專利名稱：一種炒筒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種炒筒，尤其是一種用于中藥材、食品炒制設(shè)備的炒筒。
背景技術(shù)：
炒筒是炒藥機(jī)、炒干果機(jī)等炒制設(shè)備的重要部件之一。現(xiàn)有的炒筒中，有的炒筒內(nèi)壁上沒有設(shè)置導(dǎo)料板，炒制時(shí)物料會(huì)由于重力作用而堆聚在炒筒底部，難以分散；有的炒筒內(nèi)壁上的導(dǎo)料板形狀單一，呈斜條狀、直條狀或螺旋狀，其設(shè)計(jì)都不夠合理，易使物料堆聚在炒筒底部，受熱不均勻，影響炒制質(zhì)量，且出料時(shí)炒筒需要反轉(zhuǎn)，單一導(dǎo)流板既作為炒板，又作為卸料板，難以既炒制時(shí)物料均勻堆聚，又卸料時(shí)物料快速卸凈，通常情況下，為確保快速卸料，只能采取減少裝料量的方法。

發(fā)明內(nèi)容
本本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、能使物料受熱均勻、并卸料快速干凈的炒筒。
本實(shí)用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案是該炒筒包括筒體，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是所述筒體的內(nèi)壁上還設(shè)置有若干均勻分布的導(dǎo)料板，導(dǎo)料板包括長(zhǎng)導(dǎo)料板和短導(dǎo)料板，長(zhǎng)導(dǎo)料板的外輪廓呈倒人字形，其由前板、炒板、卸料板和蓋板組成。
本實(shí)用新型的每?jī)蓧K長(zhǎng)導(dǎo)料板之間分布有兩塊短導(dǎo)料板，短導(dǎo)料板位于炒筒口部。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，物料分散均勻，在保證炒制質(zhì)量的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)快速卸料，提高產(chǎn)量。


圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的展開示意圖。
圖2是圖1的A-A放大剖視圖。
具體實(shí)施方式
參見圖1、圖2，本實(shí)施例中，炒筒內(nèi)壁1上焊接有兩塊長(zhǎng)導(dǎo)料板2和四塊短導(dǎo)料板3，其中長(zhǎng)導(dǎo)料板2的外輪廓呈倒人字形，由前板4、炒板5、卸料板6和蓋板8組成，長(zhǎng)導(dǎo)料板2呈180°分布；兩塊短導(dǎo)料板3均勻分布在兩塊長(zhǎng)導(dǎo)料板2之間，短導(dǎo)料板3位于炒筒口部7。
炒制時(shí)，炒筒開始轉(zhuǎn)動(dòng)，短導(dǎo)料板3起到擋料的作用，防止物料堆聚在炒筒口部7，長(zhǎng)導(dǎo)料板2的前板4和炒板5起到使物料分散均勻的作用，蓋板8則使物料不落入炒板5和卸料板6之間的空隙中。炒制完畢后，控制炒筒反轉(zhuǎn)，長(zhǎng)導(dǎo)料板2的前板4和卸料板6起到卸料作用，使物料從炒筒口部7出料。
權(quán)利要求1.一種炒筒，包括筒體，其特征在于所述筒體的內(nèi)壁上還設(shè)置有若干均勻分布的導(dǎo)料板，導(dǎo)料板包括長(zhǎng)導(dǎo)料板和短導(dǎo)料板，長(zhǎng)導(dǎo)料板的外輪廓呈倒人字形，其由前板、炒板、卸料板和蓋板組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的炒筒，其特征在于每?jī)蓧K長(zhǎng)導(dǎo)料板之間分布有兩塊短導(dǎo)料板，短導(dǎo)料板位于炒筒口部。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種炒筒，尤其是一種用于中藥材、食品炒制設(shè)備的炒筒。它包括筒體，所述筒體的內(nèi)壁上還設(shè)置有若干均勻分布的導(dǎo)料板，導(dǎo)料板包括長(zhǎng)導(dǎo)料板和短導(dǎo)料板，長(zhǎng)導(dǎo)料板的外輪廓呈倒人字形，由前板、炒板、卸料板和蓋板組成，每?jī)蓧K長(zhǎng)導(dǎo)料板之間分布有兩塊短導(dǎo)料板，短導(dǎo)料板位于炒筒口部。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、能使物料受熱均勻、并卸料快速干凈的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)A47J27/00GK2664530SQ20032010845
公開日2004年12月22日 申請(qǐng)日期2003年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2003年11月28日
發(fā)明者肖杰明, 林濤 申請(qǐng)人:肖杰明