能夠增加密封性的加熱機結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種能夠增加密封性的加熱機結(jié)構(gòu)，殼體的側(cè)壁上設(shè)置有與殼體內(nèi)部連通的料口，料口中套合有保溫套，保溫套中設(shè)置有通孔，殼體上設(shè)置有密封塊，密封塊為與通孔契合的梯形體結(jié)構(gòu)，密封塊的側(cè)壁與通孔的側(cè)壁無縫接觸；殼體上設(shè)置有鎖緊機構(gòu)，鎖緊機構(gòu)對稱設(shè)置在保溫套的兩側(cè)，鎖緊機構(gòu)包括固定塊和鎖緊銷，鎖緊銷穿過固定塊；密封塊固定有隔離塊，連接板分別對稱設(shè)置在隔離塊的側(cè)壁上，連接板上設(shè)置有銷軸，銷軸一端穿過連接板后設(shè)置在隔離塊內(nèi)部，連接板的頂端內(nèi)凹形成與對稱側(cè)壁連通的通槽，鎖緊銷一端設(shè)置在對應(yīng)的通槽內(nèi)部。該加熱機結(jié)構(gòu)利用機械鎖定的結(jié)構(gòu)，在內(nèi)部壓力變化的情況下都能夠保持密封固定，提高密封性。
【專利說明】能夠增加密封性的加熱機結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種結(jié)構(gòu)，尤其是涉及一種能夠增加密封性的加熱機結(jié)構(gòu)，屬于機械領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]加熱是指熱源將熱能傳給較冷物體而使其變熱的過程。根據(jù)熱能的獲得，可分為直接的和間接的兩類。直接熱源加熱是將熱能直接加于物料，如煙道氣加熱、電流加熱和太陽輻射能加熱等。間接熱源加熱是將上述直接熱源的熱能加于一中間載熱體，然后由中間載熱體將熱能再傳給物料，如蒸汽加熱、熱水加熱、礦物油加熱等。在冶金工業(yè)中，加熱爐習(xí)慣上是指把金屬加熱到軋制成鍛造溫度的工業(yè)爐，包括有連續(xù)加熱爐和室式加熱爐等。在冶金工業(yè)中，加熱爐習(xí)慣上是指把金屬加熱到軋制成鍛造溫度的工業(yè)爐，包括有連續(xù)加熱爐和室式加熱爐等。金屬熱處理用的加熱爐另稱為熱處理爐。初軋前加熱鋼錠或使鋼錠內(nèi)部溫度均勻的爐子稱為均熱爐。廣義而言，加熱爐也包括均熱爐和熱處理爐。廣義來說，包括推鋼式爐、步進式爐、轉(zhuǎn)底式爐、分室式爐等連續(xù)加熱爐，但習(xí)慣上常指推鋼式爐。連續(xù)加熱爐多數(shù)用于軋制前加熱金屬料坯，少數(shù)用于鍛造和熱處理。主要特點是:料坯在爐內(nèi)依軋制的節(jié)奏連續(xù)運動，爐氣在爐內(nèi)也連續(xù)流動；一般情況，在爐料的斷面尺寸、品種和產(chǎn)量不變的情況下，爐子各部分的溫度和爐中金屬料的溫度基本上不隨時間變化而僅沿爐子長度變化。
[0003]按爐溫分布，爐膛沿長度方向分為預(yù)熱段、加熱段和均熱段；進料端爐溫較低為預(yù)熱段，其作用在于利用爐氣熱量，以提高爐子的熱效率。加熱段為主要供熱段，爐氣溫度較高，以利于實現(xiàn)快速加熱。均熱段位于出料端，爐氣溫度與金屬料溫度差別很小，保證出爐料坯的斷面溫度均勻。用于加熱小斷面料坯的爐子只有預(yù)熱段和加熱段。習(xí)慣上還按爐內(nèi)安裝燒嘴的供熱帶劃分爐段，依供熱帶的數(shù)目把爐子稱為一段式、二段式，以至五段式、六段式等。50?60年代，由于軋機能力加大，而推鋼式爐的長度受到推鋼長度的限制不能太長，所以開始在進料端增加供熱帶，取消不供熱的預(yù)熱段，以提高單位爐底面積的生產(chǎn)率。用這種爐子加熱板坯，爐底的單位面積產(chǎn)量達(dá)900?1000公斤/ (米2.時)，熱耗約為(0.5?0.65) X IO6千卡/噸。