復(fù)合肥料烘干機(jī)內(nèi)件的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種復(fù)合肥料烘干機(jī)內(nèi)件，由推料板、推拋料板、抄料板組成，所述推料板的軸向角度為45度，所述推拋料板軸向角度為15度，徑向角度為60度；所述抄料板的折角為135度。復(fù)合肥料烘干機(jī)內(nèi)件不易粘結(jié)，克服了傳統(tǒng)的烘干機(jī)每星期都進(jìn)行清理的缺點，提高了開工率，降低了成本，延長了烘干機(jī)的使用壽命。
【專利說明】復(fù)合肥料烘干機(jī)內(nèi)件
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】本實用新型涉及一種烘干機(jī)內(nèi)件，具體涉及一種復(fù)合肥料烘干機(jī)內(nèi)件。
[0002]【背景技術(shù)】傳統(tǒng)的烘干機(jī)內(nèi)件全部一致，不分段，局部易粘結(jié)，清理周期長，造成設(shè)備偏心、振動力大及設(shè)備部件磨損、損壞等問題，縮短了設(shè)備的使用壽命。
[0003]
【發(fā)明內(nèi)容】
為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足和缺陷之處，本實用新型提供了一種復(fù)合肥料烘干機(jī)內(nèi)件。根據(jù)造粒物料的特性分段設(shè)計了推、拋、抄板的角度和長度，使復(fù)合肥在烘干的過程中均勻地和熱風(fēng)接觸，以達(dá)到復(fù)合顆粒肥烘干的技術(shù)要求和節(jié)能降耗的目的。
[0004]本實用新型為解決技術(shù)問題所提供的技術(shù)方案是:
[0005]一種復(fù)合肥料烘干機(jī)內(nèi)件，由推料板、推拋料板、抄料板組成，所述推料板的軸向角度為45度，所述推拋料板為軸向角度為15度，徑向角度為60度；所述抄料板的折角為135 度。
[0006]所述推料板、推拋料板、抄料板在軸向上的布置方式為交錯布置，
[0007]所述推料板、推拋料板、抄料板為12道，沿筒體圓周均布。
[0008]所述推料板、推拋料板、抄料板采用電弧焊焊接在烘干機(jī)內(nèi)壁上，雙側(cè)交錯點焊。
[0009]所述推料板的軸向長度為1000mm。
[0010]所述推拋料板的軸向長度為2000mm，分兩段在軸向上交錯布置。
[0011]所述抄料板由C、D、E段抄料板組成，C段抄料板折成一個135度的折角，D段抄料板折成2個135度的折角，E段抄料板折成2個135度的折角。
[0012]所述C段抄料板的軸向長度為4800mm，分六段在軸向上交錯布置。
[0013]所述D段抄料板的軸向長度為6000mm，分五段在軸向上交錯布置。
[0014]所述E段抄料板的軸向長度為9600_，分八段在軸向上交錯布置，E段抄料板的末端與加強(qiáng)板連接，加強(qiáng)板垂直焊接在烘干機(jī)內(nèi)壁上。
[0015]本實用新型的優(yōu)點在于:
[0016]1、不易粘結(jié)，克服了傳統(tǒng)的烘干機(jī)每星期都進(jìn)行清理的缺點，提高了開工率，降低了成本。
[0017]2、本烘干機(jī)內(nèi)件與傳統(tǒng)的烘干機(jī)相比，噸肥節(jié)約用煤0.005噸。達(dá)到了節(jié)能降耗的目的。
[0018]3、延長了烘干機(jī)的使用壽命。
[0019]4、由于物料流動性好，烘干的粒度園整，有光潔度。
[0020]【專利附圖】

【附圖說明】圖1為本實用新型的剖視圖；
[0021 ] 圖2為推料板A-A剖視圖；
[0022]圖3為推拋料板B-B剖視圖；
[0023]圖4為C段抄料板C-C剖視圖；
[0024]圖5為D段抄料板D-D剖視圖；
[0025]圖6為E段抄料板E-E剖視圖；[0026]1、推料板；2、推拋料板；3、C段抄料板，4、D段抄料板；5、E段抄料板；6、加強(qiáng)板。
[0027]【具體實施方式】本實用新型的具體技術(shù)方案是:
[0028]1、A段推料板的軸向長度為1000mm，軸向角度為45度。
[0029]2、B段推拋料板的軸向長度為2000mm，軸向角度為15度，徑向角度60度，分二段布置。
[0030]3、C段抄料板3的軸向長度4800_，分六段布置，組成C段抄料板的板子的寬度分別為 180mm, 140mm。
[0031]4、D段抄料板4的軸向長度為6000mm，分五段布置。組成D段抄料板的板子的寬度分別為 200mm, 140mm, 80mm。
[0032]5、E段抄料板5的軸向長度9600_，分八段布置，E段抄料板的末端與加強(qiáng)板連接，加強(qiáng)板6垂直焊接在烘干機(jī)內(nèi)壁上。
[0033]6、C、D、E段抄料板的折角均為135度。
[0034]7、A段推料板與B段推拋料板、C、D、E段抄料板在軸向上的布置方式為交錯布置。
[0035]8、A段推料板、B段推拋料板、C、D、E段抄料板為12道，沿筒體圓周均布。
【權(quán)利要求】
1.一種復(fù)合肥料烘干機(jī)內(nèi)件，其特征在于:由推料板(I))、推拋料板(2)、抄料板組成，所述推料板的軸向角度為45度，所述推拋料板的軸向角度為15度，徑向角度為60度；所述抄料板的折角為135度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合肥料烘干機(jī)內(nèi)件，其特征在于:所述推料板、推拋料板、抄料板在軸向上的布置方式為交錯布置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合肥料烘干機(jī)內(nèi)件，其特征在于:所述推料板、推拋料板、抄料板為12道，沿筒體圓周均布。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合肥料烘干機(jī)內(nèi)件，其特征在于:所述推料板、推拋料板、抄料板采用電弧焊焊接在烘干機(jī)內(nèi)壁上，雙側(cè)交錯點焊。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合肥料烘干機(jī)內(nèi)件，其特征在于:所述推料板的軸向長度為 1000mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合肥料烘干機(jī)內(nèi)件，其特征在于:所述推拋料板的軸向長度為2000mm，分兩段在軸向上交錯布置。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合肥料烘干機(jī)內(nèi)件，其特征在于:所述抄料板由C、D、E段抄料板組成，C段抄料板(3)折成一個135度的折角，D段抄料板折成2個135度的折角，E段抄料板折成2個135度的折角。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的復(fù)合肥料烘干機(jī)內(nèi)件，其特征在于:所述C段抄料板的為軸向長度4800mm，分六段在軸向上交錯布置。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的復(fù)合肥料烘干機(jī)內(nèi)件，其特征在于:所述D段抄料板(4)的軸向長度6000mm，分五段在軸向上交錯布置。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的復(fù)合肥料烘干機(jī)內(nèi)件，其特征在于:所述E段抄料板(5)的軸向長度9600_，分八段在軸向上交錯布置，E段抄料板的末端與加強(qiáng)板(6)連接，加強(qiáng)板垂直焊接在烘干機(jī)內(nèi)壁上。
【文檔編號】F26B25/04GK203443313SQ201320531273
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年8月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月29日
【發(fā)明者】馬云堂, 鮑國亮, 馬會明 申請人:內(nèi)蒙古遼中京化工有限責(zé)任公司