抗高溫氧化耐磨爐底輥的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種抗高溫氧化耐磨爐底輥，包括輥筒、固定連接在輥筒兩端孔中的輥軸；輥軸與輥筒連接一端的端部設(shè)有隔熱結(jié)構(gòu)；隔熱結(jié)構(gòu)設(shè)置在輥軸與輥筒連接一端端面內(nèi)側(cè)的空腔內(nèi)，包括隔熱填料、擋板；擋板密封連接在輥軸與輥筒連接一端端面內(nèi)側(cè)空腔的內(nèi)側(cè)，隔熱填料填充在擋板與輥軸與輥筒連接一端端面之間的空腔內(nèi)；進(jìn)一步改進(jìn)在于：輥軸與輥筒連接處，輥軸外壁與輥筒內(nèi)孔之間設(shè)有隔熱涂層；輥筒外壁設(shè)有抗高溫氧化耐磨涂層；抗高溫氧化耐磨涂層為MCrAlY涂層；隔熱填料為硅酸鋁纖維。本發(fā)明能顯著降低由輥筒向輥軸的熱傳遞能力,明顯改善軸承工作條件，抗高溫氧化能力強(qiáng)，耐磨損性好。
【專利說明】抗高溫氧化耐磨爐底輥

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及熱處理設(shè)備，尤其涉及一種爐底輥。

【背景技術(shù)】
[0002]爐底輥設(shè)于固溶熱處理爐中用于傳輸進(jìn)行熱處理的鋼板板坯，以實現(xiàn)連續(xù)熱處理工藝過程，高溫區(qū)段爐底輥在1000?1200°C溫度范圍內(nèi)和明火加熱的氧化性環(huán)境下作業(yè)，這些爐底輥必須能在長時間連續(xù)工作中保持傳輸高溫板坯的能力。現(xiàn)有技術(shù)的爐底輥包括輥筒、固定連接在輥筒兩端孔中的輥軸，爐底輥工作過程中產(chǎn)生大量的熱量，這些熱量中有許多傳遞到輥軸上，引起輥軸上軸承溫度升高，軸承在惡劣的工作條件，可能會造成軸承失效。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種顯著降低由輥筒向輥軸的熱傳遞能力，明顯改善軸承工作條件的抗高溫氧化耐磨爐底輥。
[0004]本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)技術(shù)目標(biāo)。
[0005]抗高溫氧化耐磨爐底輥，包括輥筒、固定連接在輥筒兩端孔中的輥軸；其改進(jìn)之處在于:所述輥軸與輥筒連接一端的端部設(shè)有隔熱結(jié)構(gòu)；所述隔熱結(jié)構(gòu)設(shè)置在輥軸與輥筒連接一端端面內(nèi)側(cè)的空腔內(nèi)，包括隔熱填料、擋板；所述擋板密封連接在輥軸與輥筒連接一端端面內(nèi)側(cè)空腔的內(nèi)側(cè)，隔熱填料填充在擋板與輥軸與輥筒連接一端端面之間的空腔內(nèi)。
[0006]上述結(jié)構(gòu)中，所述輥軸與輥筒連接處，輥軸外壁與輥筒內(nèi)孔之間設(shè)有隔熱涂層。
[0007]上述結(jié)構(gòu)中，所述輥筒外壁設(shè)有抗高溫氧化耐磨涂層。
[0008]上述結(jié)構(gòu)中，所述抗高溫氧化耐磨涂層為MCrAH涂層。
[0009]上述結(jié)構(gòu)中，所述隔熱填料為硅酸鋁纖維。
[0010]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下積極效果:
1.棍軸與棍筒連接一端的端部設(shè)有隔熱結(jié)構(gòu)，顯著降低由棍筒向棍軸的熱傳遞能力，軸承工作條件明顯改善。
[0011]2.輥軸與輥筒連接處的輥軸外壁與輥筒內(nèi)孔之間設(shè)有隔熱涂層，進(jìn)一步降低由輥筒向輥軸的熱傳遞能力，進(jìn)一步軸承工作條件。
[0012]3.輥筒外壁設(shè)有抗高溫氧化耐磨涂層，可顯著提高本發(fā)明的抗高溫氧化、耐磨損性能。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0014]下面根據(jù)附圖并結(jié)合實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0015]附圖所示抗高溫氧化耐磨爐底輥，包括輥筒5、固定連接在輥筒5兩端孔中的輥軸I ;輥軸I與輥筒5連接一端的端部設(shè)有隔熱結(jié)構(gòu)3 ;隔熱結(jié)構(gòu)3設(shè)置在輥軸I與輥筒5連接一端端面內(nèi)側(cè)的空腔內(nèi)，包括隔熱填料3.1、擋板3.2 ;擋板3.2密封連接在輥軸I與輥筒5連接一端端面內(nèi)側(cè)空腔的內(nèi)側(cè)，隔熱填料3.1填充在擋板3.2與輥軸I與輥筒5連接一端端面之間的空腔內(nèi)，本實施例中，隔熱填料3.1為硅酸鋁纖維。
[0016]輥軸I與輥筒5連接處，輥軸I外壁與輥筒5內(nèi)孔之間設(shè)有隔熱涂層2。
[0017]輥筒5外壁設(shè)有抗高溫氧化耐磨涂層6，本實施例中，抗高溫氧化耐磨涂層6為MCrAH涂層。
【權(quán)利要求】
1.一種抗高溫氧化耐磨爐底輥，包括輥筒(5)、固定連接在輥筒(5)兩端孔中的輥軸(1);其特征在于:所述輥軸(1)與輥筒(5)連接一端的端部設(shè)有隔熱結(jié)構(gòu)(3);所述隔熱結(jié)構(gòu)(3)設(shè)置在輥軸(1)與輥筒(5)連接一端端面內(nèi)側(cè)的空腔內(nèi)，包括隔熱填料(3.1)、擋板(3.2);所述擋板(3.2)密封連接在輥軸(1)與輥筒(5)連接一端端面內(nèi)側(cè)空腔的內(nèi)側(cè)，隔熱填料(3.1)填充在擋板(3.2)與輥軸(1)與輥筒(5)連接一端端面之間的空腔內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗高溫氧化耐磨爐底輥，其特征在于:所述輥軸(1)與輥筒(5 )連接處，輥軸(1)外壁與輥筒(5 )內(nèi)孔之間設(shè)有隔熱涂層(2 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的抗高溫氧化耐磨爐底輥，其特征在于:所述輥筒(5)外壁設(shè)有抗高溫氧化耐磨涂層(6 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的抗高溫氧化耐磨爐底輥，其特征在于:所述抗高溫氧化耐磨涂層(6)為MCrAH涂層。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的抗高溫氧化耐磨爐底輥，其特征在于:所述隔熱填料(3.1)為硅酸鋁纖維。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的抗高溫氧化耐磨爐底輥，其特征在于:所述隔熱填料(3.1)為硅酸鋁纖維。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的抗高溫氧化耐磨爐底輥，其特征在于:所述隔熱填料(3.1)為硅酸鋁纖維。
【文檔編號】F27B9/28GK104388666SQ201410674097
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年11月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月24日
【發(fā)明者】豆根宏 申請人:泰州市三江特鋼制造有限公司