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電磁感應(yīng)真空清洗爐的制作方法

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電磁感應(yīng)真空清洗爐的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種電磁感應(yīng)真空清洗爐,包括:爐體和設(shè)置在爐體一側(cè)的高頻控制柜,在所述爐體內(nèi)設(shè)置有爐膛,在所述爐膛的上端設(shè)置有可相對(duì)其開(kāi)合的爐蓋,在所述漏斗形椎體的底部和爐蓋的蓋體內(nèi)設(shè)置有保溫材料,在所述爐膛的外側(cè)包裹有高分子保溫棉,在所述高分子保溫棉的外側(cè)纏繞有高頻感應(yīng)線圈,在所述爐體的上端四周分別設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口和葉輪電機(jī),所述葉輪電機(jī)的電機(jī)軸與設(shè)置在進(jìn)風(fēng)口內(nèi)的葉輪相連接,在所述爐體的內(nèi)部四周設(shè)置有散熱風(fēng)道,所述渦輪排風(fēng)電機(jī)的電機(jī)軸與設(shè)置在出風(fēng)口內(nèi)的渦輪相連接,在所述進(jìn)風(fēng)口與出風(fēng)口之間的爐體上設(shè)置有梯形導(dǎo)風(fēng)板,所述梯形導(dǎo)風(fēng)板的上底面與高頻感應(yīng)線圈相對(duì)應(yīng),在所述出風(fēng)口下端的爐體上設(shè)置有斜導(dǎo)風(fēng)板。
【專利說(shuō)明】電磁感應(yīng)真空清洗爐

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及到一種加熱爐,尤其涉及一種電磁感應(yīng)真空清洗爐。

【背景技術(shù)】
[0002]真空清洗爐被廣泛應(yīng)用于化纖行業(yè),主要用于對(duì)化纖設(shè)備中的噴絲板、熔體過(guò)濾器、過(guò)濾芯組件等部件進(jìn)行高溫溶化、真空清潔處理的爐子。噴絲板是化纖設(shè)備中盛裝化纖原料的容器,噴絲前要將噴絲板連用化纖原料一起進(jìn)行預(yù)熱熔化后,對(duì)能在化纖設(shè)備上進(jìn)行噴絲;熔體過(guò)濾器和過(guò)濾芯組件是用于對(duì)熔化的化纖原料進(jìn)行過(guò)濾的部件,因此,噴絲板、熔體過(guò)濾器和過(guò)濾芯組件等部件,使用一段時(shí)間后,其化纖原料就會(huì)附著在其金屬的部件上,如不及時(shí)清潔處理,附著物就會(huì)越集越多,影響噴絲質(zhì)量和工作效率。根據(jù)噴絲原料易熔化的特性,其清潔處理的方法,一般是將上述部件直接置放于真空清洗爐中,進(jìn)行高溫加熱處理,使附著在金屬表面的化纖原料自行熔化、燃燒,從而達(dá)到使金屬部件清潔處理的目的。目前,真空清洗爐多數(shù)采用高頻感應(yīng)線圈對(duì)爐膛進(jìn)行加熱,從而達(dá)到對(duì)工件加熱的效果,現(xiàn)有的真空清洗爐內(nèi)散熱不均勻,容易造成感應(yīng)線圈局部溫度過(guò)高,導(dǎo)致感應(yīng)線圈受熱膨脹,加速老化,縮短了使用壽命。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種散熱效果好的電磁感應(yīng)真空清洗爐。
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:電磁感應(yīng)真空清洗爐,包括:爐體和設(shè)置在爐體一側(cè)的高頻控制柜,在所述爐體內(nèi)設(shè)置有爐膛,在所述爐膛的上端設(shè)置有可相對(duì)其開(kāi)合的爐蓋,在所述爐蓋上設(shè)置有把手,在所述爐膛的下端連接有漏斗形椎體,所述漏斗形椎體的下端與設(shè)置在爐體底部的廢料收集箱相連通,在所述漏斗形椎體的底部和爐蓋的蓋體內(nèi)設(shè)置有保溫材料,在所述爐膛的外側(cè)包裹有高分子保溫棉,在所述高分子保溫棉的外側(cè)纏繞有高頻感應(yīng)線圈,所述高頻感應(yīng)線