一種一體化炊事淋浴裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種一體化炊事淋浴裝置，包括設(shè)有爐膛的灶體，爐膛下方設(shè)有由電控裝置控制的燃燒器，煙囪與爐膛相連通；灶體上還設(shè)有背水箱，背水箱內(nèi)設(shè)有煙氣換熱裝置；煙氣換熱裝置內(nèi)設(shè)有與煙囪相連通的換熱管，當(dāng)余熱煙氣從煙氣換熱裝置底部的換熱管進(jìn)入，熱交換加熱外水箱內(nèi)的水體；外水箱上還設(shè)有用于排出加熱產(chǎn)生的水蒸氣的大氣聯(lián)通管，以及進(jìn)水口和熱水出口。本發(fā)明克服了現(xiàn)在市場上炊事灶具功能單一，熱效率低下的問題，同時能把背水箱的存水加熱。待進(jìn)餐完畢后切換成淋浴狀態(tài)時，即節(jié)約了時間去燒水洗澡，又節(jié)約了能源。
【專利說明】一種一體化炊事淋浴裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于炊事設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種一體化炊事淋浴裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，炊事作業(yè)和連續(xù)的淋浴熱水供應(yīng)一般是分別采用加熱灶具和熱水鍋爐實現(xiàn)的。公知的炊事設(shè)備是采用一組燃燒器加熱制備主副食，一般只具備加工主副食的能力，熱效率僅為40%，不能連續(xù)地制備洗浴用大量熱水；而一般的熱水鍋爐只具備加熱水的功能，不具備加工主副食的能力。如果要達(dá)到炊事和淋浴功能，需設(shè)置一套灶具和一套鍋爐，系統(tǒng)復(fù)雜而且燃油效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明解決的問題在于提供一種一體化炊事淋浴裝置，采用同一套燃油加熱器既可進(jìn)行高效炊事作業(yè)，又可進(jìn)行高效淋浴水加熱，即節(jié)約了時間去燒水洗澡，又節(jié)約了能源。
[0004]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0005]一種一體化炊事淋浴裝置，包括設(shè)有爐膛的灶體，爐膛下方設(shè)有由電控裝置控制的燃燒器，煙囪與爐膛相連通；
[0006]所述的爐膛能夠進(jìn)行適應(yīng)加熱鍋和加熱水器的切換，在炊事狀態(tài)時，能夠分別放置副食鍋和壓力鍋；在淋浴狀態(tài)時，能夠分別放置多個加熱水器；
[0007]灶體上還設(shè)有背水箱，背水箱內(nèi)設(shè)有煙氣換熱裝置；煙氣換熱裝置內(nèi)設(shè)有與煙囪相連通的換熱管，當(dāng)余熱煙氣從煙氣換熱裝置底部的換熱管進(jìn)入，熱交換加熱外水箱內(nèi)的水體；外水箱上還設(shè)有用于排出加熱產(chǎn)生的水蒸汽的大氣聯(lián)通管，以及進(jìn)水口和熱水出
n ；
[0008]所述的熱水出口與熱水泵相連接，熱水泵將熱水輸送至混水閥內(nèi)與輸送來的冷水混合。
[0009]所述的背水箱包括相連通的的外水箱和內(nèi)水箱，內(nèi)水箱中還設(shè)有機械式浮球閥裝置控制的進(jìn)水閥門，當(dāng)內(nèi)水箱內(nèi)的水下降至預(yù)設(shè)的水位時，機械式浮球閥裝置自動開啟進(jìn)水閥門，向內(nèi)水箱補充水，當(dāng)內(nèi)水箱內(nèi)的水達(dá)到預(yù)設(shè)水位時，機械式浮球閥裝置自動關(guān)閉進(jìn)水閥門；
