成段式散熱器及其分段的制作方法
【專利摘要】成段式散熱器由在其內(nèi)部緊密相連的兩種不同類型的分段組成，且在這兩種分段中至少有一種的前面板與垂直坐標軸有一定的角度，并且在不同部分的相互結合中前面板的邊中，至少有兩個相鄰的不同種類的部分的邊形成了拐角縫隙，這是由前表面相鄰分段的兩種軸線之間的大于0°的夾角組成的。散熱器的每一個分段都由金屬合金制成，由一個豎直的管道和與其連接的一高一低兩個水平的冷卻液管道，連接著前面板和后面板的剛性肋構成，且至少有一個部分內(nèi)部有傳熱片，這些傳熱片被放置在前面板和后面板之間。且在這些不同類型的部分中至少有一個的前面板是與垂直坐標軸呈一定角度的。本技術方案的有益效果是通過改善空氣流動牽引力來增加散熱。
【專利說明】成段式散熱器及其分段

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種可應用于居民住宅，公共場所和生產(chǎn)廠房的集中和單獨供暖的供暖技術設備，尤其涉及一種肋片式的成段式散熱器。

【背景技術】
[0002]目前，居民住宅，公共場所和生產(chǎn)廠房的供熱更為普遍，這為改善人們居住環(huán)境的衛(wèi)生條件和舒適度的開辟了新可能性。有一些熟知的成段式的散熱器以及用于其制造的分段。例如，眾所周知，成段式的散熱器由鋁合金部件在密封條件下相互連接而成，在每個組件中安裝垂直的管道，該管道是由的雙向?qū)ΨQ散熱片制成的，安裝在寬預制板之間并和熱載體通道的上下集流器相連接。(RU實用樣品專利號75014,2008)。
[0003]同樣，常見的有熱水采暖散熱器，有入口和出口集流管，并通過帶有預制板，徑向軸向以及連接肋的管狀套管部件與其相連接，該集流管是由鋁制擠壓型材，成型管道制成的，該成型管道帶有支承的部分，并且有空心帽和沿支承表面方向的成對突起部分，該凸起部分與軸向徑向管狀連接肋相互作用，每個套管的一端都被壓入部件管道中，而另一端被壓入到集流器原定的孔里面，并且在管道兩端處都制成環(huán)形槽，其中裝有密封環(huán)，在管狀通道處安裝孔的直徑較大，并形成一個支承套管的臺階，集流管的支承部分的截面是矩形的，其寬度與管型通道的直徑相一致，沿集流管支承表面方向成對的突起部分分布在原定的孔之間，這些突起沿內(nèi)部傾斜棱的方向縮短，這些棱包括，在軸向處，用于固定的管狀部件的軸向徑向肋，為了連接集流管，額外在散熱器中安裝了拉緊裝置，該拉緊裝置是以扁鋼的形式安裝在管狀部件間，其數(shù)量不少于兩件，并且通過緊固元件固定在集流器支承的后面板處，管狀部件的軸向徑向肋在軸向處被縮短，并且與軸向肋相平行，而連接肋對稱地偏向散熱片面板的邊緣(RU實用新型專利號59217,2006)。
[0004]大家都知道，散熱器由鋁合金分段擠壓聯(lián)結而成，每個分段里都有垂直的管道，該管道和用于載熱體通行的上下集流管相連接，并且該管道上安裝有雙向?qū)ΨQ的垂直散熱片，該散熱片和前后預制板相聯(lián)接，在其表面形成了帶有所安裝的三個垂直熱傳導散熱片的剛性肋條，這些散熱片的長度不同，其特點是，前面板為波狀的，這樣制造面板，是為了一個面板波紋的下降和下一個存在間隔的隔面板波紋的上升相一致，在這種情況下，以彎向上集流器的方向把面板的上邊緣制成手指的形狀；后面板上邊緣同樣也被制成手指的形狀，并且向上集流器方向彎曲；中間肋的上緣繼續(xù)以彎曲壁的形式延長，并在上集流器處停止，深入到后面板傾斜的上邊緣處，同時，在上面集流器上形成一個稍微向前偏置的不對稱封閉環(huán)(RU實用樣品專利號123123,2012)。