70年代以來，由于節(jié)能需要，又由于新興的步進式爐允許增加爐子長度，所以又增設(shè)不供熱的預(yù)熱段，最佳的爐底單位面積產(chǎn)量在600?650公斤/(米2.時)，熱耗約為(0.3?0.5) X IO6千卡/噸。在金屬加熱中，需要得到高溫，電加熱方式的加熱機能夠得到這個高溫，但是這種結(jié)構(gòu)的加熱機用于內(nèi)部加熱后產(chǎn)生膨脹，導(dǎo)致其密封機構(gòu)出現(xiàn)位移，容易造成安全隱患，因此需要改進密封結(jié)構(gòu)。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有加熱機在加熱后氣壓出現(xiàn)變化導(dǎo)致密封失效的問題，設(shè)計了一種能夠增加密封性的加熱機結(jié)構(gòu)，該加熱機結(jié)構(gòu)利用機械鎖定的結(jié)構(gòu)，在內(nèi)部壓力變化的情況下都能夠保持密封固定，提高密封性，解決了現(xiàn)有加熱機在加熱后氣壓出現(xiàn)變化導(dǎo)致密封失效的問題。
[0005]本實用新型的目的通過下述技術(shù)方案實現(xiàn):能夠增加密封性的加熱機結(jié)構(gòu)，包括密封的殼體，所述殼體的側(cè)壁上設(shè)置有與殼體內(nèi)部連通的料口，料口中套合有保溫套，保溫套中設(shè)置有通孔，所述殼體上設(shè)置有料口的側(cè)壁上設(shè)置有密封塊，密封塊為與通孔契合的梯形體結(jié)構(gòu)，密封塊的側(cè)壁與通孔的側(cè)壁無縫接觸；所述殼體上設(shè)置有料口的側(cè)壁上設(shè)置有兩個鎖緊機構(gòu)，鎖緊機構(gòu)對稱設(shè)置在保溫套的兩側(cè)，鎖緊機構(gòu)包括固定塊和鎖緊銷，且鎖緊銷穿過固定塊，鎖緊銷的軸線平行與水平線，鎖緊銷的軸線與保溫套的中心線垂直相交；所述密封塊中面積較大的底面上設(shè)置有隔離塊，隔離塊與密封塊固定，所述隔離塊上設(shè)置有兩塊連接板，連接板分別對稱設(shè)置在隔離塊的側(cè)壁上，連接板上設(shè)置有銷軸，銷軸一端穿過連接板后設(shè)置在隔離塊內(nèi)部，且連接板能夠繞著銷軸轉(zhuǎn)動，連接板的頂端內(nèi)凹形成與對稱側(cè)壁連通的通槽，兩塊連接板均設(shè)置在兩塊固定塊之間，且鎖緊銷一端設(shè)置在對應(yīng)的通槽內(nèi)部。
[0006]所述隔離塊與密封塊固定的端面尺寸大于密封塊中面積較大的底面的尺寸。
[0007]所述殼體上設(shè)置有料口的側(cè)壁上設(shè)置有兩個固定扣，固定扣設(shè)置在同一鉛垂線上，固定扣之間設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸的兩端分別穿過其中一個固定扣，且旋轉(zhuǎn)軸能夠繞著其軸線在固定扣中轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)軸的外壁固定有旋轉(zhuǎn)柄，旋轉(zhuǎn)柄設(shè)置在兩個固定扣之間，旋轉(zhuǎn)柄遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)柄的一端與隔離塊的側(cè)壁固定，固定扣設(shè)置在固定塊下方。
[0008]所述保溫套的外壁同時與殼體的側(cè)壁和料口的內(nèi)壁貼合，且保溫套內(nèi)部的通孔設(shè)置呈梯形體結(jié)構(gòu)，梯形體中面積較小的底面設(shè)置在料口內(nèi)部，面積較大的底面設(shè)置在殼體外部。
[0009]所述連接板之間設(shè)置有兩根拉柄，兩根拉柄的兩端分別與其中一塊連接板固定，拉柄設(shè)置在隔離塊遠(yuǎn)離密封塊的一側(cè)外部。