[0010]所述的外水箱的內(nèi)側(cè)還設(shè)有隔熱層，外水箱上還設(shè)有測量水位的雙色水位計；所述的外水箱、內(nèi)水箱上還均設(shè)有檢修口。
[0011]在炊事狀態(tài)時，爐膛中放置有副食鍋和壓力鍋，供冷水的管道與背水箱的進(jìn)水口相連接；
[0012]在淋浴狀態(tài)時，爐膛中分別放置多個加熱水器，供冷水的管道與加熱水器的進(jìn)水口相連接，加熱水器的出水口與背水箱的進(jìn)水口相連接；所述的加熱水器與背水箱的連接管路上還設(shè)有循環(huán)泵，若在加熱前背水箱內(nèi)還殘留有水時通過循環(huán)泵抽出注入到加熱水器中，在加熱時啟動循環(huán)泵使水在加熱水器和背水箱之間循環(huán)；
[0013]向加熱水器供水的注水管和循環(huán)泵出口的管道垂直交叉設(shè)置，該處還設(shè)有檢測背水箱中水溫的溫度傳感器；
[0014]背水箱內(nèi)還設(shè)有水位傳感器，水位傳感器向電控裝置發(fā)送信號；當(dāng)外水箱內(nèi)的水位低于設(shè)定的水位時，燃燒器將無法啟動。
[0015]所述的煙氣換熱裝置內(nèi)的換熱管以非對稱的形式排布，高溫的余熱煙氣從煙氣換熱裝置底部的換熱管進(jìn)入，再從頂部的換熱管排出，高溫余熱煙氣的熱量被換熱管和煙氣換熱裝置的內(nèi)壁吸收，所吸收熱量又被傳遞給外水箱內(nèi)的水體所吸收。
[0016]所述的煙氣換熱裝置內(nèi)還放置有除垢球，所述的除垢球為能夠附著水垢結(jié)晶體的球體，并能夠隨水流的擾動而運動，以破壞結(jié)垢環(huán)境，防止換熱管的結(jié)垢。
[0017]所述的爐膛包括爐膛外壁和爐膛內(nèi)壁，爐膛內(nèi)設(shè)有弧形輻射套，弧形輻射套的底部開口設(shè)有相匹配的導(dǎo)流套，弧形輻射套上開設(shè)有導(dǎo)流孔。
[0018]所述的弧形輻射套與爐膛內(nèi)壁之間留有一定間隙形成導(dǎo)流通道，導(dǎo)流孔的一端開設(shè)在弧形輻射套的弧形面上，一端開設(shè)在弧形輻射套面向?qū)Я魍ǖ赖拿嫔?；?dǎo)流通道與出煙口相連通。
[0019]所述在加熱時，燃燒形成的高溫?zé)崃鲝臓t膛底部通過導(dǎo)流套進(jìn)入加熱鍋底，形成強制對流；然后高溫?zé)崃髋c弧形輻射套對流，高溫?zé)煔鈴膶?dǎo)流孔分流，分流后的高溫?zé)煔忭樦⌒屋椛涮缀蜖t膛內(nèi)壁間形成的導(dǎo)流通道內(nèi)環(huán)爐膛一周后，到煙囪出口排出。
[0020]所述的爐膛外壁和爐膛內(nèi)壁之間還設(shè)有隔熱層；
[0021]在加熱時，導(dǎo)流套和弧形輻射套形成了燃燒的高溫區(qū)，當(dāng)燃燒器噴射進(jìn)爐膛未及時燃燒的熱油分子將被二次點燃；弧形輻射套被加熱后形成輻射源和蓄熱體，對爐膛和鍋加熱，使輻射能量充分聚焦加熱鍋底。
[0022]所述當(dāng)背水箱中的水的溫度達(dá)到45°C時，開啟熱水泵，此時冷水和熱水將會通過混水閥將冷熱水調(diào)溫至35 °C時出水。
[0023]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益的技術(shù)效果:
[0024]本發(fā)明提供的一體化炊事淋浴裝置，克服了現(xiàn)在市場上炊事灶具功能單一，熱效率低下的問題，使其能夠滿足一些特殊環(huán)境的需求，本裝置在炊事狀態(tài)的同時能把背水箱的存水加熱。待進(jìn)餐完畢后切換成淋浴狀態(tài)時，即節(jié)約了時間去燒水洗澡，又節(jié)約了能源。本裝置可滿足30?40人的炊事和淋浴保障需要。市場上燃油灶的熱效率30%、燃油洗澡鍋爐為90%，本發(fā)明在整合兩種功能后熱效率為73% ；
