上輥道過鋼的水冷蓋板的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種上輥道過鋼的水冷蓋板，所述的水冷蓋板由三種蓋板組合安裝在而成，包括進水蓋板、連接蓋板和出水蓋板，所述的每塊蓋板的上方均焊接有槽鋼結(jié)構(gòu)，所述的槽鋼結(jié)構(gòu)上設(shè)有凹形槽結(jié)構(gòu)，所述的凹形槽結(jié)構(gòu)的兩端設(shè)有冷卻水傳輸口，所述的連接蓋板與進水蓋板和出水蓋板之間的冷卻水傳輸口上設(shè)有傳輸管路，所述進水蓋板一端的冷卻水傳輸口上設(shè)有進水管，所述出水蓋板一端的冷卻水傳輸口上設(shè)有出水管路；本發(fā)明簡單實用，冷卻效果明顯，不僅能通過改變結(jié)果解決了輥道上鋼筋的冒料現(xiàn)象，同時蓋板在長時間工作后沒有發(fā)生變形，使用壽命長，解決了因為蓋板變形而導(dǎo)致的撞彎輥道上鋼筋的情況；本套裝置制造成本較低，提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率，節(jié)約企業(yè)的生產(chǎn)成本。
【專利說明】上輥道過鋼的水冷蓋板

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及鋼材的生產(chǎn)和運輸設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種安裝在上輥道上方的用于 輔助過鋼的水冷蓋板。

【背景技術(shù)】
[0002] 在鋼坯的生產(chǎn)過程中，通過輥道來運輸鋼坯，在輥道在進行正常運輸?shù)倪^程中，上 輥道的上方經(jīng)常會出現(xiàn)冒料現(xiàn)象，因此在上輥道處增加了蓋板，以解決鋼筋從上輥道飛出 冒料的問題。
[0003] 但同時由于上輥道處鋼筋溫度較高，蓋板始終處于高溫狀態(tài)下，使得蓋板由于溫 度高而發(fā)生變形，變形后鋼筋容易從蓋板的縫隙中竄出冒料，也會撞到變形的蓋板上造成 彎鋼筋；給企業(yè)在鋼坯的運輸過程中帶來了很大的困擾。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 針對上述存在的問題，本發(fā)明目的在于提供一種防止輥道上冒料，使用壽命長的 上輥道過鋼的水冷蓋板。
[0005] 為了達到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：一種上輥道過鋼的水冷蓋板，所 述的水冷蓋板安裝在上輥道的上方，所述的水冷蓋板由三種蓋板組合安裝在而成，包括進 水蓋板、連接蓋板和出水蓋板，所述的每塊蓋板的上方均焊接有槽鋼結(jié)構(gòu)，所述的槽鋼結(jié)構(gòu) 上設(shè)有凹形槽結(jié)構(gòu)，所述的凹形槽結(jié)構(gòu)的兩端設(shè)有冷卻水傳輸口，所述的連接蓋板與進水 蓋板和出水蓋板之間的冷卻水傳輸口上設(shè)有傳輸管路，所述進水蓋板一端的冷卻水傳輸口 上設(shè)有進水管，所述出水蓋板一端的冷卻水傳輸口上設(shè)有出水管路。
[0006] 本發(fā)明所述的每塊蓋板的一端設(shè)有傾斜的擋邊；本發(fā)明所述的傾斜擋邊的與蓋板 之間的的傾斜夾角為145-150° ;本發(fā)明所述的傾斜擋邊的垂直高度為18mm ;相鄰的兩塊 蓋板與蓋板拼裝后不可能在一個平面一點縫隙沒有，肯定稍有點錯開的，鋼筋上上輥道運 行速度比較快，大約13-17m/s，有時鋼筋頭子比較翹，撞在縫隙上會導(dǎo)致出彎鋼筋冒料切 廢，倒角后使得鋼筋頭子撞在上面能有一個平滑的過渡；對輥道上鋼筋的冒料有的阻擋作 用。
[0007] 本發(fā)明所述的蓋板選用長度為3. 6-4m，寬0. 2-0. 25m，厚度為12mm的水冷鋼板。本 發(fā)明所述的槽鋼選用長度為3. 5m的14#槽鋼；14#槽鋼為市售的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的槽鋼，購置成 本較低；為了保證凹形槽結(jié)構(gòu)內(nèi)流通的冷卻水的冷卻效果，蓋板的厚度不易過高，同時槽鋼 的長度需要與蓋板的長度相匹配，保證蓋板整體各個部位上的冷卻效果，防止蓋板局部過 熱而導(dǎo)致蓋板變形的現(xiàn)象。