[0010]綜上所述，本實用新型的有益效果是:該加熱機結(jié)構(gòu)利用機械鎖定的結(jié)構(gòu)，在內(nèi)部壓力變化的情況下都能夠保持密封固定，提高密封性，解決了現(xiàn)有加熱機在加熱后氣壓出現(xiàn)變化導(dǎo)致密封失效的問題。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱:1一殼體；2—料口 ；3—通孔；4一固定扣；5—密封塊；6—隔尚塊；7—連接板；8—拉柄一 ；9—銷軸；10—旋轉(zhuǎn)柄；11一旋轉(zhuǎn)軸；12—隔尚柄；13—通槽；14一固定塊；15—鎖緊銷；16—保溫套。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合實施例及附圖，對本實用新型作進一步的詳細(xì)說明，但本實用新型的實施方式不僅限于此。
[0014]實施例1:
[0015]如圖1所示，能夠增加密封性的加熱機結(jié)構(gòu)，包括密封的殼體1，所述殼體I的側(cè)壁上設(shè)置有與殼體I內(nèi)部連通的料口 2，料口 2中套合有保溫套16，保溫套16中設(shè)置有通孔3，所述殼體I上設(shè)置有料口 2的側(cè)壁上設(shè)置有密封塊5，密封塊5為與通孔3契合的梯形體結(jié)構(gòu)，密封塊5的側(cè)壁與通孔3的側(cè)壁無縫接觸；所述殼體I上設(shè)置有料口 2的側(cè)壁上設(shè)置有兩個鎖緊機構(gòu)，鎖緊機構(gòu)對稱設(shè)置在保溫套16的兩側(cè)，鎖緊機構(gòu)包括固定塊14和鎖緊銷15，且鎖緊銷15穿過固定塊14，鎖緊銷15的軸線平行與水平線，鎖緊銷15的軸線與保溫套16的中心線垂直相交；所述密封塊5中面積較大的底面上設(shè)置有隔離塊6，隔離塊6與密封塊5固定，所述隔離塊6上設(shè)置有兩塊連接板7，連接板7分別對稱設(shè)置在隔離塊6的側(cè)壁上，連接板7上設(shè)置有銷軸9，銷軸9 一端穿過連接板7后設(shè)置在隔離塊6內(nèi)部，且連接板7能夠繞著銷軸9轉(zhuǎn)動，連接板7的頂端內(nèi)凹形成與對稱側(cè)壁連通的通槽13，兩塊連接板7均設(shè)置在兩塊固定塊14之間，且鎖緊銷15 —端設(shè)置在對應(yīng)的通槽13內(nèi)部。殼體I中設(shè)置有加熱機構(gòu)，殼體I采用隔熱磚制成，料口 2是對殼體I中進行放料和取料的通道，完成這個操作后，就需要對料口進行密封，而傳統(tǒng)的密封結(jié)構(gòu)由于尺寸和結(jié)構(gòu)設(shè)計得不合理，在殼體內(nèi)部受熱后壓力產(chǎn)生變化，導(dǎo)致密封失效，常常造成熱量從料口中散發(fā)出來，出現(xiàn)能量浪費，有的時候還容易造成操作人員燙傷，所以設(shè)置了機械鎖定結(jié)構(gòu)，即采用鎖緊銷穿過通槽13內(nèi)部并與通槽13接觸來鎖死位置，在內(nèi)部壓力變化時由于已鎖死位置，密封塊5相對于通孔3也不會移動，密封的性能得到保證，尤其是在膨脹的情況下，熱空氣會推動密封塊5向外移動，而鎖緊機構(gòu)能夠避免出現(xiàn)這種情況。
[0016]實施例2:
[0017]如圖1所示，在實施例1的基礎(chǔ)上，所述殼體I上設(shè)置有料口 2的側(cè)壁上設(shè)置有兩個固定扣4，固定扣4設(shè)置在同一鉛垂線上，固定扣4之間設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸11，旋轉(zhuǎn)軸11的兩端分別穿過其中一個固定扣4，且旋轉(zhuǎn)軸11能夠繞著其軸線在固定扣4中轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)軸11的外壁固定有旋轉(zhuǎn)柄10，旋轉(zhuǎn)柄10設(shè)置在兩個固定扣4之間，旋轉(zhuǎn)柄10遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)柄10的一端與隔離塊6的側(cè)壁固定，固定扣4設(shè)置在固定塊14下方。