[0025]本發(fā)明提供的一體化炊事淋浴裝置，可實現(xiàn)炊事和淋浴兩項功能，基于帶背水箱雙眼灶體為平臺，采用快速更換加熱器和管路連接的方式來實現(xiàn)主副食加工和淋浴功能的切換；在炊事作業(yè)時可同時使用壓力鍋進(jìn)行主食加工和副食鍋加工副食(可滿足30?40人主副食加工需要)，在加工主副食時還副產(chǎn)熱水；本裝置還具有淋浴功能，只需將加熱水器同時放置在爐膛內(nèi)加熱，加熱水箱的水與背水箱的水連通并同時被加熱，待背水箱水溫達(dá)到45°C即可進(jìn)行淋浴作業(yè)，通過終端混水閥將冷熱水調(diào)溫至35°C時可滿足連續(xù)2人同時淋浴水量；本裝置適用于海拔5000米以下環(huán)境使用；
[0026]進(jìn)一步的，本發(fā)明提供的一體化炊事淋浴裝置，對高溫的煙氣余熱進(jìn)行再次利用，通過煙氣換熱裝置將余熱煙氣中熱量傳遞到水箱中，使水箱內(nèi)部的水體溫度迅速升溫，而產(chǎn)生的少量蒸汽從水箱的大氣聯(lián)通管排出；這樣就避免爐膛水套形式的加熱水箱對爐膛熱量分流從而影響炊事作業(yè)，從而可以達(dá)到炊事作業(yè)、熱水提供同時進(jìn)行。
[0027]本發(fā)明提供的一體化炊事淋浴裝置，還具有防垢設(shè)計，在煙氣換熱裝置中加入除垢球，由于除垢球的過水表面積遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于容器內(nèi)壁表面積，使得除垢球表面成垢的概率遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于在容器內(nèi)壁表面成垢的概率，因而形成結(jié)晶體(垢粒子)絕大部分附著在除垢球的表面，除垢球在加熱的水中被氣化水?dāng)_動而運動，運動過程中除垢球與除垢球之間、除垢球與容器內(nèi)壁面產(chǎn)生反復(fù)碰撞運動，從而使附著在除垢球表面的結(jié)晶體碰撞脫落到水中，脫落的垢粒子促使均相成核，隨著加熱時間延長，垢質(zhì)聚集成絮狀懸浮在水中，絮狀物質(zhì)可隨水流排除，從而使得垢質(zhì)不會附著在容器表面，達(dá)到防結(jié)垢和除垢的目的，起到了防止設(shè)備結(jié)垢和節(jié)能降耗的作用。
[0028]本發(fā)明提供的一體化炊事淋浴裝置，所提供的爐膛是一種節(jié)能高效加熱的爐膛，在加熱時，高溫?zé)崃鲝臓t膛底部導(dǎo)流套進(jìn)入加熱鍋底強制對流；然后高溫?zé)崃鲗c弧形輻射套對流，由于弧形輻射套上有導(dǎo)流孔，高溫?zé)煔庠趯?dǎo)流孔的作用下進(jìn)行分流，分流后的高溫?zé)煔忭樦⌒屋椛涮缀蛢?nèi)爐膛壁間形成的導(dǎo)流通道內(nèi)環(huán)爐膛一周后，從出煙口排出，從而延長了高溫?zé)煔庠跔t膛內(nèi)的時間，延長時間約2?3秒，并且讓高溫?zé)煔饽芫鶆虻姆植荚跔t膛內(nèi)；弧形輻射套被加熱形成輻射源和蓄熱體，對爐膛和加熱鍋底，起到了保溫蓄能作用，使輻射能量充分聚焦加熱鍋底；進(jìn)一步的，持續(xù)不斷的熱流對導(dǎo)流套和弧形輻射套進(jìn)行熱交換，形成了燃燒的高溫區(qū)，此時由燃油燃燒器噴射進(jìn)爐膛未及時燃燒的熱油分子被二次點燃，從而提高了燃油燃燒器的燃燒能力；而且為了讓爐膛內(nèi)的溫度不受外界環(huán)境的影響，在外爐膛和內(nèi)爐膛之間加入了隔熱層，隔熱層起到了保溫和隔熱的作用。
