一種溫控型多功能茶葉烘干的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種溫控型多功能茶葉烘干機(jī)，包括支架，支架上方固定安裝有殼體，殼體內(nèi)設(shè)有外筒體，殼體與外筒體之間形成環(huán)形加熱腔，殼體左右側(cè)壁上分別安裝有氣泵、錐形殼，錐形殼上安裝有與之聯(lián)通的循環(huán)風(fēng)機(jī)，外筒體內(nèi)套裝有內(nèi)筒體，內(nèi)筒體與外筒體內(nèi)設(shè)有環(huán)形空腔，環(huán)形空腔內(nèi)設(shè)有與氣泵聯(lián)通的冷卻裝置，殼體內(nèi)的外筒體通過電機(jī)提供動(dòng)力轉(zhuǎn)動(dòng)，支架中部安裝有水平的導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上滑動(dòng)安裝有兩用加熱裝置。本實(shí)用新型通過冷卻裝置可以合理控制環(huán)形空腔內(nèi)溫度，在進(jìn)行紅茶微雕等工藝處理時(shí)，提高加工產(chǎn)品的品質(zhì)；兩用加熱裝置，將木炭、煤球等燃燒物放置于托板上給茶葉進(jìn)行加熱；也可以通過加熱電阻利用電能進(jìn)行加熱，實(shí)現(xiàn)加熱多樣性。
【專利說明】一種溫控型多功能茶葉烘干機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0001]本實(shí)用新型涉及茶葉加工機(jī)械技術(shù)，尤其涉及一種溫控型多功能茶葉烘干機(jī)。
【背景技術(shù)】:
[0002]茶葉在加工制備工藝中，需要進(jìn)行烘干，傳統(tǒng)的茶葉烘干一般采用炒鍋式或滾筒式對(duì)茶葉進(jìn)行烘干，該方法烘干過程中茶葉容易堆積，茶葉熟生度不均，而且烘干速度慢，工作效益不高。
[0003]烘干是茶葉制作的一個(gè)重要工序，其主要目的為去除茶葉里外的所有水份，同時(shí)達(dá)到茶葉定型以及耐氧化的目的，特別對(duì)于扁茶類茶葉如六安瓜片、太平猴魁等，其烘干工序更是確保其能最終達(dá)到扁平挺直的關(guān)鍵。
[0004]現(xiàn)有烘干設(shè)備主要是抽屜式烘箱、炒鍋式、滾筒式對(duì)茶葉進(jìn)行烘干，往往存在較多的缺陷:1、生產(chǎn)效率極其低下，由于現(xiàn)有高品質(zhì)茶葉烘干過程仍以烘箱式的手工操作居多，導(dǎo)致其加工制作效率一直難以提升；2、傳統(tǒng)烘干設(shè)備的使用壽命低，維護(hù)更換導(dǎo)致成本提高；3、大多以炭或木材產(chǎn)品燃燒對(duì)茶葉進(jìn)行烘干，破壞了大量的生態(tài)植被，同時(shí)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生污染。
[0005]一般的烘干機(jī)除了上述的缺陷外，還存在一個(gè)致命的缺陷，對(duì)烘干過程中溫度控制性能較差，沒有合理的冷卻降溫裝置，比如說在紅茶微雕的加工過程中對(duì)溫度就有較為嚴(yán)格的要求。
[0006]因此，如何研發(fā)出一種既可保證不同品種茶葉高品質(zhì)烘干需求，又可提高其生產(chǎn)加工效率高的烘干機(jī)械。
實(shí)用新型內(nèi)容:
[0007]為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種溫控型多功能茶葉烘干機(jī)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎，烘干方式不再單一，滿足對(duì)不同品種茶葉進(jìn)行烘干的需求，烘干效率提聞。
[0008]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0009]溫控型多功能茶葉烘干機(jī)，包括支架，其特征在于:所述的支架上方固定安裝有殼體，殼體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有外筒體，殼體與外筒體之間形成環(huán)形加熱腔，殼體左右側(cè)壁上分別安裝有氣泵、錐形殼，錐形殼上安裝有與之聯(lián)通的循環(huán)風(fēng)機(jī)，所述的外筒體內(nèi)套裝有內(nèi)筒體，內(nèi)筒體與外筒體內(nèi)設(shè)有環(huán)形空腔，環(huán)形空腔內(nèi)設(shè)有與氣泵聯(lián)通的冷卻裝置，所述的殼體兩端支架上相對(duì)兩側(cè)均安裝有支撐板，支撐板轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上套裝有轉(zhuǎn)輥，轉(zhuǎn)輥與外筒體端口外壁相貼合，轉(zhuǎn)輥與安裝于支架左下方的電機(jī)通過帶輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、鏈輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接，所述的支架中部安裝有水平的導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上滑動(dòng)安裝有兩用加熱裝置，兩用加熱裝置滑動(dòng)到工作位置與安裝于支架右側(cè)的鼓風(fēng)機(jī)出風(fēng)口聯(lián)通，兩用加熱裝置上端與環(huán)形加熱腔體右下方的供熱口相連通。
