一種竹膠板鍋爐煙氣余熱利用裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種竹膠板鍋爐煙氣余熱利用裝置，由鍋爐與取熱器連接管道，余熱取熱器，冷風(fēng)進(jìn)口，熱風(fēng)出口，熱風(fēng)管Ⅰ，供熱風(fēng)機(jī)，熱風(fēng)管Ⅱ，烘干窯熱風(fēng)進(jìn)口，熱風(fēng)均分室，烘干窯室，排煙口，排濕口，烘干窯室余熱回管、循環(huán)風(fēng)機(jī)、煙氣進(jìn)口、煙氣出口、取熱器外殼、無縫鋼管、回風(fēng)口、烘干窯室門等組成。鍋爐與取熱器連接管道，一端連接鍋爐，另外一端連接余熱取熱器，余熱取熱器的另外一端連接有熱風(fēng)管Ⅰ，熱風(fēng)管Ⅰ的另外一端連接供熱風(fēng)機(jī)，供熱風(fēng)機(jī)的另外一端連接熱風(fēng)管Ⅱ，熱風(fēng)管Ⅱ的另外一端連接烘干窯熱風(fēng)進(jìn)口，再通過熱風(fēng)均分室進(jìn)入烘干窯室。由于增加了余熱取熱器，余熱取熱器縱橫排列的多根無縫鋼管用于交換熱能和分隔煙塵，余熱取熱器通過風(fēng)機(jī)管道等進(jìn)入烘干窯室，利用鍋爐余熱烘干竹席或竹簾，烘干窯室設(shè)有熱風(fēng)均分室、循環(huán)風(fēng)機(jī)進(jìn)行空氣交換和排除濕氣。
【專利說明】一種竹膠板鍋爐煙氣余熱利用裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于竹膠板線鍋爐煙氣余熱利用【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種竹膠板鍋爐煙氣余熱利用裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在竹膠板生產(chǎn)的過程中，工藝要求較為嚴(yán)格，毛竹經(jīng)破篾后，編織成一定規(guī)格的竹簾或竹席，必須將竹簾或竹席烘干到一定的含水率才能使用，而目前竹簾或竹席烘干需要專門的設(shè)備和熱源，現(xiàn)在都采用外加的蒸汽或?qū)嵊偷裙┖娓蔁嵩础⒑娓沙杀靖?，設(shè)備投資大，維護(hù)設(shè)備難，使用費(fèi)用大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服目前竹膠板生產(chǎn)中竹簾或竹席烘干存在的不足，本發(fā)明提供一種利用竹膠板生產(chǎn)線上固有的鍋爐煙氣余熱，不需要另外增加烘干裝備和燃料的一種竹膠板鍋爐煙氣余熱利用裝置。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種竹膠板鍋爐煙氣余熱利用裝置。包括鍋爐余熱排煙口接管、余熱取熱器、取熱風(fēng)管道、取熱風(fēng)機(jī)、烘干窯室，其特征在于:
[0005]鍋爐與取熱器連接管道，一端連接鍋爐，另外一端連接余熱取熱器，余熱取熱器的另外一端上部安裝有排煙口，其上部連接有熱風(fēng)管I，熱風(fēng)管I的另外一端連接供熱風(fēng)機(jī)，供熱風(fēng)機(jī)的另外一端連接熱風(fēng)管II，熱風(fēng)管II的另外一端連接烘干窯熱風(fēng)進(jìn)口，再通過熱風(fēng)均分室進(jìn)入烘干窯室；
[0006]余熱取熱器由長(zhǎng)方體金屬外殼、煙氣進(jìn)口、煙氣出口、冷風(fēng)進(jìn)口、熱風(fēng)出口、數(shù)排和數(shù)列的數(shù)根空心無縫鋼管所組成；取熱器外殼的一端連接喇叭狀煙氣進(jìn)口，其相應(yīng)的下部有一個(gè)長(zhǎng)方形熱風(fēng)出口，取熱器外殼的另外一端連接喇叭狀煙氣出口，其相應(yīng)的上部有一個(gè)長(zhǎng)方形冷風(fēng)進(jìn)口，取熱器外殼的內(nèi)部安裝有14排和16列空心無縫鋼管；
[0007]長(zhǎng)方體狀烘干窯室，由烘干窯熱風(fēng)進(jìn)口、熱風(fēng)均分室、烘干窯室、排濕口、烘干窯室余熱回管、循環(huán)風(fēng)機(jī)、回風(fēng)口、烘干窯室門所組成；長(zhǎng)方體狀烘干窯室的前方有對(duì)開的烘干窯室門，其上部有三個(gè)排濕口，其下部為一個(gè)梯形狀的熱風(fēng)均分室，其后部的上方有一個(gè)回風(fēng)口，回風(fēng)口連接有烘干窯室余熱回管的上部，烘干窯室余熱回管下部連接循環(huán)風(fēng)機(jī)，循環(huán)風(fēng)機(jī)連接至熱風(fēng)均分室，烘干窯熱風(fēng)進(jìn)口連接至熱風(fēng)均分室；