[0029]此外，本一體化炊事淋浴裝置還具有自動補水、防干燒、超溫降低燃燒機功率及關(guān)機功能。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0030]圖1為本發(fā)明實現(xiàn)炊事功能部分的結(jié)構(gòu)示意圖之一；
[0031]圖2為本發(fā)明實現(xiàn)炊事功能部分的結(jié)構(gòu)示意圖之二 ；
[0032]圖3為本發(fā)明實現(xiàn)淋浴功能部分的結(jié)構(gòu)示意圖之一；
[0033]圖4為本發(fā)明的水路連接示意圖之一；
[0034]圖5為本發(fā)明的水路連接示意圖之二；
[0035]圖6為背水箱結(jié)構(gòu)示意圖；
[0036]圖7為煙氣換熱裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0037]圖8-1?圖8-3為爐膛結(jié)構(gòu)示意圖。
[0038]其中，1.軟管，2.雙色水位計，3.副食鍋，4.背水箱，5.壓力鍋，6.背水箱注水管，
7.電控裝置，8.爐膛，9.灶體，10.燃燒器，11為煙囪，12.熱水管，13循環(huán)水管，14.熱水泵，15.循環(huán)泵，16.溫度傳感器，17.混水閥，18.水位傳感器，19.大氣聯(lián)通管，20.熱水出口，21.煙氣換熱裝置，22.機械式浮球閥裝置，23.換熱管，24.除垢球，25.爐膛外壁，26.爐膛內(nèi)壁，27.隔熱層，28.導(dǎo)流套，29.弧形輻射套。
【具體實施方式】[0039]下面結(jié)合具體的實施例對本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)說明，所述是對本發(fā)明的解釋而不是限定。
[0040]參見圖1?圖7，一種一體化炊事淋浴裝置，其特征在于，包括設(shè)有爐膛8的灶體9，爐膛8下方設(shè)有由電控裝置7控制的燃燒器10，煙囪11與爐膛8相連通；
[0041]所述的爐膛8能夠進(jìn)行適應(yīng)加熱鍋和加熱水器的切換，在炊事狀態(tài)時，能夠分別放置副食鍋3和壓力鍋5 ;在淋浴狀態(tài)時，能夠分別放置多個加熱水器；
[0042]灶體9上還設(shè)有背水箱4，背水箱4內(nèi)設(shè)有煙氣換熱裝置21 ;煙氣換熱裝置5內(nèi)設(shè)有與煙? 11相連通的換熱管13，當(dāng)余熱煙氣從煙氣換熱裝置21底部的換熱管13進(jìn)入，熱交換加熱外水箱內(nèi)的水體；外水箱上還設(shè)有用于排出加熱產(chǎn)生的水蒸汽的大氣聯(lián)通管19，以及進(jìn)水口和熱水出口 20 ；
[0043]所述的熱水出口 20與熱水泵14相連接，熱水泵14將熱水輸送至混水閥17內(nèi)與輸送來的冷水混合。
[0044]進(jìn)一步，所述的背水箱4包括相連通的的外水箱和內(nèi)水箱，內(nèi)水箱中還設(shè)有機械式浮球閥裝置22控制的進(jìn)水閥門，當(dāng)內(nèi)水箱內(nèi)的水下降至預(yù)設(shè)的水位時，機械式浮球閥裝置22自動開啟進(jìn)水閥門，向內(nèi)水箱22補充水，當(dāng)內(nèi)水箱內(nèi)的水達(dá)到預(yù)設(shè)水位時，機械式浮球閥裝置22自動關(guān)閉進(jìn)水閥門；
[0045]所述的外水箱的內(nèi)側(cè)還設(shè)有隔熱層，外水箱上還設(shè)有測量水位的雙色水位計2 ；所述的外水箱、內(nèi)水箱上還均設(shè)有檢修口。
