一種葡萄糖的連續(xù)干燥設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種葡萄糖的連續(xù)干燥設(shè)備，屬于干燥【技術(shù)領(lǐng)域】。本實(shí)用新型的干燥設(shè)備，包括立式沸騰流化床干燥機(jī)、臥式沸騰流化床干燥機(jī)、臥式沸騰流化床冷卻機(jī)、振動(dòng)篩、粉碎機(jī)、第一氣力輸送管、第二氣力輸送管和回收罐，立式沸騰流化床干燥機(jī)、臥式沸騰流化床干燥機(jī)和臥式沸騰流化床冷卻機(jī)依次相連，臥式沸騰流化床冷卻機(jī)與振動(dòng)篩相連，振動(dòng)篩的大顆粒出口與粉碎機(jī)相連，粉碎機(jī)通過(guò)第一氣力輸送管與臥式沸騰流化床干燥機(jī)相連，振動(dòng)篩的小顆粒出口通過(guò)第二氣力輸送管與回收罐連接。本實(shí)用新型不僅干燥能耗低，換熱效率高，干燥時(shí)間短，而且生產(chǎn)設(shè)備占地面積小，針對(duì)大顆粒物料進(jìn)行篩檢、粉碎、再干燥，大大提高了干燥效果。
【專利說(shuō)明】一種葡萄糖的連續(xù)干燥設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種干燥設(shè)備，更具體地說(shuō)，涉及一種針對(duì)一水葡萄糖和無(wú)水葡萄糖的連續(xù)干燥設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]葡萄糖(化學(xué)式C6H12O6)又稱為玉米葡糖、玉蜀黍糖，甚至簡(jiǎn)稱為葡糖，是自然界分布最廣且最為重要的一種單糖，它是一種多羥基醛。純凈的葡萄糖為無(wú)色晶體，有甜味但甜味不如蔗糖，易溶于水，微溶于乙醇，不溶于乙醚。水溶液旋光向右，故亦稱“右旋糖”。葡萄糖在生物學(xué)領(lǐng)域具有重要地位，是活細(xì)胞的能量來(lái)源和新陳代謝中間產(chǎn)物，即生物的主要供能物質(zhì)。植物可通過(guò)光合作用產(chǎn)生葡萄糖。在糖果制造業(yè)和醫(yī)藥領(lǐng)域有著廣泛應(yīng)用。在常溫條件下，可以β -D-葡萄糖的水合物(含I個(gè)水分子)形式從過(guò)飽和的水溶液中析出晶體，熔點(diǎn)為80°C ;而在50?115°C之間析出的晶體則為無(wú)水a(chǎn) -D-葡萄糖，熔點(diǎn)146°C。然而，目前現(xiàn)有技術(shù)中葡萄糖干燥連續(xù)生產(chǎn)的成套設(shè)備存在一些不足，干燥效果不好，干燥效率低，易出現(xiàn)葡萄糖進(jìn)入空氣的現(xiàn)象，造成資源的浪費(fèi)。
[0003]經(jīng)檢索，發(fā)現(xiàn)已有針對(duì)葡萄糖干燥設(shè)備進(jìn)行改進(jìn)的技術(shù)方案公開(kāi)，如中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)?01110330146.9，申請(qǐng)公布日為2012年5月2日，發(fā)明創(chuàng)造名稱為:無(wú)水葡萄糖干燥設(shè)備及干燥工藝，該申請(qǐng)案涉及一種無(wú)水葡萄糖干燥設(shè)備及干燥工藝，其干燥設(shè)備包括流化床，還包括回混床，所述的流化床包括一段流化床和二段流化床，所述回混床下部通過(guò)送風(fēng)機(jī)I與進(jìn)氣管I連接，所述進(jìn)氣管I上有加熱器I，進(jìn)氣管I1、進(jìn)氣管III分別與一段流化床連接，進(jìn)氣管IV、進(jìn)氣管V分別與二段流化床連接，送風(fēng)機(jī)II通過(guò)換熱器II分別與進(jìn)氣管