圈通過(guò)高頻控制柜與高頻高壓電源相連接,在所述爐體的上端四周分別設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口和葉輪電機(jī),所述葉輪電機(jī)的電機(jī)軸與設(shè)置在進(jìn)風(fēng)口內(nèi)的葉輪相連接,在所述爐體的內(nèi)部四周設(shè)置有散熱風(fēng)道,在所述爐體的四周下端分別設(shè)置有出風(fēng)口和渦輪排風(fēng)電機(jī),所述渦輪排風(fēng)電機(jī)的電機(jī)軸與設(shè)置在出風(fēng)口內(nèi)的渦輪相連接,在所述進(jìn)風(fēng)口與出風(fēng)口之間的爐體上設(shè)置有梯形導(dǎo)風(fēng)板,所述梯形導(dǎo)風(fēng)板的上底面與高頻感應(yīng)線圈相對(duì)應(yīng),在所述出風(fēng)口下端的爐體上設(shè)置有斜導(dǎo)風(fēng)板。
[0005]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:上述電磁感應(yīng)真空清洗爐,采用進(jìn)氣和出氣散熱結(jié)構(gòu)能夠使散熱風(fēng)道內(nèi)保持常溫,散熱效果好,有效避免了感應(yīng)線圈局部過(guò)熱的問(wèn)題,延長(zhǎng)了感應(yīng)線圈的便用壽命。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0006]圖1為本發(fā)明電磁感應(yīng)真空清洗爐的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0007]圖中:1、爐體,2、高頻控制柜,3、爐膛,4、爐蓋,5、把手,6、漏斗形椎體,7、廢料收集箱,8、保溫材料,9、高分子保溫棉,10、高頻感應(yīng)線圈,11、進(jìn)風(fēng)口,12、葉輪電機(jī),13、電機(jī)軸,14、葉輪,15、散熱風(fēng)道,16、出風(fēng)口,17、渦輪排風(fēng)電機(jī),18、電機(jī)軸,19、渦輪,20、梯形導(dǎo)風(fēng)板,21、斜導(dǎo)風(fēng)板。

【具體實(shí)施方式】
[0008]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例詳細(xì)描述一下本發(fā)明的具體內(nèi)容。
[0009]如圖1所示,電磁感應(yīng)真空清洗爐,包括:爐體I和設(shè)置在爐體I 一側(cè)的高頻控制柜2,在所述爐體I內(nèi)設(shè)置有爐膛3,在所述爐膛3的上端設(shè)置有可相對(duì)其開(kāi)合的爐蓋4,在所述爐蓋4上設(shè)置有把手5,在所述爐膛3的下端連接有漏斗形椎體6,所述漏斗形椎體6的下端與設(shè)置在爐體I底部的廢料收集箱7相連通,在所述漏斗形椎體6的底部和爐蓋4的蓋體內(nèi)設(shè)置有保溫材料8,在所述爐膛3的外側(cè)包裹有高分子保溫棉9,在所述高分子保溫棉9的外側(cè)纏繞有高頻感應(yīng)線圈10,所述高頻感應(yīng)線圈10通過(guò)高頻控制柜2與高頻高壓電源相連接,在所述爐體I的上端四周分別設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口 11和葉輪電機(jī)12,所述葉輪電機(jī)12的電機(jī)軸13與設(shè)置在進(jìn)風(fēng)口 11內(nèi)的葉輪14相連接,在所述爐體I的內(nèi)部四周設(shè)置有散熱風(fēng)道15,在所述爐體I的四周下端分別設(shè)置有出風(fēng)口 16和渦輪排風(fēng)電機(jī)17,所述渦輪排風(fēng)電機(jī)17的電機(jī)軸18與設(shè)置在出風(fēng)口 16內(nèi)的渦輪19相連接,在所述進(jìn)風(fēng)口 11與出風(fēng)口 16之間的爐體I上設(shè)置有梯形導(dǎo)風(fēng)板20,所述梯形導(dǎo)風(fēng)板20的上底面與高頻感應(yīng)線圈10相對(duì)應(yīng),在所述出風(fēng)口 16下端的爐體I上設(shè)置有斜導(dǎo)風(fēng)板21。
