一種耐火磚干燥窯的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種耐火磚干燥窯，它包括干燥車間，在干燥車間內(nèi)設(shè)有至少1個窯體，窯體底部設(shè)有熱源管道，熱源管道上設(shè)有向窯體通入熱源的熱源管道孔；在窯體兩端面分別設(shè)有中空的隔熱窯門，窯體底部設(shè)有垂直于隔熱窯門的干燥車軌道；在隔熱窯門前方設(shè)有與干燥車軌道垂直的擺渡車軌道，擺渡車軌道上設(shè)有用于運(yùn)送干燥車的擺渡車，擺渡車上設(shè)有與干燥車軌道對接的對接軌道，對接軌道旁設(shè)有至少1個推進(jìn)裝置，推進(jìn)裝置設(shè)置在擺渡車上。采用上述方案的本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)中沒有獨(dú)立干燥用窯爐、干燥窯結(jié)構(gòu)粗糙、熱能利用率低、干燥能力差、勞動強(qiáng)度大的問題。
【專利說明】一種耐火磚干燥窯
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種干燥裝置，尤其涉及一種用于耐火磚和輕質(zhì)隔熱磚的干燥窯。
【背景技術(shù)】
[0002]在目前的耐火材料生產(chǎn)企業(yè)中一般沒有專業(yè)的干燥用窯爐，即便有，也只是燒制窯爐的附屬設(shè)備，除此之外，它的結(jié)構(gòu)粗糙、熱能利用率低、干燥能力差以及勞動強(qiáng)度大的特點(diǎn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的就在于提供一種耐火磚干燥窯，以解決現(xiàn)有技術(shù)中沒有獨(dú)立干燥用窯爐、干燥窯結(jié)構(gòu)粗糙、熱能利用率低、干燥能力差以及勞動強(qiáng)度大的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]本實(shí)用新型包括干燥車間，在干燥車間內(nèi)設(shè)有至少1個窯體，窯體底部設(shè)有熱源管道，熱源管道上設(shè)有向窯體通入熱源的熱源管道孔；在窯體兩端面分別設(shè)有中空的隔熱窯門，窯體底部設(shè)有垂直于隔熱窯門的干燥車軌道；在隔熱窯門前方設(shè)有與干燥車軌道垂直的擺渡車軌道，擺渡車軌道上設(shè)有用于運(yùn)送干燥車的擺渡車，擺渡車上設(shè)有與干燥車軌道對接的對接軌道，對接軌道旁設(shè)有至少1個推進(jìn)裝置，推進(jìn)裝置設(shè)置在擺渡車上。
[0006]在所述的隔熱窯門內(nèi)設(shè)有保溫棉。
[0007]所述的推進(jìn)裝置為推車機(jī)。
[0008]所述的推車機(jī)為液壓推車機(jī)。
[0009]所述的隔熱窯門通過滑輪設(shè)置在窯體上的滑槽內(nèi)，隔熱窯門通過動力裝置上下活動。
[0010]所述的動力裝置為電動卷揚(yáng)機(jī)。
[0011 ] 所述的隔熱窯門為普碳鋼窯門。
[0012]所述窯體內(nèi)設(shè)有熱電偶。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型將窯體設(shè)置在獨(dú)立的干燥車間內(nèi)，這解決了現(xiàn)有技術(shù)中沒有獨(dú)立干燥用窯爐以及干燥窯結(jié)構(gòu)粗糙的問題；本實(shí)用新型在窯體底部設(shè)有熱源管道，將窯門設(shè)置為中空的隔熱窯門，這解決了現(xiàn)有干燥窯熱能利用率低、干燥能力差的問題；為了降低勞動強(qiáng)度，本實(shí)用新型中運(yùn)送磚坯的干燥車采用自動運(yùn)送。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2是圖1的A-A向剖視圖。
【具體實(shí)施方式】[0016]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型包括干燥車間，在干燥車間內(nèi)設(shè)有I個窯體I (除此之外，干燥車間內(nèi)的窯體可設(shè)置2個，3個，也可根據(jù)需要設(shè)置任意正整數(shù)個)，窯體I底部設(shè)有熱源管道16，熱源管道16上設(shè)有向窯體I通入熱源的熱源管道孔15 ;在窯體I兩端面分別設(shè)有中空的隔熱窯門3,窯體I底部設(shè)有垂直于隔熱窯門3的干燥車軌道11 ;在隔熱窯門3前方設(shè)有與干燥車軌道11垂直的擺渡車軌道5，擺渡車軌道5上設(shè)有用于運(yùn)送干燥車的擺渡車6，擺渡車6上設(shè)有與干燥車軌道對接的對接軌道7，對接軌道旁設(shè)有至少I個推進(jìn)裝置8 (除此之外，推進(jìn)裝置可設(shè)置2個，也可根據(jù)需要設(shè)置任意正整數(shù)個)，推進(jìn)裝置設(shè)置在擺渡車6上；所述熱源為隧道窯焙燒后的余熱，利用隧道窯焙燒后的余熱不僅提高熱能利用率，降低生產(chǎn)成本，也減少了對環(huán)境的污染；所述的窯體I采用磚14砌成，隔熱窯門3為普碳鋼窯門。
