一種用于鎳頂吹爐的噴槍的制作方法
【專利摘要】一種用于鎳頂吹爐的噴槍，涉及一種火法冶金過程，特別是用于鎳頂吹爐的噴槍結(jié)構(gòu)的改進(jìn)。其特征在于在套筒風(fēng)管出口處、在噴槍風(fēng)管外壁上、焊接環(huán)向帶有4個(gè)均布的豁口的環(huán)狀擋風(fēng)板。本實(shí)用新型針對由于套筒風(fēng)直接沿著噴槍風(fēng)管吹到熔池中造成二次燃燒區(qū)域風(fēng)量不夠的問題，通過在頂吹噴槍的套筒風(fēng)管出口下焊接帶有4個(gè)均勻豁口的環(huán)狀擋風(fēng)板，并在套筒風(fēng)管出口上下加裝筋板，不但可以解決套筒風(fēng)直接沿著噴槍風(fēng)管吹到熔池中導(dǎo)致二次燃燒區(qū)域風(fēng)量不夠的問題，而且解決了硫酸煙道中析出單質(zhì)硫的問題，確保了硫酸系統(tǒng)的正常生產(chǎn)。
【專利說明】一種用于鎳頂吹爐的噴槍
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]一種用于鎳頂吹爐的噴槍，涉及一種火法冶金過程，特別是用于鎳頂吹爐的噴槍結(jié)構(gòu)的改進(jìn)。
[0002]【背景技術(shù)】
[0003]頂吹爐工藝屬于富氧頂吹浸沒式噴槍技術(shù)，其技術(shù)實(shí)質(zhì)在于使用了浸沒于熔池的垂直噴槍。噴槍是頂吹爐的核心設(shè)備，由五個(gè)同心圓管組成，從內(nèi)管到外管分別為燃料管、霧化空氣管(只有燃油噴槍有)、氧氣管、噴槍風(fēng)管和套筒風(fēng)管。對噴槍進(jìn)行必要的探索性結(jié)構(gòu)改造和完善，可以提高噴槍壽命，降低生產(chǎn)成本，保證頂吹爐高負(fù)荷、高效率生產(chǎn)。
[0004]使用噴槍富氧頂吹煉鎳，開創(chuàng)了富氧頂吹工藝煉鎳的先例。原使用的噴槍是由Ausmelt公司設(shè)計(jì)和制造的，由于Ausmelt公司在頂吹爐煉鎳工藝方面并沒有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，所以其設(shè)計(jì)的噴槍套筒無法充分助燃，隨著煙氣溫度的降低，從鍋爐后的煙道、制酸系統(tǒng)中陸續(xù)開始析出黃色的單質(zhì)硫，嚴(yán)重影響制酸系統(tǒng)的正常生產(chǎn)。分析原因主要為反應(yīng)后爐膛二次燃燒區(qū)域氧氣含量不足，煙氣中殘氧量不足，鎳精礦中高溫分解的單質(zhì)硫沒有完全氧化燃燒，另外部分二氧化硫被熔池熔煉產(chǎn)出的一氧化碳高溫下還原為單質(zhì)硫，對后續(xù)化工系統(tǒng)中設(shè)備影響很大。通過采用增加爐頂漏風(fēng)、增加爐頂鼓風(fēng)、噴槍套筒風(fēng)混氧等措施，控制煙氣中的殘氧，保證了系統(tǒng)的正常生產(chǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的就是針對上述已有技術(shù)存在的不足，提供一種能有效解決套筒風(fēng)直接沿著噴槍風(fēng)管吹到熔池中導(dǎo)致二次燃燒區(qū)域風(fēng)量不夠的問題，降低使制酸煙氣中的殘氧量，解決硫酸煙道中析出單質(zhì)硫的問題的用于鎳頂吹爐的噴槍。
[0006]本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。
[0007]一種用于鎳頂吹爐的噴槍，其特征在于在套筒風(fēng)管出口處、在噴槍風(fēng)管外壁上、焊接環(huán)向帶有4個(gè)均布的豁口的環(huán)狀擋風(fēng)板。
[0008]本實(shí)用新型的一種用于鎳頂吹爐的噴槍，其特征在于所述的豁口為直角梯形。
