熔鋼爐中助燃劑的換熱保溫裝置制造方法
【專利摘要】熔鋼爐中助燃劑的換熱保溫裝置。結(jié)構(gòu)簡單、使用效果好，無需通過外部能源對助燃劑加熱。熔鋼爐包括燃料通入口、助燃劑通入口和廢氣排放口，換熱保溫裝置包括腔室和助燃劑管道；腔室的頂面上開設有進氣口、且底面上開設有出氣口；助燃劑管道呈S形設置在所述腔室內(nèi)，助燃劑管道的底端伸出腔室、并連通設在車間內(nèi)的鼓風機。本實用新型具中，助燃劑在腔室中與燃燒產(chǎn)生的尾氣進行高效的熱交換后，大幅提升了燃料的燃燒率和加熱池的加工效率；對燃燒產(chǎn)生的尾氣進行廢物再利用，有效的避免了資源的浪費，減少了助燃劑的加熱設備，也在一定程度上降低了生產(chǎn)成本；燃燒產(chǎn)生的尾氣經(jīng)降溫后再排出，可有效的避免車間中操作人員的安全隱患。
【專利說明】熔鋼爐中助燃劑的換熱保溫裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及鋼材加工領域，尤其涉及熔鋼爐中助燃劑的換熱保溫裝置的改進。
【背景技術】
[0002]目前，在鋼管加工時，通常需先將原料熔化為鋼水，在澆入模具中變?yōu)楣芘鳌Ｆ渲?，在原料熔化時需通入大量的燃料和助燃劑(通產(chǎn)采用車間內(nèi)的空氣)。然而，若直接將室溫下的空氣通入高溫的燃燒腔室中，則必然對燃料的燃燒率和燃燒腔室溫度造成極大的影響；而額外對助燃劑增設一加熱裝置又將帶來成本的增加和能源的過渡消耗。因此，如何正確合理的使用助燃劑成為了本領域技術人員亟待解決的技術問題。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型針對以上問題，提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、使用效果好，無需通過外部能源對助燃劑加熱的熔鋼爐中助燃劑的換熱保溫裝置。
[0004]本實用新型的技術方案是:所述熔鋼爐包括燃料通入口、助燃劑通入口和廢氣排放口，所述換熱保溫裝置包括腔室和助燃劑管道；
[0005]所述腔室固定連接在所述熔鋼爐的一側(cè)，所述腔室的頂面上開設有進氣口、且底面上開設有出氣口，所述進氣口連通所述熔鋼爐的廢氣排放口 ；
[0006]所述助燃劑管道呈S形設置在所述腔室內(nèi)，所述助燃劑管道的底端伸出腔室、并連通設在車間內(nèi)的鼓風機，所述助燃劑管道的頂端伸出腔室、并連通所述熔鋼爐的助燃劑通入口。
[0007]所述腔室的遠離所述熔鋼爐的一側(cè)設有空氣凈化器，所述腔室的出氣口連通所述空氣凈化器。
[0008]所述腔室的進氣口與所述熔鋼爐的廢氣排放口之間設有抽氣機。
[0009]本發(fā)明具有以下幾點突出的優(yōu)點:
[0010]I)、助燃劑在腔室中與燃燒產(chǎn)生的尾氣進行高效的熱交換后，S卩加熱后再與燃料結(jié)合，大幅提升了燃料的燃燒率和加熱池的加工效率；
[0011]2)、對燃燒產(chǎn)生的尾氣進行廢物再利用，有效的避免了資源的浪費，減少了助燃劑的加熱設備，也在一定程度上降低了生產(chǎn)成本；
[0012]3)、燃燒產(chǎn)生的尾氣經(jīng)降溫后再排出，可有效的避免車間中操作人員的安全隱患；
[0013]4)、還具有結(jié)構(gòu)精巧、體積小巧且無污染的特點。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖中I是腔室，11是進氣口，12是出氣口，2是助燃劑管道?！揪唧w實施方式】
[0016]本實用新型如圖1所示，所述熔鋼爐包括燃料通入口、助燃劑通入口和廢氣排放口，所述換熱保溫裝置包括腔室I和助燃劑管道2 ；
[0017]所述腔室I固定連接在所述熔鋼爐的一側(cè)，所述腔室I的頂面上開設有進氣口 11、且底面上開設有出氣口 12，所述進氣口 11連通所述熔鋼爐的廢氣排放口 ；使得高溫的燃燒尾氣直接排放至腔室中；
[0018]所述助燃劑管道2呈S形設置在所述腔室I內(nèi)，所述助燃劑管道2的底端伸出腔室1、并連通設在車間內(nèi)的鼓風機(可將車間內(nèi)的空氣吹入助燃劑管道中)，所述助燃劑管道2的頂端伸出腔室1、并連通所述熔鋼爐的助燃劑通入口。這樣，助燃劑在腔室中與燃燒產(chǎn)生的尾氣進行高效的熱交換后，即加熱后再與燃料結(jié)合，大幅提升了燃料的燃燒率和加熱池的加工效率；此外，由于進氣口在上、出氣口在下，使得燃燒產(chǎn)生的尾氣將在腔室中保存至低溫時才會流出，并在這一過程中對助燃劑進行進一步保溫、加熱。
[0019]所述腔室I的遠離所述熔鋼爐的一側(cè)設有空氣凈化器，所述腔室I的出氣口連通所述空氣凈化器。燃燒產(chǎn)生的尾氣經(jīng)降溫、凈化后再排出，可有效的避免車間中操作人員的安全隱患。
[0020]所述腔室I的進氣口 11與所述熔鋼爐的廢氣排放口之間設有抽氣機。
【權利要求】
1.熔鋼爐中助燃劑的換熱保溫裝置，所述熔鋼爐包括燃料通入口、助燃劑通入口和廢氣排放口，其特征在于，所述換熱保溫裝置包括腔室和助燃劑管道； 所述腔室固定連接在所述熔鋼爐的一側(cè)，所述腔室的頂面上開設有進氣口、且底面上開設有出氣口，所述進氣口連通所述熔鋼爐的廢氣排放口 ； 所述助燃劑管道呈S形設置在所述腔室內(nèi)，所述助燃劑管道的底端伸出腔室、并連通設在車間內(nèi)的鼓風機，所述助燃劑管道的頂端伸出腔室、并連通所述熔鋼爐的助燃劑通入□。
2.根據(jù)權利要求1所述的熔鋼爐中助燃劑的換熱保溫裝置，其特征在于，所述腔室的遠離所述熔鋼爐的一側(cè)設有空氣凈化器，所述腔室的出氣口連通所述空氣凈化器。
3.根據(jù)權利要求1所述的熔鋼爐中助燃劑的換熱保溫裝置，其特征在于，所述腔室的進氣口與所述熔鋼爐的廢氣排放口之間設有抽氣機。
【文檔編號】F27D17/00GK203479027SQ201320511374
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年8月20日 優(yōu)先權日:2013年8月20日
【發(fā)明者】張長松, 李志剛, 劉愛宏, 王昌敏 申請人:江蘇天元鋼管有限公司