I1、進(jìn)氣管II1、進(jìn)氣管IV和進(jìn)氣管V連接，避免了因連續(xù)干燥造成的物料溫度高，成品容易變色結(jié)塊的現(xiàn)象，但其不足之處在于:該申請(qǐng)案不能解決大顆粒葡萄糖的干燥不充分的問(wèn)題，且未充分干燥的大顆粒葡萄糖與小顆粒葡萄糖混合，也會(huì)導(dǎo)致小顆粒葡萄糖吸收水分，出現(xiàn)干燥效果不好的問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]1.實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題
[0005]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中葡萄糖的干燥效果不理想的不足，提供一種葡萄糖的連續(xù)干燥設(shè)備，采用本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，不僅干燥能耗低，換熱效率高，干燥時(shí)間短，而且整個(gè)干燥過(guò)程在封閉狀態(tài)下進(jìn)行，對(duì)葡萄糖物料及環(huán)境無(wú)污染，同時(shí)，本實(shí)用新型的生產(chǎn)設(shè)備占地面積小，針對(duì)大顆粒物料進(jìn)行篩檢、粉碎、再干燥，大大提高了干燥效果。
[0006]2.技術(shù)方案
[0007]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為:
[0008]本實(shí)用新型的一種葡萄糖的連續(xù)干燥設(shè)備，包括臥式沸騰流化床干燥機(jī)和臥式沸騰流化床冷卻機(jī)，還包括立式沸騰流化床干燥機(jī)、振動(dòng)篩、粉碎機(jī)、第一氣力輸送管、第二氣力輸送管和回收罐，所述的立式沸騰流化床干燥機(jī)的出料口與臥式沸騰流化床干燥機(jī)的進(jìn)料口相連，所述的臥式沸騰流化床干燥機(jī)的出料口與臥式沸騰流化床冷卻機(jī)的進(jìn)料口相連，所述的臥式沸騰流化床冷卻機(jī)的出料口與振動(dòng)篩相連，所述的振動(dòng)篩的大顆粒出口與粉碎機(jī)相連，所述的粉碎機(jī)通過(guò)第一氣力輸送管與臥式沸騰流化床干燥機(jī)相連，所述的振動(dòng)篩的小顆粒出口通過(guò)第二氣力輸送管與回收罐連接。
[0009]更進(jìn)一步地，還包括分離器和水霧除塵器，所述的立式沸騰流化床干燥機(jī)、臥式沸騰流化床干燥機(jī)和臥式沸騰流化床冷卻機(jī)的出氣口分別與分離器的進(jìn)氣口相連，所述的分離器的出氣口與水霧除塵器相連，所述的分離器的固體出口與臥式沸騰流化床冷卻機(jī)相連。
[0010]更進(jìn)一步地，所述的立式沸騰流化床干燥機(jī)的進(jìn)氣口與進(jìn)氣管I相連，所述的臥式沸騰流化床干燥機(jī)的進(jìn)氣口與進(jìn)氣管II相連，所述的臥式沸騰流化床冷卻機(jī)的進(jìn)氣口與進(jìn)氣管III相連，所述的進(jìn)氣管1、進(jìn)氣管II和進(jìn)氣管III上均安裝有蒸汽換熱器，所述的蒸汽換熱器與高壓蒸汽管道相連，所述的進(jìn)氣管II和進(jìn)氣管III分別與進(jìn)氣管IV相連，所述的進(jìn)氣管IV分別與第一氣力輸送管、第二氣力輸送管相連，所述的進(jìn)氣管IV上安裝有冷凍除濕機(jī)，所述的冷凍除濕機(jī)與冷卻水管道相連。
[0011]更進(jìn)一步地，所述的立式沸騰流化床干燥機(jī)包括筒體、拋料器、螺旋加料器和環(huán)形孔板，所述的拋料器設(shè)置于筒體的中部，且其進(jìn)料口與螺旋加料器相連，所述的環(huán)形孔板設(shè)置于筒體的底部，將筒體分為物料區(qū)和進(jìn)風(fēng)區(qū)，所述的物料區(qū)底部設(shè)有出料口，所述的進(jìn)風(fēng)區(qū)設(shè)置有進(jìn)氣口。