[0005]最接近上文所述的是成段式的散熱器，它是由鋁合金分段在密封條件下相互連接而成。每個部件里都有垂直的管道，該管道和用于載熱體通行的水平上下集流管相連接，并且該管道上安裝有雙向?qū)ΨQ的垂直散熱片，該散熱片和前后預制板相聯(lián)接，在其表面形成了帶有所安裝的三個垂直熱傳導散熱片的剛性肋條，這些散熱片的長度不同。在這種情況下，后面板上邊緣被制成手指的形狀，并且向上集流器的方向彎曲，剛性肋上分布著波狀的外突起；傳熱的剛性散熱片的軸向被縮短其三分之二長度；上緣繼續(xù)以彎曲壁的形式延長，并在上集流器處停止，深入到后面板傾斜的上邊緣處，同時，在上面集流器上形成一個稍微向前偏置的不對稱封閉環(huán)(RU實用樣品專利號122469，2012)。
[0006]所有已知的成段式的散熱器元件的結構特征是用相同的部件擠壓連接制成的，其材料都是傳熱材料。在每個成段中都安裝了垂直管道，該管道和用于載熱體通行的水平上下集流管相連接，并且該管道上安裝有雙向?qū)ΨQ的垂直散熱片，該散熱片和前后預制板相聯(lián)接，形成了剛性肋。已知的散熱器的缺點是散熱率很低，這是由面板和加強肋的幾何形狀和氣體動力學優(yōu)化不足成的，從而導致在通道處空氣流的流入和加速不充分。
實用新型內(nèi)容
[0007]該實用新型的技術難題是通過改善其熱力學特性擴大發(fā)展批量密實型供暖散熱器。該技術成果為解決供給任務提供了保障，任務包括通過增加空氣流抽力來提高散熱能力。
[0008]成段式的散熱器已問世，它是由金屬合金部件以密封的方式擠壓聯(lián)結而成。每個成段里都有垂直的管道，該管道和用于載熱體通行的水平上下集流管相連接，鏈接前后面板的剛性肋條，部件中至少得有一個中有熱傳導肋條，并安裝在前后面板之間，本實用新型與眾不同之處在于，它是由兩種成段構成，至少在其中一個部件中，其前面板相對與垂直線是傾斜的，而且在部件相互連接的情況下，不同種部件的兩個相鄰前面板的邊緣會形成角間隙。
[0009]該已問世的成段式的散熱器成段是由金屬合金制成，并且有相互垂直的管道，這些管道和用于載熱體通行的水平上下集流管相連接，鏈接前后面板的剛性肋條，導熱筋條安裝在前后面板之間，其前面板相對與垂直線是傾斜的。在上述成段式的散熱器中有一種的散熱片有傾斜的前面板，相對于垂直軸成正或負的傾斜角。而第二種則有垂直放置的前面板，即不構成對垂直軸的傾斜。另外一種方式是，兩種類型的散熱片都有從前面板到后面板的距離，從底部到頂部測量、各不相同、最好不小于I毫米。這意味著每一種散熱片從前面板到后面板的距離，頂部要大于底部。第二類散熱片前面板到后面板的距離，頂部要小于底部。因此，由不同散熱片組裝成的散熱器有不在同一平面內(nèi)的幾何平面的前面板。換句話說，兩種類型相鄰的前面板表面的軸線夾角大于0°，通過散熱片的相互連接，后面板均在同一平面內(nèi)。
[0010]不同類型的散熱片分段可以在成段式散熱器中混合使用，例如，棋盤式的一個接一個、兩個接兩個交錯排列，或其他方式排列。符合要求的散熱器至少應包括一個有相對于垂直軸線傾斜前面板散熱片。至少一個散熱片應包括放置在垂直管或剛性肋條表面上和放置在前面板和后面板之間數(shù)量超過一個的的導熱片。如果每一個散熱器的散熱片對穿過肋板和如后面板切面的平面對稱，是最好的。
[0011]進一步的，每一種散熱片的是前面板是垂直管道排成的平面。
[0012]進一步的，每個散熱片的后面板也是平面的，沿著垂直管排布著上部和下部的只管。
[0013]進一步的，成段式散熱器的散熱片通過接頭和密封元件與上部和下部的支管密封連接，例如，由有機硅樹脂或石棉橡膠板制成的墊圈。散熱分段數(shù)量根據(jù)客戶要求選擇。散熱器外表面涂層通過噴霧粉末狀釉質(zhì)完成。
