一種堿式碳酸鋅干燥裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提出了一種堿式碳酸鋅干燥裝置，包括：干燥室和太陽能熱水器，干燥室的下面設(shè)有干燥床；干燥床由自上而下依次設(shè)置的導(dǎo)熱金屬板、散熱水管和泡沫保溫板組成；太陽能熱水器的輸出端通過熱水輸送管與散熱水管的一端連接，散熱水管的另一端通過回流管與太陽能熱水器的輸入端連接。本發(fā)明的有益效果如下：通過采用上下表面同時受熱的方式對堿式碳酸鋅物料進(jìn)行干燥，過程中無需翻動物料，節(jié)約了人工成本；整個加熱干燥過程無需燃煤、燃油或天然氣等能源，只需利用太陽能就可實現(xiàn)，更加節(jié)能環(huán)保；利用清潔能源太陽能干燥化工產(chǎn)品堿式碳酸鋅，具有造價低廉，陰雨天仍能進(jìn)行干燥的好處。
【專利說明】一種堿式碳酸鋅干燥裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及無機(jī)鹽化工產(chǎn)品干燥【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是指一種堿式碳酸鋅干燥裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]無機(jī)鹽化工產(chǎn)品堿式碳酸鋅的制備方法大都如下:以氧化鋅礦粉制取鋅鹽的母液為原料，將母液升溫到78?85°C，在不斷攪拌中加入碳酸鈉或碳酸氫銨，控制反應(yīng)物pH值為6.0?6.5，反應(yīng)終止，即可得到堿式碳酸鋅。上述化學(xué)反應(yīng)得到的堿式碳酸鋅需要經(jīng)過干燥、粉碎等工序后，才能包裝成產(chǎn)品正常出售。
[0003]傳統(tǒng)堿式碳酸鋅干燥方法采用的熱能量來源多為燃煤、燃油或天然氣，通過燃燒這些燃料對堿式碳酸鋅進(jìn)行直接或間接干燥，這種方法往往造成大量的能源浪費，排出大量二氧化碳、二氧化硫等污染性氣體,不利于節(jié)能環(huán)保。
[0004]例如，有些生產(chǎn)堿式碳酸鋅的廠家用燃煤鍋爐蒸汽間接對堿式碳酸鋅進(jìn)行干燥，每干燥一噸堿式碳酸鋅產(chǎn)品要消耗0.7噸標(biāo)煤，而每燃燒一噸標(biāo)煤要排放2.6噸二氧化碳和8.5公斤二氧化硫。如果一家工廠每天產(chǎn)3噸堿式碳酸鋅，那么每天需要排放5.6噸二氧化碳廢氣和18公斤二氧化硫廢氣，而二氧化碳、二氧化硫廢氣是形成霧霾天氣的主要原因，與當(dāng)前節(jié)能環(huán)保政策大相背離。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明提出一種堿式碳酸鋅干燥裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中堿式碳酸鋅干燥過程浪費能源、排放廢氣、不環(huán)保的問題。
[0006]本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
[0007]—種堿式碳酸鋅干燥裝置，包括:干燥室和太陽能熱水器，所述干燥室的下面設(shè)有干燥床；所述干燥床由自上而下依次設(shè)置的導(dǎo)熱金屬板、散熱水管和泡沫保溫板組成；所述太陽能熱水器的輸出端通過熱水輸送管與所述散熱水管的一端連接，所述散熱水管的另一端通過回流管與所述太陽能熱水器的輸入端連接。
[0008]作為優(yōu)選，所述回流管上設(shè)有熱水循環(huán)泵。
[0009]作為優(yōu)選，所述干燥室為由透光保溫塑料薄膜或透光玻璃制成的大棚。
[0010]作為優(yōu)選，所述干燥室的頂部和兩側(cè)分別開設(shè)有用于通風(fēng)導(dǎo)氣的窗口。
[0011]作為優(yōu)選，所述太陽能熱水器為平板-真空管式太陽能熱水器。
[0012]本發(fā)明的工作原理如下:
[0013]將含有水分的堿式碳酸鋅物料放在干燥室內(nèi)的干燥床的導(dǎo)熱金屬板上，并將物料攤開，室外的陽光透過干燥室頂部和四周的塑料薄膜或玻璃輻射到堿式碳酸鋅物料的上表面上；與此同時，太陽能熱水器內(nèi)的熱水在熱水循環(huán)泵的作用下經(jīng)熱水輸送管進(jìn)入干燥床內(nèi)的散熱水管內(nèi)，散熱水管產(chǎn)生的熱量通過導(dǎo)熱金屬板傳遞給堿式碳酸鋅物料的下表面。
[0014]這樣就實現(xiàn)了堿式碳酸鋅物料上下表面同時受熱干燥，干燥過程中產(chǎn)生的濕蒸汽通過干燥室頂部和兩側(cè)的窗口排出，加快了干燥速度。
[0015]散熱水管內(nèi)的熱水經(jīng)過熱傳導(dǎo)降溫后，通過回流管流回太陽能熱水器中，重新被加熱，如此反復(fù)循環(huán)，不斷對干燥床上的物料進(jìn)行加熱干燥。
[0016]由于堿式碳酸鋅產(chǎn)品在陽光照射下溫度不高，不分解，因此干燥后不會改變產(chǎn)品質(zhì)量。
[0017]本發(fā)明的有益效果為:
[0018]通過采用上下表面同時受熱的方式對堿式碳酸鋅物料進(jìn)行干燥，過程中無需翻動物料，節(jié)約了人工成本。
[0019]整個加熱干燥過程無需燃煤、燃油或天然氣等能源，只需利用太陽能就可實現(xiàn)，更加節(jié)能環(huán)保。
