一種新型隔電墻的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種新型隔電墻，包括本體、外牙銅件和內(nèi)牙銅件，該本體為塑料件，該本體包括下本體和上本體，外牙銅件套裝于下安裝部外，上連接部的上端端面凹設(shè)有下螺旋水道，該下連接部的下端端面凹設(shè)有與下螺旋水道相連通的上螺旋水道，內(nèi)牙銅件嵌裝于該上安裝部內(nèi)，該下連接部與上連接部通過螺釘與螺母的配合鎖固在一起；上安裝部為由上而下漸擴(kuò)的圓錐臺(tái)加強(qiáng)部，過渡部為四邊形加強(qiáng)部、六邊形加強(qiáng)部、八邊形加強(qiáng)部或由上而下漸縮的圓錐臺(tái)加強(qiáng)部。本實(shí)用新型的有益效果是：增強(qiáng)了過渡部和上安裝部的強(qiáng)度，從而增強(qiáng)了本體的整體強(qiáng)度，避免了內(nèi)、外牙銅件與裝配件螺裝時(shí)因安裝者用力擰緊而造成上安裝部或下安裝部開裂，甚至本體斷裂的問題。
【專利說明】—種新型隔電墻
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種電熱水器配件，特別涉及一種隔電墻。
【背景技術(shù)】
[0002]隔電墻用于任何電熱水器的安全保護(hù)，其一般安裝在電熱水器的進(jìn)水口和出水口 處，電熱水器裝設(shè)隔電墻后，無論電熱水器出現(xiàn)內(nèi)部漏電或地線帶電的漏電事故，隔電墻以 下部分均無觸電危險(xiǎn)，從而確保洗浴過程人身安全?，F(xiàn)有隔電墻的結(jié)構(gòu)，如圖1所示，一般 包括本體、外牙銅件1'和內(nèi)牙銅件2'，該本體為塑料件，該本體包括下本體3'和設(shè)于下 本體3'上方的上本體4'，該下本體3'與上本體4'均呈柱狀結(jié)構(gòu)，該下本體3'具有下 安裝部31'、上連接部32'及連接于下安裝部31'與上連接部32'之間的過渡部33'，該 過渡部33'的外徑大于下安裝部31'的外徑，小于上連接部32'的外徑，外牙銅件1'套 裝于下安裝部31'外，該上連接部32'的上端端面凹設(shè)有下螺旋水道34'，該上本體4' 具有下連接部41'和處于下連接部上方的上安裝部42'，下連接部41'與上安裝部42' 之間呈圓弧過渡，該下連接部41'的外徑大于上安裝部42'的外徑，并與上連接部32' 的外徑相同，該下連接部41'的下端端面凹設(shè)有與下螺旋水道34'相連通的，并與下螺旋 水道34'相重合設(shè)置的上螺旋水道43'，位于上螺旋水道43'與下螺旋水道34'之間墊 設(shè)有密封墊圈5'，該密封墊圈5'的外側(cè)開設(shè)有與上螺旋水道43'與下螺旋水道34'均 相通的通水口 51'，內(nèi)牙銅件2'嵌裝于該上安裝部42'內(nèi)，該上連接部32'與下連接部 41'通過螺釘61'與螺母62'的配合鎖固在一起，即上連接部32'和下連接部41'的側(cè) 壁上均開設(shè)有供螺釘61'穿過的螺釘孔。此種結(jié)構(gòu)的隔電墻，因本體為塑料件，整體強(qiáng)度較 弱，常常因內(nèi)牙銅件與裝配件螺裝或外牙銅件與裝配件螺裝時(shí)由于安裝者用力過大而造成 下安裝部或上安裝部開裂，甚至本體斷裂的問題。
[0003]有鑒于此，本發(fā)明人對(duì)隔電墻的結(jié)構(gòu)進(jìn)行深入研究，遂于本案產(chǎn)生。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種新型隔電墻，以解決現(xiàn)有技術(shù)在內(nèi)牙銅件與裝配件 螺裝或外牙銅件與裝配件螺裝時(shí)因安裝者用力過大而造成下安裝部或上安裝部開裂，甚至 本體斷裂的問題。