多級(jí)加壓高壓蒸汽熱水發(fā)生器的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種多級(jí)加壓高壓蒸汽熱水發(fā)生器。利用高壓水蒸氣射流射入水體，能使水分子團(tuán)摩擦碰撞，因負(fù)壓區(qū)的產(chǎn)生生成大量氣穴，氣穴產(chǎn)生和爆裂過(guò)程中產(chǎn)生的能量能對(duì)水體進(jìn)行加熱。本發(fā)明的罐體頂部和底部成排相對(duì)錯(cuò)開(kāi)布置有若干與蒸汽鍋爐排氣口相接的噴嘴；噴嘴設(shè)置入氣口，另一端接入截氣槽，由頂面和四個(gè)側(cè)面組成；頂面矩形，四邊與四個(gè)側(cè)面的頂緣焊接，其中一對(duì)側(cè)面向內(nèi)對(duì)稱(chēng)傾斜，另一對(duì)側(cè)面向外對(duì)稱(chēng)傾斜，底緣處形成出氣縫。本發(fā)明能將蒸汽鍋爐產(chǎn)生的水蒸氣的流速迅速提高、壓力瞬間增大，為熱水發(fā)生器提供穩(wěn)定的高壓水蒸氣射流，利用高壓水蒸氣射流在水體中產(chǎn)生大量氣穴，提高能量的利用率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】多級(jí)加壓高壓蒸汽熱水發(fā)生器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種熱水裝置，具體涉及一種多級(jí)加壓高壓蒸汽熱水發(fā)生器。
【背景技術(shù)】
[0002]對(duì)冷水進(jìn)行加熱一般采取的是直接熱源加熱和間接熱源加熱兩種方式。直接熱源加熱是將熱能直接加于物料，如煙道氣加熱、電流加熱和太陽(yáng)輻射能加熱等。間接熱源加熱是將上述直接熱源的熱能加于一中間載熱體，然后由中間載熱體將熱能再傳給物料，如蒸汽加熱、熱水加熱、礦物油加熱等。這兩種加熱方式能耗較大，熱量損失量大、能源利用率不聞。
[0003]利用高壓水蒸氣使水分子團(tuán)在摩擦碰撞中產(chǎn)生熱量的節(jié)能熱水方式能克服上述技術(shù)缺陷，該節(jié)能熱水系統(tǒng)一般由蒸汽鍋爐和熱水發(fā)生器組成，蒸汽鍋爐產(chǎn)生的高壓水蒸氣以射流形式噴入熱水發(fā)生器內(nèi)，能迅速在噴口區(qū)域產(chǎn)生負(fù)壓區(qū)，連續(xù)地、快速的形成大量氣穴，氣穴的產(chǎn)生和爆裂能釋放大量的能量輸入待加熱的水體，從而對(duì)水體進(jìn)行加熱。而如何產(chǎn)生穩(wěn)定的高壓水蒸氣成為該節(jié)能熱水方法中必須解決的技術(shù)問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種多級(jí)加壓高壓蒸汽熱水發(fā)生器，能在利用高壓水蒸氣使水分子團(tuán)摩擦碰撞產(chǎn)生熱量的節(jié)能熱水系統(tǒng)中形成穩(wěn)定的高壓水蒸氣，并盡可能高效率的利用高壓水蒸氣的動(dòng)能。
[0005]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
多級(jí)加壓高壓蒸汽熱水發(fā)生器，包括橫置的圓筒形的熱水發(fā)生器罐體，一端為進(jìn)水口，一端為出水口，其特征在于:
所述熱水發(fā)生器罐體的頂部和底部成排布置有若干與蒸汽鍋爐排氣口相接的噴嘴，噴嘴相對(duì)且錯(cuò)開(kāi)設(shè)置。
[0006]所述噴嘴設(shè)置有用于與蒸汽鍋爐排氣口相連接的圓管形的入氣口，入氣口另一端接入截氣槽；
截氣槽由頂面和四個(gè)側(cè)面焊接組成；頂面呈矩形，與入氣口焊接；頂面四邊與四個(gè)側(cè)面的頂緣焊接，其中一對(duì)相對(duì)的側(cè)面均向內(nèi)對(duì)稱(chēng)傾斜，呈梯形，另一對(duì)相對(duì)的側(cè)面均向外對(duì)稱(chēng)傾斜，呈倒三角形，兩個(gè)呈梯形的側(cè)面的底緣處形成長(zhǎng)條形的出氣縫。
