空調(diào)室外機(jī)配管結(jié)構(gòu)及空調(diào)器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種空調(diào)室外機(jī)配管結(jié)構(gòu)及空調(diào)器,該配管結(jié)構(gòu)包括回氣管,回氣管連接在空調(diào)四通閥與壓縮機(jī)的回氣口之間,回氣管具有向下凸起的彎曲管段,彎曲管段的底部段圍繞壓縮機(jī)本體外側(cè)并靠近壓縮機(jī)本體設(shè)置,使制冷劑由回氣管流到壓縮機(jī)時(shí)更順暢,減小氣動(dòng)壓力對(duì)回氣管的沖擊,避開(kāi)制冷劑氣體本身的固有頻率,避免配管與氣柱的共振及噪音;此外將彎曲管段的底部段設(shè)置為由多個(gè)直管段和多個(gè)過(guò)渡圓弧段組成,改變配管的固有頻率,拉開(kāi)了頻率差距,避免配管與壓縮機(jī)的機(jī)械共振及噪音,增加管路的穩(wěn)定性和可靠性;且配管各彎位處的應(yīng)力減小,避免了應(yīng)力集中導(dǎo)致的管裂和疲勞損傷,防止制冷劑泄漏造成無(wú)法制冷或制熱或者制冷及制熱不佳的問(wèn)題。
【專利說(shuō)明】空調(diào)室外機(jī)配管結(jié)構(gòu)及空調(diào)器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及空調(diào)【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及一種空調(diào)室外機(jī)配管結(jié)構(gòu)及空調(diào)器。
【背景技術(shù)】
[0002]空調(diào)室外機(jī)的配管系統(tǒng)結(jié)構(gòu)通常是由各種彎管、直管、閥體、消聲器等組成。其一端連接冷凝器,另一端通過(guò)外連接管連接到室內(nèi)蒸發(fā)器。由于空調(diào)器在正常運(yùn)行時(shí),壓縮機(jī)本身的振動(dòng),以及管內(nèi)制冷劑流動(dòng)所造成的氣動(dòng)沖擊和液動(dòng)沖擊,使得配管系統(tǒng)受到嚴(yán)重的干擾,從而產(chǎn)生配管的振動(dòng)。配管振動(dòng)帶來(lái)的嚴(yán)重后果是配管斷裂及疲勞損壞,配管中各管與管之間的連接部位容易出現(xiàn)松脫及裂紋。
[0003]另外,由于配管的共振,會(huì)使得整個(gè)系統(tǒng)的噪音加大,音質(zhì)變差,造成產(chǎn)品品質(zhì)下降。而且由于振動(dòng)太大,工況變差,相關(guān)的用電功率變大,能耗也會(huì)增加,對(duì)用戶造成很大的困擾。
[0004]如圖1所示,目前的空調(diào)器所采用配管系統(tǒng)結(jié)構(gòu)包括回氣管17和排氣管16,回氣管17和排氣管16均連接至四通閥15。其中,在回氣管17底部設(shè)置有下U形結(jié)構(gòu),回氣管17的下U形結(jié)構(gòu)中具有180度急轉(zhuǎn)彎形成的半圓弧段。這種回氣管17由于沒(méi)有底部的多段彎管段,使得制冷劑的流動(dòng)不夠平滑,同時(shí)降低了振動(dòng)的穩(wěn)定性。再加上壓縮機(jī)本身的振動(dòng),使得配管更容易出現(xiàn)共振,造成疲勞損壞,接頭焊接處容易出現(xiàn)微孔,與閥體連接部分也容易產(chǎn)生泄漏損失。一旦制冷劑泄漏,空調(diào)則無(wú)法實(shí)現(xiàn)制冷及制熱功能。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種空調(diào)室外機(jī)配管結(jié)構(gòu)及空調(diào)器,旨在降低壓縮機(jī)配管的振動(dòng)和噪音,減少配管疲勞損傷。
[0006]為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型提出一種空調(diào)室外機(jī)配管結(jié)構(gòu),包括回氣管,所述回氣管連接在空調(diào)四通閥與壓縮機(jī)的回氣口之間,所述回氣管具有向下凸起的彎曲管段,所述彎曲管段的底部段圍繞壓縮機(jī)本體外側(cè)并靠近所述壓縮機(jī)本體設(shè)置。
[0007]優(yōu)選地,所述彎曲管段的底部段的一端通過(guò)第一直管段及第一管段連接至壓縮機(jī)的回氣口 ;所述彎曲管段的底部段的另一端通過(guò)第二直管段及第二管段連接至四通閥。