[0046]具體的，內(nèi)水箱結(jié)構(gòu)采用槽鋼孔板加固、焊縫接口處加裝緩沖板解決了液體會隨車震動引起水擊現(xiàn)象，造成容器變形或損壞；水箱內(nèi)配有機械式浮球閥，水位下降就會自動補水；水箱內(nèi)配有低水位探頭，水位低于安全高度就會向電控設(shè)備發(fā)出警告，停止加熱；鑒于常規(guī)的強對流換熱管容易結(jié)垢，而除垢球的加入能有效阻止垢質(zhì)吸附在換熱管內(nèi)部降低加熱效率，并且延長換熱管使用壽命。
[0047]參見圖1、圖3、圖4，在炊事狀態(tài)時，爐膛8中放置有20L的副食鍋3和37L的壓力鍋5，供冷水的管道與背水箱4的進(jìn)水口相連接；
[0048]在淋浴狀態(tài)時，爐膛8中分別放置多個加熱水器，供冷水的管道與加熱水器的進(jìn)水口相連接，加熱水器的出水口與背水箱4的進(jìn)水口相連接；所述的加熱水器與背水箱4的連接管路上還設(shè)有循環(huán)泵，若在加熱前背水箱4內(nèi)還殘留有水時通過循環(huán)泵抽出注入到加熱水器中，在加熱時啟動循環(huán)泵使水在加熱水器和背水箱4之間循環(huán)；
[0049]向加熱水器供水的注水管和循環(huán)泵出口的管道垂直交叉設(shè)置，該處還設(shè)有檢測背水箱4中水溫的溫度傳感器16 ；
[0050]背水箱4內(nèi)還設(shè)有水位傳感器18，水位傳感器18向電控裝置7發(fā)送信號；當(dāng)外水箱內(nèi)的水位低于設(shè)定的水位時，燃燒器10將無法啟動。
[0051]參見圖7，所述的煙氣換熱裝置21內(nèi)的換熱管23以非對稱的形式排布，高溫的余熱煙氣從煙氣換熱裝置21底部的換熱管23進(jìn)入，再從頂部的換熱管23排出，高溫余熱煙氣的熱量被換熱管23和煙氣換熱裝置21的內(nèi)壁吸收，所吸收熱量又被傳遞給外水箱內(nèi)的水體所吸收。
[0052]進(jìn)一步的，所述的煙氣換熱裝置21內(nèi)還放置有除垢球24，所述的除垢球24為能夠附著水垢結(jié)晶體的球體，并能夠隨水流的擾動而運動，以破壞結(jié)垢環(huán)境，防止換熱管23的結(jié)垢。
[0053]在煙氣換熱裝置中加入除垢球，由于除垢球的過水表面積遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于容器內(nèi)壁表面積，使得除垢球表面成垢的概率遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于在容器內(nèi)壁表面成垢的概率，因而形成結(jié)晶體垢粒子絕大部分附著在除垢球的表面，除垢球在加熱的水中被氣化水?dāng)_動而運動，運動過程中除垢球與除垢球之間、除垢球與容器內(nèi)壁面產(chǎn)生反復(fù)碰撞運動，從而使附著在除垢球表面的結(jié)晶體碰撞脫落到水中，脫落的垢粒子促使均相成核，隨著加熱時間延長，垢質(zhì)聚集成絮狀懸浮在水中，絮狀物質(zhì)可隨水流排除，從而使得垢質(zhì)不會附著在容器表面，達(dá)到防結(jié)垢和除垢的目的，起到了防止設(shè)備結(jié)垢和節(jié)能降耗的作用。
[0054]參見圖8-1?圖8-3，所述的爐膛8包括爐膛外壁29和爐膛內(nèi)壁26，爐膛8內(nèi)設(shè)有弧形輻射套29，弧形輻射套29的底部開口設(shè)有相匹配的導(dǎo)流套28，弧形輻射套29上開設(shè)有導(dǎo)流孔。
[0055]所述的弧形輻射套29與爐膛內(nèi)壁26之間留有一定間隙形成導(dǎo)流通道，導(dǎo)流孔的一端開設(shè)在弧形輻射套29的弧形面上，一端開設(shè)在弧形輻射套29面向?qū)Я魍ǖ赖拿嫔?；?dǎo)流通道與出煙口 11相連通。
