一種鋁合金保溫爐的新型爐體外殼的制作方法
【專利摘要】一種鋁合金保溫爐的新型爐體外殼，包括爐面板、爐底板、進(jìn)料裝置和泄漏裝置，所述進(jìn)料裝置位于所述爐面板上，所述爐底板設(shè)置為中間凸起、四周凹陷的斜軌道形式，所述泄漏裝置設(shè)置在所述爐底板四周的邊緣處。通過設(shè)置有進(jìn)料裝置，使得進(jìn)料時可以不用觸碰到爐體外殼，離進(jìn)料口遠(yuǎn)一些的距離，避免工人在進(jìn)料過程中被蒸汽燙傷等事故的發(fā)生。通過設(shè)置有泄漏裝置，使得當(dāng)坩堝腐蝕、氧化產(chǎn)生裂縫時，可使?fàn)t膛內(nèi)的溶液流入盛接器，不浪費，并且避免了設(shè)置在爐底板上的加熱元件及爐襯受到更大的損壞。
【專利說明】一種鋁合金保溫爐的新型爐體外殼
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種機(jī)械加工行業(yè)設(shè)備的制造領(lǐng)域，特別涉及一種鋁合金保溫爐的設(shè)計制造。
【背景技術(shù)】
[0002]工業(yè)爐在機(jī)械制造業(yè)的熱處理工序中，占有極為重要的地位，它是保證產(chǎn)品質(zhì)量、提高機(jī)器工作效能、延長機(jī)器使用壽命必不可少的關(guān)鍵設(shè)備。隨著機(jī)械制造業(yè)和裝備制造業(yè)的迅猛發(fā)展，工業(yè)爐的需求量逐年增多，為此對工業(yè)爐的改善就成為很重要和尤為突出的問題。傳統(tǒng)的保溫爐采用坩堝對已熔化的金屬進(jìn)行保溫，外部采用爐體包圍，但若坩堝因腐蝕、氧化等產(chǎn)生裂縫而形成漏滴溶液的情況，則會導(dǎo)致，溶液在爐體底部聚集，不利于爐體的正常使用。并且，傳統(tǒng)的進(jìn)料口的設(shè)計也不利于爐體的進(jìn)料。
[0003]因此，上述問題是在鋁合金保溫爐爐體的設(shè)計和使用過程中應(yīng)當(dāng)予以考慮并解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對上述存在的問題，本發(fā)明提供一種鋁合金保溫爐的新型爐體外殼。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)解決方案是：一種鋁合金保溫爐的新型爐體外殼，包括爐面板、爐底板、進(jìn)料裝置和泄漏裝置，所述進(jìn)料裝置位于所述爐面板上，所述爐底板設(shè)置為中間凸起、四周凹陷的斜軌道形式，所述泄漏裝置設(shè)置在所述爐底板四周的邊緣處。
[0006]優(yōu)選地，所述進(jìn)料裝置包括開設(shè)在所述爐面板上的圓孔、爐蓋、手柄、第一保溫層、通入管道和第一固定扣，所述爐蓋可在所述圓孔上靈活開閉，所述爐蓋下方設(shè)置有所述第一保溫層，所述手柄固定連接在所述爐蓋上，所述通入管道連接在所述爐蓋上，位于所述爐面板下側(cè)，所述第一固定扣設(shè)置在所述爐面板上，在工作時壓緊所述爐蓋。
[0007]優(yōu)選地，所述泄漏裝置包括開設(shè)在所述爐底板四周上的泄漏孔、第二保溫層、盛接器和第二固定扣，所述盛接器為長方體，位于所述泄漏孔下側(cè)，所述第二保溫層設(shè)置于所述盛接器的四周，所述第二固定扣設(shè)置在所述爐底板上，在工作時扣緊所述盛接器。
[0008]優(yōu)選地，所述泄漏裝置有四個，分別設(shè)置在所述爐底板的四個邊緣上。
[0009]優(yōu)選地，所述第一保溫層和所述第二保溫層均采用硅酸鋁耐火纖維填充。
