一種硬質(zhì)合金脫蠟燒結(jié)爐的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了硬質(zhì)合金脫蠟燒結(jié)爐,包括:爐體(1)和爐門(2),所述爐門(2)上設(shè)置有內(nèi)膽門(21)和保溫門(22),所述內(nèi)膽門(21)與所述爐體(1)的內(nèi)膽相適配設(shè)置,所述保溫門(22)與所述爐體(1)的保溫層相適配設(shè)置;在所述爐門(2)的外側(cè)設(shè)置有內(nèi)膽門氣缸(23)和保溫門氣缸(24),所述內(nèi)膽門氣缸(23)可操控地獨(dú)立控制所述內(nèi)膽門(21)的關(guān)啟,所述保溫門氣缸(24)可操控地獨(dú)立控制所述保溫門(22)的關(guān)啟。通過在爐門上設(shè)置有分別控制內(nèi)膽門和保溫門的內(nèi)膽門氣缸和保溫門氣缸,能夠可操控地實(shí)現(xiàn)內(nèi)膽門和保溫門獨(dú)立開啟或者關(guān)閉,從而實(shí)現(xiàn)不同燒結(jié)工藝對(duì)內(nèi)膽門和保溫門的關(guān)啟要求。
【專利說明】一種硬質(zhì)合金脫蠟燒結(jié)爐
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及硬質(zhì)合金燒結(jié)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】,更具體地說,特別涉及一種硬質(zhì)合金脫蠟燒結(jié)爐。
【背景技術(shù)】
[0002]硬質(zhì)合金燒結(jié)是硬質(zhì)合金生產(chǎn)的關(guān)鍵工序,對(duì)產(chǎn)品的最終質(zhì)量具有決定性的作用。目前,硬質(zhì)合金的燒結(jié)工藝有兩個(gè)發(fā)展方向,一是氣氛控制燒結(jié),另一是加壓燒結(jié)。
[0003]其中,采用加壓燒結(jié)爐對(duì)硬質(zhì)合金坯料進(jìn)行燒制被許多廠家所使用,由于加壓燒結(jié)爐在工作時(shí),內(nèi)部壓強(qiáng)很大、溫度很高。脫蠟燒結(jié)一體化的燒結(jié)爐需經(jīng)歷脫蠟、排氫、真空燒結(jié)、分壓燒結(jié)、氣氛燒結(jié)、加壓燒結(jié)、快速冷卻等階段才能完成一爐產(chǎn)品的燒結(jié),根椐每個(gè)廠家工藝的不一樣,在有些燒結(jié)過程需打開內(nèi)膽門或者保溫門以適應(yīng)工藝的需要。現(xiàn)有的脫蠟燒結(jié)爐都沒有設(shè)置獨(dú)立開啟的內(nèi)膽門和保溫門,以致要么就同時(shí)開啟、要么就同時(shí)關(guān)閉,給不同的燒結(jié)工藝帶來極大的不方便。
[0004]綜上所述,如何使得硬質(zhì)合金脫蠟燒結(jié)爐的內(nèi)膽門和保溫門能夠被控制獨(dú)立地開啟或者關(guān)閉的問題,成為了本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題為提供一種硬質(zhì)合金脫蠟燒結(jié)爐,該硬質(zhì)合金脫蠟燒結(jié)爐的爐門上設(shè)置有分別控制內(nèi)膽門和保溫門的內(nèi)膽門氣缸和保溫門氣缸,能夠可操控地實(shí)現(xiàn)內(nèi)膽門和保溫門獨(dú)立開啟或者關(guān)閉,從而實(shí)現(xiàn)不同燒結(jié)工藝對(duì)內(nèi)膽門和保溫門的關(guān)啟要求。
[0006]為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供了一種硬質(zhì)合金脫蠟燒結(jié)爐,包括:爐體和爐門,所述爐門設(shè)置在所述爐體的兩端。所述爐門上設(shè)置有內(nèi)膽門和保溫門,所述內(nèi)膽門與所述爐體的內(nèi)膽相適配設(shè)置,所述保溫門與所述爐體的保溫層相適配設(shè)置。在所述爐門的外側(cè)設(shè)置有內(nèi)膽門氣缸和保溫門氣缸,所述內(nèi)膽門氣缸可操控地獨(dú)立控制所述內(nèi)膽門的關(guān)啟,所述保溫門氣缸可操控地獨(dú)立控制所述保溫門的關(guān)啟。
[0007]進(jìn)一步地,所述爐門還具有托架,所述托架通過托架滾輪和彈簧組件安裝在所述爐門上;所述內(nèi)膽門和所述保溫門依次安裝在所述托架上。
