專利名稱：空氣調(diào)節(jié)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種空氣調(diào)節(jié)器。
背景技術(shù)：
一直以來，在現(xiàn)有的例如日本實(shí)用新型公開公報(bào)2001-210388公開的空氣調(diào)節(jié)器中，空氣調(diào)節(jié)器的熱交換器組件包括前部熱交換器a和后部熱交換器b，前部熱交換器a和后部熱交換器b的彎曲部23上設(shè)有防止氣流短路的密封部件I，所述密封部件I包括密封板2，和設(shè)在所述密封板2的兩端的安裝爪3。所述安裝爪3自由嵌合在所述熱交換器組件的圓形導(dǎo)熱管10上，通過旋轉(zhuǎn)使上述密封板2轉(zhuǎn)到和上述彎曲部23抵接(參見圖1和圖2)。但是，現(xiàn)有的空氣調(diào)節(jié)器中，由于熱交換器有一定長度，其中間部分容易因自重發(fā)生變形，而且現(xiàn)有技術(shù)并未公開對于熱交換器組件的前部熱交換器a下部設(shè)有固定部件，容易存在熱交換效率下降和因?yàn)檎駝雍徒铀P接觸或熱交換器本身產(chǎn)生噪音的問題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型是有鑒于上述問題而完成的實(shí)用新型，其目的在于，提供一種能夠防止熱交換器變形并且防止振動和噪音的空氣調(diào)節(jié)器。本實(shí)用新型所涉及的空氣調(diào)節(jié)器，其特征在于，所述空氣調(diào)節(jié)器包括室內(nèi)機(jī)，在所述室內(nèi)機(jī)內(nèi)，以包圍貫流送風(fēng)機(jī)的方式形成熱交換器組件，所述熱交換器組件為翅管式熱交換器，包括迎風(fēng)面朝向所述室內(nèi)機(jī)前面的前部熱交換器和所述迎風(fēng)面朝向所述室內(nèi)機(jī)背面的后部熱交換器，所述前部熱交換器的至少一部分是由具備I列導(dǎo)熱管的熱交換器層疊M層而成，所述后部熱交換器是由具備I列導(dǎo)熱管的熱交換器層疊N層形成的，其中，M和N是自然數(shù)且N〈M，所述前部熱交換器的最靠近迎風(fēng)面的第M層熱交換器的最下端位于其相鄰的第M-1層的熱交換器的最下端的上方，通過一個(gè)以上的固定部將第M層的最下端和第M-1層固定。因此，能夠提供一種能夠防止熱交換器變形提高熱交換效率并且防止振動和噪音的空氣調(diào)節(jié)器。另外，在上述的本實(shí)用新型所涉及的空氣調(diào)節(jié)器中，優(yōu)選所述固定部件包括板狀的主體部，所述板狀的主體部包括;第I卡爪，設(shè)置于所述主體部的一個(gè)端部，具有圓弧形的第I內(nèi)表面，且以所述第I內(nèi)表面緊貼于所述第M層熱交換器的導(dǎo)熱管的外表面的方式卡止于所述第M層熱交換器的導(dǎo)熱管上;第2卡爪，設(shè)置于所述主體部的一個(gè)端部，與所述第I卡爪相對設(shè)置，具有圓弧形的第2內(nèi)表面，且以所述第2內(nèi)表面緊貼于所述第M-1層熱交換器的導(dǎo)熱管的外表面的方式卡止于所述第M-1層熱交換器的導(dǎo)熱管上。依靠上述結(jié)構(gòu)，可以可靠地固定所述熱交換器，防止熱交換器變形，提高熱交換效率。另外，在上述的本實(shí)用新型所涉及的空氣調(diào)節(jié)器中，優(yōu)選所述固定部件還包括與所述板狀的主體部一體形成的限位部，所述限位部突出形成在所述第M層熱交換器的最下端的下方。依靠上述結(jié)構(gòu)，所述突出部比熱交換器組件更接近接水盤內(nèi)側(cè)面，可以防止熱交換器組件因振動和接水盤接觸產(chǎn)生噪音，另外，在上述的本實(shí)用新型所涉及的空氣調(diào)節(jié)器中，優(yōu)選所述限位部與所述接水槽之間的間隔為Imm以下。另外，在上述的本實(shí)用新型所涉及的空氣調(diào)節(jié)器中，優(yōu)選所述限位部抵接于所述接水槽上。根據(jù)本實(shí)用新型，提供一種能夠防止熱交換器變形提高熱交換效率并且防止振動和噪音的空氣調(diào)節(jié)器。