[0010]本發(fā)明一種鋁合金保溫爐的新型爐體外殼，對進(jìn)料裝置進(jìn)行改進(jìn)，并且在爐底板上增設(shè)有泄漏裝置，進(jìn)料時，抓住手柄將通入管道往上提，再打開爐蓋，將樣品通過通入管道注入進(jìn)坩堝內(nèi)，對金屬溶液進(jìn)行保溫，溶液加完之后，再將進(jìn)料裝置放回原位，然后蓋上爐蓋，扣上第一固定扣，完成進(jìn)料過程。當(dāng)坩堝因腐蝕、氧化產(chǎn)生裂縫而形成漏滴溶液的情況時，溶液從坩堝流出，滴到爐底板上，由于爐底板設(shè)置為中間凸起，四周凹陷的形式，溶液會向四周滑落，盛接器能起到盛接滴落的溶液的效果，當(dāng)保溫結(jié)束后，打開第二固定扣，盛接器中的溶液可倒出，便可進(jìn)行下一次循環(huán)使用。
[0011]本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明通過對保溫爐進(jìn)料裝置的改進(jìn)，把進(jìn)料裝置設(shè)計成提升漏斗的形式，使得進(jìn)料時可以不用觸碰到爐體外殼，離進(jìn)料口遠(yuǎn)一些的距離，避免工人在進(jìn)料過程中被蒸汽燙傷等事故的發(fā)生。又在爐體外殼上增設(shè)了泄漏裝置，并且使?fàn)t底板設(shè)計為向四周凹陷的形式，使得當(dāng)坩堝腐蝕、氧化產(chǎn)生裂縫時，可使?fàn)t膛內(nèi)的溶液流入盛接器，不浪費，并且避免了設(shè)置在爐底板上的加熱元件及爐襯受到更大的損壞。盛接器四周包裹住保溫層并且采用了第二固定扣，有效避免了爐體的熱量損耗。本發(fā)明構(gòu)思精巧，設(shè)計簡單，大大提高了保溫爐的使用效果。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖I是本發(fā)明一種鋁合金保溫爐的新型爐體外殼的實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]其中，I-爐面板，2-爐底板，3-進(jìn)料裝置，4_泄漏裝置，5-圓孔，6_爐蓋，7_手柄，8-第一保溫層，9-通入管道，10-第一固定扣，11-泄漏孔，12-第二保溫層，13-盛接器，14-第二固定扣。
【具體實施方式】
[0014]為了加深本發(fā)明的理解，下面將結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)描述，該實施例僅用于解釋本發(fā)明，并不對本發(fā)明的保護(hù)范圍構(gòu)成限定。
[0015]如圖I所示，本實施例提供一種鋁合金保溫爐的新型爐體外殼，包括爐面板I、爐底板2、進(jìn)料裝置3和泄漏裝置4，所述進(jìn)料裝置3位于所述爐面板I上，所述爐底板2設(shè)置為中間凸起、四周凹陷的斜軌道形式，所述泄漏裝置4設(shè)置在所述爐底板2四周的邊緣處。所述進(jìn)料裝置3包括開設(shè)在所述爐面板I上的圓孔5、爐蓋6、手柄7、第一保溫層8、通入管道9和第一固定扣10，所述爐蓋6可在所述圓孔5上靈活開閉，所述爐蓋6下方設(shè)置有所述第一保溫層8，所述手柄7固定連接在所述爐蓋6上，所述通入管道9連接在所述爐蓋6上，位于所述爐面板I下側(cè)，所述第一固定扣10設(shè)置在所述爐面板I上，在工作時壓緊所述爐蓋6。所述泄漏裝置4包括開設(shè)在所述爐底板2四周上的泄漏孔11、第二保溫層12、盛接器13和第二固定扣14，所述盛接器13為長方體，位于所述泄漏孔11下側(cè)，所述第二保溫層12設(shè)置于所述盛接器13的四周，所述第二固定扣14設(shè)置在所述爐底板2上，在工作時扣緊所述盛接器13。所述泄漏裝置4有四個，分別設(shè)置在所述爐底板2的四個邊緣上。所述第一保溫層8和所述第二保溫層12均采用硅酸鋁耐火纖維填充。