[0008]優(yōu)選地,所述第一管段包括與壓縮機(jī)的回氣口相連的第三直管段以及連接在所述第三直管段和第一直管段之間的第一過(guò)渡圓弧段;所述第二管段包括與所述四通閥相連的第四直管段以及連接在所述第四直管段和第二直管段之間的第二過(guò)渡圓弧段。
[0009]優(yōu)選地,所述彎曲管段的底部段上各點(diǎn)至壓縮機(jī)本體外側(cè)表面的距離為IOmm?300mmo
[0010]優(yōu)選地,所述彎曲管段的底部段圍繞壓縮機(jī)本體外側(cè)在壓縮機(jī)本體俯視投影圓上所形成的圍繞角度為30-330度。
[0011]優(yōu)選地,所述彎曲管段的底部段由多個(gè)直管段和多個(gè)過(guò)渡圓弧段組成;相應(yīng)的直管段與相鄰的過(guò)渡圓弧段相切。[0012]優(yōu)選地,所述多個(gè)直管段和多個(gè)過(guò)渡圓弧段其位置均不高于壓縮機(jī)本體的頂面。
[0013]優(yōu)選地,所述彎曲管段的底部段由至少三個(gè)直管段和至少四個(gè)過(guò)渡圓弧段組成。
[0014]優(yōu)選地,所述彎曲管段的底部段從壓縮機(jī)至四通閥方向,依次由第三過(guò)渡圓弧段、第五直管段、第四過(guò)渡圓弧段、第六直管段、第五過(guò)渡圓弧段、第七直管段、第六過(guò)渡圓弧段組成。
[0015]優(yōu)選地,所述彎曲管段的底部段的多個(gè)直管段和多個(gè)過(guò)渡圓弧段位于同一平面內(nèi)。
[0016]優(yōu)選地,所述彎曲管段的底部段的多個(gè)直管段和多個(gè)過(guò)渡圓弧段不位于同一平面內(nèi)。
[0017]本實(shí)用新型還提出一種空調(diào)器,包括如上所述的空調(diào)室外機(jī)配管結(jié)構(gòu)。
[0018]本實(shí)用新型提出的一種空調(diào)室外機(jī)配管結(jié)構(gòu)及空調(diào)器,將壓縮機(jī)回氣管彎曲管段的底部段圍繞壓縮機(jī)本體外側(cè)并靠近壓縮機(jī)本體設(shè)置,使制冷劑由回氣管流到壓縮機(jī)時(shí)更順暢,最終減小氣動(dòng)壓力對(duì)回氣管的沖擊,避開(kāi)了制冷劑氣體本身的固有頻率,避免了配管與氣柱的共振及噪音;此外,將彎曲管段的底部段設(shè)置為由多個(gè)直管段和多個(gè)過(guò)渡圓弧段組成,改變配管的固有頻率,拉開(kāi)了頻率差距,從而避開(kāi)配管的共振區(qū),避免配管與壓縮機(jī)的機(jī)械共振及噪音,增加管路的穩(wěn)定性和可靠性;而且配管各彎位處的應(yīng)力減小,避免了應(yīng)力集中導(dǎo)致的管裂和疲勞損傷,防止制冷劑泄漏造成無(wú)法制冷或制熱或者制冷及制熱不佳的問(wèn)題。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中空調(diào)室外機(jī)配管結(jié)構(gòu)示意圖;
[0020]圖2是本實(shí)用新型空調(diào)室外機(jī)配管結(jié)構(gòu)第一實(shí)施例所在室外機(jī)的裝配示意圖;
[0021]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例中回氣管的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0022]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例中回氣管繞壓縮機(jī)的角度示意圖;
[0023]圖5是本實(shí)用新型第一實(shí)施例空調(diào)室外機(jī)配管結(jié)構(gòu)的裝配示意圖;
[0024]圖6是現(xiàn)有技術(shù)的回氣管振動(dòng)測(cè)試圖;
[0025]圖7是本實(shí)用新型實(shí)施例回氣管的振動(dòng)測(cè)試圖;
[0026]圖8是本實(shí)用新型第二實(shí)施例空調(diào)室外機(jī)配管結(jié)構(gòu)的裝配示意圖。
[0027]為了使本實(shí)用新型的技術(shù)方案更加清楚、明了,下面將結(jié)合附圖作進(jìn)一步詳述。
【具體實(shí)施方式】
