒸盒的盒底的通風(fēng)口的邊緣設(shè)有凸臺(tái)，所述第一通風(fēng)筒的 下端伸入所述蒸盒的通風(fēng)口內(nèi)且其凸起部與所述凸臺(tái)的頂端的端面相抵持，所述第二通風(fēng) 筒蓋設(shè)于所述第一通風(fēng)筒上，所述第二通風(fēng)筒的內(nèi)壁與所述第一通風(fēng)筒上的凸柱體相抵頂 而形成所述通風(fēng)槽，所述蒸盒的盒底上相應(yīng)設(shè)有供所述第二通風(fēng)筒上的卡扣腳插接的卡插 □。
4. 如權(quán)利要求2所述的干果機(jī)，其特征在于：所述發(fā)熱組件包括發(fā)熱元件、將所述發(fā)熱 元件容納于內(nèi)且端部貫通的隔熱罩、蓋設(shè)于所述隔熱罩上的隔熱罩蓋，所述隔熱罩蓋上開(kāi) 設(shè)有通風(fēng)孔，所述隔熱罩裝設(shè)于一安裝板上；所述底座上設(shè)有安裝凸緣，且所述安裝凸緣于 所述底座上圍合形成有一封閉凹腔，所述安裝板裝設(shè)于所述安裝凸緣上并覆蓋所述封閉凹 腔，所述安裝板上與所述隔熱罩的下端口正對(duì)的區(qū)域開(kāi)設(shè)有過(guò)風(fēng)口。
5. 如權(quán)利要求4所述的干果機(jī)，其特征在于：所述風(fēng)扇組件包括風(fēng)扇、馬達(dá)、用于裝設(shè) 所述馬達(dá)的馬達(dá)支架，所述風(fēng)扇設(shè)于所述安裝板之下且位于所述封閉凹腔之內(nèi)，所述馬達(dá) 支架裝設(shè)于所述安裝板上，所述馬達(dá)的輸出軸與所述風(fēng)扇連接。
6. 如權(quán)利要求4所述的干果機(jī)，其特征在于：所述底座組件還包括設(shè)于所述底座上的 殼體、蓋設(shè)于所述殼體上且具有凹腔的底座蓋，所述底座蓋的截面形狀與所述蒸盒的截面 形狀相適配，且所述底座蓋的邊緣還設(shè)有供所述蒸盒安置的安置臺(tái)，所述底座蓋的底殼上 與所述隔熱罩蓋的通風(fēng)孔相對(duì)的區(qū)域開(kāi)設(shè)有通孔。
7. 如權(quán)利要求6所述的干果機(jī)，其特征在于：所述底座蓋的通孔處安置有一所述第一 通風(fēng)筒，所述底座蓋的通孔的周緣凸設(shè)有用于安置所述第一通風(fēng)筒的凸筋。
8. 如權(quán)利要求4所述的干果機(jī)，其特征在于：所述發(fā)熱元件包括第一發(fā)熱件及與所述 第一發(fā)熱件連接的第二發(fā)熱件，所述第一發(fā)熱件包括四個(gè)圍合成方形且互不接觸的第一云 母片，相鄰兩所述第一云母片的相鄰側(cè)端之間形成有間隙槽；所述第二發(fā)熱件包括兩交叉 連接的第二云母片，且兩所述第二云母片的四個(gè)側(cè)端的端部分別插設(shè)于所述四個(gè)第一云母 片所形成的四個(gè)所述間隙槽內(nèi)。
9. 如權(quán)利要求2-8任一項(xiàng)所述的干果機(jī)，其特征在于：所述干果機(jī)還包括至少一個(gè)設(shè) 置于所述蒸盒內(nèi)的軟蒸片。
10. 如權(quán)利要求9所述的干果機(jī)，其特征在于：所述軟蒸片為網(wǎng)格狀，且所述軟蒸片的 網(wǎng)格空隙小于所述蒸盒內(nèi)的格架結(jié)構(gòu)的網(wǎng)格空隙。
【文檔編號(hào)】F26B25/14GK203908267SQ201420294792
【公開(kāi)日】2014年10月29日 申請(qǐng)日期:2014年6月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月4日
【發(fā)明者】潘允 申請(qǐng)人:湖北香江電器股份有限公司