[0009]本實(shí)用新型的一種用于鎳頂吹爐的噴槍，針對由于套筒風(fēng)直接沿著噴槍風(fēng)管吹到熔池中造成二次燃燒區(qū)域風(fēng)量不夠的問題，通過在頂吹噴槍的套筒風(fēng)管出口下焊接帶有4個(gè)均勻豁口的環(huán)狀擋風(fēng)板，并在套筒風(fēng)管出口上下加裝筋板，不但可以解決套筒風(fēng)直接沿著噴槍風(fēng)管吹到熔池中導(dǎo)致二次燃燒區(qū)域風(fēng)量不夠的問題，而且解決了硫酸煙道中析出單質(zhì)硫的問題，確保了硫酸系統(tǒng)的正常生產(chǎn)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為環(huán)狀擋風(fēng)板的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】[0012]一種用于鎳頂吹爐的噴槍，在套筒風(fēng)管I出口處、在噴槍風(fēng)管外壁上、焊接環(huán)向帶有4個(gè)均布的豁口的環(huán)狀擋風(fēng)板2 ;所述的豁口為直角梯形。
[0013](I)鎳頂吹爐噴槍套筒風(fēng)管為3m，套通風(fēng)管直徑是0570mmX8mm。
[0014](2 )沿噴槍徑向方向，在套筒風(fēng)管出口以下500-600mm處焊接Φ 650mm(外徑)X 5mm(厚)帶有4個(gè)均勻豁口的環(huán)狀擋風(fēng)板，其內(nèi)側(cè)與噴槍風(fēng)管外壁垂直組對，雙側(cè)滿焊。布置方向無嚴(yán)格要求。一方面通過豁口，保證部分套筒風(fēng)向下參與噴槍風(fēng)管的冷卻；另一方面套筒風(fēng)管向下延長后出口低于煙道出口，通過擋風(fēng)板的導(dǎo)向，使大部分套筒風(fēng)改變方向形成傘狀空氣幕，將從熔池中逸出的可燃?xì)怏w及氣化了的單質(zhì)硫罩住，這些組分只有通過套筒風(fēng)形成的空氣幕后才有可能進(jìn)入煙道，這一過程中大部分可燃組分會(huì)充分氧化燃燒。
[0015](3)由于套筒出口位于頂吹爐膛的二次燃燒區(qū)域，在經(jīng)過一定時(shí)間的使用后，套筒風(fēng)管會(huì)發(fā)生嚴(yán)重的熱變形，部分貼死在噴槍風(fēng)管外壁上，導(dǎo)致套筒風(fēng)對該部位的噴槍風(fēng)管冷卻不足，影響該部位噴槍形成有效掛渣，導(dǎo)致噴槍風(fēng)管出現(xiàn)嚴(yán)重的褶皺變形，不得不進(jìn)行大修恢復(fù)使用功能。為延長套筒風(fēng)管壽命，延緩套筒風(fēng)出口熱變形程度，在套筒風(fēng)管內(nèi)側(cè)與噴槍分管外側(cè)間加裝筋板，內(nèi)側(cè)與噴槍風(fēng)管外壁滿焊，方向與套筒風(fēng)內(nèi)螺旋升角一致，沿風(fēng)管徑向均布，增加支撐筋板的密度，可以延緩套筒風(fēng)管熱變形的程度及出現(xiàn)時(shí)間。在套筒風(fēng)管出口上下6nT8m段的范圍內(nèi)加裝6m (長)X 170mm (寬)X6mm (厚)筋板，沿套筒風(fēng)螺旋翅片均布，螺旋入角、升角、導(dǎo)程與套筒風(fēng)螺旋翅片一致。
【權(quán)利要求】
1.一種用于鎳頂吹爐的噴槍，其特征在于在套筒風(fēng)管出口處、在噴槍風(fēng)管外壁上、焊接環(huán)向帶有4個(gè)均布的豁口的環(huán)狀擋風(fēng)板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鎳頂吹爐的噴槍，其特征在于所述的豁口為直角梯形。
【文檔編號】F27D3/16GK203615766SQ201320819143
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2013年12月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月13日
【發(fā)明者】殷雙英, 吳中生, 張西海, 徐賓, 古秀瓊, 劉世和, 吳忠華, 孟華 申請人:金川集團(tuán)股份有限公司