一種液化石油氣水冷式換熱裝置制造方法
【專利摘要】一種液化石油氣水冷式換熱裝置，涉及一種換熱裝置，所述裝置包括水槽，水槽中設(shè)有擋板，將水槽分為預升溫區(qū)和主升溫區(qū)，預升溫區(qū)中設(shè)有預升溫區(qū)加熱器，預升溫區(qū)入水口，預升溫區(qū)出水口，液化石油氣入口與預處理器相連；主升溫區(qū)設(shè)有主升溫區(qū)入水口，主升溫區(qū)出水口，主升溫區(qū)加熱器，球形管一端與預升溫區(qū)中的預處理器相連，另一端為液化石油氣出口。所述球形管為多組球形管經(jīng)彎管一次性成型串聯(lián)排列。該裝置具有兩個不同升溫區(qū)域，通過對兩區(qū)域分別控制溫度，使液化石油氣升溫完全，升溫過程更為安全穩(wěn)定。該裝置設(shè)有預處理器和球形加熱盤管，增大了液化石油氣的換熱面積，提高了液化石油氣的換熱效率。
【專利說明】一種液化石油氣水冷式換熱裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種換熱裝置，特別是涉及一種液化石油氣水冷式換熱裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]液化石油氣在零下43°C時呈液體狀態(tài)，一般將液化石油氣灌入金屬容器罐前需要對液化石油氣進行換熱后才能進行灌裝。這是由于液化石油氣液態(tài)時溫度較低，而容器壁的溫度相對較高，若直接對液化石油氣進行灌裝，其過大的溫差容易導致金屬容器急劇熱脹冷縮，導致容器壁出現(xiàn)裂痕，存在液化石油氣泄露的隱患，所以在液化石油氣灌裝前一般需對液化石油氣進行升溫處理。目前常用的換熱裝置多為一次升溫裝置，為增大換熱面積，在入口管和出口管之間增設(shè)橫截面積較小的支管，由于液化石油氣中存在雜質(zhì)長時間使用容易造成支管堵塞，且一次性升溫的換熱效率較低，不能保證液化石油氣穩(wěn)定換熱。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于提供一種液化石油氣水冷式換熱裝置，本裝置通過設(shè)置球形加熱盤管增大受熱面積，同時設(shè)置不同升溫區(qū)域，在加熱盤管前設(shè)置預加熱處理器，使液化石油氣二次升溫，保證液化石油氣穩(wěn)定升溫。
[0004]本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0005]一種液化石油氣水冷式換熱裝置，所述裝置包括有水槽，水槽中設(shè)有擋板，擋板將水槽分隔為預升溫區(qū)和主升溫區(qū)，預升溫區(qū)中設(shè)有預升溫區(qū)加熱器、預升溫區(qū)入水口、預升溫區(qū)出水口，液化石油氣入口與預處理器相連；主升溫區(qū)設(shè)有主升溫區(qū)入水口、主升溫區(qū)出水口、主升溫區(qū)加熱器，球形管一端與預升溫區(qū)中的預處理器相連，球形管另一端為液化石油氣出口。
[0006]所述的一種液化石油氣水冷式換熱裝置，其所述球形管為多組球形管經(jīng)彎管一次性成型串聯(lián)排列。
[0007]本實用新型的優(yōu)點與效果是:
[0008]1、本實用新型裝置具有兩個不同升溫區(qū)域，通過對兩區(qū)域分別控制溫度，使液化石油氣升溫完全，升溫過程更為安全穩(wěn)定。
[0009]2、本實用新型裝置設(shè)有預處理器和球形加熱盤管，增大了液化石油氣的換熱面積，提高了液化石油氣的換熱效率。
[0010]3、本實用新型裝置可將預升溫區(qū)出水口與主升溫區(qū)入水口相連，節(jié)約用水用電的同時提高了換熱效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】[0012]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步詳細說明。