[0056]在加熱時，燃燒形成的高溫?zé)崃鲝臓t膛底部通過導(dǎo)流套28進(jìn)入加熱鍋底，形成強制對流；然后高溫?zé)崃髋c弧形輻射套29對流，高溫?zé)煔鈴膶?dǎo)流孔分流，分流后的高溫?zé)煔忭樦⌒屋椛涮?9和爐膛內(nèi)壁26間形成的導(dǎo)流通道內(nèi)環(huán)爐膛一周后，到煙囪出口 11排出。
[0057]所述的爐膛外壁25和爐膛內(nèi)壁26之間還設(shè)有隔熱層27 ；
[0058]在加熱時，導(dǎo)流套28和弧形輻射套29形成了燃燒的高溫區(qū)，當(dāng)燃燒器10噴射進(jìn)爐膛8未及時燃燒的熱油分子將被二次點燃；弧形輻射套29被加熱后形成輻射源和蓄熱體，對爐膛和鍋加熱，使輻射能量充分聚焦加熱鍋底。
[0059]上述爐膛在加熱時，首先燃燒形成的高溫?zé)崃鲝臓t膛底部進(jìn)入加熱鍋底，形成強制對流；然后高溫?zé)崃髋c弧形輻射套對流，由于弧形輻射套上有導(dǎo)流孔，高溫?zé)煔庠趯?dǎo)流孔的作用下進(jìn)行分流，分流后的高溫?zé)煔忭樦⌒屋椛涮缀蜖t膛內(nèi)壁間形成的導(dǎo)流通道內(nèi)環(huán)爐膛一周后，到煙囪出口排出，從而延長了高溫?zé)煔庠跔t膛內(nèi)的時間，并且讓高溫?zé)煔饽芫鶆虻姆植荚跔t膛內(nèi)；
[0060]弧形輻射套被加熱形成輻射源和蓄熱體，對爐膛和鍋底，起到了加熱、保溫蓄能作用，讓輻射能量充分聚焦、加熱鍋底；因持續(xù)不斷的熱流對導(dǎo)流套和弧形輻射套進(jìn)行熱交換，形成了燃燒的高溫區(qū)，此時由燃油燃燒器噴射進(jìn)爐膛未及時燃燒的熱油分子被二次點燃，從而提高了燃油燃燒器的燃燒能力；從而提高了熱利用率，從而達(dá)到了節(jié)省燃料和縮短制作主副食時間的效果:每小時節(jié)省燃料0.1kg ;節(jié)省燃料和制作主副食的時間約3分鐘。
[0061]本發(fā)明提供的裝置，在實施炊事功能前，先將副食鍋和壓力鍋放入爐膛內(nèi)；再將兩根快接波紋軟管把加熱器注水管和背水箱連接完畢；最后將背水箱4注滿水(如果水未注兩，燃燒器無法啟動)，注丨兩水后打啟動電控系統(tǒng)。
[0062]在炊事作業(yè)狀態(tài)時，如果加水方式是外部自來水，無需關(guān)閉注水閥門，浮球閥會在加滿的情況下自行關(guān)斷；如果是靠所帶注水泵加水，水箱加滿時請觀察雙色水位計刻度顯示，需人工關(guān)閉注水泵電源。開啟燃燒器，高溫?zé)煔馀c加熱水箱內(nèi)的煙氣換熱管裝置的內(nèi)壁進(jìn)行對流交換，使水箱內(nèi)部的水體溫度迅速升溫，產(chǎn)生的少量蒸汽從水箱的大氣聯(lián)通管排出，當(dāng)水箱內(nèi)的水體下降時，機械式浮球閥自動開啟，將自動補水。
[0063]下面給出一個具體的實施例:炊事作業(yè)前，將內(nèi)水箱注滿水；啟動燃燒器，高溫?zé)煔鈴臒煔鈸Q熱裝置底部進(jìn)入，高溫?zé)煔鉄崃勘粨Q熱管和換熱裝置內(nèi)壁吸收；吸收的高溫?zé)煔鉄崃坑直粋鬟f給了水箱內(nèi)的水體所吸收，水箱內(nèi)的水體被加熱，產(chǎn)生蒸汽由大氣連通管排出；在炊事作業(yè)同時就能把水箱水加熱。經(jīng)試驗，炊事作業(yè)中等火作業(yè)約23分鐘后，水箱中50升水即可被煙氣加熱到沸騰狀態(tài)。此時，水箱中的水既可直接作為飲用開水，也可將其與冷水通過混水閥混合成合適溫度供洗漱或淋浴用。
