兩炒一溫組合灶底的制作方法
【專利摘要】?jī)沙匆粶亟M合灶底實(shí)用新型，涉及爐灶【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及組合式商用爐灶【技術(shù)領(lǐng)域】，包括：灶底面板、炒鍋灶底、溫鍋灶底，灶底通槽；所述溫鍋灶底、2個(gè)炒鍋灶底及聯(lián)通其間的2個(gè)灶底通槽與承載的所述灶底面板為整體一次沖壓成型結(jié)構(gòu)；該技術(shù)結(jié)構(gòu)有效的解決了現(xiàn)有結(jié)構(gòu)導(dǎo)致的生產(chǎn)成本高昂，耗費(fèi)大量的人工成本，耗費(fèi)大量的電力、焊接能源耗費(fèi)，并同時(shí)提高灶底的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的技術(shù)難題。
【專利說(shuō)明】?jī)沙匆粶亟M合灶底
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及爐灶【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及組合式商用爐灶【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]商用爐灶的結(jié)構(gòu)為：爐灶支架上固定設(shè)置灶底，在灶底內(nèi)部環(huán)周用耐火材料購(gòu)置爐膛，在灶底底部設(shè)置燃料輸出裝置、空氣供應(yīng)裝置及燃燒頭；使用時(shí)，鍋具放置于爐膛之上，燃燒頭、爐膛與鍋具的鍋底之間構(gòu)成燃燒空間。
[0003]現(xiàn)在通用的灶底結(jié)構(gòu)為：在灶底面板上切割出需要構(gòu)置的灶底形狀，然后焊接圓弧形灶底壁及聯(lián)通灶底的通槽壁，再在圓弧形灶底壁及聯(lián)通灶底的通槽壁的下端焊接所切割出的灶底形狀板；這種結(jié)構(gòu)的灶底大體需要如下制作流程：1、在灶底面板上描畫出所需構(gòu)置的灶底形狀；2、按照所描畫的形狀切割面板，制造灶底空間；3、切割出灶底壁板材；4、焊接灶底壁及通槽壁為閉環(huán)整體；5、將灶底壁、通槽壁的閉環(huán)整體焊接在灶底面板的切割口處；6、將切割出的灶底形狀板與灶底壁、通槽壁的閉環(huán)整體焊接?，F(xiàn)行的灶底結(jié)構(gòu)，因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)的原因，需要耗費(fèi)太多的焊接人工，直接導(dǎo)致生產(chǎn)成本高昂；而且，焊接的連接方式，容易導(dǎo)致灶底的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不高，承載持續(xù)期限達(dá)不到使用要求，構(gòu)成安全隱患。
[0004]如何降低生產(chǎn)成本，減省人工的耗費(fèi)，減少電力、焊接的能源耗費(fèi)，同時(shí)提高灶底的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，成為需要解決的技術(shù)問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型提供了兩炒一溫組合灶底的技術(shù)方案，旨在解決現(xiàn)有結(jié)構(gòu)導(dǎo)致的生產(chǎn)成本高昂，耗費(fèi)大量的人工成本，耗費(fèi)大量的電力、焊接能源耗費(fèi)，并同時(shí)提高灶底的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的技術(shù)難題。
[0006]本實(shí)用新型提供一種兩炒一溫組合灶底，包括：灶底面板、炒鍋灶底、溫鍋灶底，灶底通槽；所述炒鍋灶底為2個(gè)，所述溫鍋灶底為I個(gè)；所述溫鍋灶底、2個(gè)炒鍋灶底均為圓形結(jié)構(gòu)；所述溫鍋灶底設(shè)置于所述2個(gè)炒鍋灶底之間，所述溫鍋灶底與所述2個(gè)炒鍋灶底的位置構(gòu)置成三角形結(jié)構(gòu)；所述溫鍋灶底與所述炒鍋灶底之間分別設(shè)置所述灶底通槽，所述灶底通槽的槽底深度與其聯(lián)通的所述溫鍋灶底、炒鍋灶底的灶底深度一致；
[0007]其中，所述溫鍋灶底、2個(gè)炒鍋灶底及聯(lián)通其間的2個(gè)灶底通槽與承載的所述灶底面板為整體一次沖壓成型結(jié)構(gòu)；
[0008]進(jìn)一步，所述溫鍋灶底與所述2個(gè)炒鍋灶底之間構(gòu)成的夾角為120度。
[0009]進(jìn)一步，所述溫鍋灶底、2個(gè)炒鍋灶底及2個(gè)灶底通槽的上邊沿、下邊沿均為弧形結(jié)構(gòu)。
