一種黑剛玉電熔爐的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種黑剛玉電熔爐，包括爐體，所述的爐體為正八邊形，所述的爐體的上方設(shè)置有進(jìn)料倉(cāng)和收塵裝置，爐體的側(cè)面上均設(shè)置有觀測(cè)門(mén)，所述的爐體的下方，結(jié)晶室的外爐壁上設(shè)置有水冷系統(tǒng)，所述的進(jìn)料倉(cāng)通過(guò)三根進(jìn)料管聯(lián)通爐體，所述的三根進(jìn)料管與進(jìn)料倉(cāng)之間分別設(shè)置有控制進(jìn)料與否的手拉閘門(mén)。本實(shí)用新型通過(guò)正八邊形爐體對(duì)黑剛玉進(jìn)行高壓電弧冶煉，在側(cè)面設(shè)置多個(gè)可開(kāi)關(guān)的觀測(cè)門(mén)，方便在冶煉過(guò)程中實(shí)時(shí)全方位的對(duì)爐體內(nèi)冶煉情況進(jìn)行控制、調(diào)整，進(jìn)而使冶煉過(guò)程安全、高效的進(jìn)行；同時(shí)通過(guò)收塵裝置，減少大氣污染，凈化了生產(chǎn)環(huán)境，進(jìn)一步通過(guò)水冷系統(tǒng)使結(jié)晶過(guò)程更加快速，縮短結(jié)晶周期，增大產(chǎn)量。
【專利說(shuō)明】—種黑剛玉電熔爐
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種黑剛玉電熔爐。
【背景技術(shù)】
[0002]黑剛玉的生產(chǎn)需要高溫進(jìn)行，而一般的燃料高溫不能滿足其冶煉需要，高壓電弧產(chǎn)生的高溫可以使其融化、結(jié)晶。現(xiàn)有的黑剛玉電熔爐普通的爐體均為泥磚砌成的，里面放置有正、負(fù)電極，電極的下方設(shè)置有結(jié)晶室，使融化后的黑剛玉塊流入結(jié)晶室進(jìn)行結(jié)晶成型。為了使其爐體能夠承受、隔絕高溫，一般爐體使用多層超厚的泥磚層進(jìn)行阻熱、隔熱，這些不僅使得爐體的整體占用空間增大，而且阻熱、隔熱效果并不明顯；進(jìn)一步的使得在電熔爐工作過(guò)程中，工作人員要遠(yuǎn)離爐體。普通的電熔爐也冶煉過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生高溫的微粉、顆粒雜質(zhì)，現(xiàn)有的爐體直接排放至大氣中，不僅污染廠區(qū)環(huán)境，而且危害工作人員身體健康。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種黑剛玉電熔爐，可以使提高黑剛玉的冶煉效率，增大冶煉過(guò)程的安全性，減少冶煉過(guò)程所造成的環(huán)境污染。
[0004]本實(shí)用新型采用下述技術(shù)方案:
[0005]一種黑剛玉電熔爐，包括爐體，所述的爐體為正八邊形，爐體內(nèi)設(shè)置有正、負(fù)電極，所述的爐體的上方設(shè)置有進(jìn)料倉(cāng)和收塵裝置，爐體的側(cè)面上均設(shè)置有觀測(cè)門(mén)，所述的爐體的下方，結(jié)晶室的外爐壁上設(shè)置有水冷系統(tǒng)，所述的進(jìn)料倉(cāng)通過(guò)三根進(jìn)料管聯(lián)通爐體，所述的三根進(jìn)料管與進(jìn)料倉(cāng)之間分別設(shè)置有控制進(jìn)料與否的手拉閘門(mén)。
[0006]在黑剛玉電熔爐內(nèi)壁上設(shè)置有耐火層，耐火層與黑剛玉電熔爐內(nèi)壁之間設(shè)置有隔熱層。
[0007]所述的耐火層由耐火磚砌成。
[0008]所述的隔熱層為隔熱涂料，所述的隔熱涂料均勻涂在黑剛玉電熔爐內(nèi)壁上。
[0009]所述的觀測(cè)門(mén)通過(guò)合頁(yè)設(shè)置在黑剛玉電熔爐爐體上，且觀測(cè)門(mén)上還設(shè)置有門(mén)栓。
