底部散熱分區(qū)控制的聚酰亞胺纖維烘干的制造方法
【專利摘要】一種底部散熱分區(qū)控制的聚酰亞胺纖維烘干機(jī)，其特點(diǎn)是：它包括機(jī)架，所述機(jī)架分設(shè)若干個(gè)區(qū)，每個(gè)區(qū)的下部、上部和中間分別設(shè)置第一～第三同軸通孔；每個(gè)區(qū)均分別固連大傳動(dòng)輥、第一、第二小傳動(dòng)輥、傳動(dòng)裝置、動(dòng)力裝置、散熱器和溫度傳感器，所述大傳動(dòng)輥和第一、第二小傳動(dòng)輥置于機(jī)架的同一側(cè)、穿裝在第一～第三同軸通孔內(nèi)并固連，傳動(dòng)裝置置于機(jī)架的另一側(cè)與大傳動(dòng)輥固連，動(dòng)力裝置置于機(jī)架內(nèi)與傳動(dòng)裝置的主動(dòng)鏈輪固連，散熱器置于機(jī)架內(nèi)并固連、并與蒸汽管道密封連接，溫控裝置與機(jī)架固連、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥分別與散熱器、蒸汽管道密封連接；防護(hù)罩罩于機(jī)架外并固連；電動(dòng)機(jī)、散熱器、溫度傳感器和電動(dòng)調(diào)節(jié)閥均分別與控制面板電連接。
【專利說(shuō)明】底部散熱分區(qū)控制的聚酰亞胺纖維烘干機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明是聚酰亞胺纖維生產(chǎn)設(shè)備，是一種底部散熱分區(qū)控制的聚酰亞胺纖維烘干機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]聚酰亞胺纖維已成為當(dāng)前高技術(shù)纖維的重要品種之一，具有耐輻射性、耐高溫性、高強(qiáng)度等優(yōu)異綜合性能的聚酰亞胺纖維產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程逐漸加快，在航空航天、國(guó)防軍工、新型建材、環(huán)保防火等領(lǐng)域中發(fā)揮著越來(lái)越重要的作用。隨著聚酰亞胺合成技術(shù)的提高、纖維紡絲技術(shù)的進(jìn)步，對(duì)聚酰亞胺纖維專用設(shè)備要求越來(lái)越高，目前國(guó)內(nèi)聚酰亞胺生產(chǎn)線的設(shè)備無(wú)法滿足聚酰亞胺纖維性能需求，存在的問(wèn)題是:傳動(dòng)輥兩端通過(guò)軸承與機(jī)架固連，生產(chǎn)中絲束纏繞在傳動(dòng)輥上需要清除時(shí)，一是不易清除，二是絲束容易纏繞在操作人手臂上造成安全事故；散熱器位于烘干機(jī)的頂部，熱風(fēng)從上往下吹有違自然規(guī)律，因而需要加大散熱器功率，即增加成本，烘干效果又差、效率還低；由于一臺(tái)烘干機(jī)長(zhǎng)度8米左右，絲束從入口到出口，其干燥程度是變化的，采用一套動(dòng)力系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)，只能采用一種轉(zhuǎn)動(dòng)速度，無(wú)法根據(jù)絲束干燥程度的需要調(diào)整轉(zhuǎn)速和散熱器溫度，因此，急需提供一種能夠根據(jù)絲束干燥程度的需要分別控制傳動(dòng)輥轉(zhuǎn)速和散熱器溫度、并且易于清除絲束纏繞和無(wú)安全隱患的生產(chǎn)聚酰亞胺纖維專用的烘干機(jī)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種底部散熱分區(qū)控制的聚酰亞胺纖維烘干機(jī)，采用底部氣動(dòng)加熱烘干、上進(jìn)氣有利于更好的排出水汽，多組傳動(dòng)裝置傳動(dòng)輥轉(zhuǎn)速滿足絲束烘干需要，傳動(dòng)輥懸臂固連易于清除絲束纏繞和無(wú)安全隱患。
