換熱器及其傳感器固定結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種換熱器及其傳感器固定結(jié)構(gòu)，其傳感器固定結(jié)構(gòu)包括支架，支架的頂端向外延伸設(shè)有朝支架底端彎折的插銷，支架與插銷相對的一面設(shè)有用于安裝傳感器的容置部；插銷的內(nèi)側(cè)面與支架之間的距離，由插銷與支架連接的一端向插銷的另一端逐漸增大。本實用新型的傳感器固定結(jié)構(gòu)和換熱器，對于寬度不同的翅片和/或管徑不同的換熱管的換熱器，插銷通過插入的深度不一樣來對支架進行固定，所以該傳感器固定結(jié)構(gòu)對于不同管徑的換熱管和/或不同寬度的翅片的換熱器都能適用，通用性強，將支架統(tǒng)一化，避免了換熱器生產(chǎn)裝配時，發(fā)生誤裝配支架類型而帶來的支架脫落造成傳感器檢測異常的問題，提高了換熱器的良品率。
【專利說明】換熱器及其傳感器固定結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及機械結(jié)構(gòu)領(lǐng)域，特別涉及一種換熱器及其傳感器固定結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)使用的空調(diào)換熱器的傳感器(如熱敏電阻等)的固定支架多采用通過卡扣與換熱管過渡配合固定，由于室外機冷凝器換熱管管徑不同，翅片寬度不一，使得對于不同管徑的換熱管或不同寬度的翅片，需要設(shè)計對應(yīng)的固定支架與之相配，使得固定支架種類多樣，不通用，在空調(diào)器生產(chǎn)裝配時，容易發(fā)生誤裝配固定支架種類，而造成固定支架易脫落，傳感器未得到固定而無法實現(xiàn)正常檢測；而且，現(xiàn)有的傳感器通常裝在固定支架外部，易被手觸摸或其它東西接觸造成傳感器損壞失效的情形。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的主要目的為提供一種換熱器的傳感器固定結(jié)構(gòu)，用于對傳感器進行固定，可安裝固定在不同管徑的換熱管和/或不同寬度的翅片的換熱器上，通用性強，解決了空調(diào)器生產(chǎn)裝配時，發(fā)生誤裝配的情形；本實用新型還提出一種包括該固定結(jié)構(gòu)的換熱器。
[0004]本實用新型提出一種換熱器的傳感器固定結(jié)構(gòu)，包括支架，所述支架的頂端向外延伸設(shè)有朝所述支架底端彎折的插銷，所述支架與所述插銷相對的一面設(shè)有用于安裝所述傳感器的容置部；所述插銷的內(nèi)側(cè)面與所述支架之間的距離，由所述插銷與所述支架連接的一端向所述插銷的另一端逐漸增大。
[0005]優(yōu)選地，所述支架與所述插銷相對的一面設(shè)有用于安裝所述傳感器的容置部。
[0006]優(yōu)選地，所述支架設(shè)有所述容置部的一面向該面邊緣的外側(cè)延伸設(shè)有限位部。
[0007]優(yōu)選地，所述插銷為一個或多個，所述限位部為一個或多個。
[0008]優(yōu)選地，所述支架設(shè)有所述容置部的一面還設(shè)有一端與所述容置部連通的線槽，所述線槽的另一端貫穿所述支架的頂端。
[0009]優(yōu)選地，所述線槽的周圍設(shè)有空腔，所述空腔底面設(shè)有多個通孔。
[0010]優(yōu)選地，所述支架設(shè)有所述容置部的一面的一側(cè)在對應(yīng)所述線槽的位置處設(shè)有與該側(cè)邊緣翻轉(zhuǎn)連接的壓片，所述支架的另一側(cè)對應(yīng)設(shè)有與所述壓片配合的扣合部。
[0011]優(yōu)選地，所述壓片與所述支架一體成型。
[0012]本實用新型還提出一種換熱器，包括如上所述的傳感器固定結(jié)構(gòu)。
[0013]本實用新型的傳感器固定結(jié)構(gòu)和換熱器，通過在支架的頂端向外延伸出插銷，通過插銷插入翅片之間卡在換熱管配合支架頂住翅片來實現(xiàn)對支架的固定。插銷離支架頂端不同距離處的內(nèi)側(cè)面與支架之間的距離是不一樣的，對于寬度越大的翅片和/或管徑越大的換熱管的換熱器，插銷插入的深度越淺，插銷越靠支架下端的內(nèi)側(cè)面與卡在換熱管處對支架進行固定；反之，對于寬度越小的翅片和/或管徑越小的換熱管的換熱器，插銷插入的深度越深，插銷越靠支架上端的內(nèi)側(cè)面與卡在換熱管處對支架進行固定；所以傳感器固定結(jié)構(gòu)，對于不同管徑的換熱管和/或不同寬度的翅片的換熱器都能適用，通用性強，將支架統(tǒng)一化，避免了換熱器生產(chǎn)裝配時，發(fā)生誤裝配支架類型而帶來的支架脫落造成傳感器檢測異常的問題，提高了換熱器的良品率；并且，將傳感器安裝在容置部中，使得傳感器與外界之間形成有效的阻隔，這樣避免了傳感器發(fā)生被手觸摸或與其它東西接觸而造成傳感器損壞失效的情形，提高了傳感器的安全性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型傳感器固定結(jié)構(gòu)較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是本實用新型傳感器固定結(jié)構(gòu)較佳實施例安裝在換熱器上的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3是圖2中A處的放大示意圖；
