空調(diào)器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種空調(diào)器，所述空調(diào)器包括設(shè)有第一風(fēng)道和第二風(fēng)道的風(fēng)道蝸殼、對(duì)應(yīng)第一風(fēng)道設(shè)置的第一貫流風(fēng)輪、對(duì)應(yīng)第二風(fēng)道設(shè)置的第二貫流風(fēng)輪、用于控制第一貫流風(fēng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)的第一電機(jī)和用于控制第二貫流風(fēng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)的第二電機(jī)，所述第一貫流風(fēng)輪朝向第一電機(jī)的上端端面到所述第一電機(jī)的距離小于所述第二貫流風(fēng)輪朝向第二電機(jī)的上端端面到所述第二電機(jī)的距離。本發(fā)明防止了貫流風(fēng)輪安裝位置對(duì)調(diào)，降低了空調(diào)器的裝配難度。
【專利說明】空調(diào)器【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及空調(diào)【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種空調(diào)器。
【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知，現(xiàn)有的雙貫流空調(diào)器包括風(fēng)道蝸殼，該風(fēng)道蝸殼內(nèi)設(shè)有兩風(fēng)道，每一個(gè)風(fēng)道內(nèi)均對(duì)應(yīng)設(shè)有與之匹配的貫流風(fēng)輪，每個(gè)貫流風(fēng)輪匹配有電機(jī)，且電機(jī)都安裝在兩貫流風(fēng)輪的同一側(cè)，安裝時(shí)若將兩貫流風(fēng)輪對(duì)調(diào)，則會(huì)造成空調(diào)器的出風(fēng)口送風(fēng)失效，而無法達(dá)到預(yù)期的目的。但是現(xiàn)有技術(shù)中兩貫流風(fēng)輪未設(shè)置有標(biāo)識(shí)性防止安裝對(duì)調(diào)的結(jié)構(gòu)，因此在安裝時(shí)，安裝人員無法區(qū)分貫流風(fēng)輪是否安裝正確；當(dāng)貫流風(fēng)輪的安裝位置對(duì)調(diào)時(shí)，安裝人員需重新拆卸并安裝，從而增加了空調(diào)器裝配的難度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的主要目的在于提供一種空調(diào)器，旨在防止貫流風(fēng)輪安裝位置對(duì)調(diào)，降低空調(diào)器的裝配難度。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種空調(diào)器，所述空調(diào)器包括設(shè)有第一風(fēng)道和第二風(fēng)道的風(fēng)道蝸殼、對(duì)應(yīng)第一風(fēng)道設(shè)置的第一貫流風(fēng)輪、對(duì)應(yīng)第二風(fēng)道設(shè)置的第二貫流風(fēng)輪、用于控制第一貫流風(fēng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)的第一電機(jī)和用于控制第二貫流風(fēng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)的第二電機(jī)，所述第一貫流風(fēng)輪朝向第一電機(jī)的上端端面到所述第一電機(jī)的距離小于所述第二貫流風(fēng)輪朝向第二電機(jī)的上端端面到 所述第二電機(jī)的距離。
[0005]優(yōu)選地，所述空調(diào)器還包括用于安裝所述第一電機(jī)和第二電機(jī)的安裝座；所述安裝座與所述風(fēng)道蝸殼固定連接，所述安裝座設(shè)有容置所述第一電機(jī)的第一容置腔和容置第二電機(jī)的第二容置腔，所述第一容置腔和第二容置腔在第一貫流風(fēng)輪軸向方向錯(cuò)位設(shè)置。