[0004]本發(fā)明解決技術(shù)問(wèn)題的方案是:一種底部散熱分區(qū)控制的聚酰亞胺纖維烘干機(jī)，其特征是:它包括機(jī)架、大傳動(dòng)輥、第一小傳動(dòng)輥、第二小傳動(dòng)輥、傳動(dòng)裝置、動(dòng)力裝置、散熱器、溫控裝置、防護(hù)罩和控制面板，所述機(jī)架設(shè)有底架，在底架的上面固連支撐架，機(jī)架分設(shè)若干個(gè)區(qū)，每個(gè)區(qū)的底架內(nèi)置托板、支撐架的下部設(shè)置若干個(gè)第一同軸通孔，每個(gè)區(qū)的上部設(shè)置若干組、每組兩個(gè)第二同軸通孔，每個(gè)區(qū)的上部和下部之間設(shè)置若干個(gè)第三同軸通孔，第一同軸通孔、第二同軸通孔和第三同軸通孔均內(nèi)置支撐套，在支撐架內(nèi)、第一同軸通孔和第三同軸通孔之間設(shè)置托架；每個(gè)區(qū)均分別固連大傳動(dòng)輥、第一小傳動(dòng)輥、第二小傳動(dòng)輥、傳動(dòng)裝置、動(dòng)力裝置、散熱器和溫控裝置的溫度傳感器，所述大傳動(dòng)輥和第一小傳動(dòng)輥、第二小傳動(dòng)輥均分別置于支撐架的同一側(cè)，大傳動(dòng)輥均分別穿裝在第一同軸通孔內(nèi)置的支撐套內(nèi)并固連、第一小傳動(dòng)輥均分別穿裝在第二同軸通孔內(nèi)置的支撐套內(nèi)并固連、第二小傳動(dòng)輥均分別穿裝在第三同軸通孔內(nèi)置的支撐套內(nèi)并固連，傳動(dòng)裝置置于支撐架的另一側(cè)并分別與大傳動(dòng)輥固連，或者傳動(dòng)裝置分別與大傳動(dòng)輥及第二小傳動(dòng)輥固連，動(dòng)力裝置置于托架上，動(dòng)力輸出軸與傳動(dòng)裝置的主動(dòng)鏈輪固連，散熱器置于機(jī)架的底架內(nèi)并固連，散熱器的進(jìn)風(fēng)口通過(guò)管道與風(fēng)機(jī)密封連接、排風(fēng)管道固連于機(jī)架上部并與排風(fēng)管密封連接，散熱器的散熱片兩端分別與蒸汽管道密封連接，所述溫控裝置的溫度傳感器與機(jī)架固連、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥與散熱器散熱片的進(jìn)氣口端的蒸汽管道密封連接；所述防護(hù)罩罩于固連有大傳動(dòng)輥和第一小傳動(dòng)輥、第二小傳動(dòng)輥的機(jī)架外并固連，控制面板置于防護(hù)罩外并固連；所述動(dòng)力裝置的電動(dòng)機(jī)、散熱器的風(fēng)機(jī)、溫控裝置的溫度傳感器和電動(dòng)調(diào)節(jié)閥均分別與控制面板電連接。
[0005]所述大傳動(dòng)輥和第一小傳動(dòng)輥、第二小傳動(dòng)輥具有相同的結(jié)構(gòu)和連接關(guān)系，均包括輥軸和輥?zhàn)樱鲚佪S穿裝在機(jī)架的第一同軸通孔或第二同軸通孔或第三同軸通孔內(nèi)置的支撐套內(nèi)并固連、且輥軸的兩端伸出支撐架外，輥?zhàn)犹捉釉谳佪S上并固連。
[0006]所述支撐套為滾動(dòng)軸承。
[0007]所述傳動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)是:它包括傳動(dòng)鏈輪、從動(dòng)鏈輪和主動(dòng)鏈輪，所述傳動(dòng)鏈輪和從動(dòng)鏈輪均置于支撐架的另一端與大傳動(dòng)棍對(duì)應(yīng)，其中一個(gè)大傳動(dòng)棍的棍軸上分別固連兩個(gè)傳動(dòng)鏈輪，其余大傳動(dòng)輥的輥軸上均分別固連兩個(gè)從動(dòng)鏈輪，主動(dòng)鏈輪與傳動(dòng)鏈輪鏈連接，相鄰的從動(dòng)鏈輪之間依次鏈連接，與傳動(dòng)鏈輪相鄰的從動(dòng)鏈輪與傳動(dòng)鏈輪鏈連接。
[0008]所述動(dòng)力裝置的結(jié)構(gòu)是:它包括電動(dòng)機(jī)和減速器，所述電動(dòng)機(jī)和減速器均固連在托架上，電動(dòng)機(jī)的動(dòng)力軸與減速器的動(dòng)力輸入軸固連，減速器的動(dòng)力輸出軸上固連主動(dòng)鏈輪，主動(dòng)鏈輪與大傳動(dòng)輥的輥軸上固連的傳動(dòng)鏈輪鏈連接，電動(dòng)機(jī)與控制面板電連接。
[0009]所述傳動(dòng)裝置在大傳動(dòng)輥上固連一套傳動(dòng)裝置的同時(shí)，亦可在第二小傳動(dòng)輥上固連另一套傳動(dòng)裝置，其結(jié)構(gòu)、連接關(guān)系與大傳動(dòng)輥上固連的一套傳動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)和連接關(guān)系相同，在所述動(dòng)力裝置的動(dòng)力輸出軸上固連兩個(gè)主動(dòng)鏈輪，主動(dòng)鏈輪分別與大傳動(dòng)輥和第二小傳動(dòng)輥的輥軸上固連的傳動(dòng)鏈輪鏈連接。