[0010]所述的收塵裝置包括收塵管、抽風(fēng)機(jī)和脈沖除塵器，所述的收塵管一端設(shè)置在黑剛玉電熔爐的爐頂，且與黑剛玉電熔爐相聯(lián)通，另一端連接抽風(fēng)機(jī)的入風(fēng)口，所述的抽風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連接脈沖除塵器的入風(fēng)口。
[0011]所述的收塵管為三通型收塵管，包括兩個(gè)進(jìn)口，一個(gè)出口，所述的的兩個(gè)進(jìn)口設(shè)置在黑剛玉電熔爐的爐頂且與黑剛玉電熔爐相聯(lián)通，出口與抽風(fēng)機(jī)的入風(fēng)口相連接。
[0012]所述的水冷系統(tǒng)包括水泵和冷水管道，所述的冷水管道的一端連接水泵的出水口、另一端密封，且冷水管道纏繞設(shè)置在黑剛玉電熔爐結(jié)晶室爐體外面，所述的冷水管道與爐體相距IOCM ;所述的冷水管道上靠近黑剛玉電熔爐爐體處均勻設(shè)置有多個(gè)噴水口。
[0013]所述的冷水管道至少纏繞黑剛玉電熔爐結(jié)晶室的爐體外兩圈。
[0014]所述的纏繞在黑剛玉電熔爐的爐體外上、下相鄰的兩層冷水管道之間相距大于10CM。[0015]本實(shí)用新型通過(guò)正八邊形爐體對(duì)黑剛玉進(jìn)行高壓電弧冶煉，在側(cè)面設(shè)置多個(gè)可開(kāi)關(guān)的觀測(cè)門(mén)，方便在冶煉過(guò)程中實(shí)時(shí)全方位的對(duì)爐體內(nèi)冶煉情況進(jìn)行控制、調(diào)整，進(jìn)而使冶煉過(guò)程安全、高效的進(jìn)行；同時(shí)通過(guò)收塵裝置，減少大氣污染，凈化了生產(chǎn)環(huán)境，進(jìn)一步通過(guò)水冷系統(tǒng)使結(jié)晶過(guò)程更加快速，縮短結(jié)晶周期，增大產(chǎn)量。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本實(shí)用新型所述收塵裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為本實(shí)用新型所述水冷系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]如圖1所示，一種黑剛玉電熔爐，包括爐體1，所述的爐體為正八邊形，爐體I內(nèi)設(shè)置有正、負(fù)電極(圖中未示出)，用于產(chǎn)生高壓電弧，使黑剛玉融化，所述的爐體I的上方設(shè)置有進(jìn)料倉(cāng)7和收塵裝置，爐體I的側(cè)面上均設(shè)置有觀測(cè)門(mén)11，所述的爐體I下方結(jié)晶室的外爐壁上設(shè)置有水冷系統(tǒng)，所述的進(jìn)料倉(cāng)7通過(guò)三根進(jìn)料管8聯(lián)通爐體I，三根進(jìn)料管8可以在進(jìn)料時(shí)更加精確的控制進(jìn)料比例和進(jìn)料量。所述的三根進(jìn)料管8與進(jìn)料倉(cāng)7之間分別設(shè)置有控制進(jìn)料與否的手拉閘門(mén)，所述的手拉閘門(mén)圖中未示出，通過(guò)手拉閘門(mén)可以控制下料或者關(guān)閉下料，所述的手拉閘門(mén)為常見(jiàn)拉閘門(mén)的一種，具體結(jié)構(gòu)在此不再累述。所述的觀測(cè)門(mén)11通過(guò)合頁(yè)13設(shè)置在黑剛玉電熔爐爐體上，且觀測(cè)門(mén)上還設(shè)置有門(mén)栓12。觀測(cè)門(mén)打開(kāi)后可以對(duì)爐體I內(nèi)工作情況以及黑剛玉冶煉情況進(jìn)行實(shí)時(shí)觀察，從而便于操作人員進(jìn)行進(jìn)料、電壓等操作控制。
[0020]如圖2所示，所述的黑剛玉電熔爐內(nèi)壁21上設(shè)置有耐火層22，耐火層22與黑剛玉電熔爐內(nèi)壁21之間設(shè)置有隔熱層23。所述的耐火層22由耐火磚砌成。耐火磚不僅可以耐高溫，而且可以形成黑剛玉電熔爐爐體的一部分，起到支撐等作用。