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣的：一種新型隔電墻，包括本體、外牙銅件和內(nèi)牙 銅件，該本體為塑料件，該本體包括下本體和設(shè)于下本體上方的上本體，該上本體與下本體 均呈柱狀結(jié)構(gòu)，該下本體具有下安裝部、上連接部及連接于下安裝部與上連接部之間的過 渡部，該過渡部的外徑大于下安裝部的外徑，小于上連接部的外徑，外牙銅件套裝于下安裝 部外，該上連接部的上端端面凹設(shè)有下螺旋水道，該上本體具有下連接部和上安裝部，下連 接部與上安裝部之間呈圓弧過渡，該下連接部的外徑大于上安裝部的外徑，并與上連接部 的外徑相同，該下連接部的下端端面凹設(shè)有與下螺旋水道相連通的，并與下螺旋水道鏡像 相重合設(shè)置的上螺旋水道，位于上螺旋水道與下螺旋水道之間墊設(shè)有密封墊圈，該密封墊圈的外側(cè)開設(shè)有與上螺旋水道與下螺旋水道均相通的通水口，內(nèi)牙銅件嵌裝于該上安裝部內(nèi)，該下連接部與上連接部相連接；上述上安裝部為由上而下漸擴(kuò)的圓錐臺(tái)加強(qiáng)部，上述過渡部為四邊形加強(qiáng)部、六邊形加強(qiáng)部、八邊形加強(qiáng)部或由上而下漸縮的圓錐臺(tái)加強(qiáng)部。
[0006]上述外牙銅件朝向上述過渡部的軸向一端端面上延伸設(shè)有伸入上述過渡部內(nèi)的加強(qiáng)結(jié)構(gòu)。
[0007]上述加強(qiáng)結(jié)構(gòu)為閉環(huán)形凸環(huán)，上述閉環(huán)形凸環(huán)的高度為3_15mm，且上述閉環(huán)形凸環(huán)的外側(cè)壁上車設(shè)有防轉(zhuǎn)齒牙。
[0008]上述加強(qiáng)結(jié)構(gòu)為加強(qiáng)齒，上述加強(qiáng)齒設(shè)置有若干個(gè)，各上述加強(qiáng)齒沿上述外牙銅件的圓周方向均勻間隔分布，且上述加強(qiáng)齒的齒高為3-15mm。
[0009]上述內(nèi)牙銅件朝向上述下連接部的軸向一端端面上凸設(shè)有若干個(gè)伸入上述下連接部內(nèi)的加強(qiáng)齒，各上述加強(qiáng)齒沿上述內(nèi)牙銅件的圓周方向間隔環(huán)繞分布，且上述加強(qiáng)齒的齒高為1.5-10mm。
[0010]上述密封墊圈上下表面外周沿分別與上述下連接部和上述上連接部上分別相應(yīng)設(shè)有凹凸配合的定位結(jié)構(gòu)。
[0011]上述定位結(jié)構(gòu)包括閉環(huán)形凸環(huán)和供此閉環(huán)形凸環(huán)卡入于內(nèi)的閉環(huán)形凹槽，且上述密封墊圈上下表面外周沿分別凸設(shè)有上述閉環(huán)形凸環(huán)，上述下連接部和上述上連接部對(duì)應(yīng)于上述閉環(huán)形凸環(huán)的部位處分別凹設(shè)有上述閉環(huán)形凹槽。
[0012]上述定位結(jié)構(gòu)包括若干個(gè)凸粒和供各凸粒一一卡入于內(nèi)的定位凹腔，且上述密封墊圈上下表面外周沿分別凸設(shè)有各上述凸粒，各上述凸粒沿上述密封墊圈的圓周方向間隔分布，上述下連接部和上述上連接部對(duì)應(yīng)于各上述凸粒的部位處分別凹設(shè)有各上述定位凹 腔。
[0013]上述定位結(jié)構(gòu)包括若干段定位凸塊和供各定位凸塊---^入于內(nèi)的定位凹槽，且
上述密封墊圈上下表面外周沿分別凸設(shè)有各上述定位凸塊，上述下連接部和上述上連接部對(duì)應(yīng)于各上述定位凸塊的部位處分別凹設(shè)有各上述定位凹槽。
[0014]上述下連接部與上述上連接部通過螺釘與防松螺母的配合鎖固在一起。