[0010]所述散熱器的結(jié)構(gòu)是:它包括盒體、風(fēng)機(jī)、散熱片、弧形片和排風(fēng)管道，所述盒體為敞開式，盒體的下部設(shè)置進(jìn)風(fēng)口，進(jìn)風(fēng)口與風(fēng)機(jī)通過(guò)管道密封連接，盒體敞口向上置于機(jī)架的底架內(nèi)并固連，散熱片置于盒體內(nèi)并固連，散熱片的兩端分別設(shè)置進(jìn)氣口和排氣口，散熱片通過(guò)兩端分別設(shè)置的進(jìn)氣口和排氣口與蒸汽管道密封連接，弧形片設(shè)置若干個(gè)通氣孔、置于散熱片的上方并固連，排風(fēng)管道置于機(jī)架的上方并固連，排風(fēng)管道與排風(fēng)管密封連接，風(fēng)機(jī)與控制面板電連接。
[0011]所述散熱片為燕翅管散熱片。
[0012]所述溫控裝置的結(jié)構(gòu)是:它包括溫度傳感器和電動(dòng)調(diào)節(jié)閥，所述若干個(gè)溫度傳感器分別固連在機(jī)架上的每個(gè)區(qū)內(nèi)，電動(dòng)調(diào)節(jié)閥密封連接在散熱片的進(jìn)氣口與蒸汽管道之間，溫度傳感器和電動(dòng)調(diào)節(jié)閥分別與控制面板電連接。
[0013]所述防護(hù)罩的結(jié)構(gòu)是:它包括骨架、護(hù)板和觀察移動(dòng)門，所述骨架與固連有大傳動(dòng)輥和第一小傳動(dòng)輥、第二小傳動(dòng)輥的機(jī)架外形相近，護(hù)板罩于骨架外面并固連，在防護(hù)罩的端面、與大傳動(dòng)輥和第一小傳動(dòng)輥、第二小傳動(dòng)輥對(duì)應(yīng)的位置固連滑道，觀察移動(dòng)門置于滑道內(nèi)并滑動(dòng)連接，在防護(hù)罩的另一端面、與機(jī)架對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置用于維修的若干扇門，控制面板置于防護(hù)罩外并固連。
[0014]本發(fā)明底部散熱分區(qū)控制的聚酰亞胺纖維烘干機(jī)的工作過(guò)程是:分別設(shè)定各個(gè)區(qū)的溫控參數(shù)，開始充入飽和蒸汽，使管道內(nèi)充滿飽和蒸汽，開啟風(fēng)機(jī)，調(diào)整送風(fēng)量，溫度傳感器檢測(cè)烘干機(jī)內(nèi)溫度，并將溫度信號(hào)反饋到溫控裝置，溫控裝置將接收的溫度信號(hào)傳遞給電動(dòng)調(diào)節(jié)閥，電動(dòng)調(diào)節(jié)閥通過(guò)調(diào)整開度改變飽和蒸汽流量，使烘干機(jī)內(nèi)溫度達(dá)到溫控下限，聚酰亞胺纖維進(jìn)入烘干機(jī)內(nèi)，依次經(jīng)過(guò)第一區(qū)?第四區(qū)，烘干后離開烘干機(jī)，每個(gè)區(qū)設(shè)置的大小傳動(dòng)輥在動(dòng)力裝置的驅(qū)動(dòng)下，通過(guò)傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)大小傳動(dòng)輥轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)聚酰亞胺纖維在烘干機(jī)內(nèi)移動(dòng)，并對(duì)聚酰亞胺纖維進(jìn)行牽伸，在聚酰亞胺纖維移動(dòng)、烘干的同時(shí)，各個(gè)區(qū)分別設(shè)置的溫度傳感器將溫度信號(hào)傳入溫控裝置，溫控裝置通過(guò)調(diào)整風(fēng)機(jī)送風(fēng)量和蒸汽管道的蒸汽流量，以分別調(diào)整各個(gè)區(qū)的加熱溫度從而實(shí)時(shí)控制烘干機(jī)內(nèi)各個(gè)區(qū)的烘干溫度，而控制面板通過(guò)控制動(dòng)力裝置的電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速，使聚酰亞胺纖維在烘干過(guò)程中通過(guò)牽伸達(dá)到性能的要求。