[0010]所述的溫控型多功能茶葉烘干機(jī)，其特征在于:所述的外筒體上均勻分布有通孔，內(nèi)筒體采用不銹鋼絲編織構(gòu)成的網(wǎng)筒。
[0011]所述的溫控型多功能茶葉烘干機(jī)，其特征在于:所述的內(nèi)筒體內(nèi)壁還設(shè)有間隔安裝的翻炒葉片，翻炒葉片為金屬板，金屬板由進(jìn)料段、連接段、出料段構(gòu)成，所述的進(jìn)料段與連接段的夾角范圍為12°?45°，所述的出料段與連接段之間的夾角范圍為25°?60°。
[0012]所述的溫控型多功能茶葉烘干機(jī)，其特征在于:所述的冷卻裝置包括設(shè)置在環(huán)形空腔內(nèi)的環(huán)形風(fēng)管，環(huán)形風(fēng)管聯(lián)通有若干根沿環(huán)形分布的冷卻支管，環(huán)形風(fēng)管與氣泵的出氣管相連通。
[0013]所述的溫控型多功能茶葉烘干機(jī)，其特征在于:所述的冷卻支管上均勻分布有氣流孔。
[0014]所述的溫控型多功能茶葉烘干機(jī)，其特征在于:所述的兩用加熱裝置，包括有上端敞口的且與外筒體軸向方向一致的箱體，箱體上端口與所述的供熱口相連通，箱體一端設(shè)有進(jìn)風(fēng)管，進(jìn)風(fēng)管上方的箱體內(nèi)自下至上安裝有若干根加熱電阻、放置燃燒物用的托板，托板上均勻分布有風(fēng)孔。
[0015]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:
[0016]1、本實(shí)用新型通過冷卻裝置可以合理控制環(huán)形空腔內(nèi)溫度，在進(jìn)行紅茶微雕等工藝處理時(shí)，提聞加工廣品的品質(zhì)；
[0017]2、本實(shí)用新型通過兩用加熱裝置，將木炭、煤球等燃燒物放置于托板上給茶葉進(jìn)行加熱；也可以通過加熱電阻利用電能進(jìn)行加熱，實(shí)現(xiàn)加熱多樣性；
[0018]3、本實(shí)用新型內(nèi)筒體內(nèi)的翻炒葉片結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎，可以在外筒體進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，對(duì)內(nèi)筒體內(nèi)的茶葉有效的翻炒，提高產(chǎn)品烘干的效率；
[0019]4、在加熱過程中，循環(huán)風(fēng)機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)相互配合使用，可以有效的提高熱風(fēng)在環(huán)形加熱腔和環(huán)形空腔內(nèi)的循環(huán)，充分提聞供干的效率，從而提聞廣品的品質(zhì)。
【專利附圖】

【附圖說明】:
[0020]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖2為本實(shí)用新型的兩用加熱裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖3為本實(shí)用新型的冷卻支管結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖4為本實(shí)用新型的外筒體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖5為本實(shí)用新型的翻炒葉片的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】:
[0025]參見附圖:
[0026]溫控型多功能茶葉烘干機(jī)，包括支架1，支架I上方固定安裝有殼體2，殼體2內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有外筒體3，殼體2與外筒體3之間形成環(huán)形加熱腔4，殼體2左右側(cè)壁上分別安裝有氣泵5、錐形殼6，錐形殼6上安裝有與之聯(lián)通的循環(huán)風(fēng)機(jī)7，外筒體3內(nèi)套裝有內(nèi)筒體8，內(nèi)筒體8與外筒體3內(nèi)設(shè)有環(huán)形空腔9，環(huán)形空腔9內(nèi)設(shè)有與氣泵聯(lián)通的冷卻裝置10，殼體2兩端支架I上相對(duì)兩側(cè)均安裝有支撐板11，支撐板11轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)軸12，轉(zhuǎn)軸12上套裝有轉(zhuǎn)輥13，轉(zhuǎn)輥13與外筒體3端口外壁相貼合，轉(zhuǎn)輥13與安裝于支架I左下方的電機(jī)14通過帶輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)15、鏈輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)16傳動(dòng)連接，支架I中部安裝有水平的導(dǎo)軌17，導(dǎo)軌17上滑動(dòng)安裝有兩用加熱裝置18，兩用加熱裝置18滑動(dòng)到工作位置與安裝于支架I右側(cè)的鼓風(fēng)機(jī)19出風(fēng)口聯(lián)通，兩用加熱裝置18上端與環(huán)形加熱腔體4右下方的供熱口 20相連通。
[0027]外筒體3上均勻分布有通孔21，內(nèi)筒體8采用不銹鋼絲編織構(gòu)成的網(wǎng)筒，有利于對(duì)茶葉進(jìn)行烘干。