[0015]采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型的一種新型隔電墻，由于上安裝部為由上而下漸擴(kuò)的圓錐臺(tái)加強(qiáng)部，過渡部為四邊形加強(qiáng)部、六邊形加強(qiáng)部、八邊形加強(qiáng)部或由上而下漸縮的圓錐臺(tái)加強(qiáng)部，圓錐臺(tái)、四邊形、六邊形和八邊形的最大外徑均大于圓柱的外徑，則過渡部和上安裝部的外徑均比傳統(tǒng)圓柱狀的過渡部和上安裝部的外徑大，增強(qiáng)了過渡部和上安裝部的強(qiáng)度，從而增強(qiáng)了本體的整體強(qiáng)度，避免了內(nèi)、外牙銅件與裝配件螺裝時(shí)因安裝者用力擰緊而造成上安裝部或下安裝部開裂，甚至本體斷裂的問題，同時(shí)又突破原行業(yè)對(duì)于產(chǎn)品表面縮水的擔(dān)心；由于外牙銅件朝向過渡部的軸向一端端面上延伸設(shè)有伸入過渡部內(nèi)的加強(qiáng)結(jié)構(gòu)，這樣通過此加強(qiáng)結(jié)構(gòu)可降低外牙銅件螺紋根部的應(yīng)力，起到緩解外牙銅件螺紋根部應(yīng)力集中的作用，使外牙銅件被裝配件擰得過緊時(shí)下安裝部不易擰斷，并提高了外牙銅件的整體強(qiáng)度；又由于密封墊圈上下表面外周沿與下連接部和上連接部上分別相應(yīng)設(shè)有凹凸配合的定位結(jié)構(gòu),這樣通過此凹凸配合的定位結(jié)構(gòu)一方面對(duì)密封墊圈起到安裝定位作用，防止密封墊圈長期使用后易從通水口處向內(nèi)變形而產(chǎn)生漏水的問題；另一方面可增強(qiáng)密封墊圈的整體密封性?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0016]圖1為傳統(tǒng)隔電墻的剖示圖；
[0017]圖2為本實(shí)用新型的剖示圖。
[0018]圖中:
[0019]外牙銅件廣內(nèi)牙銅件2'
[0020]下本體3'下安裝部31'
[0021]上連接部32 ^過渡部33 ^
[0022]下螺旋水道34'上本體4'
[0023]下連接部41'上安裝部42'
[0024]上螺旋水道43'密封墊圈5'
[0025]通水口51'螺釘61'
[0026]螺母62'
[0027]外牙銅件I閉環(huán)形凸環(huán)11
[0028]內(nèi)牙銅件2加強(qiáng)齒21
[0029]下本體3下 安裝部31
[0030]上連接部32過渡部33
[0031]下螺旋水道34上本體4
[0032]下連接部41上安裝部42
[0033]上螺旋水道43密封墊圈5
[0034]通水口51閉環(huán)形凸環(huán)52
[0035]閉環(huán)形凸環(huán)53螺釘61
[0036]螺母62
【具體實(shí)施方式】
[0037]本實(shí)用新型的一種新型隔電墻，如圖2所示，包括本體、外牙銅件I和內(nèi)牙銅件2，該本體為塑料件，該本體包括下本體3和設(shè)于下本體3上方的上本體4，該下本體3與上本體4均呈柱狀結(jié)構(gòu)，該下本體3具有下安裝部31、上連接部32及連接于下安裝部31與上連接部32之間的過渡部33，該過渡部33的外徑大于下安裝部31的外徑，小于上連接部32的外徑，外牙銅件I套裝于下安裝部31外，該上連接部32的上端端面凹設(shè)有下螺旋水道34，該上本體4具有下連接部41和處于下連接部41上方的上安裝部42，下連接部41與上安裝部42之間呈圓弧過渡，該下連接部41的外徑大于上安裝部42的外徑，并與上連接部32的外徑相同，該下連接部41的下端端面凹設(shè)有與下螺旋水道34相連通的，并與下螺旋水道34鏡像相重合設(shè)置的上螺旋水道43，位于上螺旋水道43與下螺旋水道34之間墊設(shè)有密封墊圈5，該密封墊圈5的外側(cè)開設(shè)有與上螺旋水道43與下螺旋水道34均相通的通水口 51，內(nèi)牙銅件2嵌裝于該上安裝部42內(nèi)，該上連接部32與下連接部41連接在一起，即上連接部32與下連接部41通過螺釘61與螺母62的配合鎖固在一起。本實(shí)用新型的隔電墻的工作原理與傳統(tǒng)隔電墻的工作原理相同，本 申請(qǐng)人:在此不再累述。
