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燃燒器用噴嘴漏火及爐頭回火隔熱裝置及燃燒器的制造方法

文檔序號:4656541閱讀:293來源:國知局
燃燒器用噴嘴漏火及爐頭回火隔熱裝置及燃燒器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種燃燒器用噴嘴漏火及爐頭回火隔熱裝置及燃燒器,燃燒器用噴嘴漏火及爐頭回火隔熱裝置包括隔熱板(1)和支撐板(2),隔熱板(1)和支撐板(2)活動連接,所述支撐板(2)相對隔熱板(1)垂直向下布置;燃燒器包括爐頭(3)和閥體(4),爐頭(3)上設(shè)有進氣口(31),閥體(4)上設(shè)有噴嘴(41),噴嘴(41)與進氣口(31)相連,噴嘴(41)與進氣口(31)之間的相互連接處的上側(cè)設(shè)有前述的燃燒器用噴嘴漏火及爐頭回火隔熱裝置。本實用新型能夠隔離噴嘴漏火及爐頭回火所產(chǎn)生的熱量,防止噴嘴漏火及爐頭回火產(chǎn)生的熱量對燃氣灶面板造成損傷,具有安全可靠、結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉的優(yōu)點。
【專利說明】燃燒器用噴嘴漏火及爐頭回火隔熱裝置及燃燒器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及以天然氣或者液化氣為燃料的燃燒器設(shè)備,具體涉及一種燃燒器用噴嘴漏火及爐頭回火隔熱裝置及燃燒器。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)的燃燒器一般包括爐頭和閥體,爐頭上設(shè)有進氣口,閥體上設(shè)有噴嘴,噴嘴與進氣口相連。但是燃燒器在使用的過程中,噴嘴與進氣口相連的位置容易產(chǎn)生噴嘴漏火及爐頭回火,噴嘴漏火及爐頭回火會產(chǎn)生熱量,容易導致燃氣灶面板受熱,如果燃氣灶面板采用玻璃面板,甚至存在爆裂的可能,存在嚴重的安全隱患。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠隔離噴嘴漏火及爐頭回火所產(chǎn)生的熱量,防止噴嘴漏火及爐頭回火產(chǎn)生的熱量對燃氣灶面板造成損傷,安全可靠、結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉的燃燒器用噴嘴漏火及爐頭回火隔熱裝置及燃燒器。
[0004]為解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用的技術(shù)方案為:
[0005]一種燃燒器用噴嘴漏火及爐頭回火隔熱裝置,包括隔熱板和支撐板,所述隔熱板和支撐板活動連接,所述支撐板相對隔熱板垂直向下布置。
[0006]進一步地,所述隔熱板上設(shè)有垂直向下彎折布置的定位擋板和向下彎折布置的隔火擋板。
[0007]進一步地,所述定位擋板的下端設(shè)有用于定位支撐在燃燒器的噴嘴上的定位弧形槽。
[0008]進一步地,所述隔熱板上設(shè)有卡口孔,所述支撐板的上端設(shè)有卡扣,所述支撐板的下端設(shè)有進氣孔和用于套接安裝在燃燒器的噴嘴上的套裝孔,所述卡扣插設(shè)在隔熱板的卡口孔中。
[0009]一種燃燒器,包括爐頭和閥體,所述爐頭上設(shè)有進氣口,所述閥體上設(shè)有噴嘴,所述噴嘴與進氣口相連,所述噴嘴與進氣口之間的相互連接處設(shè)有權(quán)利要求1?4中任意一項所述的燃燒器用噴嘴漏火及爐頭回火隔熱裝置。
[0010]本實用新型的燃燒器用噴嘴漏火及爐頭回火隔熱裝置具有下述優(yōu)點:
[0011]1、本實用新型的燃燒器用噴嘴漏火及爐頭回火隔熱裝置包括隔熱板和支撐板,隔熱板和支撐板活動連接,支撐板相對隔熱板垂直向下布置,因此通過隔熱板能夠隔離噴嘴漏火及爐頭回火所產(chǎn)生的熱量,防止噴嘴漏火及爐頭回火產(chǎn)生的熱量對燃氣灶面板造成損傷,具有安全可靠、結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉的優(yōu)點。
[0012]2、本實用新型的燃燒器用噴嘴漏火及爐頭回火隔熱裝置的隔熱板和支撐板活動連接,因此形成可拆卸式的隔熱板安裝結(jié)構(gòu),安裝和維護都非常簡單快捷。
[0013]本實用新型的燃燒器包含本實用新型燃燒器用噴嘴漏火及爐頭回火隔熱裝置,因此也具有實用新型燃燒器用噴嘴漏火及爐頭回火隔熱裝置相同的技術(shù)效果,在此不再贅述。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0015]圖1為本實用新型實施例燃燒器的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為本實用新型實施例燃燒器的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3為圖2的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖例說明:1、隔熱板;11、定位擋板;12、隔火擋板;13、定位弧形槽;14、卡口孔;2、支撐板;21、卡扣;22、進氣孔;23、套裝孔;3、爐頭;31、進氣口 ;4、閥體;41、噴嘴。