一種電磁爐機芯殼體的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及電磁爐【技術領域】，具體涉及一種電磁爐機芯殼體，包括底板、左側板、右側板、上蓋板、前板、后板和散熱器，該后板設有進風口，該進風口設有風扇，前板設有出風口，底板上設有導流板，該導流板具有一上平面和兩斜面，該兩斜面分別從該上平面兩相對邊向下延伸而成，該導流板的一斜面正對該進風口，該導流板的另一斜面正對該出風口，散熱器設置在導流板上方，且該散熱器與底板和導流板之間形成風道。本實用新型的電磁爐機芯殼體，散熱效果好，從而提高電磁爐內(nèi)部元器件的工作穩(wěn)定性，延長電磁爐的使用壽命，結構緊湊，小巧輕便，比現(xiàn)有的電磁爐機芯殼體小20%-30%，大大節(jié)省了制作材料，降低了制作成本。
【專利說明】一種電磁爐機芯殼體
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及電磁爐【技術領域】，具體涉及一種電磁爐機芯殼體。
【背景技術】
[0002]電磁爐廣泛地運用于現(xiàn)代廚房，用于烹飪加熱等用途，電磁爐的機芯結構中用到很多大熱量發(fā)熱的元器件，例如整流橋、諧振電容、電感、變壓器，以及用于發(fā)熱的線圈盤本身，這些發(fā)熱元器件工作時散發(fā)出的熱量若沒有及時地排出，會造成積熱過多，進而影響電磁爐正常工作，嚴重地會燒壞元器件，因此，在設計電磁爐機芯殼體時要考慮到散熱效果，傳統(tǒng)的散熱方式是米用風扇進行散熱。然而，對于一些功率大的電磁爐，為保證器件安全，傳統(tǒng)散熱更大的風量。因此，設計電磁爐機芯殼體時候，風道散熱系統(tǒng)設計顯得尤其重要。通常解決這個問題的辦法是采用多個風扇針對性地散熱，但傳統(tǒng)的散熱結構的設計往往不大理想，即使采用多個風扇，但風扇產(chǎn)生的氣流并沒有充分利用，市場上現(xiàn)有電磁爐內(nèi)部風扇通常散熱效率低，其原因在于風扇產(chǎn)生的一部分氣流沒有氣到任何散熱效果，就直接排出電磁爐，致使電磁爐機芯有獲得很好的散熱效果，并且采用多個風扇，結構復雜，成本較聞。
實用新型內(nèi)容
[0003]為了解決上述技術問題，本實用新型提供一種散熱效率高、散熱效果好、結構簡單、成本低、可靠性高的一種電磁爐機芯殼體。
[0004]為了達到上述目的，本實用新型所采用的技術方案是，一種電磁爐機芯殼體，包括底板、左側板、右側板、上蓋板、前板、后板和散熱器，該后板設有進風口，該進風口設有風扇，前板設有出風口，底板上設有導流板，該導流板具有一上平面和兩斜面，該兩斜面分別從該上平面兩相對邊向下延伸而成，該導流板的一斜面正對該進風口，該導流板的另一斜面正對該出風口，散熱器設置在導流板上方，且該散熱器與底板和導流板之間形成風道。
[0005]進一步的，散熱器包括散熱底板，該散熱底板設置在導流板上方，散熱底板上朝向底板一面均勻設置有多個散熱鰭片，且該散熱鰭片之間，以及該散熱鰭片與底板和導流板之間形成風道。
[0006]更進一步的，所述進風口高度大于出風口高度，且在該進風口上口邊設有一引流罩，該引流罩為一斜板，該斜板高端與進風口上口邊連接，該斜板低端與上蓋板連接。進風口大于出風口高度，使得進入風道的大風量能夠更好的導流板上作用，設計引流罩，也是為了更好地將氣流弓I流到導流板的斜面上。
[0007]更進一步的，該斜板低端還延伸一豎板，該豎板高度大約與該散熱底板厚度一致，設計豎板是為了方便該散熱底板的安裝和固定。
[0008]進一步的，該兩斜面為兩對稱的斜面，且該斜面與水平面的夾角均為45°。
[0009]更進一步的，該導流板的上平面正位于電磁爐的線圈盤和主控電路板下方，且該上平面距離底板的高度為20-25mm。[0010]進一步的，底板的長為330-366mm,底板的寬為200_226mm,上蓋板距離底板之間的距離為150_160mm。