[0038]本實(shí)用新型的改進(jìn)之處在于:該上安裝部42為呈由上而下漸擴(kuò)的圓錐臺(tái)結(jié)構(gòu)的加強(qiáng)部，過渡部33為呈由上而下漸縮的圓錐臺(tái)結(jié)構(gòu)的加強(qiáng)部，該外牙銅件I朝向過渡部33的軸向一端端面上延伸設(shè)有伸入過渡部33內(nèi)的加強(qiáng)結(jié)構(gòu)，此強(qiáng)結(jié)構(gòu)為閉環(huán)形凸環(huán)11，閉環(huán)形凸環(huán)11的高度為3-15mm，且閉環(huán)形凸環(huán)11的外側(cè)壁上車設(shè)有防轉(zhuǎn)齒牙，通過此防轉(zhuǎn)齒牙可對(duì)外牙銅件I起到防轉(zhuǎn)作用，該內(nèi)牙銅件2朝向下連接部41的軸向一端端面上凸設(shè)有若干個(gè)伸入下連接部41內(nèi)的加強(qiáng)齒21，各加強(qiáng)齒21沿內(nèi)牙銅件2的圓周方向間隔環(huán)繞分布，且加強(qiáng)齒21的齒高為1.5-10mm，該密封墊圈5的上下表面外周沿分別與下連接部32和上連接部41上分別相應(yīng)設(shè)有凹凸配合的定位結(jié)構(gòu)，此定位結(jié)構(gòu)包括閉環(huán)形凸環(huán)和供此閉環(huán)形凸環(huán)卡入于內(nèi)的閉環(huán)形凹槽，即密封墊圈5上下表面外周沿分別凸設(shè)有閉環(huán)形凸環(huán)52、53，下連接部和上連接部對(duì)應(yīng)于閉環(huán)形凸環(huán)52、53的部位處分別凹設(shè)有閉環(huán)形凹槽(圖中未示出)，該螺母62為防松螺母。
[0039]本實(shí)用新型的一種新型隔電墻，由于上安裝部42為呈由上而下漸擴(kuò)的圓錐臺(tái)結(jié)構(gòu)的加強(qiáng)部，過渡部33為呈由上而下漸縮的圓錐臺(tái)結(jié)構(gòu)的加強(qiáng)部，在底面半徑和高相同的條件下，圓錐臺(tái)最大外徑大于圓柱的外徑，則過渡部33和上安裝部42的外徑均比傳統(tǒng)圓柱狀的過渡部和上安裝部的外徑大，增強(qiáng)了過渡部33和上安裝部42的強(qiáng)度，從而增強(qiáng)了本體的整體強(qiáng)度，避免了內(nèi)、外牙銅件與裝配件螺裝時(shí)因安裝者用力擰緊而造成上安裝部或下安裝部開裂，甚至本體斷裂的問題，同時(shí)又突破原行業(yè)對(duì)于產(chǎn)品表面縮水的擔(dān)心；由于外牙銅件I朝向過渡部33的軸向一端端面上延伸設(shè)有伸入過渡部33內(nèi)的閉環(huán)形凸環(huán)11，這樣通過此閉環(huán)形凸環(huán)11可降低外牙銅件I螺紋根部的應(yīng)力，起到緩解外牙銅件螺紋根部應(yīng)力集中的作用，使外牙銅件I被裝配件擰得過緊時(shí)下安裝部31不易擰斷，并提高了外牙銅件I的整體強(qiáng)度；由于密封墊圈5上下表面外周沿分別凸設(shè)有閉環(huán)形凸環(huán)52、53，下連接部41和上連接部32上分別凹設(shè)有供閉環(huán)形凸環(huán)52、53相應(yīng)卡入于內(nèi)的閉環(huán)形凹槽，，這樣通過此閉環(huán)形凸環(huán)52、53與閉環(huán)形凹槽的配合，一方面可對(duì)密封墊圈5的安裝起到定位作用，防止密封墊圈長期使用后易從通水口處向內(nèi)變形而產(chǎn)生漏水的問題；另一方面可增加密封墊圈5的整體密封性；由于螺母62為防松螺母，通過此防松螺母62可防止螺釘61松動(dòng)，避免了因冷熱沖擊使密封墊圈5蠕動(dòng)移動(dòng)以及螺釘松動(dòng)而造成上本體與下本體的結(jié)合部位產(chǎn)生間隙，發(fā)生漏水現(xiàn)象的問題；又由于內(nèi)牙銅件2朝向上連接部41的軸向一端端面上凸設(shè)有若干個(gè)伸入上連接部41內(nèi)的加強(qiáng)齒21，這樣通過各加強(qiáng)齒21的設(shè)置可增強(qiáng)內(nèi)牙銅件2的整體強(qiáng)度，從而提高了內(nèi)牙銅件2的扭力，避免裝配時(shí)因用力不當(dāng)而造成內(nèi)牙銅件2損壞的問題。
