一種網(wǎng)帶式煅燒爐托輥機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提出了一種網(wǎng)帶式煅燒爐托輥機(jī)構(gòu)，包括：橫向穿過(guò)爐膛的上加熱管、下加熱管和托輥，托輥位于上加熱管和下加熱管之間；爐膛由爐膛外側(cè)板和爐膛內(nèi)側(cè)板組成；托輥分別依次穿過(guò)爐膛外側(cè)板、爐膛內(nèi)側(cè)板上的橢圓孔；托輥的兩端分別與固定在爐體框架上的位置可調(diào)的軸承連接；軸承與爐體框架螺栓連接。本實(shí)用新型的有益效果如下：通過(guò)將托輥穿過(guò)爐膛內(nèi)外側(cè)板的孔設(shè)置為具有一定長(zhǎng)度的橢圓孔，并將固定托輥的軸承設(shè)置為位置可調(diào)的軸承，就能實(shí)現(xiàn)煅燒爐使用過(guò)程中根據(jù)實(shí)際情況對(duì)托輥進(jìn)行調(diào)整，從而實(shí)現(xiàn)網(wǎng)帶的位置調(diào)整，防止網(wǎng)帶跑偏現(xiàn)象的發(fā)生，降低網(wǎng)帶跑偏的維修費(fèi)用；降低煅燒爐網(wǎng)帶安裝時(shí)的精度要求，節(jié)約安裝時(shí)間，降低安裝成本。
【專利說(shuō)明】一種網(wǎng)帶式煅燒爐托輥機(jī)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及SCR脫硝催化劑生產(chǎn)加工用高溫處理設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是指一種網(wǎng)帶式煅燒爐托輥機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]煅燒爐是一種以天然氣、油或電作為能源，提供高溫處理環(huán)境，用于煉鐵、回收稀有金屬、生產(chǎn)催化劑、改善環(huán)境或生產(chǎn)特種化工品的設(shè)備。
[0003]傳統(tǒng)網(wǎng)帶式煅燒爐由于在制造安裝時(shí)存在不可避免的誤差，使用過(guò)程中爐內(nèi)溫度高、網(wǎng)帶長(zhǎng)，容易發(fā)生網(wǎng)帶跑偏現(xiàn)象。若網(wǎng)帶長(zhǎng)時(shí)間跑偏，會(huì)與爐膛內(nèi)壁產(chǎn)生摩擦，導(dǎo)致?tīng)t膛內(nèi)壁磨損、保溫效果下降，長(zhǎng)時(shí)間使用會(huì)造成熱能的浪費(fèi)，同時(shí)還會(huì)使加熱功率增大，大大增加生產(chǎn)成本。
[0004]網(wǎng)帶跑偏情況嚴(yán)重時(shí)，網(wǎng)帶爬向爐膛內(nèi)壁，爐膛內(nèi)壁的高溫使網(wǎng)帶卷起，并將網(wǎng)帶上的產(chǎn)品散入爐膛內(nèi)，造成煅燒爐損壞，且加大維修費(fèi)用和生產(chǎn)加工的成本。
[0005]針對(duì)上述情況可以選擇在煅燒爐爐膛內(nèi)加檔帶輪，這樣雖然能夠加大爐膛內(nèi)的空間,但也使煅燒爐本身的制造成本加大；同時(shí)由于爐膛內(nèi)空間加大,生產(chǎn)加工時(shí)需要消耗的電能也增加,變相增加了生產(chǎn)加工成本。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型提出一種網(wǎng)帶式煅燒爐托輥機(jī)構(gòu)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中無(wú)法在使用過(guò)程中對(duì)網(wǎng)帶位置進(jìn)行調(diào)整的問(wèn)題。
[0007]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0008]一種網(wǎng)帶式煅燒爐托輥機(jī)構(gòu)，包括:橫向穿過(guò)爐膛的上加熱管、下加熱管和托輥，所述托輥位于所述上加熱管和下加熱管之間；所述爐膛由爐膛外側(cè)板和爐膛內(nèi)側(cè)板組成；所述托輥分別依次穿過(guò)所述爐膛外側(cè)板、爐膛內(nèi)側(cè)板上的橢圓孔；所述托輥的兩端分別與固定在爐體框架上的位置可調(diào)的軸承連接；所述軸承與所述爐體框架螺栓連接。
[0009]所述橢圓孔的長(zhǎng)軸為90mm?100mm,其短軸為70mm。
[0010]所述托輥距離所述上加熱管260mm?340臟，其距離所述下加熱管115mm?125mm0
[0011]所述托輥為304不銹鋼制成的托輥。
[0012]所述上加熱管和下加熱管均為碳纖維制成的加熱管。
[0013]所述爐膛外側(cè)板為Q235鐵板制成的外側(cè)板；所述爐膛內(nèi)側(cè)板為304不銹鋼制成的內(nèi)側(cè)板。
[0014]本實(shí)用新型的工作原理如下:
[0015]煅燒爐工作過(guò)程中，當(dāng)工作人員發(fā)現(xiàn)托輥上的網(wǎng)帶有跑偏現(xiàn)象時(shí)，可以調(diào)整軸承在爐體框架上的位置，進(jìn)而使托輥在橢圓孔內(nèi)沿其長(zhǎng)軸方向左右移動(dòng)，這樣就使得原本相互平行的相鄰兩支托輥之間形成一定的夾角，從而實(shí)現(xiàn)位于托輥上網(wǎng)帶的位置調(diào)整。[0016]本實(shí)用新型的有益效果為:
[0017]通過(guò)將托輥穿過(guò)爐膛內(nèi)外側(cè)板的孔設(shè)置為具有一定長(zhǎng)度的橢圓孔，并將固定托輥的軸承設(shè)置為位置可調(diào)的軸承，就能實(shí)現(xiàn)煅燒爐使用過(guò)程中根據(jù)實(shí)際情況對(duì)托輥進(jìn)行調(diào)整，從而實(shí)現(xiàn)網(wǎng)帶的位置調(diào)整，防止網(wǎng)帶跑偏現(xiàn)象的發(fā)生，降低網(wǎng)帶跑偏的維修費(fèi)用；降低煅燒爐網(wǎng)帶安裝時(shí)的精度要求，節(jié)約安裝時(shí)間，降低安裝成本。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0018]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0019]圖1為本實(shí)用新型所述網(wǎng)帶式煅燒爐托輥機(jī)構(gòu)的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖中:
[0021]1、爐膛外側(cè)板，2、爐膛內(nèi)側(cè)板，3、上加熱管，4、下加熱管，5、托輥，6、軸承，7、橢圓孔，8、爐體框架。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0023]如圖1所示的實(shí)施例可知，本實(shí)用新型所述的一種網(wǎng)帶式煅燒爐托輥機(jī)構(gòu)，包括:橫向穿過(guò)爐膛的上加熱管3、下加熱管4和托輥5，托輥5位于上加熱管3和下加熱管4之間；爐膛由爐膛外側(cè)板I和爐膛內(nèi)側(cè)板2組成；托輥5分別依次穿過(guò)爐膛外側(cè)板1、爐膛內(nèi)側(cè)板2上的橢圓孔7 ;托輥5的兩端分別與固定在爐體框架8上的位置可調(diào)的軸承6連接；軸承6與爐體框架8螺栓連接。
[0024]上述橢圓孔7的長(zhǎng)軸為90mm?100mm,其短軸為70mm。
[0025]上述托棍5距離上加熱管3260mm?340mm,其距離下加熱管4115mm?125mm。
[0026]上述托輥5為304不銹鋼制成的托輥；上加熱管3和下加熱管4均為碳纖維制成的加熱管。
[0027]所述爐膛外側(cè)板I為Q235鐵板制成的外側(cè)板；爐膛內(nèi)側(cè)板2為304不銹鋼制成的內(nèi)側(cè)板。
[0028]具有上述網(wǎng)帶式煅燒爐托輥機(jī)構(gòu)的煅燒爐的工作原理如下:
[0029]煅燒爐工作過(guò)程中，當(dāng)工作人員發(fā)現(xiàn)托輥5上的網(wǎng)帶有跑偏現(xiàn)象時(shí)，可以調(diào)整軸承6在爐體框架8上的位置，進(jìn)而使托輥5在橢圓孔7內(nèi)沿其長(zhǎng)軸方向左右移動(dòng)，這樣就使得原本相互平行的相鄰兩支托輥5之間形成一定的夾角，從而實(shí)現(xiàn)位于托輥5上網(wǎng)帶的位
置調(diào)整。
[0030]綜上所述，本實(shí)用新型通過(guò)將托輥5穿過(guò)爐膛內(nèi)外側(cè)板的孔設(shè)置為具有一定長(zhǎng)度的橢圓孔7，并將固定托輥5的軸承6設(shè)置為位置可調(diào)的軸承，就能實(shí)現(xiàn)煅燒爐使用過(guò)程中根據(jù)實(shí)際情況對(duì)托輥5進(jìn)行調(diào)整，從而實(shí)現(xiàn)網(wǎng)帶的位置調(diào)整，防止網(wǎng)帶跑偏現(xiàn)象的發(fā)生，降低網(wǎng)帶跑偏的維修費(fèi)用；降低煅燒爐網(wǎng)帶安裝時(shí)的精度要求，節(jié)約安裝時(shí)間，降低安裝成本。
[0031]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種網(wǎng)帶式煅燒爐托輥機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括:橫向穿過(guò)爐膛的上加熱管(3)、下加熱管(4)和托輥(5)，所述托輥(5)位于所述上加熱管(3)和下加熱管(4)之間；所述爐膛由爐膛外側(cè)板(I)和爐膛內(nèi)側(cè)板(2)組成；所述托輥(5)分別依次穿過(guò)所述爐膛外側(cè)板(I)、爐膛內(nèi)側(cè)板(2)上的橢圓孔(7);所述托輥(5)的兩端分別與固定在爐體框架(8)上的位置可調(diào)的軸承(6 )連接；所述軸承(6 )與所述爐體框架(8 )螺栓連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種網(wǎng)帶式煅燒爐托輥機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述橢圓孔(7)的長(zhǎng)軸為90mm?100mm,其短軸為70mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種網(wǎng)帶式煅燒爐托輥機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述托輥(5)距離所述上加熱管(3) 260mm?340mm,其距離所述下加熱管(4) 115mm?125mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種網(wǎng)帶式煅燒爐托輥機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述托輥(5)為304不銹鋼制成的托輥。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種網(wǎng)帶式煅燒爐托輥機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述上加熱管(3)和下加熱管(4)均為碳纖維制成的加熱管。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種網(wǎng)帶式煅燒爐托輥機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述爐膛外側(cè)板(I)為Q235鐵板制成的外側(cè)板；所述爐膛內(nèi)側(cè)板(2)為304不銹鋼制成的內(nèi)側(cè)板。
【文檔編號(hào)】F27B9/30GK203785429SQ201420125601
【公開(kāi)日】2014年8月20日 申請(qǐng)日期:2014年3月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月19日
【發(fā)明者】杜秀更, 孫立斌, 王國(guó)強(qiáng), 何春波, 靳備戰(zhàn) 申請(qǐng)人:石家莊大豐爐業(yè)有限公司