[0015]本發(fā)明底部散熱分區(qū)控制的聚酰亞胺纖維烘干機(jī)，散熱器置于烘干機(jī)底部蒸汽加熱使熱氣上升，熱氣帶走聚酰亞胺纖維中的水分，上排氣有利于更好的排出水汽，溫控裝置能夠通過(guò)調(diào)整風(fēng)機(jī)的送風(fēng)量和調(diào)整電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的開度控制蒸汽管道的蒸汽流量，從而實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)烘干機(jī)的烘干溫度，烘干機(jī)分區(qū)將聚酰亞胺纖維從進(jìn)入烘干機(jī)開始烘干到完成烘干離開烘干機(jī)劃分為若干個(gè)不同的烘干階段，而每個(gè)區(qū)設(shè)置的大小傳動(dòng)輥、加熱器、溫控裝置、傳動(dòng)裝置和動(dòng)力裝置能夠控制本區(qū)的烘干溫度和大小傳動(dòng)輥的轉(zhuǎn)速，保證聚酰亞胺纖維處于漲緊狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)了烘干機(jī)分區(qū)控制烘干溫度、根據(jù)烘干溫度調(diào)整控制大小傳動(dòng)輥的轉(zhuǎn)速，保證聚酰亞胺纖維始終處于漲緊狀態(tài)，更好的保證了聚酰亞胺纖維在烘干過(guò)程中通過(guò)牽伸達(dá)到性能，解決了批量生產(chǎn)時(shí)聚酰亞胺纖維干燥度無(wú)法滿足聚酰亞胺纖維下一步亞胺化的問(wèn)題，在生產(chǎn)過(guò)程中更經(jīng)濟(jì)適用，傳動(dòng)輥的懸臂固連結(jié)構(gòu)易于觀察和清除絲束纏繞，無(wú)安全隱患，外加的防護(hù)罩即使整機(jī)更加美觀，又起到防塵和安全的作用。具有外觀精美、操作簡(jiǎn)單、安全、具有空間感與現(xiàn)代感的優(yōu)點(diǎn)。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本發(fā)明一種底部散熱分區(qū)控制的聚酰亞胺纖維烘干機(jī)的主視示意圖；
圖2為圖1的左視不意圖；
圖3為本發(fā)明一種底部散熱分區(qū)控制的聚酰亞胺纖維烘干機(jī)拆去防護(hù)罩的主視示意圖；
圖4為圖1的A-A剖視放大示意圖；
圖5為本發(fā)明一種底部散熱分區(qū)控制的聚酰亞胺纖維烘干機(jī)散熱器的主視示意圖；
圖6為圖5的左視不意圖；
圖7為本實(shí)施例的分區(qū)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖1中:I第二小傳動(dòng)棍，2大傳動(dòng)棍,3第一小傳動(dòng)棍,4防護(hù)罩,5控制面板,6觀察移動(dòng)門，7進(jìn)風(fēng)口，8動(dòng)力裝置，9機(jī)架，10輥?zhàn)樱?1輥軸，12底架，13散熱器，14傳動(dòng)裝置，15支撐架，16盒體，17散熱片，18弧形片，19第一區(qū)，20第二區(qū)，21第三區(qū)，22第四區(qū)。

【具體實(shí)施方式】
[0018]下面通過(guò)【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0019]參照?qǐng)D1?圖7，本發(fā)明一種底部散熱分區(qū)控制的聚酰亞胺纖維烘干機(jī)，它包括機(jī)架9、大傳動(dòng)棍2、第一小傳動(dòng)棍3、第二小傳動(dòng)棍1、傳動(dòng)裝置14、動(dòng)力裝置8、散熱器13、溫控裝置、防護(hù)罩4和控制面板5，所述機(jī)架9設(shè)有底架12，在底架12的上面固連支撐架15，機(jī)架9分設(shè)若干個(gè)區(qū)，每個(gè)區(qū)的底架12內(nèi)置托板、支撐架15的下部設(shè)置若干個(gè)第一同軸通孔，每個(gè)區(qū)的上部設(shè)置若干組、每組兩個(gè)第二同軸通孔，每個(gè)區(qū)的上部和下部之間設(shè)置若干個(gè)第三同軸通孔，第一同軸通孔、第二同軸通孔和第三同軸通孔均內(nèi)置支撐套，在支撐架15內(nèi)、第一同軸通孔和第三同軸通孔之間設(shè)置托架；