一種熔煉爐用磁軛結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種熔煉爐用磁軛結(jié)構(gòu)，在感應(yīng)線圈四周用四個磁軛側(cè)板約束，在感應(yīng)線圈底部用十字形的磁軛底板約束。本實(shí)用新型能有效提高熔煉爐的加熱效率，并且裝配較為方便。
【專利說明】一種熔煉爐用磁軛結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及熔煉爐領(lǐng)域，具體是一種熔煉爐用磁軛結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]熔煉爐廣泛應(yīng)用于金屬熔煉，通過中空的感應(yīng)線圈產(chǎn)生中頻磁場，在爐體內(nèi)產(chǎn)生感應(yīng)渦流進(jìn)行加熱，加熱的同時需要在感應(yīng)線圈中通入冷水進(jìn)行降溫，感應(yīng)線圈外圓壁上一般設(shè)置有磁軛，以約束產(chǎn)生的感應(yīng)磁場，但現(xiàn)有技術(shù)感應(yīng)線圈底部沒有磁軛約束，會造成磁力線的浪費(fèi)。
[0003]實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種熔煉爐用磁軛結(jié)構(gòu)，以解決現(xiàn)有技術(shù)熔煉爐中感應(yīng)線圈底部沒有磁軛約束的問題。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為:
[0005]一種熔煉爐用磁軛結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括有水平設(shè)置的十字形的磁軛底板，以及豎向設(shè)置在螺旋筒狀感應(yīng)線圈外圓壁處的四個磁軛側(cè)板，四個磁軛側(cè)板與感應(yīng)線圈接觸的內(nèi)板面分別開有多個弧形槽，所述感應(yīng)線圈外圓壁分別卡入四個磁軛側(cè)板內(nèi)板面弧形槽中，四個磁軛側(cè)板底端一一對應(yīng)垂直連接在磁軛底板十字形四端。
[0006]所述的一種熔煉爐用磁軛結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述磁軛底板十字形四端分別通過螺栓與四個磁軛側(cè)板底端連接。
[0007]本實(shí)用新型在感應(yīng)線圈底部設(shè)置磁場底板，與四個磁軛側(cè)板連接共同約束感應(yīng)線圈的磁力線，能有效提高熔煉爐的加熱效率，并且裝配較為方便。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)正視圖。
[0009]圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]參見圖1所示,一種熔煉爐用磁軛結(jié)構(gòu),包括有水平設(shè)置的十字形的磁軛底板I,以及豎向設(shè)置在螺旋筒狀感應(yīng)線圈2外圓壁處的四個磁軛側(cè)板3，四個磁軛側(cè)板3與感應(yīng)線圈2接觸的內(nèi)板面分別開有多個弧形槽，感應(yīng)線圈2外圓壁分別卡入四個磁軛側(cè)板3內(nèi)板面弧形槽中，四個磁軛側(cè)板3底端一一對應(yīng)垂直連接在磁軛底板I十字形四端。磁軛底板I十字形四端分別通過螺栓4與四個磁軛側(cè)板3底端連接。
【權(quán)利要求】
1.一種熔煉爐用磁軛結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括有水平設(shè)置的十字形的磁軛底板，以及豎向設(shè)置在螺旋筒狀感應(yīng)線圈外圓壁處的四個磁軛側(cè)板，四個磁軛側(cè)板與感應(yīng)線圈接觸的內(nèi)板面分別開有多個弧形槽，所述感應(yīng)線圈外圓壁分別卡入四個磁軛側(cè)板內(nèi)板面弧形槽中，四個磁軛側(cè)板底端一一對應(yīng)垂直連接在磁軛底板十字形四端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熔煉爐用磁軛結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述磁軛底板十字形四端分別通過螺栓與四個磁軛側(cè)板底端連接。
【文檔編號】F27D11/06GK203824339SQ201420215872
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年4月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月29日
【發(fā)明者】江愛民 申請人:安徽瑞林汽配有限公司