[0014]上述的實用新型有兩種散熱分段，至少有一個的前面板有相對于垂直軸線正或負傾斜角度，通過不同類型的散熱片的相互連接，不同類型的散熱片前面板邊緣在散熱器的下部和上部形成角型槽，從而允許在散熱器的前部設計附加孔，以增加空氣推力，增加暖空氣流出量。讓散熱器上下部平面最大可能的開放，使冷空氣從下方自由地流入到散熱器中，加熱后的空氣自由的流入房間內(nèi)。提聞設備的總熱傳導效率。
[0015]采用本實用新型的技術方案后可通過增加對流換熱在熱傳遞過程中的比例、確保最大的熱傳遞，從而降低能源的消耗。通過相鄰的不同類型的散熱片前面板的差異，形成一個角槽，增加額外的動力以確保對流的增加上述成段式散熱器和散熱分段的生產(chǎn)與其發(fā)明構思有單一的聯(lián)系，就像整體與部分間的相互關系。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是散熱器整體示意圖
[0017]圖2是散熱器分段側(cè)視剖面圖
[0018]圖3是散熱器分段主視圖
[0019]圖4是散熱器分段后視剖面圖
[0020]圖5是散熱器分段的截面圖
[0021]圖6是散熱片和散熱片交替連接的成段式散熱器的正視圖。
[0022]圖7是散熱片和散熱片交替連接交替連接的立體圖

【具體實施方式】
[0023]如圖1至圖4所示，成段式散熱器是兩種類型的散熱成段I和2相互交替密封連接的。每個散熱片包括一個垂直管3與上部進氣歧管4和下部出口集管5，形成的流體的循環(huán)熱交換系統(tǒng)。散熱器的散熱片至少包括一個前面板6和后面板7，在散熱片的上部從前面板6和后面板7測量他們的距離A，與在散熱片的下部從前面板6到后面板7的距離B不相等。在一種散熱分段中距離A大于距離B或距離A小于距離B，在另一種散熱片中距離A小于距離B或距離A大于距離B或距離A等于距離B。前面板6沿垂直管3放置，與垂直軸形成斜面，后面板7與垂直管3平行后面板7平行于垂直軸。前面板6沿垂直管3放置，出口集管5封閉。
[0024]如圖5所示，散熱器的散熱分段相互連接到一起時，兩種散熱片I和2的相鄰的前表面的軸線之間的夾角α大于0°。后面板7位于4和5后側(cè)，于3平行后面板7位于底部出口集管5和頂部歧管4之間，方向沿垂直管3。垂直管3優(yōu)選為雙向?qū)ΨQ肋條結構，置于前面板6和后面板7之間,連接在肋板8上。垂直管3和肋板8使散熱器的結構統(tǒng)一堅固，因為它是剛性地連接到垂直管3和前面板6和后面板7上。在肋板8的表面上至少有一個導熱肋片。前部肋片9，中部肋片(10、11)尾部肋片12和向上流動的熱空氣進房間的通道13，傳熱肋片(9、10、11、12)設置在肋板8的兩側(cè)，保證表面散熱。圖5為有四個肋片的特例。
[0025]成段式散熱器的功能如下。通過成段式散熱器、中央或輔助加熱器的連接，冷卻劑通過水平的上歧管4流入散熱片1、2的垂直管3，加熱豎直的傳熱肋片(9、10、11、12)，加熱加強肋板8、前面板6和后面板7。房間里的空氣通過對流向上穿過通道13，最大感應熱從垂直管和傳熱翅片外表面，散布到房間的空間里。熱量也從加熱板的外表面?zhèn)鬟f到房間空間內(nèi)。
[0026]該技術成果是通過建立面板和加強肋條的最佳幾何結構和加大空氣流抽力來增加散熱器的熱傳遞能力。
[0027]這也表明，散熱器前面板6上傾斜度的增加引起對流加熱的份額增加，從而使得在總傳熱裝置上熱傳遞的增加。對流的增加為額外的推力和拐角縫隙(在前面板頂部和\或底部連接部分的拐角α處所產(chǎn)生的不同種類的誤差)提供了防護保障。