[0006]優(yōu)選地，所述第一貫流風(fēng)輪設(shè)有與所述第一電機(jī)的轉(zhuǎn)軸適配的第一軸套；所述第一軸套上設(shè)有用于與所述第一電機(jī)的轉(zhuǎn)軸固定連接的第一螺釘，且所述第一螺釘設(shè)置在第一貫流風(fēng)輪內(nèi)部；所述第二貫流風(fēng)輪設(shè)有與所述第二電機(jī)的轉(zhuǎn)軸適配的第二軸套，所述第二軸套凸出第二貫流風(fēng)輪的端面的外壁設(shè)有螺孔和與所述螺孔適配的第二螺釘，所述第二螺釘穿過所述螺孔與所述第二電機(jī)的轉(zhuǎn)軸固定連接。
[0007]優(yōu)選地，所述風(fēng)道蝸殼上設(shè)有用于連通第一風(fēng)道和第一容置腔的第一連通通道，以及用于連通第二風(fēng)道和第二容置腔的第二連通通道，且所述第一軸套設(shè)于第一連通通道內(nèi)，第二軸套設(shè)于第二連通通道內(nèi)。
[0008]優(yōu)選地，所述第一軸套的外徑等于第二軸套的外徑；所述第一連通通道的內(nèi)徑大于第一軸套的外徑，且小于所述第二軸套中心到第二螺釘遠(yuǎn)離第二軸套的頂端端面距離的兩倍；所述第二連通通道的內(nèi)徑大于所述第二軸套中心到第二螺釘遠(yuǎn)離第二軸套的頂端端面距離的兩倍。
[0009]優(yōu)選地，所述第一電機(jī)朝向所述風(fēng)道蝸殼的底端設(shè)有第一減震橡膠，所述第一電機(jī)的頂端設(shè)有第二減震橡膠。[0010]優(yōu)選地，所述第一減震橡膠遠(yuǎn)離所述第一電機(jī)的一端或第二減震橡膠遠(yuǎn)離所述第一電機(jī)的一端設(shè)有第一定位凸塊，所述第一容置腔對(duì)應(yīng)所述第一定位凸塊的位置設(shè)有與所述第一定位凸塊適配的第一定位凹槽。
[0011 ] 優(yōu)選地，所述第二電機(jī)朝向所述風(fēng)道蝸殼的底端設(shè)有第三減震橡膠，所述第二電機(jī)的頂端設(shè)有第四減震橡膠。
[0012]優(yōu)選地，所述第三減震橡膠遠(yuǎn)離所述第二電機(jī)的一端或第四減震橡膠遠(yuǎn)離所述第二電機(jī)的一端設(shè)有第二定位凸塊，所述第二容置腔對(duì)應(yīng)所述第二定位凸塊的位置設(shè)有與所述第二定位凸塊適配的第二定位凹槽。
[0013]優(yōu)選地，所述第一電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上設(shè)有用于定位所述第一貫流風(fēng)輪的第一定位片，所述第一定位片套設(shè)于所述第一電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上，且與所述第一電機(jī)的轉(zhuǎn)軸固定連接。
[0014]優(yōu)選地，所述第二電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上設(shè)有用于定位所述第二貫流風(fēng)輪的第二定位片，所述第二定位片套設(shè)于所述第二電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上，且與所述第二電機(jī)的轉(zhuǎn)軸固定連接。
[0015]優(yōu)選地，所述第一風(fēng)道用于容置第一貫流風(fēng)輪的腔體和所述第二風(fēng)道用于容置第二貫流風(fēng)輪的腔體在第一貫流風(fēng)輪軸向方向錯(cuò)位設(shè)置。
[0016]本發(fā)明通過將第一貫流風(fēng)輪的上端端面到第一電機(jī)的距離設(shè)置小于所述第二貫流風(fēng)輪的上端端面到第二電機(jī)的距離，因此需將第一貫流風(fēng)輪的第一軸套凸出第一貫流風(fēng)輪端面的長(zhǎng)度設(shè)置小于第二貫流風(fēng)輪的第二軸套凸出第二貫流風(fēng)輪端面的長(zhǎng)度。從而在裝配時(shí)，僅當(dāng)?shù)谝回灹黠L(fēng)輪安裝至第一風(fēng)道內(nèi)，才能保證第一貫流風(fēng)輪與電機(jī)的轉(zhuǎn)軸固定連接。