每個(gè)區(qū)均分別固連大傳動(dòng)輥2、第一小傳動(dòng)輥3、第二小傳動(dòng)輥1、傳動(dòng)裝置14、動(dòng)力裝置8、散熱器13和溫控裝置的溫度傳感器，所述大傳動(dòng)棍2和第一小傳動(dòng)棍3、第二小傳動(dòng)棍I均分別置于支撐架15的同一側(cè),大傳動(dòng)棍2均分別穿裝在第一同軸通孔內(nèi)置的支撐套內(nèi)并固連、第一小傳動(dòng)輥3均分別穿裝在第二同軸通孔內(nèi)置的支撐套內(nèi)并固連、第二小傳動(dòng)輥I均分別穿裝在第三同軸通孔內(nèi)置的支撐套內(nèi)并固連，傳動(dòng)裝置14置于支撐架15的另一側(cè)并分別與大傳動(dòng)輥2固連，或者傳動(dòng)裝置14分別與大傳動(dòng)輥2及第二小傳動(dòng)輥I固連，動(dòng)力裝置8置于托架上，動(dòng)力輸出軸與傳動(dòng)裝置14的主動(dòng)鏈輪固連，散熱器13置于機(jī)架9的底架12內(nèi)并固連，散熱器13的進(jìn)風(fēng)口 7通過(guò)管道與風(fēng)機(jī)密封連接、排風(fēng)管道固連于機(jī)架9上部并與排風(fēng)管密封連接，散熱器13的散熱片17兩端分別與蒸汽管道密封連接，所述溫控裝置的溫度傳感器與機(jī)架9固連、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥與散熱片17進(jìn)氣口端的蒸汽管道密封連接；所述防護(hù)罩4罩于固連有大傳動(dòng)輥2和第一小傳動(dòng)輥3、第二小傳動(dòng)輥I的機(jī)架9外并固連，控制面板5置于防護(hù)罩4外并固連；所述動(dòng)力裝置8的電動(dòng)機(jī)、散熱器13的風(fēng)機(jī)、溫控裝置的溫度傳感器和電動(dòng)調(diào)節(jié)閥均分別與控制面板5電連接。所述大傳動(dòng)棍2和第一小傳動(dòng)棍3、第二小傳動(dòng)棍I具有相同的結(jié)構(gòu)和連接關(guān)系，均包括輥軸11和輥?zhàn)?0，所述輥軸11穿裝在機(jī)架9的第一同軸通孔或第二同軸通孔或第三同軸通孔內(nèi)置的支撐套內(nèi)并固連、且輥軸11的兩端伸出支撐架15外，輥?zhàn)?0套接在輥軸11上并固連。所述支撐套為滾動(dòng)軸承。所述傳動(dòng)裝置14的結(jié)構(gòu)是:它包括傳動(dòng)鏈輪、從動(dòng)鏈輪和主動(dòng)鏈輪，所述傳動(dòng)鏈輪和從動(dòng)鏈輪均置于支撐架15的另一端與大傳動(dòng)輥2對(duì)應(yīng)，其中一個(gè)大傳動(dòng)輥2的輥軸11上分別固連兩個(gè)傳動(dòng)鏈輪，其余大傳動(dòng)輥2的輥軸11上均分別固連兩個(gè)從動(dòng)鏈輪，主動(dòng)鏈輪與傳動(dòng)鏈輪鏈連接，相鄰的從動(dòng)鏈輪之間依次鏈連接，與傳動(dòng)鏈輪相鄰的從動(dòng)鏈輪與傳動(dòng)鏈輪鏈連接。所述動(dòng)力裝置8的結(jié)構(gòu)是:它包括電動(dòng)機(jī)和減速器，所述電動(dòng)機(jī)和減速器均固連在托架上，電動(dòng)機(jī)的動(dòng)力軸與減速器的動(dòng)力輸入軸固連，減速器的動(dòng)力輸出軸上固連主動(dòng)鏈輪，主動(dòng)鏈輪與大傳動(dòng)輥2的輥軸11上固連的傳動(dòng)鏈輪鏈連接，電動(dòng)機(jī)與控制面板5電連接。所述傳動(dòng)裝置14在大傳動(dòng)輥2上固連一套傳動(dòng)裝置14的同時(shí)，亦可在第二小傳動(dòng)輥I上固連另一套傳動(dòng)裝置14，其結(jié)構(gòu)、連接關(guān)系與大傳動(dòng)輥2上固連的一套傳動(dòng)裝置14的結(jié)構(gòu)和連接關(guān)系相同，在所述動(dòng)力裝置8的動(dòng)力輸出軸上固連兩個(gè)主動(dòng)鏈輪，主動(dòng)鏈輪分別與大傳動(dòng)輥2和第二小傳動(dòng)輥I的輥軸11上固連的傳動(dòng)鏈輪鏈連接。