圖1是表示現(xiàn)有的空氣調(diào)節(jié)器的熱交換器組件的大致結(jié)構(gòu)的立體圖。圖2是表示現(xiàn)有的空氣調(diào)節(jié)器的熱交換器組件的大致結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖。圖3是表示本實(shí)用新型所涉及的空氣調(diào)節(jié)器的室內(nèi)機(jī)的大致結(jié)構(gòu)的主視圖。圖4是表示第I實(shí)施方式所涉及的空氣調(diào)節(jié)器的大致結(jié)構(gòu)的截面圖。圖5是表示第I實(shí)施方式所涉及的空氣調(diào)節(jié)器的大致結(jié)構(gòu)的部分截面圖。圖6是表示第I實(shí)施方式所涉及的空氣調(diào)節(jié)器的固定部的大致結(jié)構(gòu)的截面圖。圖7是表示第2實(shí)施方式所涉及的空氣調(diào)節(jié)器的熱交換器組件的大致結(jié)構(gòu)的立體圖。
具體實(shí)施方式
以下，參照附圖，對本實(shí)用新型的優(yōu)選的實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)的說明。在此，在附圖的說明中，對相同或者相當(dāng)?shù)囊貥?biāo)記相同的符號，省略重復(fù)的說明。(第I實(shí)施方式)本實(shí)施方式所涉及的空氣調(diào)節(jié)器包括室內(nèi)機(jī)100和室外機(jī)(沒有圖示)。室內(nèi)機(jī)100通常被安裝于例如室內(nèi)的墻體上。圖3是表示本實(shí)用新型所涉及的空氣調(diào)節(jié)器的室內(nèi)機(jī)的大致結(jié)構(gòu)的主視圖。圖4是表示第I實(shí)施方式所涉及的空氣調(diào)節(jié)器的大致結(jié)構(gòu)的截面圖。如圖3和圖4所示，室內(nèi)機(jī)100包括室內(nèi)機(jī)主體101、熱交換器組件20、貫流送風(fēng)機(jī)30、以及接水槽40。貫流送風(fēng)機(jī)30從位于室內(nèi)機(jī)主體101的頂部的吸入口吸入空氣，并使吸入的空氣流過熱交換器組件20以進(jìn)行熱交換，從而將通過熱交換而加熱或者冷卻了的空氣從送出口送出至室內(nèi)。接水槽40用于接收在熱交換器組件20的表面產(chǎn)生的冷凝水。另外，如圖4所示，在室內(nèi)機(jī)100內(nèi)，以包圍貫流送風(fēng)機(jī)30的方式形成熱交換器組件20，熱交換器組件20為翅管式熱交換器，包括迎風(fēng)面朝向室內(nèi)機(jī)前面的前部熱交換器201和迎風(fēng)面朝向室內(nèi)機(jī)背面的后部熱交換器202。在此，所謂“迎風(fēng)面”，是指吸入空氣從吸入格柵沿著圖4中的箭頭方向進(jìn)入室內(nèi)機(jī)后和熱交換器最先接觸的面。具體來說，前部熱交換器201包括作為靠近貫流送風(fēng)機(jī)30側(cè)的層的第I層熱交換器203和作為靠近迎風(fēng)面?zhèn)鹊膶拥牡?層熱交換器205。所述第I層熱交換器203包括折彎形成的第I段熱交換器207、第2段熱交換器208和第3段熱交換器206，第2層熱交換器205包括第4段熱交換器209和第5段熱交換器210，第4段熱交換器209和第5段熱交換器210分別大致層疊在第I段熱交換器207和第2段熱交換器208處，第I層熱交換器203的和接水槽40接近的第3段熱交換器206 (亦即，前部熱交換器201的和接水槽40接近的一部分)由具備I列導(dǎo)熱管I的熱交換器層疊I層形成。另外，后部熱交換器202由具備I列導(dǎo)熱管I的熱交換器層疊I層形成。并且，熱交換器組件20中第I層熱交換器203和第2層熱交換器205依靠固定部件90相互固定。圖5是表示第I實(shí)施方式所涉及的空氣調(diào)節(jié)器的大致結(jié)構(gòu)的部分截面圖。圖6是表示第I實(shí)施方式所涉及的空氣調(diào)節(jié)器的固定部的大致結(jié)構(gòu)的截面圖。如圖5和圖6所示，前部熱交換器201的最靠近迎風(fēng)面的第2層熱交換器205的最下端205a位于其相鄰的第I層的熱交換器203的最下端206a的上方。另外，固定部件90包括板狀的主體部901，板狀的主體部901包括第I卡爪902以及第2卡爪903。