因此本發(fā)明提供的空調(diào)器可有效防止第一貫流風(fēng)輪和第二貫流風(fēng)輪在裝配時(shí)對(duì)調(diào)造成送風(fēng)失效。此外由于本發(fā)明可防止第一貫流風(fēng)輪和第二貫流風(fēng)輪安裝位置對(duì)調(diào)，因此可一次性安裝正確，從而降低了空調(diào)器裝配的難度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)明空調(diào)器一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為圖1中電機(jī)蓋板安裝前的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3為圖2的另一視角結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4為圖1的爆照式結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖5為圖4中的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖6為圖4中第一電機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖7為圖4中第二電機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖8為圖4中第二貫流風(fēng)輪的俯視圖。
[0025]本發(fā)明目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例，參照附圖做進(jìn)一步說明?！揪唧w實(shí)施方式】
[0026]應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0027]本發(fā)明提供一種空調(diào)器。
[0028]結(jié)合參照?qǐng)D1至圖8，圖1為本發(fā)明空調(diào)器一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中電機(jī)蓋板安裝前的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2的另一視角結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖1的爆照式結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖4中的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為圖4中第一電機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為圖4中第二電機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為圖4中第二貫流風(fēng)輪的俯視圖。本實(shí)施例提供的空調(diào)器包括設(shè)有第一風(fēng)道11和第二風(fēng)道12的風(fēng)道蝸殼10、對(duì)應(yīng)第一風(fēng)道11設(shè)置的第一貫流風(fēng)輪20、對(duì)應(yīng)第二風(fēng)道12設(shè)置的第二貫流風(fēng)輪30、用于控制第一貫流風(fēng)輪20轉(zhuǎn)動(dòng)的第一電機(jī)40和用于控制第二貫流風(fēng)輪30轉(zhuǎn)動(dòng)的第二電機(jī)50，所述第一貫流風(fēng)輪20朝向第一電機(jī)40的上端端面到第一電機(jī)40的距離小于所述第二貫流風(fēng)輪30朝向第二電機(jī)50的上端端面到第二電機(jī)50的距離。
