可拆卸換熱管的油井水套爐的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及油井水套爐，屬于油井水套爐【技術(shù)領(lǐng)域】?？刹鹦稉Q熱管的油井水套爐，其結(jié)構(gòu)包括具有爐膛、水套及煙囪的爐體，特征在于，所述爐體內(nèi)部還安裝有浸沒于水套中的走油換熱管，所述換熱管為可拆缷安裝于爐體兩側(cè)的直管，所述換熱管兩端的連接段外周開設(shè)有外螺紋，所述爐體兩側(cè)的對應(yīng)連接部位開設(shè)有具有內(nèi)螺紋的連接孔，所述換熱管兩端與所述爐體之間通過螺紋實(shí)現(xiàn)可拆缷連接；所述爐體外部兩側(cè)分別設(shè)有僅與所述水套內(nèi)的換熱管兩端相連通的進(jìn)油端腔體和出油端腔體，所述進(jìn)油端腔體和出油端腔體均由兩個(gè)螺紋連接在一起的管路旋接構(gòu)成。本實(shí)用新型提高了換熱管及爐體的加熱效果，保障了整個(gè)爐體的使用壽命和使用效果。
【專利說明】可拆卸換熱管的油井水套爐

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及油井水套爐，具體的說，涉及的是一種可拆卸換熱管的油井水套爐。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，油田開采出的原油主要采用管線輸送，由于北方到了冬季時(shí)，氣溫較低，原油開始凝固，流動(dòng)性變差，因此管線每隔一段距離就要采用水套加熱爐進(jìn)行加熱，由于原油中的地層水礦化度較高，在持續(xù)加熱過程中很容易在水套爐換熱管內(nèi)結(jié)很厚一層水垢，同時(shí)水套爐內(nèi)加入的水也含有鈣、鎂等離子，在水套爐內(nèi)換熱管的外側(cè)也會(huì)結(jié)垢，換熱管內(nèi)外部水垢嚴(yán)重影響了加熱效果，這就造成了水套爐在使用過程中加熱效果越來越差，根據(jù)統(tǒng)計(jì)，5年以上的水套爐加熱效果只有新水套爐的40%左右，換熱管內(nèi)外側(cè)結(jié)垢無法進(jìn)行清潔，只能進(jìn)行更換水套爐，給控制成本帶來困難，為此，亟需發(fā)明一種可以更換換熱管的水套爐。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型旨在解決上述已有技術(shù)存在的技術(shù)缺陷，進(jìn)而提供一種具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理簡捷、安裝拆卸方便，能夠充分保障爐體加熱效果，同時(shí)延長爐體使用壽命的可拆卸換熱管的油井水套爐。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下的技術(shù)方案:
[0005]可拆卸換熱管的油井水套爐，包括具有爐膛7、水套8及煙囪5的爐體1，其特殊之處在于，所述爐體I內(nèi)部還安裝有浸沒于水套8中的走油換熱管4，所述換熱管4為可拆卸安裝于爐體I兩側(cè)的直管，所述換熱管4兩端的連接段外周開設(shè)有外螺紋，所述爐體I兩側(cè)的對應(yīng)連接部位開設(shè)有具有內(nèi)螺紋的連接孔，所述換熱管4兩端與所述爐體I之間通過螺紋實(shí)現(xiàn)可拆卸連接；所述爐體I外部兩側(cè)分別設(shè)有僅與所述水套8內(nèi)的換熱管4兩端相連通的進(jìn)油端腔體A和出油端腔體B，所述進(jìn)油端腔體A和出油端腔體B均由兩個(gè)螺紋連接在一起的管路旋接構(gòu)成。
[0006]所述水套8內(nèi)部的換熱管4數(shù)量根據(jù)不同的水套大小進(jìn)行設(shè)定，可以設(shè)定為3-10根。