[0021]所述的隔熱層23為隔熱涂料，所述的隔熱涂料均勻涂在黑剛玉電熔爐內(nèi)壁上。使用隔熱涂料進(jìn)行隔熱，首先在滿足隔熱效果的情況下使得爐壁厚度不怎么變化，整體使黑剛玉電熔爐體積不變。也可以使用其它隔熱材料進(jìn)行隔熱處理，能達(dá)到隔熱效果，使得高溫能量高效利用即可。
[0022]如圖3所示，所述的收塵裝置包括收塵管13、抽風(fēng)機(jī)14和脈沖除塵器15，所述的收塵管13 —端設(shè)置在黑剛玉電熔爐體I的爐頂，且與黑剛玉電熔爐體I相聯(lián)通，另一端連接抽風(fēng)機(jī)14的入風(fēng)口，所述的抽風(fēng)機(jī)14的出風(fēng)口連接脈沖除塵器15的入風(fēng)口。
[0023]所述的收塵管13為三通型收塵管，包括兩個(gè)進(jìn)口，一個(gè)出口，所述的的兩個(gè)進(jìn)口設(shè)置在黑剛玉電熔爐體I的爐頂且與黑剛玉電熔爐I相聯(lián)通，出口與抽風(fēng)機(jī)14的入風(fēng)口相連接。使用三通型收塵管可以使入風(fēng)口數(shù)量增多一個(gè)，所述的兩個(gè)進(jìn)口對(duì)稱設(shè)置在黑剛玉電熔爐體I的爐頂，可以全面覆蓋黑剛玉電熔爐體，使黑剛玉電熔爐正常工作時(shí)產(chǎn)生的粉塵、微粉等有害物質(zhì)一旦在爐體內(nèi)漂浮起來(lái)，則第一時(shí)間會(huì)被抽風(fēng)機(jī)14抽走。帶有粉塵的氣體在抽風(fēng)機(jī)14的作用下抽離出黑剛玉電熔爐體體I后，被送入脈沖除塵器15，所述的脈沖除塵器15可以根據(jù)除塵標(biāo)準(zhǔn)的不同、除塵目標(biāo)物質(zhì)的不同更換濾芯，從而達(dá)到最好的除塵效果，使有害的氣體粉塵、顆粒等均留在除塵器內(nèi)，從而最終從黑剛玉電熔爐中排出潔凈的空氣。避免了黑剛玉電熔爐冶煉產(chǎn)生的大氣污染，凈化了廠區(qū)環(huán)境，維護(hù)了工作人員的健康。
[0024]如圖4所示，所述的水冷系統(tǒng)包括水泵4和冷水管道3，所述的冷水管道3的一端連接水泵4的出水口 6、冷水管道3另一端5密封處理，且冷水管道3纏繞設(shè)置在黑剛玉電熔爐的結(jié)晶室爐體I外，且冷水管道3與結(jié)晶室爐體I相距IOCM ;所述的冷水管道3上靠近黑剛玉電熔爐爐體I處均勻設(shè)置有多個(gè)噴水口 2。所述的噴水口 2上面可以設(shè)置噴嘴(圖中未示出)，使噴灑效果更好。所述的冷水管道3沿電熔爐的爐體外圍繞至少兩圈，也可以把爐體底部(即為黑剛玉電熔爐的結(jié)晶室外爐壁)整個(gè)都纏繞起來(lái)，從而使得結(jié)晶室爐體I的降溫更加快速、明顯。
[0025]所述的纏繞在黑剛玉電熔爐的爐體I外上、下相鄰兩層的冷水管道之間相距大于IOCM0這樣可以使得冷水管道噴水時(shí)能夠使得噴淋更加均勻，且不會(huì)再同一個(gè)位置，使得冷水噴淋使用效果最大，從而節(jié)約冷水源。所述的冷水管道3為鋼管制成，鋼管可以耐高溫，布置在黑剛玉電熔爐的爐體外不會(huì)長(zhǎng)時(shí)間使用不會(huì)因高溫作業(yè)發(fā)生變形等問(wèn)題，使用壽命長(zhǎng)，使用其它材料制造的冷水管道只要能夠?qū)崿F(xiàn)噴灑冷水澆淋黑剛玉電熔爐的爐體達(dá)到降溫目的即可。
[0026]本實(shí)用新型通過(guò)正八邊形爐體對(duì)黑剛玉進(jìn)行電弧冶煉，在側(cè)面設(shè)置多個(gè)觀測(cè)門(mén)，方便在冶煉過(guò)程中時(shí)刻全方位的對(duì)爐體I內(nèi)冶煉情況進(jìn)行控制、調(diào)整，進(jìn)而使冶煉過(guò)程安全、高效的進(jìn)行；同時(shí)通過(guò)收塵裝置，減少大氣污染，凈化了生產(chǎn)環(huán)境，進(jìn)一步通過(guò)水冷系統(tǒng)使結(jié)晶過(guò)程更加快速，縮短結(jié)晶周期，增大產(chǎn)量。