所述散熱器13的結(jié)構(gòu)是:它包括盒體16、風(fēng)機(jī)、散熱片17、弧形片18和排風(fēng)管道，所述盒體16為敞開式，盒體16的下部設(shè)置進(jìn)風(fēng)口 7，進(jìn)風(fēng)口 7與風(fēng)機(jī)通過(guò)管道密封連接，盒體16敞口向上置于機(jī)架9的底架12內(nèi)并固連，散熱片17置于盒體16內(nèi)并固連，散熱片17的兩端分別設(shè)置進(jìn)氣口和排氣口，散熱片17通過(guò)兩端分別設(shè)置的進(jìn)氣口和排氣口與蒸汽管道密封連接，弧形片18設(shè)置若干個(gè)通氣孔、置于散熱片17的上方并固連，排風(fēng)管道置于機(jī)架9的上方并固連，排風(fēng)管道與排風(fēng)管密封連接，風(fēng)機(jī)與控制面板5電連接。所述散熱片17為燕翅管散熱片。所述溫控裝置的結(jié)構(gòu)是:它包括溫度傳感器和電動(dòng)調(diào)節(jié)閥，所述若干個(gè)溫度傳感器分別固連在機(jī)架9上的每個(gè)區(qū)內(nèi)，電動(dòng)調(diào)節(jié)閥密封連接在散熱片17的進(jìn)氣口與蒸汽管道之間，溫度傳感器和電動(dòng)調(diào)節(jié)閥分別與控制面板5電連接。所述防護(hù)罩4的結(jié)構(gòu)是:它包括骨架、護(hù)板和觀察移動(dòng)門6，所述骨架與固連有大傳動(dòng)棍2和第一小傳動(dòng)棍3、第二小傳動(dòng)棍I的機(jī)架9外形相近,護(hù)板罩于骨架外面并固連，在防護(hù)罩4的端面、與大傳動(dòng)輥2和第一小傳動(dòng)輥3、第二小傳動(dòng)輥I對(duì)應(yīng)的位置固連滑道，觀察移動(dòng)門6置于滑道內(nèi)并滑動(dòng)連接，在防護(hù)罩4的另一端面、與機(jī)架9對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置用于維修的若干扇門，控制面板5置于防護(hù)罩4外并固連。本發(fā)明采用現(xiàn)有技術(shù)制造，電動(dòng)機(jī)、減速器、燕翅管散熱片、溫度傳感器、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥和風(fēng)機(jī)為現(xiàn)有技術(shù)的市售產(chǎn)品。
[0020]本實(shí)施例分設(shè)四個(gè)區(qū)，每個(gè)區(qū)設(shè)置三個(gè)大傳動(dòng)輥2、三組第一小傳動(dòng)輥3、四個(gè)第二小傳動(dòng)輥1，電動(dòng)機(jī)為變頻調(diào)速電動(dòng)機(jī)，觀察移動(dòng)門為弧形玻璃門，其工作過(guò)程是:根據(jù)工藝要求分別設(shè)定各個(gè)區(qū)的溫控上限、下限參數(shù)，開始充入飽和蒸汽，使管道內(nèi)充滿飽和蒸汽，再開啟風(fēng)機(jī)，調(diào)整送風(fēng)量，溫度傳感器檢測(cè)烘干機(jī)內(nèi)溫度，并將溫度信號(hào)反饋到溫控裝置，溫控裝置將接收的溫度信號(hào)轉(zhuǎn)換成4-20mA的電流信號(hào)發(fā)送給電動(dòng)調(diào)節(jié)閥，電動(dòng)調(diào)節(jié)閥通過(guò)調(diào)整開度改變飽和蒸汽流量，使烘干機(jī)內(nèi)溫度達(dá)到溫控下限，聚酰亞胺纖維進(jìn)入烘干機(jī)內(nèi)，依次經(jīng)過(guò)第一區(qū)19、第二區(qū)20、第三區(qū)21、第四區(qū)22，烘干后離開烘干機(jī)，每個(gè)區(qū)設(shè)置的大小傳動(dòng)棍在動(dòng)力裝置8的驅(qū)動(dòng)下,通過(guò)傳動(dòng)裝置14驅(qū)動(dòng)大小傳動(dòng)棍轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)聚酰亞胺纖維在烘干機(jī)內(nèi)移動(dòng)，同時(shí)對(duì)聚酰亞胺纖維進(jìn)行牽伸，在聚酰亞胺纖維移動(dòng)的同時(shí)，各個(gè)區(qū)分別設(shè)置的溫度傳感器將溫度信號(hào)傳入溫控裝置，溫控裝置通過(guò)各個(gè)區(qū)分別設(shè)置的風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)送風(fēng)量和電動(dòng)調(diào)節(jié)閥調(diào)整開度，控制蒸汽管道的蒸汽流量以分別調(diào)整各個(gè)區(qū)的加熱溫度，從而實(shí)時(shí)控制烘干機(jī)內(nèi)各個(gè)區(qū)的烘干溫度，而控制面板5通過(guò)控制動(dòng)力裝置8的電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速滿足各個(gè)區(qū)的烘干溫度對(duì)聚酰亞胺纖維在烘干過(guò)程中通過(guò)牽伸達(dá)到性能的要求。