[0008] 本發(fā)明所述的槽鋼以凹形槽結(jié)構(gòu)向下的方式焊接在蓋板的正上方；凹形槽內(nèi)用于 流通冷卻水，方便冷卻水與蓋板結(jié)構(gòu)的充分接觸，冷卻效率高。
[0009] 本發(fā)明所述的單根進出水管路上連接有1塊進水蓋板、1-2塊連接蓋板和1塊出水 蓋板；本發(fā)明通過一段進出水管控制約3-4塊蓋板，多塊連接蓋板結(jié)構(gòu)會導(dǎo)致出水端蓋板 內(nèi)的冷卻水溫度過高，從而冷卻效率下降，進而導(dǎo)致出水蓋板變形，影響出水蓋板的正常工 作。
[0010] 本發(fā)明的優(yōu)點在于：本發(fā)明簡單實用，冷卻效果明顯，不僅能通過改變結(jié)果解決了 輥道上鋼筋的冒料現(xiàn)象，同時蓋板在長時間工作后溫度恒定，沒有發(fā)生變形，使用壽命長， 解決了因為蓋板變形而導(dǎo)致的撞彎輥道上鋼筋的情況；本套裝置制造成本較低，提高了企 業(yè)的生產(chǎn)效率，節(jié)約企業(yè)的生產(chǎn)成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011] 圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡圖； 圖2為本發(fā)明三塊蓋板結(jié)構(gòu)組合的俯視結(jié)構(gòu)簡圖； 圖3為本發(fā)明槽鋼結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)凹形槽結(jié)構(gòu)簡圖； 其中，1進水蓋板，2出水蓋板，3連接蓋板，4進水管，5出水管，6傳輸管路，7槽鋼 結(jié)構(gòu)，8傾斜的擋邊，9凹形槽結(jié)構(gòu)，10冷卻水傳輸口。

【具體實施方式】
[0012] 下面結(jié)合【專利附圖】

【附圖說明】和【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細的描述。
[0013] 實施例1 :如圖1、2和3所示的一種上輥道過鋼的水冷蓋板，所述的水冷蓋板安裝 在上輥道的上方，所述的水冷蓋板由三種蓋板組合安裝在而成，包括進水蓋板1、連接蓋板 3和出水蓋板2,所述的每塊蓋板1或2或3的上方均焊接有槽鋼結(jié)構(gòu)7,所述的槽鋼結(jié)構(gòu)7 上設(shè)有凹形槽結(jié)構(gòu)9,所述的凹形槽結(jié)構(gòu)9的兩端設(shè)有冷卻水傳輸口 10,所述的連接蓋板3 與進水蓋板1和出水蓋板2之間的冷卻水傳輸口 10上設(shè)有傳輸管路6,所述進水蓋板1 一 端的冷卻水傳輸口 10上設(shè)有進水管4,所述出水蓋板2-端的冷卻水傳輸口 10上設(shè)有出水 管路5。
[0014] 實施例2 :如圖1和2所示，本發(fā)明所述的每塊蓋板1或2或3的一端設(shè)有傾斜的 擋邊8 ;本發(fā)明所述的傾斜的擋邊8的與蓋板1或2或3之間的的傾斜夾角為145-150° ; 本發(fā)明所述的傾斜的擋邊8的垂直高度為18mm ;相鄰的兩塊蓋板與蓋板拼裝后不可能在一 個平面一點縫隙沒有，肯定稍有點錯開的，鋼筋上上輥道運行速度比較快，大約13-17m/s， 有時鋼筋頭子比較翹，撞在縫隙上會導(dǎo)致出彎鋼筋冒料切廢，倒角后使得鋼筋頭子撞在上 面能有一個平滑的過渡；對輥道上鋼筋的冒料有的阻擋作用。
[0015] 實施例3 :如圖2所示，本發(fā)明所述的蓋板1或2或3選用長度為3. 6-4m，寬 0. 2-0. 25m，厚度為12mm的水冷鋼板。本發(fā)明所述的槽鋼7選用長度為3. 5m的14#槽鋼； 14#槽鋼為市售的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的槽鋼，購置成本較低；為了保證凹形槽結(jié)構(gòu)9內(nèi)流通的冷卻水 的冷卻效果，蓋板1或2或3的厚度不易過高，同時槽鋼7的長度需要與蓋板的長度相匹配， 保證蓋板整體各個部位上的冷卻效果，防止蓋板局部過熱而導(dǎo)致蓋板變形的現(xiàn)象。