[0040]本實(shí)用新型中，過渡部33也可為呈四邊形結(jié)構(gòu)的加強(qiáng)部、呈六邊形結(jié)構(gòu)的加強(qiáng)部、或者呈八邊形結(jié)構(gòu)的加強(qiáng)部，該過渡部33的四邊形結(jié)構(gòu)、六邊形結(jié)構(gòu)或八邊形結(jié)構(gòu)均可實(shí)現(xiàn)呈圓錐臺(tái)結(jié)構(gòu)的過渡部相同的技術(shù)效果。
[0041]本實(shí)用新型中，該加強(qiáng)結(jié)構(gòu)也可為加強(qiáng)齒，此加強(qiáng)齒設(shè)置有若干個(gè)，各上述加強(qiáng)齒沿上述外牙銅件的圓周方向均勻間隔分布，且述加強(qiáng)齒的齒高為3-15mm，該加強(qiáng)結(jié)構(gòu)采用齒狀結(jié)構(gòu)也可實(shí)現(xiàn)閉環(huán)形凸環(huán)相同的技術(shù)效果。
[0042]本實(shí)用新型中，定位結(jié)構(gòu)也可為凸粒和供各凸粒一一卡入于內(nèi)的定位凹腔，還可為若干段定位凸塊和供各定位凸塊一一卡入于內(nèi)的定位凹槽，會(huì)該密封墊圈上下表面外周沿分別凸設(shè)有各凸粒或各定位凸塊，各凸?；蚋鞫ㄎ煌箟K均沿密封墊圈的圓周方向間隔分布，下連接部和上連接部對(duì)應(yīng)于各凸?；蚋鞫ㄎ煌箟K的部位處分別凹設(shè)有各定位凹腔或各定位凹槽，上述兩種方式相應(yīng)可實(shí)現(xiàn)閉環(huán)形凸環(huán)與閉環(huán)形凹槽相互配合的技術(shù)效果。[0043]本實(shí)用新型中，上連接部32與下連接部41也可通過二次注塑成型的方式注塑成一體結(jié)構(gòu)，這樣可減少了本體的漏水點(diǎn)。
[0044]上述實(shí)施例和圖式并非限定本實(shí)用新型的產(chǎn)品形態(tài)和式樣，任何所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員對(duì)其所做的適當(dāng)變化或修飾，皆應(yīng)視為不脫離本實(shí)用新型的專利范疇。
【權(quán)利要求】
1.一種新型隔電墻，包括本體、外牙銅件和內(nèi)牙銅件,該本體為塑料件,該本體包括下本體和設(shè)于下本體上方的上本體，該上本體與下本體均呈柱狀結(jié)構(gòu)，該下本體具有下安裝部、上連接部及連接于下安裝部與上連接部之間的過渡部，該過渡部的外徑大于下安裝部的外徑，小于上連接部的外徑，外牙銅件套裝于下安裝部外，該上連接部的上端端面凹設(shè)有下螺旋水道，該上本體具有下連接部和上安裝部，下連接部與上安裝部之間呈圓弧過渡，該下連接部的外徑大于上安裝部的外徑，并與上連接部的外徑相同，該下連接部的下端端面凹設(shè)有與下螺旋水道相連通的，并與下螺旋水道鏡像相重合設(shè)置的上螺旋水道，位于上螺旋水道與下螺旋水道之間墊設(shè)有密封墊圈，該密封墊圈的外側(cè)開設(shè)有與上螺旋水道與下螺旋水道均相通的通水口，內(nèi)牙銅件嵌裝于該上安裝部內(nèi)，該下連接部與上連接部相連接；其特征在于:上述上安裝部為由上而下漸擴(kuò)的圓錐臺(tái)加強(qiáng)部，上述過渡部為四邊形加強(qiáng)部、六邊形加強(qiáng)部、八邊形加強(qiáng)部或由上而下漸縮的圓錐臺(tái)加強(qiáng)部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