第I卡爪902設(shè)置于主體部901的一個(gè)端部904，具有圓弧形的第I內(nèi)表面902S，且以第I內(nèi)表面902S緊貼于第2層熱交換器205的導(dǎo)熱管I的外表面的方式卡止于第2層熱交換器205的導(dǎo)熱管I上。第2卡爪903設(shè)置于主體部901的另一個(gè)端部905，與第I卡爪902相對設(shè)置，具有圓弧形的第2內(nèi)表面903S，且以第2內(nèi)表面903S緊貼于第I層熱交換器203的導(dǎo)熱管I的外表面的方式卡止于第I層熱交換器203的導(dǎo)熱管I上。另外，優(yōu)選固定部件90還包括與板狀的主體部一體形成的限位部906，限位部906突出形成在第2層熱交換器205的最下端205a的下方。另外，優(yōu)選限位部906與接水槽40之間的間隔為Imm以下。但是，并不限于此，限位部906也可以抵接于接水槽40上。在此情況下，通過接水槽抵住限位部，從而可以更加可靠地將第2層熱交換器的最下端和第I層熱交換器固定。作為固定部件90的構(gòu)成材料，優(yōu)選使用彈性材料，在此情況下，可以利用固定部件的彈性變形微調(diào)整固定部件的兩個(gè)卡爪之間的間距，從而即使在兩個(gè)卡爪之間的間距較小的情況下，也可以通過使兩個(gè)卡爪向著使兩個(gè)卡爪遠(yuǎn)離的方向發(fā)生彈性變形而卡合到熱交換器205的導(dǎo)熱管和熱交換器203的導(dǎo)熱管上，而且，在卡合上之后，由于固定部件的彈性恢復(fù)力，可以使固定部件更加牢固地卡止在熱交換器205的導(dǎo)熱管和熱交換器203的導(dǎo)熱管上。根據(jù)上述的空氣調(diào)節(jié)器，能夠防止熱交換器變形并且防止振動和噪音。另外，前部熱交換器201的和接水槽40接近的部分206優(yōu)選由具備I列導(dǎo)熱管I的熱交換器層疊I層形成。這樣，由于前部熱交換器的和接水槽接近的一部分中的熱交換器的層數(shù)小于前部熱交換器的遠(yuǎn)離接水槽的一部分中的熱交換器的層數(shù)，因此，可以加強(qiáng)空氣調(diào)節(jié)器前部的遠(yuǎn)離接水槽的一部分中的熱交換能力，從而可以提高空氣調(diào)節(jié)器的制暖/制冷能力。對于上述效果的形成原因，本實(shí)用新型人們進(jìn)行了探討研究，雖然還不夠明確，但是可以認(rèn)為，由于現(xiàn)有的熱交換器中在構(gòu)成熱交換器的翅片中設(shè)置有兩列(或者兩列以上)的導(dǎo)熱管，因此，在該兩列導(dǎo)熱管之間容易通過鋁制的翅片而進(jìn)行熱傳導(dǎo)，從而造成熱損失，相反的，在本實(shí)施方式中，通過將僅具備一列導(dǎo)熱管的兩層熱交換器層疊，從而即使在該兩層熱交換器接觸的情況下，該兩層熱交換器的多個(gè)翅片也不會完全對齊而存在錯(cuò)開的情況，因此，利用翅片之間的間隙而能夠有效地阻隔通過鋁制的翅片進(jìn)行的熱傳導(dǎo)，從而能夠提高與空氣的熱交換效率來提高空氣調(diào)節(jié)器的制暖/制冷能力。(第2實(shí)施方式)第2實(shí)施方式所涉及的空氣調(diào)節(jié)器與第I實(shí)施方式所涉及的空氣調(diào)節(jié)器的不同在于，熱交換器組件的結(jié)構(gòu)不同。圖7是表示第2實(shí)施方式所涉及的空氣調(diào)節(jié)器的熱交換器組件的大致結(jié)構(gòu)的立體圖。如圖7所示，本實(shí)施方式所涉及的熱交換器組件20’包括迎風(fēng)面朝向室內(nèi)機(jī)前面的前部熱交換器201’和迎風(fēng)面朝向室內(nèi)機(jī)背面的后部熱交換器202’。即，前部熱交換器201’包括作為最靠近貫流送風(fēng)機(jī)30側(cè)的層的第I層熱交換器203 ’、作為最靠近迎風(fēng)面?zhèn)鹊膶拥牡?層熱交換器205’、以及介于第I層熱交換器203’和第3層熱交換器205’之間的第2層熱交換器204’。后部熱交換器202’包括作為最靠近貫流送風(fēng)機(jī)30側(cè)的層的第I層熱交換器206’、以及作為最靠近迎風(fēng)面?zhèn)鹊膶拥牡?層熱交換器207’。前部熱交換器201’的和接水槽40接近的一部分由具備I列導(dǎo)熱管的熱交換器層疊2層形成，且包括作為最靠近貫流送風(fēng)機(jī)30側(cè)的層的第I層熱交換器208’、以及作為最靠近迎風(fēng)面?zhèn)鹊膶拥牡?