[0029]本實(shí)施例中，上述空調(diào)器為雙貫流空調(diào)器，其包括正轉(zhuǎn)貫流風(fēng)輪和反轉(zhuǎn)貫流風(fēng)輪。具體地，上述第一貫流風(fēng)輪20和第二貫流風(fēng)輪30的結(jié)構(gòu)可根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行設(shè)置，例如在第一實(shí)施方式中，第一貫流風(fēng)輪20為正轉(zhuǎn)貫流風(fēng)輪，第二貫流風(fēng)輪30為反轉(zhuǎn)貫流風(fēng)輪；在第二實(shí)施方式中，第一貫流風(fēng)輪20為反轉(zhuǎn)貫流風(fēng)輪，第二貫流風(fēng)輪30為正轉(zhuǎn)貫流風(fēng)輪。上述第一風(fēng)道11與第一貫流風(fēng)輪20對(duì)應(yīng)，第二風(fēng)道12與第二貫流風(fēng)輪30對(duì)應(yīng)。
[0030]上述第一貫流風(fēng)輪20朝向第一電機(jī)40的上端端面到第一電機(jī)40的距離為第一貫流風(fēng)輪20的上端端面到第一電機(jī)40朝向第一貫流風(fēng)輪20底端端面的垂直距離Hl ;上述第二貫流風(fēng)輪30朝向第二電機(jī)50的上端端面到第二電機(jī)50的距離為第二貫流風(fēng)輪30的上端端面到第二電機(jī)50朝向第二貫流風(fēng)輪30底端端面的垂直距離H2 ;其中H1〈H2。
[0031]本實(shí)施例中，上述第一電機(jī)40的底端向第一貫流風(fēng)輪20延伸有用于轉(zhuǎn)動(dòng)第一貫流風(fēng)輪20的轉(zhuǎn)軸，第二電機(jī)50的底端向第二貫流風(fēng)輪30延伸有用于轉(zhuǎn)動(dòng)第二貫流風(fēng)輪30的轉(zhuǎn)軸。在第一貫流風(fēng)輪20上設(shè)有與所述第一電機(jī)40的轉(zhuǎn)軸適配的第一軸套，第二貫流風(fēng)輪30設(shè)有與所述第二電機(jī)50的轉(zhuǎn)軸適配的第二軸套31，其中第一軸套與第一電機(jī)40的轉(zhuǎn)軸固定連接，第二軸套31與第二電機(jī)50的轉(zhuǎn)軸固定連接，且第一貫流風(fēng)輪20的第一軸套凸出第一貫流風(fēng)輪20端面的長(zhǎng)度小于第二貫流風(fēng)輪30的第二軸套31凸出第二貫流風(fēng)輪30端面的長(zhǎng)度。
[0032]本發(fā)明通過將第一貫流風(fēng)輪20的上端端面到第一電機(jī)40的距離設(shè)置小于所述第二貫流風(fēng)輪30的上端端面到第二電機(jī)50的距離，因此需將第一貫流風(fēng)輪20的第一軸套凸出第一貫流風(fēng)輪20端面的長(zhǎng)度設(shè)置小于第二貫流風(fēng)輪30的第二軸套31凸出第二貫流風(fēng)輪30端面的長(zhǎng)度。從而在裝配時(shí)，僅當(dāng)?shù)谝回灹黠L(fēng)輪20安裝至第一風(fēng)道11內(nèi)，才能保證第一貫流風(fēng)輪20與電機(jī)的轉(zhuǎn)軸固定連接。因此本發(fā)明提供的空調(diào)器可有效防止第一貫流風(fēng)輪20和第二貫流風(fēng)輪30在裝配時(shí)對(duì)調(diào)造成送風(fēng)失效。此外由于本發(fā)明可防止第一貫流風(fēng)輪20和第二貫流風(fēng)輪30安裝位置對(duì)調(diào)，因此可一次性安裝正確，從而降低了空調(diào)器裝配的難度。
[0033]可以理解的是，上述第一貫流風(fēng)輪20和第二貫流風(fēng)輪30沿各自的軸向方向的高度一致。上述第一貫流風(fēng)輪20的上端端面到第一電機(jī)40的距離設(shè)置小于所述第二貫流風(fēng)輪30的上端端面到第二電機(jī)50的距離，具體設(shè)置的方式可根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行設(shè)置。例如，在第一實(shí)施方式中，可通過將電機(jī)在第一貫流風(fēng)輪20的軸向方向上錯(cuò)位設(shè)置，從而保證第一貫流風(fēng)輪20的上端端面到第一電機(jī)40的距離設(shè)置小于所述第二貫流風(fēng)輪30的上端端面到第二電機(jī)50的距離；在第二實(shí)施方式中，可通過將所述第一風(fēng)道11用于容置第一貫流風(fēng)輪20的腔體和第二風(fēng)道12用于容置第二貫流風(fēng)輪30的腔體在第一貫流風(fēng)輪20軸向方向錯(cuò)位設(shè)置。在第三實(shí)施方式中，還可將電機(jī)在第一貫流風(fēng)輪20的軸向方向上錯(cuò)位設(shè)置，同時(shí)將所述第一風(fēng)道11用于容置第一貫流風(fēng)輪20的腔體和第二風(fēng)道12用于容置第二貫流風(fēng)輪30的腔體在第一貫流風(fēng)輪20軸向方向錯(cuò)位設(shè)置。