[0017]圖4是本實用新型傳感器固定結(jié)構(gòu)較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖5是本實用新型傳感器固定結(jié)構(gòu)較佳實施例中壓片合上時的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖6是本實用新型傳感器固定結(jié)構(gòu)較佳實施例支架與傳感器及電線裝配時的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]本實用新型目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結(jié)合實施例，參照附圖做進一步說明?！揪唧w實施方式】
[0021]應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0022]如圖1和圖4所示，圖1為本實用新型傳感器固定結(jié)構(gòu)較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖，圖4是本實用新型傳感器固定結(jié)構(gòu)較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]該實施例提出的換熱器的傳感器固定結(jié)構(gòu)，包括支架10，支架10的頂端向外延伸設(shè)有朝支架10底端彎折的插銷11，支架10與插銷11相對的一面設(shè)有用于安裝傳感器(圖1和圖4中未示出)的容置部12 ;插銷11的內(nèi)側(cè)面與支架10之間的距離，由插銷11與支架10連接的一端向插銷11的另一端逐漸增大。
[0024]具體的，參照圖2和圖3，本實施例提出的傳感器固定結(jié)構(gòu)，通過在支架10的頂端向外延伸出插銷11，通過插銷11插入翅片30之間卡在換熱管20并配合支架10頂住翅片30來實現(xiàn)對支架10的固定。插銷11離支架10頂端不同距離處的內(nèi)側(cè)面與支架10之間的距離不同(具體的距離是根據(jù)不同類型的換熱管20尺寸和翅片30尺寸來進行設(shè)計)，對于寬度越大的翅片30和/或管徑越大的換熱管20的換熱器，插銷11插入的深度越淺，插銷11越靠支架10下端的內(nèi)側(cè)面與卡在換熱管20處對支架10進行固定；反之，對于寬度越小的翅片30和/或管徑越小的換熱管20的換熱器，插銷11插入的深度越深，插銷11越靠支架10上端的內(nèi)側(cè)面與卡在換熱管20處對支架10進行固定；所以本實施例提出的傳感器固定結(jié)構(gòu)，對于不同管徑的換熱管20和/或不同寬度的翅片30的換熱器都能適用，通用性強，將支架10統(tǒng)一化，避免了換熱器生產(chǎn)裝配時，發(fā)生誤裝配支架10類型而帶來的支架10脫落造成傳感器檢測異常的問題，提高了換熱器的良品率。并且，將傳感器安裝在容置部12中，使得傳感器與外界之間形成有效的阻隔，這樣避免了傳感器發(fā)生被手觸摸或與其它東西接觸而造成傳感器損壞失效的情形，提高了傳感器的安全性。
[0025]進一步地，支架10設(shè)有容置部12的一面向該面邊緣的外側(cè)延伸設(shè)有限位部13。為了保證支架10被固定的穩(wěn)定性，在支架10邊緣延伸出限位部13頂在翅片30上配合插銷11卡住換熱管20對支架10進行固定。具體的，插銷11為一個或多個，限位部13為一個或多個。本實施例中僅采用一個插銷11和一個限位部13并且插銷11和限位部13設(shè)在支架10的同一側(cè)為優(yōu)選例，對支架10進行詳細說明。當然支架10還可以是設(shè)多個插銷11和多個限位部13，或一個插銷11配合多個限位部13，或者多個插銷11配合一個限位部13。限位部13的形狀也不限定。具體的，例如，一個插銷11配合多個限位部13時，可以采用插銷11設(shè)置在頂端的中間位置，限位部13平均分布在支架10的兩側(cè)邊緣；又如，多個(比如兩個)插銷11配合一個限位部13時，可以采用插銷11對稱設(shè)置在頂端的兩邊緣處，限位部13可以是一個從支架10左右側(cè)邊緣以及底端邊緣延伸出的整體限位部13，等等情形。
[0026]進一步地，再結(jié)合參照圖5和圖6，本實施例中，支架10設(shè)有容置部12的一面還設(shè)有一端與容置部12連通的線槽14，線槽14的另一端貫穿支架10的頂端。線槽14貫穿支架10的頂端，線槽14用于裝配傳感器40的電線50 (或信號線或其他連接線)。本實施例的線槽14還可以是貫穿支架10的左側(cè)或右側(cè)，對應(yīng)的，傳感器40的電線50可從支架10的左側(cè)或右側(cè)進入線槽14。