[0010]上述電磁感應(yīng)真空清洗爐使用時(shí),啟動(dòng)高頻高壓電源,高頻感應(yīng)線圈10通過(guò)高頻控制柜2得電,高頻感應(yīng)線圈10對(duì)爐膛3內(nèi)的工件進(jìn)行加熱,此時(shí)高頻感應(yīng)線圈由于受到爐膛3內(nèi)的熱量和自身影響會(huì)發(fā)熱,打開(kāi)葉輪電機(jī)12和渦輪排風(fēng)電機(jī)17,葉輪電機(jī)12通過(guò)電機(jī)軸13帶動(dòng)葉輪14旋轉(zhuǎn),從而將爐體I外的空氣通過(guò)進(jìn)風(fēng)口 11吸進(jìn)散熱風(fēng)道15內(nèi),同時(shí)渦輪排風(fēng)電機(jī)17通過(guò)電機(jī)軸18帶動(dòng)渦輪19旋轉(zhuǎn),從而將散熱風(fēng)道15內(nèi)高頻感應(yīng)線圈10上的熱量通過(guò)出風(fēng)口 16排出爐體I外,在散熱風(fēng)道15內(nèi)梯形導(dǎo)風(fēng)板20可以將進(jìn)風(fēng)口 11吹進(jìn)的風(fēng)導(dǎo)向高頻感應(yīng)線圈10的表面,加快散熱,再利用斜導(dǎo)風(fēng)板21和梯形導(dǎo)風(fēng)板20的下斜邊將散熱后的風(fēng)通過(guò)出風(fēng)口 16排出。
[0011]上述電磁感應(yīng)真空清洗爐,采用進(jìn)氣和出氣散熱結(jié)構(gòu)能夠使散熱風(fēng)道內(nèi)保持常溫,散熱效果好,有效避免了感應(yīng)線圈局部過(guò)熱的問(wèn)題,延長(zhǎng)了感應(yīng)線圈的使用壽命。
【權(quán)利要求】
1.電磁感應(yīng)真空清洗爐,包括:爐體⑴和設(shè)置在爐體⑴一側(cè)的高頻控制柜⑵,在所述爐體(I)內(nèi)設(shè)置有爐膛(3),在所述爐膛(3)的上端設(shè)置有可相對(duì)其開(kāi)合的爐蓋(4),在所述爐蓋(4)上設(shè)置有把手(5),在所述爐膛(3)的下端連接有漏斗形椎體¢),所述漏斗形椎體(6)的下端與設(shè)置在爐體I底部的廢料收集箱(7)相連通,在所述漏斗形椎體(6)的底部和爐蓋(4)的蓋體內(nèi)設(shè)置有保溫材料(8),在所述爐膛(3)的外側(cè)包裹有高分子保溫棉(9),在所述高分子保溫棉(9)的外側(cè)纏繞有高頻感應(yīng)線圈(10),所述高頻感應(yīng)線圈(10)通過(guò)高頻控制柜(2)與高頻高壓電源相連接,其特征在于:在所述爐體(I)的上端四周分別設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口(11)和葉輪電機(jī)(12),所述葉輪電機(jī)(12)的電機(jī)軸(13)與設(shè)置在進(jìn)風(fēng)口(11)內(nèi)的葉輪(14)相連接,在所述爐體⑴的內(nèi)部四周設(shè)置有散熱風(fēng)道(15),在所述爐體⑴的四周下端分別設(shè)置有出風(fēng)口(16)和渦輪排風(fēng)電機(jī)(17),所述渦輪排風(fēng)電機(jī)(17)的電機(jī)軸(18)與設(shè)置在出風(fēng)口(16)內(nèi)的渦輪(19)相連接,在所述進(jìn)風(fēng)口(11)與出風(fēng)口(16)之間的爐體(I)上設(shè)置有梯形導(dǎo)風(fēng)板(20),所述梯形導(dǎo)風(fēng)板(20)的上底面與高頻感應(yīng)線圈(10)相對(duì)應(yīng),在所述出風(fēng)口(16)下端的爐體(I)上設(shè)置有斜導(dǎo)風(fēng)板(21)。
【文檔編號(hào)】F27B5/05GK104154739SQ201410387715
【公開(kāi)日】2014年11月19日 申請(qǐng)日期:2014年8月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月8日
【發(fā)明者】孫樺 申請(qǐng)人:鹽城市自強(qiáng)化纖機(jī)械有限公司
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