[0034]具體地，本實(shí)施例中，上述空調(diào)器還包括用于安裝所述第一電機(jī)40和第二電機(jī)50的安裝座60 ;所述安裝座60與所述風(fēng)道蝸殼10固定連接，所述安裝座60設(shè)有容置所述第一電機(jī)40的第一容置腔61和容置第二電機(jī)50的第二容置腔62,所述第一容置腔61和第二容置腔62在第一貫流風(fēng)輪20軸向方向錯(cuò)位設(shè)置。本實(shí)施例中，通過將第一容置腔61和第二容置腔62在第一貫流風(fēng)輪20軸向方向錯(cuò)位設(shè)置,從而實(shí)現(xiàn)第一電機(jī)40和第二電機(jī)50在第一貫流風(fēng)輪20的軸向方向上錯(cuò)位設(shè)置。
[0035]應(yīng)當(dāng)說明的是，上述第一軸套與第一電機(jī)40的轉(zhuǎn)軸固定方式以及第二軸套31與第二電機(jī)50的轉(zhuǎn)軸固定方式可根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行設(shè)置。例如，基于上述實(shí)施例，在本實(shí)施例中，上述第一軸套上設(shè)有用于與所述第一電機(jī)40的轉(zhuǎn)軸固定連接的第一螺釘(圖中未示出)，且所述第一螺釘設(shè)置在第一貫流風(fēng)輪20內(nèi)部；第二軸套31凸出第二貫流風(fēng)輪30的端面的外壁設(shè)有螺孔(圖中未示出)和與所述螺孔適配的第二螺釘32，所述第二螺釘32穿過所述螺孔與所述第二電機(jī)50的轉(zhuǎn)軸固定連接。
[0036]本實(shí)施例中，將第一軸套與第一電機(jī)40的轉(zhuǎn)軸固定方式和第二軸套31與第二電機(jī)50的轉(zhuǎn)軸固定方式設(shè)置不相同，從而在第一貫流風(fēng)輪20和第二貫流風(fēng)輪30裝反的情況下，無法正常與第一電機(jī)40的轉(zhuǎn)軸或第二電機(jī)50的轉(zhuǎn)軸固定連接，因此可進(jìn)一步有效防止第一貫流風(fēng)輪20和第二貫流風(fēng)輪30在裝配時(shí)對(duì)調(diào)。
[0037]進(jìn)一步地，基于上述實(shí)施例，本實(shí)施例中，上述風(fēng)道蝸殼10上設(shè)有用于連通第一風(fēng)道11和第一容置腔61的第一連通通道101，以及用于連通第二風(fēng)道12和第二容置腔62的第二連通通道102，且所述第一軸套設(shè)于第一連通通道101內(nèi)，第二軸套31設(shè)于第二連通通道102內(nèi)。
[0038]本實(shí)施例中，上述第一連通通道101和第二連通通道102的形狀和大小可根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行設(shè)置。例如在本實(shí)施例中，第一連通通道101和第二連通通道102均為圓筒狀設(shè)置?？梢岳斫獾氖?，由于設(shè)置第一連通通道101收容第一軸套，設(shè)置第二連通通道102收容第二軸套31，因此可防止第一軸套和第二軸套31外露，因此可防止在工作時(shí)，第一軸套和第二軸套31高速旋轉(zhuǎn)而纏繞外界物質(zhì)，從而提高了空調(diào)器使用的安全性。上述安裝座60包括電機(jī)底座60a和電機(jī)蓋板60b,其中電機(jī)底座60a和電機(jī)蓋板60b兩者相對(duì)的面分別向內(nèi)凹陷形成上述第一容置腔61和第二容置腔62。具體地，第一容置腔61的一部分位于電機(jī)底座60a上，另一部分位于電機(jī)蓋板60b上；第二容置腔62的一部分位于電機(jī)底座60a上，另一部分位于電機(jī)蓋板60b上。