【權(quán)利要求】
1.一種底部散熱分區(qū)控制的聚酰亞胺纖維烘干機(jī)，其特征是:它包括機(jī)架、大傳動(dòng)輥、第一小傳動(dòng)輥、第二小傳動(dòng)輥、傳動(dòng)裝置、動(dòng)力裝置、散熱器、溫控裝置、防護(hù)罩和控制面板，所述機(jī)架設(shè)有底架，在底架的上面固連支撐架，機(jī)架分設(shè)若干個(gè)區(qū)，每個(gè)區(qū)的底架內(nèi)置托板、支撐架的下部設(shè)置若干個(gè)第一同軸通孔，每個(gè)區(qū)的上部設(shè)置若干組、每組兩個(gè)第二同軸通孔，每個(gè)區(qū)的上部和下部之間設(shè)置若干個(gè)第三同軸通孔，第一同軸通孔、第二同軸通孔和第三同軸通孔均內(nèi)置支撐套，在支撐架內(nèi)、第一同軸通孔和第三同軸通孔之間設(shè)置托架；每個(gè)區(qū)均分別固連大傳動(dòng)輥、第一小傳動(dòng)輥、第二小傳動(dòng)輥、傳動(dòng)裝置、動(dòng)力裝置、散熱器和溫控裝置的溫度傳感器，所述大傳動(dòng)輥和第一小傳動(dòng)輥、第二小傳動(dòng)輥均分別置于支撐架的同一側(cè)，大傳動(dòng)輥均分別穿裝在第一同軸通孔內(nèi)置的支撐套內(nèi)并固連、第一小傳動(dòng)輥均分別穿裝在第二同軸通孔內(nèi)置的支撐套內(nèi)并固連、第二小傳動(dòng)輥均分別穿裝在第三同軸通孔內(nèi)置的支撐套內(nèi)并固連，傳動(dòng)裝置置于支撐架的另一側(cè)并分別與大傳動(dòng)輥固連，或者傳動(dòng)裝置分別與大傳動(dòng)輥及第二小傳動(dòng)輥固連，動(dòng)力裝置置于托架上，動(dòng)力輸出軸與傳動(dòng)裝置的主動(dòng)鏈輪固連，散熱器置于機(jī)架的底架內(nèi)并固連，散熱器的進(jìn)風(fēng)口通過(guò)管道與風(fēng)機(jī)密封連接、排風(fēng)管道固連于機(jī)架上部并與排風(fēng)管密封連接，散熱器的散熱片兩端分別與蒸汽管道密封連接，所述溫控裝置的溫度傳感器與機(jī)架固連、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥與散熱器散熱片的進(jìn)氣口端的蒸汽管道密封連接；所述防護(hù)罩罩于固連有大傳動(dòng)輥和第一小傳動(dòng)輥、第二小傳動(dòng)輥的機(jī)架外并固連，控制面板置于防護(hù)罩外并固連；所述動(dòng)力裝置的電動(dòng)機(jī)、散熱器的風(fēng)機(jī)、溫控裝置的溫度傳感器和電動(dòng)調(diào)節(jié)閥均分別與控制面板電連接。
2.如權(quán)利要求1所述的一種底部散熱分區(qū)控制的聚酰亞胺纖維烘干機(jī)，其特征是:所述大傳動(dòng)輥和第一小傳動(dòng)輥、第二小傳動(dòng)輥具有相同的結(jié)構(gòu)和連接關(guān)系，均包括輥軸和輥?zhàn)樱鲚佪S穿裝在機(jī)架的第一同軸通孔或第二同軸通孔或第三同軸通孔內(nèi)置的支撐套內(nèi)并固連、且輥軸的兩端伸出支撐架外，輥?zhàn)犹捉釉谳佪S上并固連。
3.如權(quán)利要求1所述的一種底部散熱分區(qū)控制的聚酰亞胺纖維烘干機(jī)，其特征是:所述傳動(dòng)裝置包括傳動(dòng)鏈輪、從動(dòng)鏈輪和主動(dòng)鏈輪，所述傳動(dòng)鏈輪和從動(dòng)鏈輪均置于支撐架的另一端與大傳動(dòng)輥對(duì)應(yīng)，其中一個(gè)大傳動(dòng)輥的輥軸上分別固連兩個(gè)傳動(dòng)鏈輪，其余大傳動(dòng)輥的輥軸上均分別固連兩個(gè)從動(dòng)鏈輪，主動(dòng)鏈輪與傳動(dòng)鏈輪鏈連接，相鄰的從動(dòng)鏈輪之間依次鏈連接，與傳動(dòng)鏈輪相鄰的從動(dòng)鏈輪與傳動(dòng)鏈輪鏈連接。