[0012]更進(jìn)一步地，所述的臥式沸騰流化床干燥機(jī)包括加料斗、攪拌器、圓弧形干燥室和流化床孔板，所述的流化床孔板設(shè)置于圓弧形干燥室的底部，將臥式沸騰流化床干燥機(jī)分為物料區(qū)和進(jìn)風(fēng)區(qū)，所述的攪拌器設(shè)置于物料區(qū)的一側(cè)，且攪拌器的上方設(shè)置加料斗，所述的物料區(qū)的另一側(cè)設(shè)置有出料口，所述的物料區(qū)的頂部設(shè)置有出氣口，所述的圓弧形干燥室的側(cè)壁上設(shè)置有觀察視鏡和清理人孔，所述的進(jìn)風(fēng)區(qū)設(shè)置有進(jìn)氣口。
[0013]3.有益效果
[0014]采用本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，與已有的公知技術(shù)相比，具有如下顯著效果:
[0015](I)本實(shí)用新型的一種葡萄糖的連續(xù)干燥設(shè)備，其立式沸騰流化床干燥機(jī)的出料口與臥式沸騰流化床干燥機(jī)的進(jìn)料口相連，臥式沸騰流化床干燥機(jī)的出料口與臥式沸騰流化床冷卻機(jī)的進(jìn)料口相連，經(jīng)過(guò)多級(jí)干燥，干燥效果更好，利用臥式沸騰流化床冷卻機(jī)進(jìn)行冷卻，避免葡萄糖因持續(xù)高溫而變色；
[0016](2)本實(shí)用新型的一種葡萄糖的連續(xù)干燥設(shè)備，其臥式沸騰流化床冷卻機(jī)的出料口與振動(dòng)篩相連，振動(dòng)篩的大顆粒出口與粉碎機(jī)相連，粉碎機(jī)通過(guò)第一氣力輸送管與臥式沸騰流化床干燥機(jī)相連，振動(dòng)篩的小顆粒出口通過(guò)第二氣力輸送管與回收罐連接，針對(duì)大顆粒物料進(jìn)行篩檢、粉碎、再干燥，大大提高了干燥效果，且生產(chǎn)出來(lái)的葡萄糖顆粒大小均勻；
[0017](3)本實(shí)用新型的一種葡萄糖的連續(xù)干燥設(shè)備，其立式沸騰流化床干燥機(jī)、臥式沸騰流化床干燥機(jī)和臥式沸騰流化床冷卻機(jī)的出氣口分別與分離器的進(jìn)氣口相連，分離器的出氣口與水霧除塵器相連，分離器的固體出口與臥式沸騰流化床冷卻機(jī)相連，充分回收氣流中含有的葡萄糖粉，避免葡萄糖資源的浪費(fèi)，以及葡萄糖粉進(jìn)入空氣中，污染環(huán)境；[0018](4)本實(shí)用新型的一種葡萄糖的連續(xù)干燥設(shè)備，其進(jìn)氣管1、進(jìn)氣管II和進(jìn)氣管III上均安裝有蒸汽換熱器，蒸汽換熱器與高壓蒸汽管道相連，進(jìn)氣管II和進(jìn)氣管III分別與進(jìn)氣管IV相連，進(jìn)氣管IV分別與第一氣力輸送管、第二氣力輸送管相連，進(jìn)氣管IV上安裝有冷凍除濕機(jī)，冷凍除濕機(jī)與冷卻水管道相連，利用高壓蒸汽與潔凈空氣換熱進(jìn)行干燥，預(yù)干燥溫度高，二次干燥溫度較低，使葡萄糖可以充分干燥；利用冷凍水與潔凈空氣換熱，進(jìn)行葡萄糖的冷卻與氣力輸送，使葡萄糖快速達(dá)到適合產(chǎn)品包裝的要求；
[0019](5)本實(shí)用新型的一種葡萄糖的連續(xù)干燥設(shè)備，其立式沸騰流化床干燥機(jī)包括筒體、拋料器、螺旋加料器和環(huán)形孔板，拋料器設(shè)置于筒體的中部，且其進(jìn)料口與螺旋加料器相連，環(huán)形孔板設(shè)置于筒體的底部，將筒體分為物料區(qū)和進(jìn)風(fēng)區(qū)，物料區(qū)底部設(shè)有出料口，進(jìn)風(fēng)區(qū)設(shè)置有進(jìn)氣口，該立式沸騰流化床干燥機(jī)干燥能耗低，單位有效容積內(nèi)擁有巨大的傳熱面，提高了熱交換的效率，縮短了干燥時(shí)間；拋料器使物料可以均勻地散落在流化床上，在環(huán)形孔板的共同作用下，可有效地防止葡萄糖在干燥過(guò)程中結(jié)塊；
