一種高溫滲碳多用爐的復(fù)合爐襯結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高溫滲碳多用爐的復(fù)合爐襯結(jié)構(gòu)，包括，抗?jié)B磚、含鋯硅酸鋁陶瓷纖維毯、含鋯硅酸鋁陶瓷纖維模塊、硅酸鋁陶瓷纖維毯、拉桿以及錨固件，其中，所述抗?jié)B磚與含鋯硅酸鋁陶瓷纖維模塊之間鋪設(shè)含鋯硅酸鋁陶瓷纖維毯；含鋯硅酸鋁陶瓷纖維模塊外鋪設(shè)硅酸鋁陶瓷纖維毯；抗?jié)B磚采用拉桿固定；含鋯硅酸鋁陶瓷纖維模塊采用錨固件固定。本發(fā)明采用磚與陶瓷纖維的爐襯結(jié)構(gòu)降低了爐襯蓄熱量，降低了設(shè)備能耗；抗?jié)B磚受熱后變形量可利用纖維的可壓縮性得到釋放，有效防止了抗?jié)B磚產(chǎn)生裂紋，減少了爐內(nèi)外熱短路，提高了熱效率及爐襯的使用壽命。
【專利說明】一種高溫滲碳多用爐的復(fù)合爐襯結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬熱處理設(shè)備，具體是指高溫滲碳多用爐的復(fù)合爐襯結(jié)構(gòu)技術(shù)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的高溫滲碳多用爐加熱室多采用多層抗?jié)B磚做為爐體保溫層，由于抗?jié)B磚蓄熱量大，造成爐體熱負(fù)荷高，設(shè)備升溫時(shí)間長，能耗高，同時(shí)由于磚受熱產(chǎn)生的變形量無法釋放，而導(dǎo)致長期使用后產(chǎn)生裂紋，降低了設(shè)備使用壽命，并使得爐內(nèi)外形成熱短路，降低了熱效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本部分的目的在于概述本發(fā)明的實(shí)施例的一些方面以及簡要介紹一些較佳實(shí)施例。在本部分以及本申請(qǐng)的說明書摘要和發(fā)明名稱中可能會(huì)做些簡化或省略以避免使本部分、說明書摘要和發(fā)明名稱的目的模糊，而這種簡化或省略不能用于限制本發(fā)明的范圍。
[0004]鑒于上述和/或現(xiàn)有高溫滲碳多用爐的復(fù)合爐襯結(jié)構(gòu)中存在的問題，提出了本發(fā)明。
[0005]因此，本發(fā)明的目的是提供一種新型高溫滲碳爐復(fù)合爐襯結(jié)構(gòu)，降低爐襯蓄熱量，防止?fàn)t襯產(chǎn)生裂紋并減少爐內(nèi)外熱短路，提高熱效率及爐襯的使用壽命。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案:一種高溫滲碳多用爐的復(fù)合爐襯結(jié)構(gòu)，包括，抗?jié)B磚、含鋯硅酸鋁陶瓷纖維毯、含鋯硅酸鋁陶瓷纖維模塊、硅酸鋁陶瓷纖維毯、拉桿以及錨固件，其中，所述抗?jié)B磚與含鋯硅酸鋁陶瓷纖維模塊之間鋪設(shè)含鋯硅酸鋁陶瓷纖維毯；含鋯硅酸鋁陶瓷纖維模塊外鋪設(shè)硅酸鋁陶瓷纖維毯；抗?jié)B磚采用拉桿固定；含鋯硅酸鋁陶瓷纖維模塊采用錨固件固定。
[0007]作為本發(fā)明所述高溫滲碳多用爐的復(fù)合爐襯結(jié)構(gòu)的一種優(yōu)選方案，其中:所述拉桿的一端與高溫滲碳多用爐的爐殼相連。
[0008]作為本發(fā)明所述高溫滲碳多用爐的復(fù)合爐襯結(jié)構(gòu)的一種優(yōu)選方案，其中:所述錨固件的一端與高溫滲碳多用爐爐殼相連。
[0009]本發(fā)明提供一種新的高溫滲碳多用爐的復(fù)合爐襯結(jié)構(gòu)，其有益效果是:采用磚與陶瓷纖維的爐襯結(jié)構(gòu)降低了爐襯蓄熱量，降低了設(shè)備能耗；抗?jié)B磚受熱后變形量可利用纖維的可壓縮性得到釋放，有效防止了抗?jié)B磚產(chǎn)生裂紋，減少了爐內(nèi)外熱短路，提高了熱效率及爐襯的使用壽命。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。其中:[0011]圖1為一個(gè)實(shí)施例中高溫滲碳多用爐的復(fù)合爐襯結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】做詳細(xì)的說明。