[0039]進(jìn)一步地，基于上述實(shí)施例，本實(shí)施例中，上述第一軸套的外徑等于第二軸套31的外徑Dl ;所述第一連通通道101的內(nèi)徑大于第一軸套的外徑，且小于第二軸套31中心到第二螺釘32遠(yuǎn)離第二軸套31的頂端端面距離的兩倍(即第一連通通道101的內(nèi)徑小于D2);所述第二連通通道102的內(nèi)徑大于第二軸套31中心到第二螺釘32遠(yuǎn)離第二軸套31的頂端端面距離的兩倍。
[0040]本實(shí)施例中，在第一貫流風(fēng)輪20和第二貫流風(fēng)輪30進(jìn)行安裝時(shí)，若將第二貫流風(fēng)輪30安裝至第一風(fēng)道11，由于第二螺釘32無法在第一連接通道101內(nèi)正常旋轉(zhuǎn)，因此可在安裝的過程中識(shí)別出第一貫流風(fēng)輪20和第二貫流風(fēng)輪30安裝的位置是否對(duì)調(diào)，從而可進(jìn)一步地防止第一貫流風(fēng)輪20和第二貫流風(fēng)輪30安裝對(duì)調(diào)而造成送風(fēng)失效。[0041 ] 進(jìn)一步地，基于上述實(shí)施例，本實(shí)施例中，為了防止電機(jī)振動(dòng)幅度過大造成對(duì)電機(jī)損害，可在第一電機(jī)40和第二電機(jī)50上減震橡膠。
[0042]具體地:第一電機(jī)40朝向所述風(fēng)道蝸殼10的底端設(shè)有第一減震橡膠71，所述第一電機(jī)40的頂端設(shè)有第二減震橡膠72。所述第二電機(jī)50朝向所述風(fēng)道蝸殼10的底端設(shè)有第三減震橡膠73，所述第二電機(jī)50的頂端設(shè)有第四減震橡膠74。
[0043]本實(shí)施例中，上述各減震橡膠的形狀以及與電機(jī)固定的方式可根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行設(shè)置，在此不作進(jìn)一步地限定。例如，上述各減震橡膠可均呈圓柱形設(shè)置，且通過膠體與電機(jī)粘合固定連接；還可在電機(jī)上設(shè)置凸臺(tái)，將各減震橡膠套接在對(duì)應(yīng)的凸臺(tái)上。具體地，上述第一減震橡膠71位于軸心位置處設(shè)有一過孔，安裝時(shí)，第一電機(jī)40的轉(zhuǎn)軸位于該過孔內(nèi)，且第一電機(jī)40的底端端面與第一減震橡膠71緊密配合。上述第三減震橡膠73位于軸心位置處設(shè)有一過孔，安裝時(shí)，第二電機(jī)50的轉(zhuǎn)軸位于該過孔內(nèi)，且第二電機(jī)50的底端端面與第三減震橡膠73緊密配合。
[0044]進(jìn)一步地，基于上述實(shí)施例，本實(shí)施例中，上述第一減震橡膠71遠(yuǎn)離所述第一電機(jī)40的一端或第二減震橡膠72遠(yuǎn)離所述第一電機(jī)40的一端設(shè)有第一定位凸塊81,所述第一容置腔61對(duì)應(yīng)所述第一定位凸塊81的位置設(shè)有與所述第一定位凸塊81適配的第一定位凹槽611。
[0045]本實(shí)施例中，上述第一定位凸塊81的形狀和大小都可根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行設(shè)置，在此不作進(jìn)一步地限定。通過在第一減震橡膠71或第二減震橡膠72上設(shè)置第一定位凸塊81，從可對(duì)第一電機(jī)40安裝的位置實(shí)現(xiàn)定位，因此可更加方便電機(jī)的安裝。上述第一定位凹槽611略大于第一定位凸塊81，安裝時(shí)，第一定位凸塊81將容置于第一定位凹槽611內(nèi)。
[0046]同理，還可在第三減震橡膠73或第四減震橡膠74上設(shè)置定位凸塊。具體地，第三減震橡膠73遠(yuǎn)離所述第二電機(jī)50的一端或第四減震橡膠74遠(yuǎn)離所述第二電機(jī)50的一端設(shè)有第二定位凸塊82，所述第二容置腔62對(duì)應(yīng)所述第二定位凸塊82的位置設(shè)有與所述第二定位凸塊82適配的第二定位凹槽621。
[0047]可以理解的是，上述第一定位凸塊81的形狀、位置和大小與第一定位凹槽611的形狀、位置和大小基本一致；第二定位凸塊82的形狀、位置和大小與第二定位凹槽621的形狀、位置和大小基本一致。因此，可進(jìn)一步防止第一電機(jī)40和第二電機(jī)50安裝位置對(duì)調(diào)。