[0007]所述呈梯形的側(cè)面的底緣向外彎折形成出氣縫的引流擋板。
[0008]出氣縫長(zhǎng)度為150-200_，寬度為0.5-0.8mm,高度為10-15_。
[0009]引流擋板的寬度為100_150mm。
[0010]截氣槽的高度為100mm。
[0011]本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):
本發(fā)明充分考慮了節(jié)能熱水系統(tǒng)中蒸汽鍋爐和熱水發(fā)生器的體積、形狀與蒸氣的壓力、流速的科學(xué)匹配問(wèn)題，噴嘴結(jié)構(gòu)能將蒸汽鍋爐產(chǎn)生的水蒸氣的流速迅速提高、壓力瞬間增大，為熱水發(fā)生器提供穩(wěn)定的高壓水蒸氣，高壓水蒸氣射流噴入水體后，能產(chǎn)生負(fù)壓區(qū)并連續(xù)快速的產(chǎn)生氣穴，爆裂釋放能量，還能使水分子團(tuán)摩擦碰撞產(chǎn)生熱量，提高熱水效率，降低熱水能耗。在熱水發(fā)生器中上下錯(cuò)開(kāi)多級(jí)噴嘴結(jié)構(gòu)，能在水體中產(chǎn)生漩渦，令熱量在水體中得到迅速的傳遞，提升了高壓水蒸氣的動(dòng)能利用率，提高熱水效率，降低熱水能耗。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)圖。
[0013]圖2為噴嘴結(jié)構(gòu)主視圖。
[0014]圖3為A-A截面圖。
[0015]圖中，1-入氣口，2-截氣槽，3-引流擋板，4-出氣縫，5-熱水發(fā)生器罐體，6_噴嘴?！揪唧w實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明。
[0017]本發(fā)明涉及的一種多級(jí)加壓高壓蒸汽熱水發(fā)生器，包括橫置的圓筒形的熱水發(fā)生器罐體5,—端為進(jìn)水口，一端為出水口，熱水發(fā)生器罐體5的頂部和底部成排布置有若干與蒸汽鍋爐排氣口相接的噴嘴6，噴嘴6相對(duì)且錯(cuò)開(kāi)設(shè)置。
[0018]噴嘴6設(shè)置有用于與蒸汽鍋爐排氣口相連接的圓管形的入氣口 1，入氣口 I的直徑與相對(duì)應(yīng)的蒸汽鍋爐排氣口直徑相匹配，通過(guò)法蘭連接。入氣口 I另一端接入截氣槽
2。截氣槽2由頂面和四個(gè)側(cè)面焊接組成，采用普剛材料；頂面呈矩形，與入氣口 I焊接；頂面四邊與四個(gè)側(cè)面的頂緣焊接，其中一對(duì)相對(duì)的側(cè)面均向內(nèi)對(duì)稱(chēng)傾斜，呈梯形，另一對(duì)相對(duì)的側(cè)面均向外對(duì)稱(chēng)傾斜，呈倒三角形，兩個(gè)呈梯形的側(cè)面的底緣處形成長(zhǎng)條形的出氣縫
4。呈梯形的側(cè)面的底緣向外彎折形成出氣縫4的引流擋板3，引流擋板3采用耐磨特鋼材料。出氣縫4長(zhǎng)度為150-200mm，寬度為0.5-0.8mm,高度為10_15mm ;引流擋板3的寬度為100-150mm ;截氣槽2的高度為100mm。
[0019]噴嘴結(jié)構(gòu)自入氣口 I伸入熱水發(fā)生器，將蒸汽鍋爐產(chǎn)生的水蒸氣輸入到熱水發(fā)生器中，由于截氣槽2特殊的結(jié)構(gòu)，使水蒸氣的流速迅速提高、壓力瞬間增大，從尾端出氣縫4輸出長(zhǎng)條形的高壓高速水蒸氣流。高壓高速水蒸氣流進(jìn)入水體后釋放潛熱，對(duì)水體進(jìn)行熱傳遞加熱。另外，高壓高速水蒸氣還能能令熱水發(fā)生器中的水分子團(tuán)摩擦碰撞，產(chǎn)生熱量，達(dá)到熱水的目的。高壓高速水蒸氣噴入水體中的速度可以達(dá)到28m/s以上，在水體中形成了負(fù)壓區(qū)，故能連續(xù)地、快速地產(chǎn)生大量的氣穴，氣穴的產(chǎn)生和爆裂過(guò)程中釋放的能量也全部補(bǔ)充到水體加熱的過(guò)程中。