[0028]應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。
[0029]如圖2所示,本實(shí)用新型第一實(shí)施例提出的一種空調(diào)室外機(jī)配管結(jié)構(gòu),包括回氣管17和排氣管16,所述回氣管17連接在空調(diào)四通閥15與壓縮機(jī)18的回氣口之間,該壓縮機(jī)18的回氣口設(shè)置在與壓縮機(jī)本體24相連的儲(chǔ)液罐23的頂端;排氣管16連接在空調(diào)四通閥15與壓縮機(jī)18的排氣口之間;四通閥15上端通過(guò)連接管與冷凝器19相連;四通閥15下端通過(guò)連接管與低壓閥20相連。
[0030]本實(shí)施例中回氣管17具有向下凸起的彎曲管段,所述彎曲管段的底部段圍繞壓縮機(jī)本體24外側(cè)并靠近所述壓縮機(jī)本體24設(shè)置。
[0031]具體地,結(jié)合圖3所示,所述彎曲管段的底部段的一端通過(guò)第一直管段I及第一管段連接至壓縮機(jī)18的回氣口 ;所述彎曲管段的底部段的另一端通過(guò)第二直管段9及第二管段連接至四通閥15。
[0032]上述第一管段包括與壓縮機(jī)18的回氣口相連的第三直管段11以及連接在所述第三直管段11和第一直管段I之間的第一過(guò)渡圓弧段21 ;該第一管段與第一直管段I形成開(kāi)口向下的U形結(jié)構(gòu)。
[0033]上述第二管段包括與所述四通閥15相連的第四直管段10以及連接在所述第四直管段10和第二直管段9之間的第二過(guò)渡圓弧段22。
[0034]本實(shí)施例中,彎曲管段的底部段圍繞壓縮機(jī)本體24外側(cè)設(shè)置,且靠近壓縮機(jī)本體24,使得回氣管17內(nèi)制冷劑的流動(dòng)更為平順,而且壓縮機(jī)18的激振力對(duì)管路的影響更小。這樣就可以減小氣動(dòng)壓力對(duì)回氣管17的影響,避開(kāi)了制冷劑氣體本身的固有頻率,避免了配管與氣柱的共振。
[0035]其中,所述彎曲管段的底部段上各點(diǎn)至壓縮機(jī)本體24外側(cè)表面的距離范圍可以設(shè)置為IOmm?300mm,以使彎曲管段的底部段圍繞壓縮機(jī)本體24外側(cè)且靠近壓縮機(jī)本體24。
[0036]作為一種實(shí)施方式,所述彎曲管段的底部段圍繞壓縮機(jī)本體24外側(cè)在壓縮機(jī)本體24俯視投影圓上所形成的圍繞角度為30-330度,如圖4所示,也就是說(shuō),相對(duì)壓縮機(jī)本體24的俯視投影圓的圓心0,彎曲管段的底部段的俯視投影所形成的圍繞角度為30-330度。
[0037]本實(shí)施例中,所述彎曲管段的底部段由多個(gè)直管段和多個(gè)過(guò)渡圓弧段組成,且組成彎曲管段的底部段的這些管段可以在同一個(gè)平面內(nèi),也可以不在同一平面內(nèi)。
[0038]作為一種實(shí)施方式,所述彎曲管段的底部段由至少三個(gè)直管段和至少四個(gè)過(guò)渡圓弧段組成。如圖3所示,所述彎曲管段的底部段從壓縮機(jī)18至四通閥15方向,依次由第三過(guò)渡圓弧段2、第五直管段3、第四過(guò)渡圓弧段4、第六直管段5、第五過(guò)渡圓弧段6、第七直管段7、第六過(guò)渡圓弧段8組成,其中,相應(yīng)的直管段與相鄰的過(guò)渡圓弧段相切。
[0039]上述彎曲管段的底部段的多個(gè)直管段和多個(gè)過(guò)渡圓弧段可以位于同一平面內(nèi),也可以不位于同一平面內(nèi)。
[0040]另外,上述多個(gè)直管段和多個(gè)過(guò)渡圓弧段其位置均不高于壓縮機(jī)本體24的頂面18A。
[0041]本實(shí)施例中回氣管17與排氣管16位于壓縮機(jī)本體24的同一側(cè),這樣可使制冷劑氣體流動(dòng)達(dá)到理想的平滑狀態(tài),進(jìn)一步減少氣體對(duì)管路的高壓沖擊,為減小氣柱與配管的振動(dòng)起到了更積極的作用。同時(shí)對(duì)回氣管17與壓縮機(jī)18的機(jī)械共振起到了很好的降低作用?;貧夤?7、排氣管16與壓縮機(jī)18及四通閥15裝配后的結(jié)構(gòu)如圖5所示。