[0011]本實用新型通過采用上述技術方案，與現(xiàn)有技術相比，具有如下優(yōu)點:
[0012]本實用新型的電磁爐機芯殼體，在底板設置了一個具有斜面的導流板，該底板、導流板和散熱器之間構成散熱風道，風扇吹出的氣流，經(jīng)進風口全部流向該導流板，在導流板的斜面對氣流的彈力和壓力共同作用下，氣流以更強更大的流速逼向散熱器，進而加快散熱板及散熱鰭片之間的空氣對流，將電磁爐機芯線圈盤和主控電路板量大主要發(fā)熱器件的熱量高效地傳遞出去，從而提高電磁爐內(nèi)部元器件的工作穩(wěn)定性，延長電磁爐的使用壽命。
[0013]本實用新型結構電磁爐機芯殼體，結構緊湊，小巧輕便，比現(xiàn)有的電磁爐機芯殼體小20%-30%，大大節(jié)省了制作材料，降低了制作成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型的實施例的立體示意圖(散熱器未示出)；
[0015]圖2是本實用新型的實施例使用時的剖視圖(增加氣流流動示意);
[0016]圖3是本實用新型的實施例的導流板受力分析示意圖。
【具體實施方式】
[0017]現(xiàn)結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型進一步說明。
[0018]作為一個具體的實施例,如圖1和圖2所不,一種電磁爐機芯殼體，包括底板1、左側板2、右側板3、上蓋板4、前板5、后板6和散熱器7，底板I的長為330-366mm，底板I的寬為200-226mm,上蓋板4距離底板I之間的距離為150_160mm。所述底板1、左側板2、右側板3、上蓋板4、前板5、后板6圍城殼體主體結構,該散熱器7設置于該主體結構內(nèi)部,該后板6設有進風口 61，該進風口 61設有風扇，前板5設有出風口 51，所述進風口 61高度大于出風口 51高度，且在該進風口 61上口邊設有一引流罩9，該引流罩9為一斜板9，該斜板9高端與進風口 61上口邊連接，該斜板9低端與散熱底板71連接。進風口 61大于出風口51高度，使得進入風道的大風量能夠更好的導流板8上作用，設計引流罩9，也是為了更好地將氣流引流到導流板8的斜面上。該斜板9低端還延伸一豎板91，該豎板91高度大約與該散熱底板71厚度一致，設計豎板91是為了方便該散熱底板71的安裝和固定。
[0019]底板I上設有導流板8，該導流板8具有一上平面81和兩斜面82，上平面81距離底板I的高度為20-25mm，該兩斜面82分別從該上平面81兩相對邊向下延伸至底板，該兩斜面82為兩對稱的斜面82，且該斜面82與上平面81的夾角均為45°，該導流板8的上平面81正位于電磁爐的線圈盤LI和主控電路板L2下方，線圈盤LI和主控電路板L2為電磁爐的兩大發(fā)熱器件，該導流板8的一斜面82正對該進風口 61，該導流板8的另一斜面82正對該出風口 51，散熱器設置在導流板上方，散熱器7包括散熱底板71，該散熱底板71設置在導流板8上方，散熱底板71上朝向底板I 一面均勻設置有多個散熱鰭片72，且該散熱鰭片72之間，以及該散熱鰭片72與底板I和導流板8之間形成風道。
[0020]使用時，參考圖2所示，該底板1、導流板8和散熱器7之間構成散熱風道，風扇吹出的氣流，經(jīng)進風口 61全部流向該導流板8，在導流板8的斜面對氣流的彈力和壓力共同作用下，氣流以更強更大的流速逼向散熱器7，而實驗證明，要想氣流能更好地帶走散熱器7上的熱量，就要讓風與散熱器7表面有一定的接觸壓力，就像用水沖走物體表面的臟污一樣，水壓越大，效果越好。