高壓高速水蒸氣流表面的水體由于直接接觸高溫水蒸氣流，被迅速汽化，之后的冷凝過(guò)程中也會(huì)放熱補(bǔ)充水體熱量。出氣縫4處的引流擋板3能有效防止熱水發(fā)生器中水體運(yùn)動(dòng)的干擾，尤其是梯形側(cè)面向下的流體的干擾，令出氣縫4輸出的高壓水蒸氣更穩(wěn)定，并保持直線噴射，利于出氣縫4處氣穴的連續(xù)產(chǎn)生。在熱水發(fā)生器中上下錯(cuò)開(kāi)多級(jí)噴嘴結(jié)構(gòu)，能在水體中產(chǎn)生漩渦，令熱量在水體中得到迅速的傳遞。由于上述多種能量形式的轉(zhuǎn)化和補(bǔ)充，最大限度的利用了水蒸氣的能量，將其利用于熱水發(fā)生器中水體的加熱，因此大大降低了能耗，提高了能量的利用率。
[0020]本發(fā)明的內(nèi)容不限于實(shí)施例所列舉，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員通過(guò)閱讀本發(fā)明說(shuō)明書(shū)而對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案采取的任何等效的變換，均為本發(fā)明的權(quán)利要求所涵蓋。
【權(quán)利要求】
1.多級(jí)加壓高壓蒸汽熱水發(fā)生器，包括橫置的圓筒形的熱水發(fā)生器罐體(5)，一端為進(jìn)水口，一端為出水口，其特征在于: 所述熱水發(fā)生器罐體(5)的頂部和底部成排布置有若干與蒸汽鍋爐排氣口相接的噴嘴(6)，噴嘴(6)相對(duì)且錯(cuò)開(kāi)設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多級(jí)復(fù)合加壓熱水發(fā)生器，其特征在于: 所述噴嘴(6)設(shè)置有用于與蒸汽鍋爐排氣口相連接的圓管形的入氣口( I )，入氣口( I)另一端接入截氣槽(2); 截氣槽(2)由頂面和四個(gè)側(cè)面焊接組成；頂面呈矩形，與入氣口( I)焊接；頂面四邊與四個(gè)側(cè)面的頂緣焊接，其中一對(duì)相對(duì)的側(cè)面均向內(nèi)對(duì)稱(chēng)傾斜，呈梯形，另一對(duì)相對(duì)的側(cè)面均向外對(duì)稱(chēng)傾斜，呈倒三角形，兩個(gè)呈梯形的側(cè)面的底緣處形成長(zhǎng)條形的出氣縫(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多級(jí)復(fù)合加壓熱水發(fā)生器，其特征在于: 所述呈梯形的側(cè)面的底緣向外彎折形成出氣縫(4)的引流擋板(3)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多級(jí)復(fù)合加壓熱水發(fā)生器，其特征在于: 出氣縫(4)長(zhǎng)度為150-200mm，寬度為0.5-0.8mm，高度為10_15mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的多級(jí)復(fù)合加壓熱水發(fā)生器，其特征在于: 引流擋板(3)的寬度為100-150mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的多級(jí)復(fù)合加壓熱水發(fā)生器，其特征在于: 截氣槽(2)的高度為100mm。
【文檔編號(hào)】F24H7/02GK103994576SQ201410219830
【公開(kāi)日】2014年8月20日 申請(qǐng)日期:2014年5月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月23日
【發(fā)明者】楊曉平, 楊浪, 楊波 申請(qǐng)人:楊曉平