【權(quán)利要求】
1.一種黑剛玉電熔爐，包括爐體，其特征在于:所述的爐體為正八邊形，爐體內(nèi)設(shè)置有正、負(fù)電極，所述的爐體的上方設(shè)置有進(jìn)料倉(cāng)和收塵裝置，爐體的側(cè)面上均設(shè)置有觀測(cè)門(mén)，所述的爐體的下方，結(jié)晶室的外爐壁上設(shè)置有水冷系統(tǒng)，所述的進(jìn)料倉(cāng)通過(guò)三根進(jìn)料管聯(lián)通爐體，所述的三根進(jìn)料管與進(jìn)料倉(cāng)之間分別設(shè)置有控制進(jìn)料與否的手拉閘門(mén)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的黑剛玉電熔爐，其特征在于:在黑剛玉電熔爐內(nèi)壁上設(shè)置有耐火層，耐火層與黑剛玉電熔爐內(nèi)壁之間設(shè)置有隔熱層。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的黑剛玉電熔爐，其特征在于:所述的耐火層由耐火磚砌成。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的黑剛玉電熔爐，其特征在于:所述的隔熱層為隔熱涂料，所述的隔熱涂料均勻涂在黑剛玉電熔爐內(nèi)壁上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的黑剛玉電熔爐，其特征在于:所述的觀測(cè)門(mén)通過(guò)合頁(yè)設(shè)置在黑剛玉電熔爐爐體上，且觀測(cè)門(mén)上還設(shè)置有門(mén)栓。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的黑剛玉電熔爐，其特征在于:所述的收塵裝置包括收塵管、抽風(fēng)機(jī)和脈沖除塵器，所述的收塵管一端設(shè)置在黑剛玉電熔爐的爐頂，且與黑剛玉電熔爐相聯(lián)通，另一端連接抽風(fēng)機(jī)的入風(fēng)口，所述的抽風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連接脈沖除塵器的入風(fēng)口。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的黑剛玉電熔爐，其特征在于:所述的收塵管為三通型收塵管，包括兩個(gè)進(jìn)口，一個(gè)出口，所述的兩個(gè)進(jìn)口設(shè)置在黑剛玉電熔爐的爐頂且與黑剛玉電熔爐相聯(lián)通，出口與抽風(fēng)機(jī)的入風(fēng)口相連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的黑剛玉電熔爐，其特征在于:所述的水冷系統(tǒng)包括水泵和冷水管道，所述的冷水管道的一端連接水泵的出水口、另一端密封，且冷水管道纏繞設(shè)置在黑剛玉電熔爐結(jié)晶室爐體外面，所述的冷水管道與爐體相距IOCM ;所述的冷水管道上靠近黑剛玉電熔爐爐體處均勻設(shè)置有多個(gè)噴水口。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的黑剛玉電熔爐，其特征在于:所述的冷水管道至少纏繞黑剛玉電熔爐結(jié)晶室的爐體外兩圈。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的黑剛玉電熔爐，其特征在于:所述的纏繞在黑剛玉電熔爐的爐體外上、下相鄰的兩層冷水管道之間相距大于10CM。
【文檔編號(hào)】F27B3/10GK203478926SQ201320449681
【公開(kāi)日】2014年3月12日 申請(qǐng)日期:2013年7月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月26日
【發(fā)明者】呂鳳鳴, 杜懷玉 申請(qǐng)人:鄭州燁達(dá)高新材料有限公司