[0013]圖中標記:1為水槽，2為預升溫區(qū)，3為預升溫區(qū)加熱器，4為預升溫區(qū)入水口，5為預升溫區(qū)出水口，6為預處理器，7為液化石油氣入口，8為擋板，9為主升溫區(qū)，10為主升溫區(qū)入水口，11為主升溫區(qū)出水口，12為主升溫區(qū)加熱器，13為球形管，14為彎管，15為液化石油氣出口。
[0014]實施例1:
[0015]如圖1所示，本實用新型為一種液化石油氣水冷式換熱裝置，該裝置設(shè)有水槽1，預升溫區(qū)2，預升溫區(qū)加熱器3，預升溫區(qū)入水口 4，預升溫區(qū)出水口 5，預處理器6，液化石油氣入口 7，擋板8，主升溫區(qū)9，主升溫區(qū)入水口 10，主升溫區(qū)出水口 11，主升溫區(qū)加熱器12，球形管13，彎管14，液化石油氣出口 15。水槽I被擋板8分為兩個不同的升溫區(qū)域，分別為預升溫區(qū)2和主升溫區(qū)9。其中預升溫區(qū)域2中設(shè)有預升溫區(qū)入水口 4，預升溫區(qū)出水口 5，冷凝水經(jīng)預升溫區(qū)入水口 4進入到預升溫區(qū)域中經(jīng)預升溫區(qū)加熱器3加熱到設(shè)定的溫度，經(jīng)預升溫區(qū)出水口 5流出。液化石油氣經(jīng)液化石油氣入口 7進入預處理器6中，接受預升溫區(qū)次升溫過程。主升溫區(qū)9設(shè)有主升溫區(qū)入水口 10和主升溫區(qū)出水口 11，冷凝水由主升溫區(qū)入水口進入主升溫區(qū)，經(jīng)主升溫區(qū)加熱器12加熱到設(shè)定溫度后經(jīng)主升溫區(qū)出水口 11流出。經(jīng)預升溫區(qū)次升溫后的液化石油氣經(jīng)彎管14進入主升溫區(qū)中的球形管13中，由液化石油氣出口 15流出。由于主升溫區(qū)中的加熱管為球形，其直徑小于預處理器直徑，且為多組球形管串聯(lián)而成，使得在增大了受熱面積的同時延長其受熱路徑長度，經(jīng)預升溫區(qū)次升溫后的液化石油氣在主升溫區(qū)中得到更為充分完全的受熱，有效的增大了受熱效率。為節(jié)約能源也可將預升溫區(qū)出水口與主升溫區(qū)入水口相連，經(jīng)預加熱的水進入主升溫區(qū)進行二次加熱，節(jié)約用水用電的同時提高了換熱效率。
【權(quán)利要求】
1.一種液化石油氣水冷式換熱裝置，其特征在于，所述裝置包括有水槽(I)，水槽中設(shè)有擋板(8)，擋板將水槽分隔為預升溫區(qū)(2)和主升溫區(qū)(9)，預升溫區(qū)中設(shè)有預升溫區(qū)加熱器(3)、預升溫區(qū)入水口(4)、預升溫區(qū)出水口(5)，液化石油氣入口(7)與預處理器(6)相連；主升溫區(qū)設(shè)有主升溫區(qū)入水口(10)、主升溫區(qū)出水口(11)、主升溫區(qū)加熱器(12)，球形管(13) —端與預升溫區(qū)中的預處理器(6)相連，球形管(13)另一端為液化石油氣出口(15)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液化石油氣水冷式換熱裝置，其特征在于，所述球形管(13)為多組球形管經(jīng)彎管(14) 一次性成型串聯(lián)排列。
【文檔編號】F24H7/02GK203704349SQ201420012424
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2014年1月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月9日
【發(fā)明者】齊洪斌, 張華斌, 周志華, 張兵 申請人:青海際華江源實業(yè)有限公司