[0020](6)本實(shí)用新型的一種葡萄糖的連續(xù)干燥設(shè)備，其臥式沸騰流化床干燥機(jī)包括加料斗、攪拌器、圓弧形干燥室和流化床孔板，流化床孔板設(shè)置于圓弧形干燥室的底部，將臥式沸騰流化床干燥機(jī)分為物料區(qū)和進(jìn)風(fēng)區(qū)，攪拌器設(shè)置于物料區(qū)的一側(cè)，且攪拌器的上方設(shè)置加料斗，使進(jìn)入物料區(qū)內(nèi)的葡萄糖物料進(jìn)入均勻流化狀態(tài)，干燥均勻，避免了葡萄糖物料的結(jié)塊；圓弧形干燥室的側(cè)壁上設(shè)置有觀察視鏡和清理人孔，便于觀察和清理；采用圓弧形干燥室，干燥室無(wú)死角，保證物料的干燥均勻度，且干燥能耗低，熱交換效率高。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0021]圖1為本實(shí)用新型的一種葡萄糖的連續(xù)干燥設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2為本實(shí)用新型中的立式沸騰流化床干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖3為本實(shí)用新型中的臥式沸騰流化床干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖4為圖3的A-A方向剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖5為本實(shí)用新型的一種葡萄糖的連續(xù)干燥設(shè)備分布示意圖。
[0026]示意圖中的標(biāo)號(hào)說(shuō)明:
[0027]1、立式沸騰流化床干燥機(jī)；2、臥式沸騰流化床干燥機(jī)；3、臥式沸騰流化床冷卻機(jī)；4、振動(dòng)篩；5、粉碎機(jī)；6、第一氣力輸送管；7、第二氣力輸送管；8、回收罐；9、蒸汽換熱器；10、冷凍除濕機(jī)；11、分離器；12、水霧除塵器；13、進(jìn)氣管I ;14、進(jìn)氣管II ;15、進(jìn)氣管III ;16、進(jìn)氣管IV ;101、筒體;102、拋料器;103、螺旋加料器；104、環(huán)形孔板;201、加料斗；202、攪拌器；203、觀察視鏡；204、清理人孔；205、圓弧形干燥室；206、流化床孔板。
【具體實(shí)施方式】
[0028]為進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的內(nèi)容，結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)描述。
[0029]實(shí)施例
[0030]結(jié)合圖1，本實(shí)施例的一種葡萄糖的連續(xù)干燥設(shè)備，包括立式沸騰流化床干燥機(jī)
1、臥式沸騰流化床干燥機(jī)2、臥式沸騰流化床冷卻機(jī)3、振動(dòng)篩4、粉碎機(jī)5、第一氣力輸送管
6、第二氣力輸送管7和回收罐8。立式沸騰流化床干燥機(jī)I的出料口通過(guò)關(guān)風(fēng)機(jī)與臥式沸騰流化床干燥機(jī)2的進(jìn)料口相連，臥式沸騰流化床干燥機(jī)2的出料口通過(guò)關(guān)風(fēng)機(jī)與臥式沸騰流化床冷卻機(jī)3的進(jìn)料口相連，臥式沸騰流化床冷卻機(jī)3的出料口通過(guò)關(guān)風(fēng)機(jī)與振動(dòng)篩4相連，其中，立式沸騰流化床干燥機(jī)I用于對(duì)濕葡萄糖物料進(jìn)行預(yù)干燥；臥式沸騰流化床干燥機(jī)2用于對(duì)預(yù)干燥后得到的半濕葡萄糖物料進(jìn)行二級(jí)干燥，干燥效果更好；臥式沸騰流化床冷卻機(jī)3用于對(duì)干燥的葡萄糖物料進(jìn)行冷卻，避免葡萄糖因持續(xù)高溫而變色。振動(dòng)篩4的大顆粒出口與粉碎機(jī)5相連，粉碎機(jī)5通過(guò)第一氣力輸送管6與臥式沸騰流化床干燥機(jī)2相連，振動(dòng)篩4的小顆粒出口通過(guò)第二氣力輸送管7與回收罐8連接，針對(duì)大顆粒物料進(jìn)行篩檢、粉碎、再干燥，大大提高了干燥效果，且生產(chǎn)出來(lái)的葡萄糖顆粒大小均勻。