[0027]進一步地，本實施例線槽14的周圍設(shè)有空腔15，空腔15底面設(shè)有多個通孔16。通過設(shè)置多個通孔16保證支架10擋住翅片30的部分能保持空氣流通進行換熱，防止此處的溫度過熱或過冷而影響傳感器40的檢測結(jié)果，同樣，容置部12底面也可適當設(shè)置幾個出氣孔來保持空氣流通進行換熱。
[0028]進一步地，本實施例中，支架10設(shè)有容置部12的一面的一側(cè)在對應(yīng)線槽14的位置處設(shè)有與該側(cè)邊緣翻轉(zhuǎn)連接的壓片17，支架10的另一側(cè)對應(yīng)設(shè)有與壓片17配合的扣合部18。壓片17用于加強對傳感器40的電線50進行固定，防止電線50從線槽14中脫出。安裝時，壓片17先與扣合部18分開，將電線50裝入線槽14后，將壓片17與扣合部18合上對電線50進行固定，然后將支架10裝到換熱器上。
[0029]具體的，本實施例中壓片17與支架10 —體成型，本實施例的固定結(jié)構(gòu)優(yōu)選采用PP塑料(聚丙烯)一體成型，壓片17利用PP塑料可多次折疊特性，壓片17折一個角度后與對應(yīng)的扣合部18相扣，達到壓緊傳感器40的電線50。當然壓片17還可以通過鉸接件(如鉸接軸、鉸鏈等)與支架10邊緣連接，同樣可以實現(xiàn)壓片17的功能。本實施例優(yōu)選采用PP塑料一體成型，使制作更簡便。
[0030]本實用新型還提出一種換熱器，包括傳感器固定結(jié)構(gòu)，該傳感器固定結(jié)構(gòu)可包括前述圖1至圖6所示實施例中所有技術(shù)方案，其詳細結(jié)構(gòu)可參照前述實施例，在此不做贅述。
[0031]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種換熱器的傳感器固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括支架，所述支架的頂端向外延伸設(shè)有朝所述支架底端彎折的插銷，所述支架與所述插銷相對的一面設(shè)有用于安裝所述傳感器的容置部；所述插銷的內(nèi)側(cè)面與所述支架之間的距離，由所述插銷與所述支架連接的一端向所述插銷的另一端逐漸增大。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的傳感器固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述支架設(shè)有所述容置部的一面向該面邊緣的外側(cè)延伸設(shè)有限位部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的傳感器固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述插銷為一個或多個，所述限位部為一個或多個。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的傳感器固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述支架設(shè)有所述容置部的一面還設(shè)有一端與所述容置部連通的線槽，所述線槽的另一端貫穿所述支架的頂端。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的傳感器固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述線槽的周圍設(shè)有空腔，所述空腔底面設(shè)有多個通孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的傳感器固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述支架設(shè)有所述容置部的一面的一側(cè)在對應(yīng)所述線槽的位置處設(shè)有與該側(cè)邊緣翻轉(zhuǎn)連接的壓片，所述支架的另一側(cè)對應(yīng)設(shè)有與所述壓片配合的扣合部。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的傳感器固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述壓片與所述支架一體成型。
8.一種換熱器，其特征在于，包括如權(quán)利要求1-7中任一項所述的傳感器固定結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】F24F1/22GK203443033SQ201320507574
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年8月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月19日
【發(fā)明者】歐陽景權(quán), 賓勇 申請人:Tcl空調(diào)器(中山)有限公司