[0013]在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本發(fā)明，但是本發(fā)明還可以采用其他不同于在此描述的其它方式來實(shí)施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本發(fā)明內(nèi)涵的情況下做類似推廣，因此本發(fā)明不受下面公開的具體實(shí)施例的限制。
[0014]其次，此處所稱的“一個(gè)實(shí)施例”或“實(shí)施例”是指可包含于本發(fā)明至少一個(gè)實(shí)現(xiàn)方式中的特定特征、結(jié)構(gòu)或特性。在本說明書中不同地方出現(xiàn)的“在一個(gè)實(shí)施例中”并非均指同一個(gè)實(shí)施例，也不是單獨(dú)的或選擇性的與其他實(shí)施例互相排斥的實(shí)施例。
[0015]如圖1所示，一種高溫滲碳多用爐復(fù)合爐襯結(jié)構(gòu)，包括了抗?jié)B磚1、含鋯硅酸鋁陶瓷纖維毯2、含鋯硅酸鋁陶瓷纖維模塊3、硅酸鋁陶瓷纖維毯4、拉桿5以及錨固件6，其中的抗?jié)B磚I與含鋯硅酸鋁陶瓷纖維模塊3之間鋪設(shè)含鋯硅酸鋁陶瓷纖維毯2 ;而含鋯硅酸鋁陶瓷纖維模塊3外鋪設(shè)硅酸鋁陶瓷纖維毯4 ;抗?jié)B磚I采用拉桿5固定，拉桿5的一端與爐殼相連；含鋯硅酸鋁陶瓷纖維模塊3采用錨固件6固定，錨固件6的一端與爐殼相連。
[0016]復(fù)合爐襯進(jìn)行裝配時(shí)，首先在爐殼上焊接拉桿5、錨固件6，再鋪設(shè)硅酸鋁陶瓷纖維毯4，然后利用錨固件6固定含鋯硅酸鋁陶瓷纖維模塊3，鋪設(shè)含鋯硅酸鋁陶瓷纖維毯2，砌筑抗?jié)B磚1，這樣就將復(fù)合爐襯與爐殼完全固定。
[0017]由此可見，本發(fā)明提供的一種新的高溫滲碳多用爐的復(fù)合爐襯結(jié)構(gòu)，采用磚與陶瓷纖維的爐襯結(jié)構(gòu)降低了爐襯蓄熱量，降低了設(shè)備能耗；抗?jié)B磚受熱后變形量可利用纖維的可壓縮性得到釋放，有效防止了抗?jié)B磚產(chǎn)生裂紋，減少了爐內(nèi)外熱短路，提高了熱效率及爐襯的使用壽命。
[0018]應(yīng)說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種高溫滲碳多用爐的復(fù)合爐襯結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括， 抗?jié)B磚、含鋯硅酸鋁陶瓷纖維毯、含鋯硅酸鋁陶瓷纖維模塊、硅酸鋁陶瓷纖維毯、拉桿以及錨固件，其中， 所述抗?jié)B磚與含鋯硅酸鋁陶瓷纖維模塊之間鋪設(shè)含鋯硅酸鋁陶瓷纖維毯； 含鋯硅酸鋁陶瓷纖維模塊外鋪設(shè)硅酸鋁陶瓷纖維毯； 抗?jié)B磚采用拉桿固定； 含鋯硅酸鋁陶瓷纖維模塊采用錨固件固定。
2.如權(quán)利要求1所述的高溫滲碳多用爐的復(fù)合爐襯結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述拉桿的一端與高溫滲碳多用爐的爐殼相連。
3.如權(quán)利要求1所述的高溫滲碳多用爐的復(fù)合爐襯結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述錨固件的一端與高溫 滲碳多用爐爐殼相連。
【文檔編號(hào)】F27D1/10GK103900384SQ201410102805
【公開日】2014年7月2日 申請(qǐng)日期:2014年3月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月19日
【發(fā)明者】練學(xué)紅 申請(qǐng)人:江蘇益科熱處理設(shè)備有限公司