[0064]實施淋浴功能前，先將兩套加熱水器放到爐膛中，按指示將快接波紋軟管，快速波紋管將加熱水器連接完畢；再將背水箱和加熱水器加滿水；最后啟動燃燒器最后當(dāng)背水箱的溫度達(dá)到45°C時，數(shù)值會顯示在電控系統(tǒng)上，此時可以同時打開冷水泵和熱水泵開關(guān)，冷水和熱水將會通過終端混水閥將冷熱水調(diào)溫至35 °C時出水。
[0065]具體的，在啟動燃燒機淋浴準(zhǔn)備前，先通過背水箱注水管把背水箱注滿冷水，與此同時啟動循環(huán)泵將背水箱中儲存的水通過循環(huán)水管抽出，再通過加熱器主水管將背水箱中的水送到加熱水器中蓄滿。此時就可以啟動柴油燃燒器對爐膛中的加熱水器進(jìn)行加熱。產(chǎn)生的熱水將在循環(huán)泵的作用下通過快速波紋管進(jìn)入背水箱內(nèi)循環(huán)。
[0066]在加熱器注水管和循環(huán)泵出口垂直交叉點處，裝有溫度傳感器。他會實時的將背水箱中水的溫度顯示在電控系統(tǒng)顯示屏幕上。當(dāng)背水箱的溫度達(dá)到45°C時，就可以開啟熱水泵；這時冷水和熱水將會通過終端混水閥將冷熱水調(diào)溫至35°C時出水。
【權(quán)利要求】
1.一種一體化炊事淋浴裝置，其特征在于，包括設(shè)有爐膛(8)的灶體(9)，爐膛(8)下方設(shè)有由電控裝置(7)控制的燃燒器(10)，煙囪(11)與爐膛(8)相連通； 所述的爐膛(8 )能夠適應(yīng)加熱鍋和加熱水器的切換，在炊事狀態(tài)時，能夠分別放置副食鍋(3)和壓力鍋(5);在淋浴狀態(tài)時，能夠分別放置多個加熱水器； 灶體(9)上還設(shè)有背水箱(4)，背水箱(4)內(nèi)設(shè)有煙氣換熱裝置(21);煙氣換熱裝置(5)內(nèi)設(shè)有與煙囪(11)相連通的換熱管(13)，當(dāng)余熱煙氣從煙氣換熱裝置(21)底部的換熱管(13)進(jìn)入，熱交換加熱外水箱內(nèi)的水體；外水箱上還設(shè)有用于排出加熱產(chǎn)生的水蒸汽的大氣聯(lián)通管(19)，以及進(jìn)水口和熱水出口(20)； 所述的熱水出口(20)與熱水泵(14)相連接，熱水泵(14)將熱水輸送至混水閥(17)內(nèi)與輸送來的冷水混合。
2.如權(quán)利要求1所述的一體化炊事淋浴裝置，其特征在于，所述的背水箱(4)包括相連通的的外水箱和內(nèi)水箱，內(nèi)水箱中還設(shè)有機械式浮球閥裝置(22)控制的進(jìn)水閥門，當(dāng)內(nèi)水箱內(nèi)的水下降至預(yù)設(shè)的水位時，機械式浮球閥裝置(22)自動開啟進(jìn)水閥門，向內(nèi)水箱(22)補充水，當(dāng)內(nèi)水箱內(nèi)的水達(dá)到預(yù)設(shè)水位時，機械式浮球閥裝置(22)自動關(guān)閉進(jìn)水閥門； 所述的外水箱的內(nèi)側(cè)還設(shè)有隔熱層，外水箱上還設(shè)有測量水位的雙色水位計(2);所述的外水箱、內(nèi)水箱上還均設(shè)有檢修口。
3.如權(quán)利要求1所述的一體化炊事淋浴裝置，其特征在于，在炊事狀態(tài)時，爐膛(8)中放置有副食鍋(3)和壓力鍋(5)，供冷水的管道與背水箱(4)的進(jìn)水口相連接； 在淋浴狀態(tài)時，爐膛(8)中分別放置多個加熱水器，供冷水的管道與加熱水器的進(jìn)水口相連接，加熱水器的出水口與背水箱(4)的進(jìn)水口相連接；所述的加熱水器與背水箱(4)的連接管路上還設(shè)有循環(huán)泵，·若在加熱前背水箱(4)內(nèi)還殘留有水時通過循環(huán)泵抽出注入到加熱水器中，在加熱時啟動循環(huán)泵使水在加熱水器和背水箱(4)之間循環(huán)； 向加熱水器供水的注水管和循環(huán)泵出口的管道垂直交叉設(shè)置，該處還設(shè)有檢測背水箱(4)中水溫的溫度傳感器(16)； 背水箱(4)內(nèi)還設(shè)有水位傳感器(18)，水位傳感器(18)向電控裝置(7)發(fā)送信號；當(dāng)外水箱內(nèi)的水位低于設(shè)定的水位時，燃燒器(10 )將無法啟動。