[0028]內(nèi)筒體8內(nèi)壁還設(shè)有間隔安裝的翻炒葉片22，翻炒葉片22為金屬板，金屬板由進(jìn)料段22-1、連接段22-2、出料段22-3構(gòu)成，進(jìn)料段22_1與連接段22_2的夾角范圍為12 °?45°，出料段22-3與連接段22-2之間的夾角范圍為25°?60°。
[0029]冷卻裝置10包括設(shè)置在環(huán)形空腔9內(nèi)的環(huán)形風(fēng)管10-1，環(huán)形風(fēng)管10-1聯(lián)通有若干根沿環(huán)形分布的冷卻支管10-2，環(huán)形風(fēng)管10-1與氣泵5的出氣管相連通。
[0030]冷卻支管10-2上均勻分布有氣流孔10-21，方便氣泵5送入冷空氣進(jìn)入環(huán)形空腔9內(nèi)，達(dá)到降溫的目的。
[0031]兩用加熱裝置18，包括有上端敞口的且與外筒體3軸向方向一致的箱體18-1，箱體18-1上端口與供熱口 20相連通，箱體18-1 —端設(shè)有進(jìn)風(fēng)管18-2，進(jìn)風(fēng)管18_2上方的箱體18-1內(nèi)自下至上安裝有若干根加熱電阻18-3、放置燃燒物用的托板18-4，托板18_4上均勻分布有風(fēng)孔18-5，使得放置于托板上的燃燒物充分燃燒，也可以使得若干根加熱電阻18-3燃燒產(chǎn)生的熱量從風(fēng)孔中送入環(huán)形加熱腔4。
【權(quán)利要求】
1.一種溫控型多功能茶葉烘干機(jī)，包括支架，其特征在于:所述的支架上方固定安裝有殼體，殼體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有外筒體，殼體與外筒體之間形成環(huán)形加熱腔，殼體左右側(cè)壁上分別安裝有氣泵、錐形殼，錐形殼上安裝有與之聯(lián)通的循環(huán)風(fēng)機(jī)，所述的外筒體內(nèi)套裝有內(nèi)筒體，內(nèi)筒體與外筒體內(nèi)設(shè)有環(huán)形空腔，環(huán)形空腔內(nèi)設(shè)有與氣泵聯(lián)通的冷卻裝置，所述的殼體兩端支架上相對(duì)兩側(cè)均安裝有支撐板，支撐板轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上套裝有轉(zhuǎn)輥，轉(zhuǎn)輥與外筒體端口外壁相貼合，轉(zhuǎn)輥與安裝于支架左下方的電機(jī)通過帶輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、鏈輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接，所述的支架中部安裝有水平的導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上滑動(dòng)安裝有兩用加熱裝置，兩用加熱裝置滑動(dòng)到工作位置與安裝于支架右側(cè)的鼓風(fēng)機(jī)出風(fēng)口聯(lián)通，兩用加熱裝置上端與環(huán)形加熱腔體右下方的供熱口相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的溫控型多功能茶葉烘干機(jī)，其特征在于:所述的外筒體上均勻分布有通孔，內(nèi)筒體采用不銹鋼絲編織構(gòu)成的網(wǎng)筒。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的溫控型多功能茶葉烘干機(jī)，其特征在于:所述的內(nèi)筒體內(nèi)壁還設(shè)有間隔安裝的翻炒葉片，翻炒葉片為金屬板，金屬板由進(jìn)料段、連接段、出料段構(gòu)成，所述的進(jìn)料段與連接段的夾角范圍為12°?45°，所述的出料段與連接段之間的夾角范圍為 25° ?60°。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的溫控型多功能茶葉烘干機(jī)，其特征在于:所述的冷卻裝置包括設(shè)置在環(huán)形空腔內(nèi)的環(huán)形風(fēng)管，環(huán)形風(fēng)管聯(lián)通有若干根沿環(huán)形分布的冷卻支管，環(huán)形風(fēng)管與氣泵的出氣管相連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的溫控型多功能茶葉烘干機(jī)，其特征在于:所述的冷卻支管上均勻分布有氣流孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的溫控型多功能茶葉烘干機(jī)，其特征在于:所述的兩用加熱裝置，包括有上端敞口的且與外筒體軸向方向一致的箱體，箱體上端口與所述的供熱口相連通，箱體一端設(shè)有進(jìn)風(fēng)管，進(jìn)風(fēng)管上方的箱體內(nèi)自下至上安裝有若干根加熱電阻、放置燃燒物用的托板，托板上均勻分布有風(fēng)孔。
【文檔編號(hào)】F26B11/06GK203424234SQ201320245478
【公開日】2014年2月12日 申請(qǐng)日期:2013年5月8日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月8日
【發(fā)明者】李小龍, 李華勝, 李華兵 申請(qǐng)人:六安華邦機(jī)電有限公司