[0007]所述進(jìn)油端腔體A與進(jìn)油管2相連通，所述出油端腔體B與出油管3相連通。
[0008]所述構(gòu)成進(jìn)油端腔體A和出油端腔體B的兩個(gè)管路的管徑大小設(shè)計(jì)應(yīng)滿足對所述換熱管4的拆卸要求。
[0009]為了便于從所述爐體I 一側(cè)將所述換熱管4進(jìn)行拆裝，所述換熱管4的兩連接端管徑大小不同，安裝所述換熱管4時(shí)，先將其管徑較小的一端穿設(shè)于所述爐體內(nèi)，以此保證安裝操作的可行性。
[0010]所述換熱管4與所述爐體I的連接處設(shè)有用于保證二者之間密封性能的密封墊圈。
[0011]所述爐體I的底部通過支架6安裝于地面上。
[0012]所述爐體I外部設(shè)有壓力表9。
[0013]本實(shí)用新型可拆卸換熱管的油井水套爐，改原有換熱管的盤管結(jié)構(gòu)為直管結(jié)構(gòu)，并且設(shè)計(jì)為可拆卸的連接方式，能夠有效的實(shí)現(xiàn)對換熱管的拆卸重裝，從而對結(jié)垢的換熱管進(jìn)行定期清理，提高了換熱管及爐體的加熱效果，保障了整個(gè)爐體的使用壽命和使用效果O

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1:本實(shí)用新型可拆卸換熱管的油井水套爐結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2:換熱管在爐體水套中的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]在圖中，1、爐體，2、進(jìn)油管，3、出油管，4、換熱管，5、煙囪，6、支架，7、爐膛，8、水套，
9、壓力表。

【具體實(shí)施方式】
[0017]以下參照附圖，給出本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，用來對本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)進(jìn)行進(jìn)一步說明。
[0018]實(shí)施例1
[0019]本實(shí)施例的可拆卸換熱管的油井水套爐參考圖1-2，包括爐體I及其內(nèi)部的爐膛
7、水套8，爐體頂部分別連通有煙囪5和壓力表9，所述爐體I內(nèi)部還安裝有五根浸沒于水套8中的走油換熱管4，所述換熱管4為可拆卸安裝于爐體I兩側(cè)的直管，所述換熱管4兩端的連接段外周開設(shè)有外螺紋，所述爐體I兩側(cè)的對應(yīng)連接部位開設(shè)有具有內(nèi)螺紋的連接孔，所述換熱管4兩端與所述爐體I之間通過螺紋實(shí)現(xiàn)可拆卸連接；所述爐體I外部兩側(cè)分別設(shè)有僅與所述水套8內(nèi)的換熱管4兩端相連通的進(jìn)油端腔體A和出油端腔體B，所述進(jìn)油端腔體A和出油端腔體B均由兩個(gè)螺紋連接在一起的管路旋接構(gòu)成。所述進(jìn)油端腔體A與進(jìn)油管2相連通，所述出油端腔體B與出油管3相連通。所述構(gòu)成進(jìn)油端腔體A和出油端腔體B的兩個(gè)管路的管徑大小設(shè)計(jì)應(yīng)滿足對所述換熱管4的拆卸要求，具體的說，將構(gòu)成所述進(jìn)油端腔體A或出油端腔體B的兩個(gè)管路拆開時(shí)，能夠?qū)λ鏊變?nèi)的換熱管進(jìn)行拆卸。為了便于從所述爐體I 一側(cè)將所述換熱管4進(jìn)行拆裝，所述換熱管4的兩連接端管徑大小不同，安裝所述換熱管4時(shí)，先將其管徑較小的一端穿設(shè)于所述爐體內(nèi)，以此保證安裝操作的可行性。所述換熱管4與所述爐體I的連接處設(shè)有用于保證二者之間密封性能的密封墊圈。所述爐體I的底部通過支架6安裝于地面上。