為了能夠?qū)崿F(xiàn)旋轉(zhuǎn)柄10帶動隔離塊6的轉(zhuǎn)動，將密封塊5鑲嵌到通孔3中，所以需要設(shè)置一個轉(zhuǎn)動機構(gòu)，而旋轉(zhuǎn)軸11在固定扣4中繞著自身軸線轉(zhuǎn)動，恰好能夠?qū)崿F(xiàn)這個目的，同時固定扣4也是固定了旋轉(zhuǎn)軸11的位置，能夠承受密封塊5以及隔離塊6的重量。
[0018]所述隔離塊6與密封塊5固定的端面尺寸大于密封塊5中面積較大的底面的尺寸，所述保溫套16的外壁同時與殼體I的側(cè)壁和料口 2的內(nèi)壁貼合，且保溫套16內(nèi)部的通孔3設(shè)置呈梯形體結(jié)構(gòu)，梯形體中面積較小的底面設(shè)置在料口 2內(nèi)部，面積較大的底面設(shè)置在殼體I外部。特意設(shè)計的呈梯形體結(jié)構(gòu)的通孔3和與通孔3契合的密封塊5，通過用力壓入密封塊5，使得密封塊5與通孔3接觸緊密，斜面的契合無縫隙，完全實現(xiàn)了密封，熱量不會散發(fā)，解決了現(xiàn)有金屬加熱機中密封不合理，使得熱量散發(fā)出來存在安全隱患的問題。設(shè)置隔離塊6的端面面積大于密封塊5的端面面積，這樣能夠盡量隔絕熱量，保護操作人員。
[0019]所述連接板7之間設(shè)置有兩根拉柄，兩根拉柄的兩端分別與其中一塊連接板7固定，拉柄設(shè)置在隔離塊遠(yuǎn)離密封塊5的一側(cè)外部。為了便于描述，將兩根拉柄分別命名為拉柄一 8和隔離柄12，拉柄一 8和隔離柄12之間的間隙要大于手指的直徑，便于操作人員手指穿過，由于隔離塊6和密封塊5具有一定的重量，密封塊5鑲?cè)氲酵?中后固定牢固，而隔離塊6的結(jié)構(gòu)呈四方體，而且其與高溫空氣直接接觸，本身溫度高，不便于操作人員的直接接觸，所以設(shè)置了拉柄一 8，拉柄一 8是與隔離塊6脫離了直接接觸，溫度能夠保持常溫，操作人員能夠直接手拉動，節(jié)省了體力，工作效率得到了提高，同時設(shè)置的隔離柄12隔離手指與隔離塊6，防止操作人員被燙傷。[0020]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型做任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)、方法實質(zhì)上對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化，均落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.能夠增加密封性的加熱機結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括密封的殼體(1)，所述殼體(I)的側(cè)壁上設(shè)置有與殼體(I)內(nèi)部連通的料口(2)，料口(2)中套合有保溫套(16)，保溫套(16)中設(shè)置有通孔(3)，所述殼體(I)上設(shè)置有料口(2)的側(cè)壁上設(shè)置有密封塊(5)，密封塊(5)為與通孔(3)契合的梯形體結(jié)構(gòu)，密封塊(5)的側(cè)壁與通孔(3)的側(cè)壁無縫接觸；所述殼體(I)上設(shè)置有料口(2)的側(cè)壁上設(shè)置有兩個鎖緊機構(gòu)，鎖緊機構(gòu)對稱設(shè)置在保溫套(16)的兩側(cè)，鎖緊機構(gòu)包括固定塊(14)和鎖緊銷(15)，且鎖緊銷(15)穿過固定塊(14)，鎖緊銷(15)的軸線平行與水平線，鎖緊銷(15)的軸線與保溫套(16)的中心線垂直相交；所述密封塊(5)中面積較大的底面上設(shè)置有隔離塊(6)，隔離塊(6)與密封塊(5)固定，所述隔離塊(6)上設(shè)置有兩塊連接板(7)，連接板(7)分別對稱設(shè)置在隔離塊(6)的側(cè)壁上，連接板(7)上設(shè)置有銷軸(9)，銷軸(9) 