[0048]應(yīng)當(dāng)說明的是，上述第一定位凸塊81和第二定位凸塊82設(shè)置的方式可根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行設(shè)置，例如可僅設(shè)置第一定位凸塊81或者僅設(shè)置第二定位凸塊82 ;還可以同時(shí)設(shè)置第一定位凸塊81和第二定位凸塊82。當(dāng)同時(shí)設(shè)置第一定位凸塊81和第二定位塊82時(shí)，為了方便區(qū)分第一電機(jī)40和第二電機(jī)50,優(yōu)選地,可將第一定位凸塊81和第二定位凸塊82設(shè)置在電機(jī)的異側(cè)。即在第一減震橡膠71上設(shè)置第一定位凸塊81，在第四減震橡膠74上設(shè)置第二定位凸塊82;或者在第二減震橡膠72上設(shè)置第一定位凸塊81，在第三減震橡膠73上設(shè)置第二定位凸塊82。
[0049]進(jìn)一步地，基于上述實(shí)施例，本實(shí)施例中，上述第一電機(jī)40的轉(zhuǎn)軸上設(shè)有用于定位所述第一貫流風(fēng)輪20的第一定位片91，所述第一定位片91套設(shè)于所述第一電機(jī)40的轉(zhuǎn)軸上，且與所述第一電機(jī)40的轉(zhuǎn)軸固定連接。
[0050]上述第二電機(jī)50的轉(zhuǎn)軸上設(shè)有用于定位所述第二貫流風(fēng)輪30的第二定位片92，所述第二定位片92套設(shè)于所述第二電機(jī)50的轉(zhuǎn)軸上，且與所述第二電機(jī)50的轉(zhuǎn)軸固定連接。
[0051]本實(shí)施例中，上述第一定位片91可與第一電機(jī)40的轉(zhuǎn)軸卡合固定連接，安裝時(shí)，可首先將第一電機(jī)40的轉(zhuǎn)軸插入至第一軸套中，直至第一軸套與第一定位片91抵接，此時(shí)可通過第一軸套內(nèi)部的第一螺釘與第一電機(jī)40的轉(zhuǎn)軸固定連接，本實(shí)施例通過在第一電機(jī)40的轉(zhuǎn)軸上設(shè)置第一定位片91，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)第一電機(jī)40的轉(zhuǎn)軸插入第一軸套的深度實(shí)現(xiàn)定位，從而方便第一電機(jī)40與第一貫流風(fēng)輪20的安裝。
[0052]可以理解的是，第二定位片92的形狀和結(jié)構(gòu)可與第一定位片91 一致，其功能作用及達(dá)到的有益效果也與第一定位片91 一致，詳細(xì)可參照上述描述，在此不再贅述。
[0053]以上僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種空調(diào)器，包括設(shè)有第一風(fēng)道和第二風(fēng)道的風(fēng)道蝸殼、對(duì)應(yīng)所述第一風(fēng)道設(shè)置的第一貫流風(fēng)輪、對(duì)應(yīng)所述第二風(fēng)道設(shè)置的第二貫流風(fēng)輪、用于控制所述第一貫流風(fēng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)的第一電機(jī)和用于控制所述第二貫流風(fēng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)的第二電機(jī)，其特征在于，所述第一貫流風(fēng)輪朝向第一電機(jī)的上端端面到所述第一電機(jī)的距離小于所述第二貫流風(fēng)輪朝向第二電機(jī)的上端端面到所述第二電機(jī)的距離。
2.如權(quán)利要求1所述的空調(diào)器，其特征在于，所述空調(diào)器還包括用于安裝所述第一電機(jī)和第二電機(jī)的安裝座；所述安裝座與所述風(fēng)道蝸殼固定連接，所述安裝座設(shè)有容置所述第一電機(jī)的第一容置腔和容置第二電機(jī)的第二容置腔，所述第一容置腔和第二容置腔在第一貫流風(fēng)輪軸向方向錯(cuò)位設(shè)置。