4.如權(quán)利要求1所述的一體化炊事淋浴裝置，其特征在于，所述的煙氣換熱裝置(21)內(nèi)的換熱管(23)以非對稱的形式排布，高溫的余熱煙氣從煙氣換熱裝置(21)底部的換熱管(23 )進(jìn)入，再從頂部的換熱管(23 )排出，高溫余熱煙氣的熱量被換熱管(23 )和煙氣換熱裝置(21)的內(nèi)壁吸收，所吸收熱量又被傳遞給外水箱內(nèi)的水體所吸收。
5.如權(quán)利要求1或4所述的一體化炊事淋浴裝置，其特征在于，所述的煙氣換熱裝置(21)內(nèi)還放置有除垢球(24)，所述的除垢球(24)為能夠附著水垢結(jié)晶體的球體，并能夠隨水流的擾動而運動，以破壞結(jié)垢環(huán)境，防止換熱管(23)的結(jié)垢。
6.如權(quán)利要求1所述的一體化炊事淋浴裝置，其特征在于，所述的爐膛(8)包括爐膛外壁(29)和爐膛內(nèi)壁(26)，爐膛(8)內(nèi)設(shè)有弧形輻射套(29)，弧形輻射套(29)的底部開口設(shè)有相匹配的導(dǎo)流套(28)，弧形輻射套(29)上開設(shè)有導(dǎo)流孔。
7.如權(quán)利要求6所述的一體化炊事淋浴裝置，其特征在于，所述的弧形輻射套(29)與爐膛內(nèi)壁(26)之間留有一定間隙形成導(dǎo)流通道，導(dǎo)流孔的一端開設(shè)在弧形輻射套(29)的弧形面上，一端開設(shè)在弧形輻射套(29)面向?qū)Я魍ǖ赖拿嫔?；?dǎo)流通道與出煙口(11)相連通。
8.如權(quán)利要求6或7所述的一體化炊事淋浴裝置，其特征在于，在加熱時，燃燒形成的高溫?zé)崃鲝臓t膛底部通過導(dǎo)流套(28)進(jìn)入加熱鍋底，形成強制對流；然后高溫?zé)崃髋c弧形輻射套(29)對流，高溫?zé)煔鈴膶?dǎo)流孔分流，分流后的高溫?zé)煔忭樦⌒屋椛涮?29)和爐膛內(nèi)壁(26)間形成的導(dǎo)流通道內(nèi)環(huán)爐膛一周后，到煙囪出口(11)排出。
9.如權(quán)利要求6或7所述的一體化炊事淋浴裝置，其特征在于，所述的爐膛外壁(25)和爐膛內(nèi)壁(26)之間還設(shè)有隔熱層(27)； 在加熱時，導(dǎo)流套(28)和弧形輻射套(29)形成了燃燒的高溫區(qū)，當(dāng)燃燒器(10)噴射進(jìn)爐膛(8)未及時燃燒的熱油分子將被二次點燃；弧形輻射套(29)被加熱后形成輻射源和蓄熱體，對爐膛加熱，使輻射能量充分聚焦加熱鍋底。
10.如權(quán)利要求1所述的節(jié)能有效加熱的爐膛，其特征在于，當(dāng)背水箱(4)中的水的溫度達(dá)到45 ° C時，開啟熱水泵，此時冷水和熱水將會通過混水閥(17 )將冷熱水調(diào)溫至35 °C時出水。
【文檔編號】F24C15/00GK103591618SQ201310504467
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年10月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月23日
【發(fā)明者】沈承, 王汝東, 周劍, 李俊, 韓建軍, 寧濤, 胡國昌, 張福才, 曹世宏 申請人:中國人民解放軍總后勤部建筑工程研究所, 云南航天工業(yè)有限公司