一端穿過連接板(7)后設(shè)置在隔離塊(6)內(nèi)部，且連接板(7)能夠繞著銷軸(9)轉(zhuǎn)動，連接板(7)的頂端內(nèi)凹形成與對稱側(cè)壁連通的通槽(13)，兩塊連接板(7)均設(shè)置在兩塊固定塊(14)之間，且鎖緊銷(15)—端設(shè)置在對應(yīng)的通槽(13)內(nèi)部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能夠增加密封性的加熱機結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述隔離塊(6)與密封塊(5)固定的端面尺寸大于密封塊(5)中面積較大的底面的尺寸。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的能夠增加密封性的加熱機結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述殼體(I)上設(shè)置有料口(2)的側(cè)壁上設(shè)置有兩個固定扣(4)，固定扣(4)設(shè)置在同一鉛垂線上，固定扣(4 )之間設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸(11)，旋轉(zhuǎn)軸(11)的兩端分別穿過其中一個固定扣(4 )，且旋轉(zhuǎn)軸(11)能夠繞著其軸線在固定扣(4)中轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)軸(11)的外壁固定有旋轉(zhuǎn)柄(10)，旋轉(zhuǎn)柄(IO )設(shè)置在兩個固定扣(4 )之間，旋轉(zhuǎn)柄(IO )遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)柄(IO )的一端與隔離塊(6 )的側(cè)壁固定，固定扣(4)設(shè)置在固定塊(14)下方。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的能夠增加密封性的加熱機結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述保溫套(16)的外壁同時與殼體(I)的側(cè)壁和料口(2)的內(nèi)壁貼合，且保溫套(16)內(nèi)部的通孔(3)設(shè)置呈梯形體結(jié)構(gòu)，梯形體中面積較小的底面設(shè)置在料口(2)內(nèi)部，面積較大的底面設(shè)置在殼體(I)外部。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的能夠增加密封性的加熱機結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述連接板(7)之間設(shè)置有兩根拉柄，兩根拉柄的兩端分別與其中一塊連接板(7)固定，拉柄設(shè)置在隔離塊遠(yuǎn)離密封塊(5)的一側(cè)外部。
【文檔編號】F27B9/36GK203785434SQ201420168752
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年4月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月9日
【發(fā)明者】王勇 申請人:成都樵楓科技發(fā)展有限公司