[0028]恰恰是軸線之間角度的存在，使得位于前表面上的兩種相鄰切片的夾角大于0°，保證了散熱器總熱傳導(功率)的增加。
[0029]如圖5，圖7所示，下面是一些例子關于散熱器功率的增加和位于兩種相切平面的軸線之間不同夾角相互依賴關系。對于所取平面分段散熱器的安裝高度為500毫米，軸之間的角度α>0°，位于前表面的不同的兩部分，使用以下參數(shù):設備中載熱體平均溫度為90° (設備入口處為92°，出口處為88° );室內(nèi)空氣溫度為20° ;加熱器被安裝到加熱系統(tǒng)的斜對角線處；散熱器安裝在窗口下，并且覆蓋窗口長度的70%。
[0030]例子1:選取散熱器，在其前表面相鄰部分的兩種軸線之間的夾角α為0.1°，在上述條件下得到的設備的工作功率比同類條件下的設備(其α=0 )功率高0.4%。
[0031]例子2:選取散熱器，在其前表面相鄰部分的兩種軸線之間的夾角0為0.2°，在上述條件下得到的設備的工作功率比同類條件下的設備(其α=0 )功率高1.1%。
[0032]例子3:選取散熱器，在其前表面相鄰部分的兩種軸線之間的夾角0為0.3°，在上述條件下得到的設備的工作功率比同類條件下的設備(其α=0 )功率高2.1%。
[0033]在其前表面相鄰部分的兩種軸線之間的夾角α大于0°時，可以增加設備熱交換中的對流換熱功率。增加對流確保了在前表面不同的兩相鄰部分的散熱區(qū)域增加額外的推力。在前表面相鄰部分的兩種軸線之間的夾角α的存在，降低了熱量的消耗，提高了整個設備的熱傳遞。
[0034]以上所述的成段式散熱器可以擴大散熱器的散熱能力，散熱器部分的結構設計特點使得一個擁有更好散熱特性的緊湊型散熱器的存在成為可能，滿足了現(xiàn)代技術的需求。
【權利要求】
1.成段式散熱器，內(nèi)部由幾個密切連接的分段組成，每部分由金屬合金制成，由一個豎直的管道和與其連接的一高一低兩個水平的冷卻液管道，還有連接著前面板和后面板的剛性肋條組成，至少有一個部分內(nèi)部有導熱片，這些導熱片被放置在前面板和后面板之間；其特征在于，它由兩種不同的部分組成，且至少其中的一部分的前面板相對于垂直坐標軸有一定的坡度，在不同部分與前面板相互結合的邊中，至少有兩個相鄰的不同種類的部分的邊形成了拐角縫隙。
2.根據(jù)權利要求1所述的成段式散熱器，其特征在于:拐角縫隙是由前表面相鄰成段的兩種軸線之間的大于0°的夾角組成。
3.根據(jù)權利要求1所述的成段式散熱器，其特征在于:相鄰的分段的后面板都位于同一個平面上。
4.根據(jù)權利要求1所述的成段式散熱器，其特征在于:不同種類的分段之間相互隔開。
5.一種成段式散熱器的分段，散熱器分段的部分由金屬合金制成，由一個豎直管道和與之相連的一高一低兩個水平的冷卻液通道，連接著前面板和后面板的剛性肋構成，傳熱片放置在前面板和后面板之間，其特征在于，前面板相對于垂直坐標軸有一定的坡度。
6.根據(jù)權利要求5所述的成段式散熱器的分段，其特征在于:前面板到后面板的上部分的距離不同于前面板到后面板的下部分的距離。
7.根據(jù)權利要求6所述的成段式散熱器的分段，其特征在于:后面板平行于垂直坐標軸。
【文檔編號】F24D19/00GK203964136SQ201420272286
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年5月27日 優(yōu)先權日:2014年2月10日
【發(fā)明者】安娜·尼科萊多 申請人:沃卡斯特有限公司