[0020]利用清潔能源太陽能干燥化工產(chǎn)品堿式碳酸鋅，具有造價低廉，陰雨天仍能進(jìn)行干燥的好處。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0022]圖1為本發(fā)明所述堿式碳酸鋅干燥裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖中:
[0024]1、干燥室，2、太陽能熱水器，3、熱水循環(huán)泵，4、導(dǎo)熱金屬板，5、散熱水管，6、泡沫保溫板，7、熱水輸送管,8、回流管,9、窗口。

【具體實施方式】
[0025]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0026]如圖1所示的實施例可知，本發(fā)明所述的一種堿式碳酸鋅干燥裝置，包括:干燥室I和太陽能熱水器2，干燥室I的下面設(shè)有干燥床；干燥床由自上而下依次設(shè)置的導(dǎo)熱金屬板4、散熱水管5和泡沫保溫板6組成；太陽能熱水器2的輸出端通過熱水輸送管7與散熱水管5的一端連接，散熱水管5的另一端通過回流管8與太陽能熱水器2的輸入端連接。回流管8上設(shè)有熱水循環(huán)泵3。
[0027]上述干燥室I為由透光保溫塑料薄膜或透光玻璃制成的大棚。有利于其內(nèi)的堿式碳酸鋅物料上部充分接受太陽輻射。
[0028]干燥室I的頂部和兩側(cè)分別開設(shè)有用于通風(fēng)導(dǎo)氣的窗口 9。有利于濕蒸汽排出，力口速堿式碳酸鋅物料的干燥速度。
[0029]上述太陽能熱水器2具體可以為平板-真空管式太陽能熱水器。
[0030]上述堿式碳酸鋅干燥裝置的工作原理如下:
[0031]將含有水分的堿式碳酸鋅物料放在干燥室I內(nèi)的干燥床的導(dǎo)熱金屬板4上，并將物料攤開，室外的陽光透過干燥室I頂部和四周的塑料薄膜或玻璃輻射到堿式碳酸鋅物料的上表面上；與此同時，太陽能熱水器2內(nèi)的熱水在熱水循環(huán)泵3的作用下經(jīng)熱水輸送管7進(jìn)入干燥床內(nèi)的散熱水管5內(nèi)，散熱水管5產(chǎn)生的熱量通過導(dǎo)熱金屬板4傳遞給堿式碳酸鋅物料的下表面。
[0032]這樣就實現(xiàn)了堿式碳酸鋅物料上下表面同時受熱干燥，干燥過程中產(chǎn)生的濕蒸汽通過干燥室I頂部和兩側(cè)的窗口 9排出，加快了干燥速度。
[0033]散熱水管5內(nèi)的熱水經(jīng)過熱傳導(dǎo)降溫后，通過回流管8流回太陽能熱水器2中，重新被加熱，如此反復(fù)循環(huán)，不斷對干燥床上的物料進(jìn)行加熱干燥。
[0034]由于堿式碳酸鋅產(chǎn)品在陽光照射下溫度不高，不分解，因此干燥后不會改變產(chǎn)品質(zhì)量。
[0035]綜上所述，本發(fā)明通過采用上下表面同時受熱的方式對堿式碳酸鋅物料進(jìn)行干燥，過程中無需翻動物料，節(jié)約了人工成本。
[0036]整個加熱干燥過程無需燃煤、燃油或天然氣等能源，只需利用太陽能就可實現(xiàn)，更加節(jié)能環(huán)保。
[0037]利用清潔能源太陽能干燥化工產(chǎn)品堿式碳酸鋅，具有造價低廉，陰雨天仍能進(jìn)行干燥的好處。
[0038]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種堿式碳酸鋅干燥裝置，其特征在于，包括:干燥室(I)和太陽能熱水器(2)，所述干燥室(I)的下面設(shè)有干燥床；所述干燥床由自上而下依次設(shè)置的導(dǎo)熱金屬板(4)、散熱水管(5)和泡沫保溫板(6)組成；所述太陽能熱水器(2)的輸出端通過熱水輸送管(7)與所述散熱水管(5)的一端連接，所述散熱水管(5)的另一端通過回流管(8)與所述太陽能熱水器(2)的輸入端連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種堿式碳酸鋅干燥裝置，其特征在于，所述回流管(8)上設(shè)有熱水循環(huán)泵(3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種堿式碳酸鋅干燥裝置，其特征在于，所述干燥室(I)為由透光保溫塑料薄膜或透光玻璃制成的大棚。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種堿式碳酸鋅干燥裝置，其特征在于，所述干燥室(I)的頂部和兩側(cè)分別開設(shè)有用于通風(fēng)導(dǎo)氣的窗口(9)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種堿式碳酸鋅干燥裝置，其特征在于，所述太陽能熱水器(2)為平板-真空管式太陽能熱水器。
【文檔編號】F26B23/10GK104180621SQ201410401834
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年8月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月14日
【發(fā)明者】趙月華 申請人:石家莊元興亮化工科技有限公司