[0017]作為本實(shí)用新型的改進(jìn):在所述的隔熱窯門3內(nèi)設(shè)有保溫棉，這可以減少窯體內(nèi)熱源向外傳熱；推進(jìn)裝置8可為推車機(jī)，也可為液壓推車機(jī)，這樣就不需要用人推，能夠降低勞動強(qiáng)度。
[0018]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn):所述的隔熱窯門3通過滑輪設(shè)置在窯體上的滑槽內(nèi)，隔熱窯門3通過動力裝置2上下活動，所述的動力裝置2為電動卷揚(yáng)機(jī)，這樣可以減少勞動力，降低勞動強(qiáng)度，提高工作效率；所述窯體I內(nèi)設(shè)有熱電偶12，工作人員可根據(jù)熱電偶所測量窯體室溫來控制熱源的通入量，以保證磚坯質(zhì)量。
[0019]本實(shí)用新型的工作過程如下:在控制按鈕的作用下，擺渡車6運(yùn)行至隔熱窯門3，設(shè)置在擺渡車上的對接軌道7與干燥車軌道11對接；動力裝置2打開隔熱窯門后，推進(jìn)裝置8將擺渡車上的干燥車推進(jìn)窯體I內(nèi)，隨后，動力裝置2將隔熱窯門3關(guān)閉；工作人員可通過熱電偶12所測量的窯體溫度控制熱源的通入量，以保證磚坯質(zhì)量，磚坯干燥過程所產(chǎn)生的水蒸氣通過抽風(fēng)口 13排出，磚坯干燥完成后，通過動力裝置打開隔熱窯門，由推進(jìn)裝置將干燥車運(yùn)出窯體。
【權(quán)利要求】
1.一種耐火磚干燥窯，它包括干燥車間，其特征在于:在干燥車間內(nèi)設(shè)有至少I個窯體(1)，窯體(I)底部設(shè)有熱源管道(16)，熱源管道(16)上設(shè)有向窯體(I)通入熱源的熱源管道孔(15);在窯體(I)兩端面分別設(shè)有中空的隔熱窯門(3)，窯體(I)底部設(shè)有垂直于隔熱窯門(3 )的干燥車軌道(11);在隔熱窯門(3 )前方設(shè)有與干燥車軌道(11)垂直的擺渡車軌道(5 )，擺渡車軌道(5 )上設(shè)有用于運(yùn)送干燥車的擺渡車(6 )，擺渡車(6 )上設(shè)有與干燥車軌道對接的對接軌道(7 )，對接軌道旁設(shè)有至少I個推進(jìn)裝置(8 )，推進(jìn)裝置設(shè)置在擺渡車(6 )上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐火磚干燥窯，其特征在于:在所述的隔熱窯門(3)內(nèi)設(shè)有保溫棉。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐火磚干燥窯，其特征在于:所述的推進(jìn)裝置(8)為推車機(jī)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的耐火磚干燥窯，其特征在于:所述的推車機(jī)為液壓推車機(jī)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1?4之一所述的耐火磚干燥窯，其特征在于:所述的隔熱窯門(3)通過滑輪設(shè)置在窯體上的滑槽內(nèi)，隔熱窯門(3)通過動力裝置(2)上下活動。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的耐火磚干燥窯，其特征在于:所述的動力裝置(2)為電動卷揚(yáng)機(jī)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐火磚干燥窯，其特征在于:所述的隔熱窯門(3)為普碳鋼窯門。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐火磚干燥窯，其特征在于:所述窯體(I)內(nèi)設(shè)有熱電偶(12)。
【文檔編號】F26B23/10GK203518439SQ201320371006
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年6月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月26日
【發(fā)明者】董衛(wèi)杰, 董昊南 申請人:董昊南