[0031]如圖5所示，為了充分回收氣流中含有的葡萄糖粉，避免葡萄糖粉進(jìn)入空氣中，造成葡萄糖資源的浪費(fèi)和對(duì)環(huán)境的污染，本實(shí)施例的一種葡萄糖的連續(xù)干燥設(shè)備，還包括分離器11和水霧除塵器12，立式沸騰流化床干燥機(jī)1、臥式沸騰流化床干燥機(jī)2和臥式沸騰流化床冷卻機(jī)3的出氣口分別與分離器11的進(jìn)氣口相連，分離器11的出氣口與水霧除塵器12相連，分離器11的固體出口與臥式沸騰流化床冷卻機(jī)3相連，整個(gè)干燥過(guò)程均在封閉狀態(tài)下進(jìn)行，對(duì)葡萄糖物料沒(méi)有污染，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。本實(shí)施例的一種葡萄糖的連續(xù)干燥設(shè)備，立式沸騰流化床干燥機(jī)I的進(jìn)氣口與進(jìn)氣管I 13相連，臥式沸騰流化床干燥機(jī)2的進(jìn)氣口與進(jìn)氣管II 14相連，臥式沸騰流化床冷卻機(jī)3的進(jìn)氣口與進(jìn)氣管III15相連，進(jìn)氣管I 13、進(jìn)氣管II 14和進(jìn)氣管III15上均安裝有蒸汽換熱器9和空氣過(guò)濾器，蒸汽換熱器9與高壓蒸汽管道相連，高壓蒸汽管道的末端設(shè)置有疏水閥，進(jìn)氣管II 14和進(jìn)氣管III15分別通過(guò)風(fēng)機(jī)與進(jìn)氣管IV 16相連，進(jìn)氣管IV 16分別通過(guò)羅茨風(fēng)機(jī)、空氣過(guò)濾器與第一氣力輸送管6、第二氣力輸送管7相連，進(jìn)氣管IV 16上安裝有冷凍除濕機(jī)10，冷凍除濕機(jī)10與冷卻水管道相連，通過(guò)的冷卻水的溫度為TC，進(jìn)氣管I 13和進(jìn)氣管IV 16用于引進(jìn)潔凈空氣，利用高壓蒸汽與潔凈空氣換熱進(jìn)行干燥，預(yù)干燥溫度高，二次干燥溫度較低，使葡萄糖可以充分干燥；利用冷凍水與潔凈空氣換熱，進(jìn)行葡萄糖的冷卻與氣力輸送，使葡萄糖快速達(dá)到適合產(chǎn)品包裝的要求。
[0032]如圖2所示，本實(shí)施例中的立式沸騰流化床干燥機(jī)I包括筒體101、拋料器102、螺旋加料器103和環(huán)形孔板104，拋料器102設(shè)置于筒體101的中部，且其進(jìn)料口與螺旋加料器103相連，環(huán)形孔板104設(shè)置于筒體101的底部，將筒體101分為物料區(qū)和進(jìn)風(fēng)區(qū)，物料區(qū)底部設(shè)有出料口，進(jìn)風(fēng)區(qū)設(shè)置有進(jìn)氣口。濕葡萄糖物料經(jīng)過(guò)螺旋加料器103進(jìn)入拋料器102，在拋料器102的作用下，葡萄糖物料均勻地散落在流化床上，熱空氣從進(jìn)風(fēng)區(qū)的進(jìn)氣口進(jìn)入流化床，通過(guò)環(huán)形孔板104與葡萄糖物料進(jìn)行充分熱交換達(dá)到干燥的目的。該立式沸騰流化床干燥機(jī)I干燥能耗低，單位有效容積內(nèi)擁有巨大的傳熱面，提高了熱交換的效率，縮短了干燥時(shí)間。