[0042]相比現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)施例通過(guò)上述方案,避免了空調(diào)運(yùn)行時(shí)配管與壓縮機(jī)18的共振問(wèn)題?,F(xiàn)有技術(shù)中配管中各管段的固有頻率差距較小,且其值比較接近,本實(shí)施例通過(guò)優(yōu)化設(shè)計(jì)改變配管各管段的固有頻率,拉開(kāi)了各管段的頻率差距,且相應(yīng)的頻率值也有所升高,這樣就避開(kāi)配管的共振區(qū),增加管路的穩(wěn)定性,從而避免產(chǎn)生機(jī)械共振。
[0043]此外,通過(guò)對(duì)回氣管17的優(yōu)化設(shè)計(jì),使其底部具有圍繞壓縮機(jī)18的特征,使得回氣管17制冷劑流動(dòng)更平順;壓縮機(jī)18的激振力對(duì)管路的影響更小。這樣就減小了氣動(dòng)壓力對(duì)回氣管17的影響,避開(kāi)了制冷劑氣體本身的固有頻率,避免了配管與氣柱的共振。
[0044]另外,配管經(jīng)過(guò)優(yōu)化設(shè)計(jì)后,不只是對(duì)配管的振動(dòng)有利,而且對(duì)空調(diào)的外殼鈑金等的共振,也有很好的抑制作用。而且在對(duì)配管進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)后,使壓縮機(jī)18產(chǎn)生的振動(dòng)在回氣管17上得到自然衰減,配管各彎位處的應(yīng)力減小,避免了應(yīng)力集中導(dǎo)致的管裂和疲勞損傷。還需要說(shuō)明的是,本實(shí)施例設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單實(shí)用,制作、焊接和裝配方便,成本上也有明顯的優(yōu)勢(shì)。
[0045]在對(duì)空調(diào)樣機(jī)中的回氣管17進(jìn)行振動(dòng)測(cè)試時(shí),對(duì)原樣機(jī)及優(yōu)化后的樣機(jī)分別進(jìn)行了振動(dòng)測(cè)試。原樣機(jī)的振動(dòng)如圖6所示,振動(dòng)值為211.79 μ m ;優(yōu)化后的樣機(jī)振動(dòng)如圖7所示,振動(dòng)值為42.9 μ m。
[0046]由試驗(yàn)數(shù)據(jù)可以看到,配管結(jié)構(gòu)經(jīng)過(guò)改進(jìn)設(shè)計(jì)后,振動(dòng)值大幅減小,減振作用明顯提高,從而保障空調(diào)穩(wěn)定運(yùn)行,減少制冷劑的泄漏風(fēng)險(xiǎn),提高系統(tǒng)穩(wěn)定性和可靠性。
[0047]如圖8所示,本實(shí)用新型第二實(shí)施例提出的一種空調(diào)室外機(jī)配管結(jié)構(gòu),與上述第一實(shí)施例不同之處在于,本實(shí)施例中回氣管17和排氣管16位于壓縮機(jī)本體24的不同側(cè)。這樣的特征同樣可使制冷劑氣體流動(dòng)達(dá)到理想的平滑狀態(tài),對(duì)回氣管17與壓縮機(jī)18的機(jī)械共振,以及回氣管17與氣柱共振,起到了很好的降低作用。
[0048]此外,本實(shí)用新型實(shí)施例還提出一種空調(diào)器,包括上述實(shí)施例中所述的空調(diào)室外機(jī)配管結(jié)構(gòu),在此不再贅述。
[0049]本實(shí)用新型實(shí)施例空調(diào)室外機(jī)配管結(jié)構(gòu)及空調(diào)器,將壓縮機(jī)18回氣管17彎曲管段的底部段圍繞壓縮機(jī)本體24外側(cè)并靠近壓縮機(jī)本體24設(shè)置,使制冷劑由回氣管17流到壓縮機(jī)18時(shí)更順暢,最終減小氣動(dòng)壓力對(duì)回氣管17的沖擊,避開(kāi)了制冷劑氣體本身的固有頻率,避免了配管與氣柱的共振及噪音;此外,將彎曲管段的底部段設(shè)置為由多個(gè)直管段和多個(gè)過(guò)渡圓弧段組成,改變配管的固有頻率,拉開(kāi)了頻率差距,從而避開(kāi)配管的共振區(qū),避免配管與壓縮機(jī)18的機(jī)械共振及噪音,增加管路的穩(wěn)定性和可靠性;而且配管各彎位處的應(yīng)力減小,避免了應(yīng)力集中導(dǎo)致的管裂和疲勞損傷,防止制冷劑泄漏造成無(wú)法制冷或制熱或者制冷及制熱不佳的問(wèn)題。