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行詳細闡述,以使本實用新型的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0020]如圖1和圖2和圖3所示,本實施例的燃燒器包括爐頭3和閥體4,爐頭3上設(shè)有進氣口 31,閥體4上設(shè)有噴嘴41,噴嘴41與進氣口 31相連,噴嘴41與進氣口 31之間的相互連接處設(shè)有燃燒器用噴嘴漏火及爐頭回火隔熱裝置。
[0021]如圖1和圖2和圖3所示,燃燒器用噴嘴漏火及爐頭回火隔熱裝置包括隔熱板I和支撐板2,隔熱板I和支撐板2活動連接,支撐板2相對隔熱板I垂直向下布置。本實施例的燃燒器用噴嘴漏火及爐頭回火隔熱裝置通過隔熱板1,能夠隔離噴嘴漏火及爐頭回火所產(chǎn)生的熱量,防止噴嘴漏火及爐頭回火產(chǎn)生的熱量對燃氣灶面板造成損傷,具有安全可靠、結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉的優(yōu)點;而且由于隔熱板I和支撐板2活動連接,因此形成可拆卸式的隔熱板安裝結(jié)構(gòu),安裝和維護都非常簡單快捷。
[0022]如圖1所示,隔熱板I上設(shè)有垂直向下彎折布置的定位擋板11和向下彎折布置的隔火擋板12,定位擋板11和隔火擋板12能夠?qū)娮?1與進氣口 31之間的相互連接處的噴嘴漏火及爐頭回火起到聚攏的作用,確保噴嘴漏火及爐頭回火位于隔熱板I的下側(cè)。
[0023]如圖1所示,定位擋板11的下端設(shè)有用于定位支撐在燃燒器的噴嘴41上的定位弧形槽13,使得隔熱板I定位后不易滑動,結(jié)構(gòu)牢固可靠。
[0024]如圖1和圖2和圖3所示,隔熱板I上設(shè)有卡口孔14,支撐板2的上端設(shè)有卡扣21,支撐板2的下端設(shè)有進氣孔22和用于套接安裝在燃燒器的噴嘴41上的套裝孔23,卡扣21插設(shè)在隔熱板I的卡口孔14中,上述結(jié)構(gòu)安裝和拆卸都非常簡單方便。
[0025]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施方式,本實用新型的保護范圍并不僅限于上述實施方式,凡是屬于本實用新型原理的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護范圍。對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言,在不脫離本實用新型的原理的前提下進行的若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種燃燒器用噴嘴漏火及爐頭回火隔熱裝置,其特征在于:包括隔熱板(I)和支撐板(2),所述隔熱板(I)和支撐板(2)活動連接,所述支撐板(2)相對隔熱板(I)垂直向下布置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃燒器用噴嘴漏火及爐頭回火隔熱裝置,其特征在于:所述隔熱板(I)上設(shè)有垂直向下彎折布置的定位擋板(11)和向下彎折布置的隔火擋板(12)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的燃燒器用噴嘴漏火及爐頭回火隔熱裝置,其特征在于:所述定位擋板(11)的下端設(shè)有用于定位支撐在燃燒器的噴嘴(41)上的定位弧形槽(13)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的燃燒器用噴嘴漏火及爐頭回火隔熱裝置,其特征在于:所述隔熱板(I)上設(shè)有卡口孔(14),所述支撐板(2)的上端設(shè)有卡扣(21),所述支撐板(2)的下端設(shè)有進氣孔(22)和用于套接安裝在燃燒器的噴嘴(41)上的套裝孔(23),所述卡扣(21)插設(shè)在隔熱板(I)的卡口孔(14)中。
5.一種燃燒器,包括爐頭(3)和閥體(4),所述爐頭(3)上設(shè)有進氣口(31),所述閥體(4)上設(shè)有噴嘴(41),所述噴嘴(41)與進氣口(31)相連,其特征在于:所述噴嘴(41)與進氣口(31)之間的相互連接處設(shè)有權(quán)利要求1?4中任意一項所述的燃燒器用噴嘴漏火及爐頭回火隔熱裝置。
【文檔編號】F24C3/12GK203823823SQ201420124874
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年3月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月19日
【發(fā)明者】周崇高, 徐洪輝 申請人:周崇高
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