3.如權(quán)利要求2所述的空調(diào)器，其特征在于，所述第一貫流風(fēng)輪設(shè)有與所述第一電機(jī)的轉(zhuǎn)軸適配的第一軸套；所述第一軸套上設(shè)有用于與所述第一電機(jī)的轉(zhuǎn)軸固定連接的第一螺釘，且所述第一螺釘設(shè)置在第一貫流風(fēng)輪內(nèi)部；所述第二貫流風(fēng)輪設(shè)有與所述第二電機(jī)的轉(zhuǎn)軸適配的第二軸套，所述第二軸套凸出第二貫流風(fēng)輪的端面的外壁設(shè)有螺孔和與所述螺孔適配的第二螺釘，所述第二螺釘穿過所述螺孔與所述第二電機(jī)的轉(zhuǎn)軸固定連接。
4.如權(quán)利要求3所述的空調(diào)器，其特征在于，所述風(fēng)道蝸殼上設(shè)有用于連通第一風(fēng)道和第一容置腔的第一連通通道，以及用于連通第二風(fēng)道和第二容置腔的第二連通通道，且所述第一軸套設(shè)于第一連通通道內(nèi)，第二軸套設(shè)于第二連通通道內(nèi)。
5.如權(quán)利要求4所述的空調(diào)器，其特征在于，所述第一軸套的外徑等于第二軸套的外徑；所述第一連通通道的內(nèi)徑大于第一軸套的外徑，且小于所述第二軸套中心到第二螺釘遠(yuǎn)離第二軸套的頂端端面距離的兩倍；所述第二連通通道的內(nèi)徑大于所述第二軸套中心到第二螺釘遠(yuǎn)離第二軸套的頂端端面距離的兩倍。
6.如權(quán)利要求4所述的空調(diào)器，其特征在于，所述第一電機(jī)朝向所述風(fēng)道蝸殼的底端設(shè)有第一減震橡膠，所述第一電機(jī)的頂端設(shè)有第二減震橡膠。
7.如權(quán)利要求6所述的空調(diào)器，其特征在于，所述第一減震橡膠遠(yuǎn)離所述第一電機(jī)的一端或第二減震橡膠遠(yuǎn)離所述第一電機(jī)的一端設(shè)有第一定位凸塊，所述第一容置腔對(duì)應(yīng)所述第一定位凸塊的位置設(shè)有與所述第一定位凸塊適配的第一定位凹槽。
8.如權(quán)利要求4所述的空調(diào)器，其特征在于，所述第二電機(jī)朝向所述風(fēng)道蝸殼的底端設(shè)有第三減震橡膠，所述第二電機(jī)的頂端設(shè)有第四減震橡膠。
9.如權(quán)利要求8所述的空調(diào)器，其特征在于，所述第三減震橡膠遠(yuǎn)離所述第二電機(jī)的一端或第四減震橡膠遠(yuǎn)離所述第二電機(jī)的一端設(shè)有第二定位凸塊，所述第二容置腔對(duì)應(yīng)所述第二定位凸塊的位置設(shè)有與所述第二定位凸塊適配的第二定位凹槽。
10.如權(quán)利要求1所述的空調(diào)器，其特征在于，所述第一電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上設(shè)有用于定位所述第一貫流風(fēng)輪的第一定位片，所述第一定位片套設(shè)于所述第一電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上，且與所述第一電機(jī)的轉(zhuǎn)軸固定連接。
11.如權(quán)利要求1所述的空調(diào)器，其特征在于，所述第二電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上設(shè)有用于定位所述第二貫流風(fēng)輪的第二定位片，所述第二定位片套設(shè)于所述第二電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上，且與所述第二電機(jī)的轉(zhuǎn)軸固定連接。
12.如權(quán)利要求1至11任一項(xiàng)所述的空調(diào)器，其特征在于，所述第一風(fēng)道用于容置第一貫流風(fēng)輪的腔體和所述第二風(fēng)道用于容置第二貫流風(fēng)輪的腔體在第一貫流風(fēng)輪軸向方向錯(cuò)位設(shè)置。
【文檔編號(hào)】F24F13/02GK103574862SQ201310505309
【公開日】2014年2月12日 申請(qǐng)日期:2013年10月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月23日
【發(fā)明者】姜鳳華 申請(qǐng)人:廣東美的制冷設(shè)備有限公司