[0020]本實(shí)施例的油井水套爐，其安裝拆卸方法如下:
[0021]安裝時(shí)，首先將換熱管4通過其兩端的外螺紋連接于爐體I兩端具有內(nèi)螺紋的連接孔內(nèi)，并配合密封墊圈進(jìn)一步將連接部位進(jìn)行密封，然后依次將爐體I兩側(cè)的進(jìn)油端腔體A和出油端腔體B進(jìn)行連接安裝，此時(shí)通過進(jìn)油管2流經(jīng)的原油先進(jìn)入所述進(jìn)油端腔體A內(nèi)，然后通過爐體一側(cè)與所述進(jìn)油端腔體A相連通的換熱管4進(jìn)入爐體內(nèi)，并由外部的水套對其進(jìn)行加熱，經(jīng)過加熱后的原油在爐體內(nèi)經(jīng)過換熱管4流向出油端腔體B內(nèi)，并最終導(dǎo)入出油管3內(nèi)。
[0022]當(dāng)需要清理換熱管內(nèi)外側(cè)的水垢時(shí)，首先將進(jìn)油端腔體A和出油端腔體B拆卸打開，然后專用的刮管器將換熱管內(nèi)側(cè)的水垢清除，然后將爐體水套內(nèi)的換熱管逐根卸下，將其管外側(cè)的水垢進(jìn)行清理，清理完畢后再安裝到爐體內(nèi)，這樣就實(shí)現(xiàn)了對換熱管的定期清理，保證了加熱效果。
【權(quán)利要求】
1.可拆卸換熱管的油井水套爐，包括具有爐膛(7)、水套(8)及煙囪(5)的爐體(I),其特征在于，所述爐體(I)內(nèi)部還安裝有浸沒于水套(8)中的走油換熱管(4)，所述換熱管(4)為可拆卸安裝于爐體(I)兩側(cè)的直管，所述換熱管(4)兩端的連接段外周開設(shè)有外螺紋，所述爐體(I)兩側(cè)的對應(yīng)連接部位開設(shè)有具有內(nèi)螺紋的連接孔，所述換熱管(4)兩端與所述爐體(I)之間通過螺紋實(shí)現(xiàn)可拆卸連接；所述爐體(I)外部兩側(cè)分別設(shè)有僅與所述水套(8)內(nèi)的換熱管(4)兩端相連通的進(jìn)油端腔體(A)和出油端腔體(B)，所述進(jìn)油端腔體(A)和出油端腔體(B)均由兩個(gè)螺紋連接在一起的管路旋接構(gòu)成。
2.如權(quán)利要求1所述可拆卸換熱管的油井水套爐，其特征在于，所述水套(8)內(nèi)部的換熱管(4)數(shù)量設(shè)定為3-10根。
3.如權(quán)利要求1所述可拆卸換熱管的油井水套爐，其特征在于，所述進(jìn)油端腔體(A)與進(jìn)油管(2)相連通，所述出油端腔體(B)與出油管(3)相連通。
4.如權(quán)利要求1所述可拆卸換熱管的油井水套爐，其特征在于，所述構(gòu)成進(jìn)油端腔體(A)和出油端腔體(B)的兩個(gè)管路的管徑大小設(shè)計(jì)應(yīng)滿足對所述換熱管(4)的拆卸要求。
5.如權(quán)利要求1所述可拆卸換熱管的油井水套爐，其特征在于，所述換熱管(4)的兩連接端管徑大小不同。
6.如權(quán)利要求1所述可拆卸換熱管的油井水套爐，其特征在于，所述換熱管(4)與所述爐體(I)的連接處設(shè)有用于保證二者之間密封性能的密封墊圈。
7.如權(quán)利要求1所述可拆卸換熱管的油井水套爐，其特征在于，所述爐體(I)的底部通過支架(6)安裝于地面上。
8.如權(quán)利要求1所述可拆卸換熱管的油井水套爐，其特征在于，所述爐體(I)外部設(shè)有壓力表(9)。
【文檔編號】F24H9/18GK203928375SQ201420271571
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年5月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月26日
【發(fā)明者】吳娟, 馮新永, 馮國勇, 蘆開慶, 張鵬, 陳勇鵬, 趙莉 申請人:吳娟