[0016] 實施例4 :如圖2所示，本發(fā)明所述的槽鋼7以凹形槽結(jié)構(gòu)9向下的方式焊接在蓋 板1或2或3的正上方；凹形槽結(jié)構(gòu)9內(nèi)用于流通冷卻水，方便冷卻水與蓋板結(jié)構(gòu)1或2或 3的充分接觸，冷卻效率高。
[0017] 實施例5 :如圖1和2所示，本發(fā)明所述的單根進出水管路4和5之間上連接有 一塊進水蓋板1、一到兩塊連接蓋板3和一塊出水蓋板2 ;本發(fā)明通過一段進出水管控制約 3-4塊蓋板，多塊連接蓋板結(jié)構(gòu)3會導(dǎo)致出水蓋板2內(nèi)的冷卻水溫度過高，從而冷卻效率下 降，進而導(dǎo)致出水蓋板2變形，影響出水蓋板2的正常工作。
[0018] 需要說明的是，上述僅僅是本發(fā)明的較佳實施例，并非用來限定本發(fā)明的保護范 圍，在上述實施例的基礎(chǔ)上所作出的等同變換均屬于本發(fā)明的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種上輥道過鋼的水冷蓋板，所述的水冷蓋板安裝在上輥道的上方，其特征在于，所 述的水冷蓋板由三種蓋板組合安裝在而成，包括進水蓋板、連接蓋板和出水蓋板，所述的每 塊蓋板的上方均焊接有槽鋼結(jié)構(gòu)，所述的槽鋼結(jié)構(gòu)上設(shè)有凹形槽結(jié)構(gòu)，所述的凹形槽結(jié)構(gòu) 的兩端設(shè)有冷卻水傳輸口，所述的連接蓋板與進水蓋板和出水蓋板之間的冷卻水傳輸口上 設(shè)有傳輸管路，所述進水蓋板一端的冷卻水傳輸口上設(shè)有進水管，所述出水蓋板一端的冷 卻水傳輸口上設(shè)有出水管路。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的上輥道過鋼的水冷蓋板，其特征在于，所述的每塊蓋板的一 端設(shè)有傾斜的擋邊。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的上輥道過鋼的水冷蓋板，其特征在于，所述的傾斜擋邊的與 蓋板之間的傾斜夾角為145-150°。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的上輥道過鋼的水冷蓋板，其特征在于，所述的傾斜擋邊的垂 直高度為18mm。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的上輥道過鋼的水冷蓋板，其特征在于，所述的蓋板選用長度 為3. 6-4m，寬0· 2-0. 25m，厚度為12mm的水冷鋼板。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的上輥道過鋼的水冷蓋板，其特征在于，所述的槽鋼選用長度 為3. 5m的14#槽鋼。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的上輥道過鋼的水冷蓋板，其特征在于，所述的槽鋼以凹形槽 結(jié)構(gòu)向下的方式焊接在蓋板的正上方。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的上輥道過鋼的水冷蓋板，其特征在于，所述的單根進出水管 路上連接有1塊進水蓋板、1-2塊連接蓋板和1塊出水蓋板。
【文檔編號】F27D9/00GK104089489SQ201410319007
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年7月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月7日
【發(fā)明者】黃建衛(wèi), 蘇世勇 申請人:江蘇永鋼集團有限公司