[0033]如圖3和圖4所示，本實(shí)施例中的臥式沸騰流化床干燥機(jī)2包括加料斗201、攪拌器202、圓弧形干燥室205和流化床孔板206，流化床孔板206設(shè)置于圓弧形干燥室205的底部，將臥式沸騰流化床干燥機(jī)2分為物料區(qū)和進(jìn)風(fēng)區(qū)，攪拌器202設(shè)置于物料區(qū)的一側(cè)，且攪拌器202的上方設(shè)置加料斗201，物料區(qū)的另一側(cè)設(shè)置有出料口，物料區(qū)的頂部設(shè)置有出氣口，圓弧形干燥室205的側(cè)壁上設(shè)置有觀察視鏡203和清理人孔204，便于觀察和清理；進(jìn)風(fēng)區(qū)設(shè)置有進(jìn)氣口。預(yù)干燥后的半濕葡萄糖物料經(jīng)過(guò)加料斗201進(jìn)入物料區(qū)，并散落在攪拌器202上，在攪拌器202的作用下，葡萄糖物料進(jìn)入均勻流化狀態(tài)，干燥均勻，避免了葡萄糖的結(jié)塊；熱空氣從進(jìn)風(fēng)區(qū)的進(jìn)氣口進(jìn)入臥式沸騰流化床干燥機(jī)2，通過(guò)圓弧形干燥室205與葡萄糖物料進(jìn)行充分熱交換，使葡萄糖物料充分干燥。該臥式沸騰流化床干燥機(jī)2采用圓弧形干燥室205，干燥室無(wú)死角，保證物料的干燥均勻度，且干燥能耗低，熱交換效率聞。
[0034]本實(shí)施例的一種葡萄糖的連續(xù)干燥設(shè)備，進(jìn)入立式沸騰流化床干燥機(jī)1、臥式沸騰流化床干燥機(jī)2和臥式沸騰流化床冷卻機(jī)3的溫度逐級(jí)降低，改善物料外觀，防止物料變色；立式沸騰流化床干燥機(jī)1、臥式沸騰流化床干燥機(jī)2和臥式沸騰流化床冷卻機(jī)3均保持負(fù)壓狀態(tài)，有利于空氣流入，使物料保持沸騰狀態(tài)，提高干燥效果。
[0035]本實(shí)用新型的一種葡萄糖的連續(xù)干燥設(shè)備，尤其適用于對(duì)一水葡萄糖和無(wú)水葡萄糖的低溫干燥，不僅干燥能耗低，換熱效率高，干燥時(shí)間短，而且整個(gè)干燥過(guò)程在封閉狀態(tài)下進(jìn)行，對(duì)葡萄糖物料及環(huán)境無(wú)污染，同時(shí)，本實(shí)用新型的生產(chǎn)設(shè)備占地面積小，針對(duì)大顆粒物料進(jìn)行篩檢、粉碎、再干燥，大大提高了干燥效果。
[0036]以上示意性的對(duì)本實(shí)用新型及其實(shí)施方式進(jìn)行了描述，該描述沒(méi)有限制性，附圖中所示的也只是本實(shí)用新型的實(shí)施方式之一，實(shí)際的結(jié)構(gòu)并不局限于此。所以，如果本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計(jì)出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實(shí)施例，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種葡萄糖的連續(xù)干燥設(shè)備，包括臥式沸騰流化床干燥機(jī)(2)和臥式沸騰流化床冷卻機(jī)(3)，其特征在于:還包括立式沸騰流化床干燥機(jī)(I)、振動(dòng)篩(4)、粉碎機(jī)(5)、第一氣力輸送管(6)、第二氣力輸送管(7)和回收罐(8)，所述的立式沸騰流化床干燥機(jī)(I)的出料口與臥式沸騰流化床干燥機(jī)(2)的進(jìn)料口相連，所述的臥式沸騰流化床干燥機(jī)(2)的出料口與臥式沸騰流化床冷卻機(jī)(3)的進(jìn)料口相連，所述的臥式沸騰流化床冷卻機(jī)(3)的出料口與振動(dòng)篩(4)相連，所述的振動(dòng)篩(4)的大顆粒出口與粉碎機(jī)(5)相連，所述的粉碎機(jī)(5)通過(guò)第一氣力輸送管(6)與臥式沸騰流化床干燥機(jī)(2)相連，所述的振動(dòng)篩(4)的小顆粒出口通過(guò)第二氣力輸送管(7)與回收罐(8)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種葡萄糖的連續(xù)干燥設(shè)備，其特征在于:還包括分離器(11)和水霧除塵器(12)，所述的立式沸騰流化床干燥機(jī)(I )、臥式沸騰流化床干燥機(jī)(2)和臥式沸騰流化床冷卻機(jī)(3)的出氣口分別與分離器(11)的進(jìn)氣口相連，所述的分離器(11)的出氣口與水霧除塵器(12)相連，所述的分離器(11)的固體出口與臥式沸騰流化床冷卻機(jī)(3)相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種葡萄糖的連續(xù)干燥設(shè)備，其特征在于:所述的立式沸騰流化床干燥機(jī)(I)的進(jìn)氣口與進(jìn)氣管I (13)相連，所述的臥式沸騰流化床干燥機(jī)(2)的進(jìn)氣口與進(jìn)氣管II (14)相連，所述的臥式沸騰流化床冷卻機(jī)(3)的進(jìn)氣口與進(jìn)氣管IIK15)相連，所述的進(jìn)氣管I (13)、進(jìn)氣管II (14)和進(jìn)氣管111(15)上均安裝有蒸汽換熱器(9)，所述的蒸汽換熱器(9)與高壓蒸汽管道相連，所述的進(jìn)氣管II (14)和進(jìn)氣管III(15)分別與進(jìn)氣管IV(16)相連，所述的進(jìn)氣管IV(16)分別與第一氣力輸送管(6)、第二氣力輸送管(7)相連，所述的進(jìn)氣管IV (16)上安裝有冷凍除濕機(jī)(10)，所述的冷凍除濕機(jī)(10)與冷卻水管道相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種葡萄糖的連續(xù)干燥設(shè)備，其特征在于:所述的立式沸騰流化床干燥機(jī)(I)包括筒體(101)、拋料器(102)、螺旋加料器(103)和環(huán)形孔板(104)，所述的拋料器(102)設(shè)置于筒體(101)的中部，且其進(jìn)料口與螺旋加料器(103)相連，所述的環(huán)形孔板(104)設(shè)置于筒體(101)的底部，將筒體(101)分為物料區(qū)和進(jìn)風(fēng)區(qū)，所述的物料區(qū)底部設(shè)有出料口，所述的進(jìn)風(fēng)區(qū)設(shè)置有進(jìn)氣口。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種葡萄糖的連續(xù)干燥設(shè)備，其特征在于:所述的臥式沸騰流化床干燥機(jī)(2)包括加料斗(201)、攪拌器(202)、圓弧形干燥室(205)和流化床孔板(206)，所述的流化床孔板(206)設(shè)置于圓弧形干燥室(205)的底部，將臥式沸騰流化床干燥機(jī)(2)分為物料區(qū)和進(jìn)風(fēng)區(qū)，所述的攪拌器(202)設(shè)置于物料區(qū)的一側(cè)，且攪拌器(202)的上方設(shè)置加料斗(201)，所述的物料區(qū)的另一側(cè)設(shè)置有出料口，所述的物料區(qū)的頂部設(shè)置有出氣口，所述的圓弧形干燥室(205)的側(cè)壁上設(shè)置有觀察視鏡(203)和清理人孔(204)，所述的進(jìn)風(fēng)區(qū)設(shè)置有進(jìn)氣口。
【文檔編號(hào)】F26B3/092GK203687519SQ201320746011
【公開(kāi)日】2014年7月2日 申請(qǐng)日期:2013年11月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月22日
【發(fā)明者】范炳喜 申請(qǐng)人:江蘇省范群干燥設(shè)備廠有限公司