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:由于增加了熱交換器，熱交換器中的余熱取熱器縱橫排列的多根無縫鋼管用于交換熱能和分隔煙塵，余熱取熱器通過風(fēng)機(jī)管道等進(jìn)入烘干窯室，利用鍋爐余熱烘干竹席或竹簾，烘干窯室設(shè)有熱風(fēng)均分室、循環(huán)風(fēng)機(jī)進(jìn)行空氣交換和排除濕氣。
[0009]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例進(jìn)一步說明本發(fā)明【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是本發(fā)明余熱取熱器的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3是本發(fā)明余熱取熱器的A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖4是本發(fā)明烘干窯室剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖5是本發(fā)明烘干窯室結(jié)構(gòu)示意圖左視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖1中，1.鍋爐與取熱器連接管道，2.余熱取熱器，3.冷風(fēng)進(jìn)口，4.熱風(fēng)出口，
5.熱風(fēng)管I，6.供熱風(fēng)機(jī)，7.熱風(fēng)管II，8.烘干窯熱風(fēng)進(jìn)口，9.熱風(fēng)均分室，10.烘干窯室，
11.排煙口，12.排濕口，13.烘干窯室余熱回管、14.循環(huán)風(fēng)機(jī)、15.煙氣進(jìn)口、16.煙氣出口、17.取熱器外殼、18.空心無縫鋼管、19.回風(fēng)口、20.烘干窯室門，21.取熱器、22.鍋爐。
【具體實(shí)施方式】
[0016]實(shí)施例一
[0017]參看圖1-5，本發(fā)明是一種竹膠板鍋爐煙氣余熱利用裝置，由鍋爐與取熱器連接管道I，余熱取熱器2，冷風(fēng)進(jìn)口 3，熱風(fēng)出口 4，熱風(fēng)管I 5，供熱風(fēng)機(jī)6，熱風(fēng)管II 7，烘干窯熱風(fēng)進(jìn)口 8，熱風(fēng)均分室9，烘干窯室10，排煙口 11，排濕口 12，烘干窯室余熱回管13、循環(huán)風(fēng)機(jī)14、煙氣進(jìn)口 15、煙氣出口 16、取熱器外殼17、空心無縫鋼管18、回風(fēng)口 19、烘干窯室門20、取熱器21等組成。
[0018]鍋爐與取熱器連接管道1，一端連接鍋爐22，另外一端套接有余熱取熱器2，并與取熱器21的煙氣進(jìn)口 15連接，余熱取熱器2另外一端上部安裝有排煙口 11，其上部連接有熱風(fēng)管I 5，熱風(fēng)管I 5的另外一端連接供熱風(fēng)機(jī)6，供熱風(fēng)機(jī)6的另外一端連接熱風(fēng)管II 7，熱風(fēng)管II 7的另外一端連接烘干窯熱風(fēng)進(jìn)口 8，再通過熱風(fēng)均分室9進(jìn)入烘干窯室10 ；
[0019]余熱取熱器2中，安裝有一個(gè)取熱器21，取熱器21由長(zhǎng)方體金屬外殼17、煙氣進(jìn)口 15、煙氣出口 16、冷風(fēng)進(jìn)口 3、熱風(fēng)出口 4、14排和16列空心無縫鋼管所組成；取熱器外殼17的一端連接喇叭狀煙氣進(jìn)口 15，煙氣進(jìn)口 15與鍋爐余熱排煙口接管I連接；取熱器長(zhǎng)方體金屬外殼17相應(yīng)的下部有一個(gè)長(zhǎng)方形熱風(fēng)出口 4，相應(yīng)的上部有一個(gè)長(zhǎng)方形冷風(fēng)進(jìn)口 3 ;取熱器21長(zhǎng)方體取熱器外殼17的另外一端連接有喇叭狀煙氣出口 16，喇叭狀煙氣出口 16連接在排煙口 11 ;取熱器長(zhǎng)方體取熱器外殼17的內(nèi)部安裝有14排和16列空心無縫鋼管18 ；