[0050]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例,并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍,凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或流程變換,或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】,均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種空調(diào)室外機(jī)配管結(jié)構(gòu),包括回氣管,所述回氣管連接在空調(diào)四通閥與壓縮機(jī)的回氣口之間,其特征在于,所述回氣管具有向下凸起的彎曲管段,所述彎曲管段的底部段圍繞壓縮機(jī)本體外側(cè)并靠近所述壓縮機(jī)本體設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)室外機(jī)配管結(jié)構(gòu),其特征在于,所述彎曲管段的底部段的一端通過(guò)第一直管段及第一管段連接至壓縮機(jī)的回氣口 ;所述彎曲管段的底部段的另一端通過(guò)第二直管段及第二管段連接至四通閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的空調(diào)室外機(jī)配管結(jié)構(gòu),其特征在于,所述第一管段包括與壓縮機(jī)的回氣口相連的第三直管段以及連接在所述第三直管段和第一直管段之間的第一過(guò)渡圓弧段;所述第二管段包括與所述四通閥相連的第四直管段以及連接在所述第四直管段和第二直管段之間的第二過(guò)渡圓弧段。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)室外機(jī)配管結(jié)構(gòu),其特征在于,所述彎曲管段的底部段上各點(diǎn)至壓縮機(jī)本體外側(cè)表面的距離為IOmm?300mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的空調(diào)室外機(jī)配管結(jié)構(gòu),其特征在于,所述彎曲管段的底部段圍繞壓縮機(jī)本體外側(cè)在壓縮機(jī)本體俯視投影圓上所形成的圍繞角度為30-330度。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)所述的空調(diào)室外機(jī)配管結(jié)構(gòu),其特征在于,所述彎曲管段的底部段由多個(gè)直管段和多個(gè)過(guò)渡圓弧段組成;相應(yīng)的直管段與相鄰的過(guò)渡圓弧段相切。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的空調(diào)室外機(jī)配管結(jié)構(gòu),其特征在于,所述多個(gè)直管段和多個(gè)過(guò)渡圓弧段其位置均不高于壓縮機(jī)本體的頂面。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的空調(diào)室外機(jī)配管結(jié)構(gòu),其特征在于,所述彎曲管段的底部段由至少三個(gè)直管段和至少四個(gè)過(guò)渡圓弧段組成。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的空調(diào)室外機(jī)配管結(jié)構(gòu),其特征在于,所述彎曲管段的底部段從壓縮機(jī)至四通閥方向,依次由第三過(guò)渡圓弧段、第五直管段、第四過(guò)渡圓弧段、第六直管段、第五過(guò)渡圓弧段、第七直管段、第六過(guò)渡圓弧段組成。
10.一種空調(diào)器,其特征在于,包括權(quán)利要求1-9中任一項(xiàng)所述的空調(diào)室外機(jī)配管結(jié)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】F24F1/40GK203375571SQ201320308003
【公開(kāi)日】2014年1月1日 申請(qǐng)日期:2013年5月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月30日
【發(fā)明者】吳廣平, 游斌, 梁健巧, 劉傳劍 申請(qǐng)人:美的集團(tuán)股份有限公司