[0016]本實施例一種鋁合金保溫爐的新型爐體外殼，對進(jìn)料裝置3進(jìn)行改進(jìn)，并且在爐底板2上增設(shè)有泄漏裝置4，進(jìn)料時，抓住手柄7將通入管道9往上提，再打開爐蓋6，將樣品通過通入管道9注入進(jìn)坩堝內(nèi)，對金屬溶液進(jìn)行保溫，溶液加完之后，再將進(jìn)料裝置3放回原位，然后蓋上爐蓋6，扣上第一固定扣10，完成進(jìn)料過程。當(dāng)坩堝因腐蝕、氧化產(chǎn)生裂縫而形成漏滴溶液的情況時，溶液從坩堝流出，滴到爐底板2上，由于爐底板2設(shè)置為中間凸起，四周凹陷的形式，溶液會向四周滑落，盛接器13能起到盛接滴落的溶液的效果，當(dāng)保溫結(jié)束后，打開第二固定扣14，盛接器13中的溶液可倒出，便可進(jìn)行下一次循環(huán)使用。
[0017]本實施例的有益效果是：本發(fā)明通過對保溫爐進(jìn)料裝置的改進(jìn)，把進(jìn)料裝置設(shè)計成提升漏斗的形式，使得進(jìn)料時可以不用觸碰到爐體外殼，離進(jìn)料口遠(yuǎn)一些的距離，避免工人在進(jìn)料過程中被蒸汽燙傷等事故的發(fā)生。又在爐體外殼上增設(shè)了泄漏裝置，并且使?fàn)t底板設(shè)計為向四周凹陷的形式，使得當(dāng)坩堝腐蝕、氧化產(chǎn)生裂縫時，可使?fàn)t膛內(nèi)的溶液流入盛接器，不浪費， 并且避免了設(shè)置在爐底板上的加熱元件及爐襯受到更大的損壞。盛接器四周包裹住保溫層并且采用了第二固定扣，有效避免了爐體的熱量損耗。本發(fā)明構(gòu)思精巧，設(shè)計簡單，大大提高了保溫爐的使用效果。
【權(quán)利要求】
1.一種鋁合金保溫爐的新型爐體外殼，其特征在于：包括爐面板（I)、爐底板（2)、進(jìn)料裝置（3)和泄漏裝置（4)，所述進(jìn)料裝置（3)位于所述爐面板（I)上，所述爐底板（2)設(shè)置為中間凸起、四周凹陷的斜軌道形式，所述泄漏裝置（4)設(shè)置在所述爐底板（2)四周的邊緣處。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種鋁合金保溫爐的新型爐體外殼，其特征在于：所述進(jìn)料裝置（3)包括開設(shè)在所述爐面板（I)上的圓孔（5)、爐蓋（6)、手柄（7)、第一保溫層（8)、通入管道（9)和第一固定扣（10)，所述爐蓋（6)可在所述圓孔（5)上靈活開閉，所述爐蓋（6)下方設(shè)置有所述第一保溫層（8)，所述手柄（7)固定連接在所述爐蓋（6)上，所述通入管道(9)連接在所述爐蓋（6)上，位于所述爐面板（I)下側(cè)，所述第一固定扣（10)設(shè)置在所述爐面板（I)上，在工作時壓緊所述爐蓋（6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種鋁合金保溫爐的新型爐體外殼，其特征在于：所述泄漏裝置（4)包括開設(shè)在所述爐底板（2)四周上的泄漏孔（11)、第二保溫層（12)、盛接器（13)和第二固定扣（14)，所述盛接器（13)為長方體，位于所述泄漏孔（11)下側(cè)，所述第二保溫層(12)設(shè)置于所述盛接器（13)的四周，所述第二固定扣（14)設(shè)置在所述爐底板（2)上，在工作時扣緊所述盛接器（13)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種鋁合金保溫爐的新型爐體外殼，其特征在于：所述泄漏裝置（4 )有四個，分別設(shè)置在所述爐底板（2 )的四個邊緣上。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鋁合金保溫爐的新型爐體外殼，其特征在于：所述第一保溫層（8)和所述第二保溫層（12)均采用硅酸鋁耐火纖維填充。
【文檔編號】F27B14/10GK103486855SQ201310473020
【公開日】2014年1月1日 申請日期:2013年10月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月12日
【發(fā)明者】高正平, 楊軍, 高劍波, 高劍剛 申請人:江蘇高皓工業(yè)爐有限公司