[0020]長(zhǎng)方體狀烘干窯室10，由烘干窯熱風(fēng)進(jìn)口 8、熱風(fēng)均分室9、烘干窯室10、排濕口
12、烘干窯室余熱回管13、循環(huán)風(fēng)機(jī)14、回風(fēng)口19、烘干窯室門20所組成；長(zhǎng)方體狀烘干窯室10的前方有對(duì)開的烘干窯室門20，其上部有三個(gè)排濕口 12，其下部為一個(gè)梯形狀的熱風(fēng)均分室9，其后部的上方有一個(gè)回風(fēng)口 19，回風(fēng)口 19連接有烘干窯室余熱回管13的上部，烘干窯室余熱回管下部13連接循環(huán)風(fēng)機(jī)14，循環(huán)風(fēng)機(jī)14連接至熱風(fēng)均分室9，烘干窯熱風(fēng)進(jìn)口 8連接至熱風(fēng)均分室9。
[0021]工作原理:
[0022]沒有使用本發(fā)明之前竹膠板生產(chǎn)的鍋爐余熱通過鍋爐排煙管道直接將煙氣排放至大氣中，本發(fā)明加裝一個(gè)熱交換器與鍋爐的排煙口聯(lián)接，再與風(fēng)機(jī)通過熱風(fēng)管道相連，之后到烘干窯聯(lián)接。[0023]使用時(shí)，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，冷風(fēng)從冷風(fēng)進(jìn)口進(jìn)入。在熱交換器中進(jìn)行熱質(zhì)交換，從熱風(fēng)出口經(jīng)風(fēng)機(jī)送到烘干窯熱風(fēng)均分室均勻進(jìn)入烘干室，高溫空氣在烘干窯中加熱竹簾、蒸發(fā)水份。水份再由排濕口排出，起到烘干竹簾效果。
【權(quán)利要求】
1.一種竹膠板鍋爐煙氣余熱利用裝置，包括爐余熱排煙口接管、余熱取熱器、取熱風(fēng)管道、取熱風(fēng)機(jī)、烘干窯室，其特征在于: 鍋爐與取熱器連接管道(1)，一端連接鍋爐(22)，另外一端連接余熱取熱器(2)，余熱取熱器(2)的另外一端上部安裝有排煙口(11)，其上部連接有熱風(fēng)管I (5)，熱風(fēng)管I (5)的另外一端連接供熱風(fēng)機(jī)(6)，供熱風(fēng)機(jī)(6)的另外一端連接熱風(fēng)管II (7)，熱風(fēng)管II (7)的另外一端連接烘干窯熱風(fēng)進(jìn)口(8)，再通過熱風(fēng)均分室(9)進(jìn)入烘干窯室(10)； 余熱取熱器(2)由長(zhǎng)方體金屬外殼(17)、煙氣進(jìn)口(15)、煙氣出口(16)、冷風(fēng)進(jìn)口(3)、熱風(fēng)出口(4)、數(shù)排和數(shù)列的數(shù)根空心無縫鋼管(18)所組成；取熱器外殼(17)的一端連接喇叭狀煙氣進(jìn)口( 15)，其相應(yīng)的下部有一個(gè)長(zhǎng)方形熱風(fēng)出口(4)，取熱器外殼(17)的另外一端連接喇叭狀煙氣出口(16)，其相應(yīng)的上部有一個(gè)長(zhǎng)方形冷風(fēng)進(jìn)口(3)，取熱器外殼(17)的內(nèi)部安裝有14排和16列空心無縫鋼管(18)； 長(zhǎng)方體狀烘干窯室(10)，由烘干窯熱風(fēng)進(jìn)口(8)、熱風(fēng)均分室(9)、烘干窯室(10)、排濕口(12)、烘干窯室余熱回管(13)、循環(huán)風(fēng)機(jī)(14)、回風(fēng)口(19)、烘干窯室門(20)所組成；長(zhǎng)方體狀烘干窯室(10)的前方有對(duì)開的烘干窯室門(20)，其上部有三個(gè)排濕口(12)，其下部為一個(gè)梯形狀的熱風(fēng)均分室(9)，其后部的上方有一個(gè)回風(fēng)口( 19)，回風(fēng)口( 19)連接有烘干窯室余熱回管(13)的上部，烘干窯室余熱回管下部(13)連接循環(huán)風(fēng)機(jī)(14)，循環(huán)風(fēng)機(jī)(14)連接至熱風(fēng)均分室(9)，烘干窯熱風(fēng)進(jìn)口(8)連接至熱風(fēng)均分室(9)。
【文檔編號(hào)】F26B21/00GK203586728SQ201320381230
【公開日】2014年5月7日 申請(qǐng)日期:2013年6月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月30日
【發(fā)明者】李英長(zhǎng), 梁昂斌, 王聯(lián)發(fā) 申請(qǐng)人:江西省崇義華森竹業(yè)有限公司