層熱交換器209。即使是第2實(shí)施方式所涉及的空氣調(diào)節(jié)器，也能夠?qū)崿F(xiàn)與第I實(shí)施方式所涉及的空氣調(diào)節(jié)器相同的效果。以上，對本實(shí)用新型所涉及的空氣調(diào)節(jié)器的實(shí)施方式進(jìn)行了說明，但是，本實(shí)用新型所涉及的空氣調(diào)節(jié)器并不限于上述的實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員在不偏離本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)精神和范圍的情況下可以根據(jù)需要對本實(shí)用新型進(jìn)行變形和變化。這些變形和變化均落入本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種空氣調(diào)節(jié)器，其特征在于， 所述空氣調(diào)節(jié)器包括室內(nèi)機(jī)， 在所述室內(nèi)機(jī)內(nèi)，以包圍貫流送風(fēng)機(jī)的方式形成熱交換器組件， 所述熱交換器組件為翅管式熱交換器，包括迎風(fēng)面朝向所述室內(nèi)機(jī)前面的前部熱交換器和所述迎風(fēng)面朝向所述室內(nèi)機(jī)背面的后部熱交換器， 所述前部熱交換器的至少一部分是由具備I列導(dǎo)熱管的熱交換器層疊M層而成， 所述后部熱交換器是由具備I列導(dǎo)熱管的熱交換器層疊N層形成的， 其中，M和N是自然數(shù)且N〈M，所述前部熱交換器的最靠近迎風(fēng)面的第M層熱交換器的最下端位于其相鄰的第M-1層的熱交換器的最下端的上方， 通過一個(gè)以上的固定部將第M層的最下端和第M-1層固定。
2.如權(quán)利要求1所述的空氣調(diào)節(jié)器，其特征在于， 所述固定部件包括板狀的主體部，所述板狀的主體部包括； 第I卡爪，設(shè)置于所述主體部的一個(gè)端部，具有圓弧形的第I內(nèi)表面，且以所述第I內(nèi)表面緊貼于所述第M層熱交換器的導(dǎo)熱管的外表面的方式卡止于所述第M層熱交換器的導(dǎo)熱管上； 第2卡爪，設(shè)置于所述主體部的一個(gè)端部，與所述第I卡爪相對設(shè)置，具有圓弧形的第2內(nèi)表面，且以所述第2內(nèi)表面緊貼于所述第M-1層熱交換器的導(dǎo)熱管的外表面的方式卡止于所述第M-1層熱交換器的導(dǎo)熱管上。
3.如權(quán)利要求2所述的空氣調(diào)節(jié)器，其特征在于， 所述固定部件還包括與所述板狀的主體部一體形成的限位部，所述限位部突出形成在所述第M層熱交換器的最下端的下方。
4.如權(quán)利要求3所述的空氣調(diào)節(jié)器，其特征在于， 所述限位部與所述接水槽之間的間隔為Imm以下。
5.如權(quán)利要求4所述的空氣調(diào)節(jié)器，其特征在于， 所述限位部抵接于所述接水槽上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種空氣調(diào)節(jié)器，其包括室內(nèi)機(jī)，在室內(nèi)機(jī)內(nèi)，以包圍貫流送風(fēng)機(jī)的方式形成熱交換器組件，熱交換器組件為翅管式熱交換器，包括迎風(fēng)面朝向室內(nèi)機(jī)前面的前部熱交換器和迎風(fēng)面朝向室內(nèi)機(jī)背面的后部熱交換器，前部熱交換器的至少一部分是由具備1列導(dǎo)熱管的熱交換器層疊M層而成，后部熱交換器是由具備1列導(dǎo)熱管的熱交換器層疊N層形成的，其中，M和N是自然數(shù)且N<M，前部熱交換器的最靠近迎風(fēng)面的第M層熱交換器的最下端位于其相鄰的第M-1層的熱交換器的最下端的上方，通過一個(gè)以上的固定部將第M層的最下端和第M-1層固定。因此，能夠防止熱交換器變形并且防止振動和噪音。
文檔編號F24F13/30GK203036770SQ20122074248
公開日2013年7月3日 申請日期2012年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月28日
發(fā)明者柯峰, 沈卓君, 戴挺 申請人:松下電器產(chǎn)業(yè)株式會社