4.如權(quán)利要求1所述的一種底部散熱分區(qū)控制的聚酰亞胺纖維烘干機(jī)，其特征是:所述動(dòng)力裝置包括電動(dòng)機(jī)和減速器，所述電動(dòng)機(jī)和減速器均固連在托架上，電動(dòng)機(jī)的動(dòng)力軸與減速器的動(dòng)力輸入軸固連，減速器的動(dòng)力輸出軸上固連主動(dòng)鏈輪，主動(dòng)鏈輪與大傳動(dòng)輥的輥軸上固連的傳動(dòng)鏈輪鏈連接，電動(dòng)機(jī)與控制面板電連接。
5.如權(quán)利要求1所述的一種底部散熱分區(qū)控制的聚酰亞胺纖維烘干機(jī)，其特征是:所述傳動(dòng)裝置在大傳動(dòng)輥上固連一套傳動(dòng)裝置的同時(shí)，亦可在第二小傳動(dòng)輥上固連另一套傳動(dòng)裝置，其結(jié)構(gòu)、連接關(guān)系與大傳動(dòng)輥上固連的一套傳動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)和連接關(guān)系相同，在所述動(dòng)力裝置的動(dòng)力輸出軸上固連兩個(gè)主動(dòng)鏈輪，主動(dòng)鏈輪分別與大傳動(dòng)輥和第二小傳動(dòng)輥的輥軸上固連的傳動(dòng)鏈輪鏈連接。
6.如權(quán)利要求1所述的一種底部散熱分區(qū)控制的聚酰亞胺纖維烘干機(jī)，其特征是:所述散熱器包括盒體、風(fēng)機(jī)、散熱片、弧形片和排風(fēng)管道，所述盒體為敞開式，盒體的下部設(shè)置進(jìn)風(fēng)口，進(jìn)風(fēng)口與風(fēng)機(jī)通過(guò)管道密封連接，盒體敞口向上置于機(jī)架的底架內(nèi)并固連，散熱片置于盒體內(nèi)并固連，散熱片的兩端分別設(shè)置進(jìn)氣口和排氣口，散熱片通過(guò)兩端分別設(shè)置的進(jìn)氣口和排氣口與蒸汽管道密封連接，弧形片設(shè)置若干個(gè)通氣孔、置于散熱片的上方并固連，排風(fēng)管道置于機(jī)架的上方并固連，排風(fēng)管道與排風(fēng)管密封連接，風(fēng)機(jī)與控制面板電連接。
7.如權(quán)利要求6所述的一種底部散熱分區(qū)控制的聚酰亞胺纖維烘干機(jī)，其特征是:散熱片為燕翅管散熱片。
8.如權(quán)利要求1所述的一種底部散熱分區(qū)控制的聚酰亞胺纖維烘干機(jī)，其特征是:所述包括溫度傳感器和電動(dòng)調(diào)節(jié)閥，所述若干個(gè)溫度傳感器分別固連在機(jī)架上的每個(gè)區(qū)內(nèi)，電動(dòng)調(diào)節(jié)閥密封連接在散熱片的進(jìn)氣口與蒸汽管道之間，溫度傳感器和電動(dòng)調(diào)節(jié)閥分別與控制面板電連接。
9.如權(quán)利要求1所述的一種底部散熱分區(qū)控制的聚酰亞胺纖維烘干機(jī)，其特征是:所述防護(hù)罩包括骨架、護(hù)板和觀察移動(dòng)門，所述骨架與固連有大傳動(dòng)輥和第一小傳動(dòng)輥、第二小傳動(dòng)輥的機(jī)架外形相近，護(hù)板罩于骨架外面并固連，在防護(hù)罩的端面、與大傳動(dòng)輥和第一小傳動(dòng)輥、第二小傳動(dòng)輥對(duì)應(yīng)的位置固連滑道，觀察移動(dòng)門置于滑道內(nèi)并滑動(dòng)連接，在防護(hù)罩的另一端面、與機(jī)架對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置用于維修的若干扇門，控制面板置于防護(hù)罩外并固連。
【文檔編號(hào)】F26B25/02GK104132531SQ201410402706
【公開日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2014年8月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月17日
【發(fā)明者】蘇坤, 劉為, 張慶賀, 吳廣恩 申請(qǐng)人:吉林市江機(jī)機(jī)械設(shè)備制造有限公司