[0010]進(jìn)一步，所述灶底面板、2個(gè)炒鍋灶底、溫鍋灶底、2個(gè)灶底通槽由金屬材料整體沖壓成型。
[0011]更進(jìn)一步，所述灶底面板、2個(gè)炒鍋灶底、溫鍋灶底、2個(gè)灶底通槽采用鍍鋅板整體沖壓成型。[0012]本實(shí)用新型提供的兩炒一溫組合灶底，有效的解決了現(xiàn)有結(jié)構(gòu)導(dǎo)致的生產(chǎn)成本高昂，耗費(fèi)大量的人工成本，耗費(fèi)大量的電力、焊接能源耗費(fèi)，并同時(shí)提高灶底的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的技術(shù)難題，具有較強(qiáng)的推廣與應(yīng)用價(jià)值。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖I是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的兩炒一溫組合灶底立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖中：1、灶底面板；2、炒鍋灶底；3、溫鍋灶底；4、灶底通槽；。
【具體實(shí)施方式】
[0015]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定發(fā)明。
[0016]圖I示出了本實(shí)用新型實(shí)施例提供的兩炒一溫組合灶底的結(jié)構(gòu)；為了便于說(shuō)明，僅不出了與本發(fā)明相關(guān)的部分。
[0017]包括：灶底面板I、炒鍋灶底2、溫鍋灶底3，灶底通槽4 ;所述炒鍋灶底2為2個(gè)，所述溫鍋灶底3為I個(gè)；所述溫鍋灶底3、2個(gè)炒鍋灶底2均為圓形結(jié)構(gòu)；所述溫鍋灶底3設(shè)置于所述2個(gè)炒鍋灶底2之間，所述溫鍋灶底3與所述2個(gè)炒鍋灶底2的位置構(gòu)置成三角形結(jié)構(gòu)；所述溫鍋灶底3與所述炒鍋灶底2之間分別設(shè)置所述灶底通槽4，所述灶底通槽4的槽底深度與其聯(lián)通的所述溫鍋灶底3、炒鍋灶底2的灶底深度一致；所述溫鍋灶底3、2個(gè)炒鍋灶底2及聯(lián)通其間的2個(gè)灶底通槽4與承載的所述灶底面板I為整體一次沖壓成型結(jié)構(gòu)；所述溫鍋灶底3與所述2個(gè)炒鍋灶底2之間構(gòu)成的夾角為120度，所述溫鍋灶底3、2個(gè)炒鍋灶底2及2個(gè)灶底通槽4的上邊沿、下邊沿均為弧形結(jié)構(gòu)，所述灶底面板1、2個(gè)炒鍋灶底2、溫鍋灶底3、2個(gè)灶底通槽4采用鍍鋅板整體沖壓成型。
[0018]以上僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.兩炒一溫組合灶底，包括:灶底面板、炒鍋灶底、溫鍋灶底，灶底通槽；所述炒鍋灶底為2個(gè)，所述溫鍋灶底為I個(gè)；所述溫鍋灶底、2個(gè)炒鍋灶底均為圓形結(jié)構(gòu)；所述溫鍋灶底設(shè)置于所述2個(gè)炒鍋灶底之間，所述溫鍋灶底與所述2個(gè)炒鍋灶底的位置構(gòu)置成三角形結(jié)構(gòu)；所述溫鍋灶底與所述炒鍋灶底之間分別設(shè)置所述灶底通槽，所述灶底通槽的槽底深度與其聯(lián)通的所述溫鍋灶底、炒鍋灶底的灶底深度一致； 其特征在于:所述溫鍋灶底、2個(gè)炒鍋灶底及聯(lián)通其間的2個(gè)灶底通槽與承載的所述灶底面板為整體一次沖壓成型結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的兩炒一溫組合灶底，其特征在于，所述溫鍋灶底與所述2個(gè)炒鍋灶底之間構(gòu)成的夾角為120度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的兩炒一溫組合灶底，其特征在于，所述溫鍋灶底、2個(gè)炒鍋灶底及2個(gè)灶底通槽的上邊沿、下邊沿均為弧形結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的兩炒一溫組合灶底，其特征在于，所述灶底面板、2個(gè)炒鍋灶底、溫鍋灶底、2個(gè)灶底通槽由金屬材料整體沖壓成型。
【文檔編號(hào)】F24C15/00GK203560964SQ201320660663
【公開(kāi)日】2014年4月23日 申請(qǐng)日期:2013年10月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月25日
【發(fā)明者】傅建泉 申請(qǐng)人:傅建泉