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一種高溫滲碳多用爐的復(fù)合爐襯結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:4656553閱讀:282來源:國知局
一種高溫滲碳多用爐的復(fù)合爐襯結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種高溫滲碳多用爐的復(fù)合爐襯結(jié)構(gòu),包括:抗?jié)B磚、含鋯硅酸鋁陶瓷纖維毯、含鋯硅酸鋁陶瓷纖維模塊、硅酸鋁陶瓷纖維毯、拉桿以及錨固件,其中,所述抗?jié)B磚與含鋯硅酸鋁陶瓷纖維模塊之間鋪設(shè)含鋯硅酸鋁陶瓷纖維毯;含鋯硅酸鋁陶瓷纖維模塊外鋪設(shè)硅酸鋁陶瓷纖維毯;抗?jié)B磚采用拉桿固定;含鋯硅酸鋁陶瓷纖維模塊采用錨固件固定。本實用新型采用磚與陶瓷纖維的爐襯結(jié)構(gòu)降低了爐襯蓄熱量,降低了設(shè)備能耗;抗?jié)B磚受熱后變形量可利用纖維的可壓縮性得到釋放,有效防止了抗?jié)B磚產(chǎn)生裂紋,減少了爐內(nèi)外熱短路,提高了熱效率及爐襯的使用壽命。
【專利說明】一種高溫滲碳多用爐的復(fù)合爐襯結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬熱處理設(shè)備,具體是指高溫滲碳多用爐的復(fù)合爐襯結(jié)構(gòu)技術(shù)。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的高溫滲碳多用爐加熱室多采用多層抗?jié)B磚做為爐體保溫層,由于抗?jié)B磚蓄熱量大,造成爐體熱負荷高,設(shè)備升溫時間長,能耗高,同時由于磚受熱產(chǎn)生的變形量無法釋放,而導(dǎo)致長期使用后產(chǎn)生裂紋,降低了設(shè)備使用壽命,并使得爐內(nèi)外形成熱短路,降低了熱效率。
實用新型內(nèi)容
[0003]本部分的目的在于概述本實用新型的實施例的一些方面以及簡要介紹一些較佳實施例。在本部分以及本申請的說明書摘要和實用新型名稱中可能會做些簡化或省略以避免使本部分、說明書摘要和實用新型名稱的目的模糊,而這種簡化或省略不能用于限制本實用新型的范圍。
[0004]鑒于上述和/或現(xiàn)有高溫滲碳多用爐的復(fù)合爐襯結(jié)構(gòu)中存在的問題,提出了本實用新型。
[0005]因此,本實用新型的目的是提供一種新型高溫滲碳爐復(fù)合爐襯結(jié)構(gòu),降低爐襯蓄熱量,防止爐襯產(chǎn)生裂紋并減少爐內(nèi)外熱短路,提高熱效率及爐襯的使用壽命。
[0006]為解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供了如下技術(shù)方案:一種高溫滲碳多用爐的復(fù)合爐襯結(jié)構(gòu),包括,抗?jié)B磚、含鋯硅酸鋁陶瓷纖維毯、含鋯硅酸鋁陶瓷纖維模塊、硅酸鋁陶瓷纖維毯、拉桿以及錨固件,其中,所述抗?jié)B磚與含鋯硅酸鋁陶瓷纖維模塊之間鋪設(shè)含鋯硅酸鋁陶瓷纖維毯;含鋯硅酸鋁陶瓷纖維模塊外鋪設(shè)硅酸鋁陶瓷纖維毯;抗?jié)B磚采用拉桿固定;含鋯硅酸鋁陶瓷纖維模塊采用錨固件固定。
[0007]作為本實用新型所述高溫滲碳多用爐的復(fù)合爐襯結(jié)構(gòu)的一種優(yōu)選方案,其中:所述拉桿的一端與高溫滲碳多用爐的爐殼相連。
[0008]作為本實用新型所述高溫滲碳多用爐的復(fù)合爐襯結(jié)構(gòu)的一種優(yōu)選方案,其中:所述錨固件的一端與高溫滲碳多用爐爐殼相連。
[0009]本實用新型提供一種新的高溫滲碳多用爐的復(fù)合爐襯結(jié)構(gòu),其有益效果是:采用磚與陶瓷纖維的爐襯結(jié)構(gòu)降低了爐襯蓄熱量,降低了設(shè)備能耗;抗?jié)B磚受熱后變形量可利用纖維的可壓縮性得到釋放,有效防止了抗?jié)B磚產(chǎn)生裂紋,減少了爐內(nèi)外熱短路,提高了熱效率及爐襯的使用壽命。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術(shù)方案,下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。其中:
[0011]圖1為一個實施例中高溫滲碳多用爐的復(fù)合爐襯結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0012]為使本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂,下面結(jié)合具體實施例對本實用新型的【具體實施方式】做詳細的說明。
[0013]在下面的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本實用新型,但是本實用新型還可以采用其他不同于在此描述的其它方式來實施,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本實用新型內(nèi)涵的情況下做類似推廣,因此本實用新型不受下面公開的具體實施例的限制。
[0014]其次,此處所稱的“一個實施例”或“實施例”是指可包含于本實用新型至少一個實現(xiàn)方式中的特定特征、結(jié)構(gòu)或特性。在本說明書中不同地方出現(xiàn)的“在一個實施例中”并非均指同一個實施例,也不是單獨的或選擇性的與其他實施例互相排斥的實施例。
[0015]如圖1所示,一種高溫滲碳多用爐復(fù)合爐襯結(jié)構(gòu),包括了抗?jié)B磚1、含鋯硅酸鋁陶瓷纖維毯2、含鋯硅酸鋁陶瓷纖維模塊3、硅酸鋁陶瓷纖維毯4、拉桿5以及錨固件6,其中的抗?jié)B磚I與含鋯硅酸鋁陶瓷纖維模塊3之間鋪設(shè)含鋯硅酸鋁陶瓷纖維毯2 ;而含鋯硅酸鋁陶瓷纖維模塊3外鋪設(shè)硅酸鋁陶瓷纖維毯4 ;抗?jié)B磚I采用拉桿5固定,拉桿5的一端與爐殼相連;含鋯硅酸鋁陶瓷纖維模塊3采用錨固件6固定,錨固件6的一端與爐殼相連。
[0016]復(fù)合爐襯進行裝配時,首先在爐殼上焊接拉桿5、錨固件6,再鋪設(shè)硅酸鋁陶瓷纖維毯4,然后利用錨固件6固定含鋯硅酸鋁陶瓷纖維模塊3,鋪設(shè)含鋯硅酸鋁陶瓷纖維毯2,砌筑抗?jié)B磚1,這樣就將復(fù)合爐襯與爐殼完全固定。
[0017]由此可見,本實用新型提供的一種新的高溫滲碳多用爐的復(fù)合爐襯結(jié)構(gòu),采用磚與陶瓷纖維的爐襯結(jié)構(gòu)降低了爐襯蓄熱量,降低了設(shè)備能耗;抗?jié)B磚受熱后變形量可利用纖維的可壓縮性得到釋放,有效防止了抗?jié)B磚產(chǎn)生裂紋,減少了爐內(nèi)外熱短路,提高了熱效率及爐襯的使用壽命。
[0018]應(yīng)說明的是,以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制,盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解,可以對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換,而不脫離本實用新型技術(shù)方案的精神和范圍,其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當中。
【權(quán)利要求】
1.一種高溫滲碳多用爐的復(fù)合爐襯結(jié)構(gòu),其特征在于:包括, 抗?jié)B磚、含鋯硅酸鋁陶瓷纖維毯、含鋯硅酸鋁陶瓷纖維模塊、硅酸鋁陶瓷纖維毯、拉桿以及錨固件,其中, 所述抗?jié)B磚與含鋯硅酸鋁陶瓷纖維模塊之間鋪設(shè)含鋯硅酸鋁陶瓷纖維毯; 含鋯硅酸鋁陶瓷纖維模塊外鋪設(shè)硅酸鋁陶瓷纖維毯; 抗?jié)B磚采用拉桿固定; 含鋯硅酸鋁陶瓷纖維模塊采用錨固件固定。
2.如權(quán)利要求1所述的高溫滲碳多用爐的復(fù)合爐襯結(jié)構(gòu),其特征在于:所述拉桿的一端與高溫滲碳多用爐的爐殼相連。
3.如權(quán)利要求1所述的高溫滲碳多用爐的復(fù)合爐襯結(jié)構(gòu),其特征在于:所述錨固件的一端與高溫滲碳多用爐爐殼相連。
【文檔編號】F27D1/10GK203857813SQ201420125770
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年3月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月19日
【發(fā)明者】練學紅 申請人:江蘇益科熱處理設(shè)備有限公司
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