一種免焊太陽(yáng)能吸熱板芯的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種免焊太陽(yáng)能吸熱板芯，包括吸熱板(1)，吸熱板(1)的一側(cè)板面間隔設(shè)有一組銅管(2)，吸熱板(1)的另一側(cè)板面設(shè)有吸熱覆膜(4)；所述吸熱板芯還包括覆于銅管(2)上的導(dǎo)熱板(5)，吸熱板(1)與導(dǎo)熱板(5)的銅管面分別設(shè)有與銅管形成配合的一組圓弧形吸熱凹槽(6)與圓弧形導(dǎo)熱凹槽(8)，相對(duì)應(yīng)的吸熱凹槽(6)與導(dǎo)熱凹槽(8)形成通孔，銅管(2)設(shè)于通孔內(nèi)；吸熱板(1)與導(dǎo)熱板(5)通過(guò)設(shè)于的凹槽兩側(cè)一組相對(duì)應(yīng)的固定孔(9)連接；銅管卡在圓弧形凹槽形成的通孔中，增加了銅管的熱傳導(dǎo)面積，極大地提高了熱傳導(dǎo)性能；通過(guò)固定孔將吸熱板與導(dǎo)熱板固定連接，從而將銅管固定于吸熱板與導(dǎo)熱板之間，避免了傳統(tǒng)焊接工藝帶來(lái)的虛焊問(wèn)題，也不會(huì)損傷吸熱覆膜。
【專利說(shuō)明】—種免焊太陽(yáng)能吸熱板芯
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及太陽(yáng)能吸熱裝置，具體是一種免焊太陽(yáng)能吸熱板芯。
【背景技術(shù)】
[0002]公知的，太陽(yáng)能吸熱板作為一種熱交換器已廣泛應(yīng)用于生活用水加熱、游泳池加熱、工業(yè)用水加熱等諸多領(lǐng)域，現(xiàn)有太陽(yáng)能吸熱板的板芯一般包括吸熱板與銅管，銅管通過(guò)超聲波焊接或是激光焊接的方式與吸熱板固定，這種方式會(huì)造成銅管與吸熱板的虛焊，固定不牢固，焊接時(shí)還會(huì)造成吸熱板表面的吸熱覆膜脫落；另一方面，銅管與吸熱板為線接觸，接觸面積小，熱傳導(dǎo)性能差。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種免焊太陽(yáng)能吸熱板芯，該太陽(yáng)能吸熱板芯無(wú)需焊接，銅管與吸熱板連接牢固，不會(huì)損傷吸熱覆膜，并且能夠提高吸熱板與銅管之間的熱傳導(dǎo)性能。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種免焊太陽(yáng)能吸熱板芯，包括吸熱板，吸熱板的一側(cè)板面間隔設(shè)有一組銅管，吸熱板的另一側(cè)板面設(shè)有吸熱覆膜；所述太陽(yáng)能吸熱板芯還包括覆于銅管上的導(dǎo)熱板，所述吸熱板的銅管面設(shè)有與銅管相配合的一組圓弧形吸熱凹槽，導(dǎo)熱板的銅管面設(shè)有與銅管相配合的一組圓弧形導(dǎo)熱凹槽，相對(duì)應(yīng)的吸熱凹槽與導(dǎo)熱凹槽形成通孔，銅管設(shè)于通孔內(nèi)；吸熱板與導(dǎo)熱板的板面沿所述凹槽兩側(cè)分別設(shè)有一組相對(duì)應(yīng)的固定孔，吸熱板與導(dǎo)熱板通過(guò)固定孔固定連接。
[0006]進(jìn)一步地，與所述吸熱凹槽相對(duì)應(yīng)位置的吸熱板覆膜面設(shè)有圓弧形凸起。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果是，設(shè)置覆于銅管上的導(dǎo)熱板，分別在吸熱板與導(dǎo)熱板的銅管面設(shè)置與銅管相配合的圓弧形凹槽，銅管卡在圓弧形凹槽形成的通孔中，增加了銅管的熱傳導(dǎo)面積，極大地提高了熱傳導(dǎo)性能；通過(guò)固定孔將吸熱板與導(dǎo)熱板固定連接，從而將銅管固定于吸熱板與導(dǎo)熱板之間，避免了傳統(tǒng)焊接工藝帶來(lái)的虛焊問(wèn)題，也不會(huì)損傷吸熱覆膜。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明:
[0009]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2是圖1的A-A剖視局部放大圖；