[0008]進(jìn)一步地,所述爐門還設(shè)置有散熱器。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0010]通過在爐門上設(shè)置有分別控制內(nèi)膽門和保溫門的內(nèi)膽門氣缸和保溫門氣缸,能夠可操控地實(shí)現(xiàn)內(nèi)膽門和保溫門獨(dú)立開啟或者關(guān)閉,從而實(shí)現(xiàn)不同燒結(jié)工藝對(duì)內(nèi)膽門和保溫門的關(guān)啟要求。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中硬質(zhì)合金脫蠟燒結(jié)爐的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]本實(shí)用新型的核心為提供一種硬質(zhì)合金脫蠟燒結(jié)爐,該硬質(zhì)合金脫蠟燒結(jié)爐的爐門上設(shè)置有分別控制內(nèi)膽門和保溫門的內(nèi)膽門氣缸和保溫門氣缸,能夠可操控地實(shí)現(xiàn)內(nèi)膽門和保溫門獨(dú)立開啟或者關(guān)閉,從而實(shí)現(xiàn)不同燒結(jié)工藝對(duì)內(nèi)膽門和保溫門的關(guān)啟要求。
[0014]為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案,下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0015]本實(shí)施例提供了 一種硬質(zhì)合金脫蠟燒結(jié)爐,請(qǐng)參考圖1,該硬質(zhì)合金脫蠟燒結(jié)爐包括:爐體I和爐門2,爐門2設(shè)置在爐體I的兩端。
[0016]爐門2上設(shè)置有內(nèi)膽門21和保溫門22,內(nèi)膽門21與爐體I的內(nèi)膽相適配設(shè)置,保溫門22與爐體I的保溫層相適配設(shè)置。
[0017]在爐門2的外側(cè)設(shè)置有內(nèi)膽門氣缸23和保溫門氣缸24,內(nèi)膽門氣缸23可操控地獨(dú)立控制內(nèi)膽門21的關(guān)啟,保溫門氣缸24可操控地獨(dú)立控制保溫門22的關(guān)啟。
[0018]優(yōu)選地,爐門2還具有托架25,托架25通過托架滾輪26和彈簧組件27安裝在爐門2上;內(nèi)膽門21和保溫門22依次安裝在托架25上。
[0019]爐門2還設(shè)置有散熱器28。
[0020]以上對(duì)本實(shí)用新型所提供的一種硬質(zhì)合金脫蠟燒結(jié)爐進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述,以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下,還可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾,這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種硬質(zhì)合金脫蠟燒結(jié)爐,包括:爐體(I)和爐門(2),所述爐門(2)設(shè)置在所述爐體(I)的兩端,其特征在于, 所述爐門(2)上設(shè)置有內(nèi)膽門(21)和保溫門(22),所述內(nèi)膽門(21)與所述爐體(I)的內(nèi)膽相適配設(shè)置,所述保溫門(22)與所述爐體(I)的保溫層相適配設(shè)置; 在所述爐門(2)的外側(cè)設(shè)置有內(nèi)膽門氣缸(23)和保溫門氣缸(24),所述內(nèi)膽門氣缸(23)可操控地獨(dú)立控制所述內(nèi)膽門(21)的關(guān)啟,所述保溫門氣缸(24)可操控地獨(dú)立控制所述保溫門(22)的關(guān)啟。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硬質(zhì)合金脫蠟燒結(jié)爐,其特征在于,所述爐門(2)還具有托架(25),所述托架(25)通過托架滾輪(26)和彈簧組件(27)安裝在所述爐門(2)上; 所述內(nèi)膽門(21)和所述保溫門(22)依次安裝在所述托架(25)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或者2所述的硬質(zhì)合金脫蠟燒結(jié)爐,其特征在于,所述爐門(2)還設(shè)置有散熱器(28)。
【文檔編號(hào)】F27B5/18GK203432282SQ201320484311
【公開日】2014年2月12日 申請(qǐng)日期:2013年8月8日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月8日
【發(fā)明者】李應(yīng)新 申請(qǐng)人:株洲瑞德爾冶金設(shè)備制造有限公司