型隔電墻，其特征在于:上述外牙銅件朝向上述過渡部的軸向一端端面上延伸設(shè)有伸入上述過渡部內(nèi)的加強(qiáng)結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型隔電墻，其特征在于:上述加強(qiáng)結(jié)構(gòu)為閉環(huán)形凸環(huán)，上述閉環(huán)形凸環(huán)的高度為3-15mm，且上述閉環(huán)形凸環(huán)的外側(cè)壁上車設(shè)有防轉(zhuǎn)齒牙。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型隔電墻，其特征在于:上述加強(qiáng)結(jié)構(gòu)為加強(qiáng)齒，上述加強(qiáng)齒設(shè)置有若干個(gè)，各上述加強(qiáng)齒沿上述外牙銅件的圓周方向均勻間隔分布，且上述加強(qiáng)齒的齒高為3-15mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型隔電墻，其特征在于:上述內(nèi)牙銅件朝向上述下連接部的軸向一端端面上凸設(shè)有若干個(gè)伸入上述下連接部內(nèi)的加強(qiáng)齒，各上述加強(qiáng)齒沿上述內(nèi)牙銅件的圓周方向間隔環(huán)繞分布，且上述加強(qiáng)齒的齒高為1.5-10mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型隔電墻，其特征在于:上述密封墊圈上下表面外周沿分別與上述下連接部和上述上連接部上分別相應(yīng)設(shè)有凹凸配合的定位結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種新型隔電墻，其特征在于:上述定位結(jié)構(gòu)包括閉環(huán)形凸環(huán)和供此閉環(huán)形凸環(huán)卡入于內(nèi)的閉環(huán)形凹槽，且上述密封墊圈上下表面外周沿分別凸設(shè)有上述閉環(huán)形凸環(huán)，上述下連接部和上述上連接部對(duì)應(yīng)于上述閉環(huán)形凸環(huán)的部位處分別凹設(shè)有上述閉環(huán)形凹槽。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種新型隔電墻，其特征在于:上述定位結(jié)構(gòu)包括若干個(gè)凸粒和供各凸粒一一卡入于內(nèi)的定位凹腔，且上述密封墊圈上下表面外周沿分別凸設(shè)有各上述凸粒，各上述凸粒沿上述密封墊圈的圓周方向間隔分布，上述下連接部和上述上連接部對(duì)應(yīng)于各上述凸粒的部位處分別凹設(shè)有各上述定位凹腔。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種新型隔電墻，其特征在于:上述定位結(jié)構(gòu)包括若干段定位凸塊和供各定位凸塊一一卡入于內(nèi)的定位凹槽，且上述密封墊圈上下表面外周沿分別凸設(shè)有各上述定位凸塊，上述下連接部和上述上連接部對(duì)應(yīng)于各上述定位凸塊的部位處分別凹設(shè)有各上述定位凹槽。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型隔電墻，其特征在于:上述下連接部與上述上連接部通過螺釘與防松螺母的配合鎖固在一起。
【文檔編號(hào)】F24H9/20GK203443132SQ201320484052
【公開日】2014年2月19日 申請(qǐng)日期:2013年8月8日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月8日
【發(fā)明者】林友金, 葛風(fēng)雷, 張勇, 何奕明, 曾展琴 申請(qǐng)人:本科電器有限公司