[0011]圖3是圖1中吸熱板與導(dǎo)熱板的A-A剖視局部放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]結(jié)合圖1、圖2與圖3所示，本實(shí)用新型提供的一種免焊太陽(yáng)能吸熱板芯包括吸熱板I，吸熱板I的一側(cè)板面間隔設(shè)有一組銅管2,吸熱板I的另一側(cè)板面設(shè)有吸熱覆膜4 ;所述太陽(yáng)能吸熱板芯還包括覆于銅管上的導(dǎo)熱板5，吸熱板I的銅管面設(shè)有與銅管2相配合的一組圓弧形吸熱凹槽6，導(dǎo)熱板5的銅管面設(shè)有與銅管相配合的一組圓弧形導(dǎo)熱凹槽8，相對(duì)應(yīng)的吸熱凹槽6與導(dǎo)熱凹槽8形成通孔，銅管2設(shè)于通孔內(nèi)；與所述吸熱凹槽6相對(duì)應(yīng)位置的吸熱板覆膜面設(shè)有圓弧形凸起7 ;吸熱板I可通過(guò)模具壓制成型，為了方便加工，導(dǎo)熱板5上與導(dǎo)熱凹槽8相對(duì)應(yīng)的位置也可以設(shè)置圓弧形凸起并通過(guò)模具壓制成型；吸熱板I與導(dǎo)熱板5的板面沿所述凹槽兩側(cè)分別設(shè)有一組相對(duì)應(yīng)的固定孔9，鉚釘3穿過(guò)固定孔9將吸熱板I與導(dǎo)熱板5固定連接；吸熱板I與導(dǎo)熱板5也可以采用螺栓連接。
[0013]將銅管2卡在吸熱凹槽6與導(dǎo)熱凹槽8形成的通孔內(nèi)，并通過(guò)固定孔9將吸熱板I與導(dǎo)熱板5固定連接，從而使銅管2被固定包覆于吸熱板I與導(dǎo)熱板5之間，舍棄了傳統(tǒng)焊接的方式，避免了虛焊的情況，連接牢固，并且不會(huì)對(duì)吸熱覆膜4造成損傷；通過(guò)吸熱凹槽6與導(dǎo)熱凹槽8增加了銅管2的熱傳導(dǎo)面積，從而提高了熱傳導(dǎo)性能；圓弧形凸起7增加了吸熱覆膜4的吸熱面積，使吸熱板芯能夠吸收更多的太陽(yáng)能。
[0014]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制；任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍情況下，都可利用上述揭示的方法和技術(shù)內(nèi)容對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案做出許多可能的變動(dòng)和修飾，或修改為等同變化的等效實(shí)施例。因此，凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所做的任何簡(jiǎn)單修改、等同替換、等效變化及修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案保護(hù)的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種免焊太陽(yáng)能吸熱板芯，包括吸熱板(1)，吸熱板(I)的一側(cè)板面間隔設(shè)有一組銅管(2)，吸熱板(I)的另一側(cè)板面設(shè)有吸熱覆膜(4)，其特征在于，所述太陽(yáng)能吸熱板芯還包括覆于銅管(2)上的導(dǎo)熱板(5)，所述吸熱板(I)的銅管面設(shè)有與銅管形成配合的一組圓弧形吸熱凹槽出)，導(dǎo)熱板(5)的銅管面設(shè)有與銅管形成配合的一組圓弧形導(dǎo)熱凹槽(8)，相對(duì)應(yīng)的吸熱凹槽(6)與導(dǎo)熱凹槽(8)形成通孔，銅管(2)設(shè)于通孔內(nèi)；吸熱板(I)與導(dǎo)熱板(5)的板面沿所述凹槽兩側(cè)分別設(shè)有一組相對(duì)應(yīng)的固定孔(9)，吸熱板(I)與導(dǎo)熱板(5)通過(guò)固定孔(9)固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種免焊太陽(yáng)能吸熱板芯，其特征在于，與所述吸熱凹槽(6)相對(duì)應(yīng)位置的吸熱板(I)覆膜面設(shè)有圓弧形凸起(7)。
【文檔編號(hào)】F24J2/48GK203824141SQ201420215700
【公開(kāi)日】2014年9月10日 申請(qǐng)日期:2014年4月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月30日
【發(fā)明者】姜道平 申請(qǐng)人:姜道平