[0021]參考圖3所示，對導流板的斜面上的受力分析，假設當風扇吹進風道的水平方向飛風以風力大小Fl作用在45°的斜面上的時候，風力Fl會同時受到斜面對Fl的反作用力，如果不考慮其他外力因素，則Fl受到的反作用力方向應該是如圖3所示的F2的方向，也就是垂直向上，但還考慮到有風力F3的作用，所以，經(jīng)過斜面反作用力后的真正的風向應該是F4的曲線方向。正是由于F4這一部分風的作用力，讓風扇吹進風道的風在散熱器表面形成一定的風壓，這將大大增加風帶走的熱量，能有效的降低散熱器溫度。導流板的斜面的作用不僅僅是以上描述的單純的起到一個對氣體的反作用力的作用，通過整個殼體的受力分析:斜面對風扇吹進風道的氣流首先形成阻力，這樣就會使得風道內(nèi)底部的氣流速度變慢，而風道內(nèi)上部分的氣流速度快，根據(jù)流體力學的伯努利方程，流體的速度越快，壓強就越小可知，風道內(nèi)部的整體壓強是上部分小，下部分大，所以，風道內(nèi)部的壓是整體向上的，這又將一定程度地增加了風道內(nèi)部風對散熱器表面的壓力，這也將有利于更好的散熱。
[0022]因此，采用本實用新型的機芯殼體，能夠將電磁爐機芯線圈盤和主控電路板量大主要發(fā)熱器件的熱量高效地通過散熱器傳遞出去，從而提高電磁爐內(nèi)部元器件的工作穩(wěn)定性，延長電磁爐的使用壽命。
[0023]盡管結合優(yōu)選實施方案具體展示和介紹了本實用新型，但所屬領域的技術人員應該明白，在不脫離所附權利要求書所限定的本實用新型的精神和范圍內(nèi)，在形式上和細節(jié)上可以對本實用新型做出各種變化，均為本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種電磁爐機芯殼體,其特征在于:包括底板、左側板、右側板、上蓋板、前板、后板和散熱器，該后板設有進風口，該進風口設有風扇，前板設有出風口，底板上設有導流板，該導流板具有一上平面和兩斜面，該兩斜面分別從該上平面兩相對邊向下延伸而成，該導流板的一斜面正對該進風口，該導流板的另一斜面正對該出風口，散熱器設置在導流板上方，且該散熱器與底板和導流板之間形成風道。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種電磁爐機芯殼體，其特征在于:散熱器包括散熱底板，該散熱底板設置在導流板上方，散熱底板上朝向底板一面均勻設置有多個散熱鰭片，且該散熱鰭片之間，以及該散熱鰭片與底板和導流板之間形成風道。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種電磁爐機芯殼體，其特征在于:所述進風口高度大于出風口高度，且在該進風口上口邊設有一引流罩，該引流罩為一斜板，該斜板高端與進風口上口邊連接，該斜板低端與上蓋板連接。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種電磁爐機芯殼體,其特征在于:該斜板低端還延伸一豎板，該豎板高度大約與該散熱底板厚度一致，設計豎板是為了方便該散熱底板的安裝和固定。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種電磁爐機芯殼體，其特征在于:該兩斜面為兩對稱的斜面，且該斜面與水平面的夾角均為45°。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種電磁爐機芯殼體，其特征在于:該導流板的上平面上平面距離底板的高度為20-25mm。
7.根據(jù)權利要求1至6任一所述的一種電磁爐機芯殼體,其特征在于:該底板的長為330_366mm,底板的寬為200_226mm,上蓋板距離底板之間的距離為150_160mm。
【文檔編號】F24C7/00GK203537586SQ201320719631
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年11月15日 優(yōu)先權日:2013年11月15日
【發(fā)明者】楊勇 申請人:廈門市東廚智能科技有限公司