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一種微波復(fù)合能加熱的原料預(yù)熱熱處理裝置的制作方法

文檔序號(hào):4716594閱讀:315來源:國知局
專利名稱:一種微波復(fù)合能加熱的原料預(yù)熱熱處理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及加熱設(shè)備領(lǐng)域,具體地說,是一種利用復(fù)合能即窯爐熱煙氣(熱風(fēng))和微波對原料進(jìn)行預(yù)加熱熱處理的裝置,應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域如水泥、玻璃、玻璃纖維等行業(yè)中各種形式窯爐的原料和各種粉狀物料的干燥、加熱和熱處理。
背景技術(shù)
原料加熱是工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域如水泥、玻璃、玻璃纖維生產(chǎn)等行業(yè)的主要耗能環(huán)節(jié),常見的生產(chǎn)工藝是將制備好的原料配合料直接加入窯爐的原料入口,由窯爐進(jìn)行加熱。原料的加熱都是由窯爐內(nèi)火焰來完成,大部分的傳熱通過輻射的形式由火焰?zhèn)鬟f到原料和融化液,一部分熱量從窯爐壁輻射到原料和融化液。以固體形式存在的原料之間主要以熱傳導(dǎo)方式傳遞熱能,熱傳遞效率低。部分生產(chǎn)領(lǐng)域如玻璃纖維行業(yè)原料在窯爐內(nèi)融化成玻璃液,熔化的原料除了熱傳導(dǎo)傳遞熱能以外還以對流的方式傳遞熱能,但通常未融化的原料要覆蓋占窯長2/3的融化料液面,其低透熱性將降低來自窯爐的熱輻射效率。對于需要融化原料的生產(chǎn)工藝,由于在加熱過程中會(huì)產(chǎn)生氣體(例如:C02,SO2等等)從而在熔融液中形成氣泡,含氣泡的熔融液需要經(jīng)過澄清才能獲得均勻的優(yōu)質(zhì)熔融液。這種直接加熱原料的方式使生產(chǎn)的能源利用率低,生產(chǎn)時(shí)間長?,F(xiàn)有改進(jìn)技術(shù)將原料進(jìn)行預(yù)加熱,由于旋風(fēng)分離器具有分離煙氣固體顆粒的作用,因此工業(yè)上有利用旋風(fēng)分離器串組進(jìn)行預(yù)熱的方式,利用窯爐熱煙氣(熱風(fēng))對原料進(jìn)行預(yù)加熱,從而達(dá)到提高生產(chǎn)效率,降低能源損耗的目的。旋風(fēng)分離器串組預(yù)加熱裝置主要依賴熱煙氣作為熱源,加熱溫度和處理原料的速度與數(shù)量受到熱煙氣溫度和煙氣量的制約。熱煙氣加熱的傳熱方式大部分為表面對流傳熱,傳熱效率低,對有一定厚度的原料存在傳熱不均勻的問題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就在于提供一種復(fù)合能加熱的原料預(yù)熱(熱處理)裝置,通過添加微波復(fù)合加熱,控制微波加熱裝置,有效的增強(qiáng)對原料的預(yù)熱(熱處理)控制,由于微波加熱具有加熱速度快、加熱均勻、熱效率高、控制及時(shí)、反應(yīng)靈敏、穿透力強(qiáng)、清潔衛(wèi)生無污染等特點(diǎn),使得原料預(yù)熱熱處理溫度、處理效率準(zhǔn)確可調(diào),加熱更加均勻高效。有效減少原料在窯爐中的加熱及熔融料的澄清時(shí)間,起到改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量、提高窯爐熔化率和降低生產(chǎn)能耗的效果。其技術(shù)方案如下:原料預(yù)熱(熱處理)裝置,包括由至少兩個(gè)首尾相聯(lián)的旋風(fēng)分離器組成的預(yù)熱串組和至少兩個(gè)微波加熱裝置,所述預(yù)熱串組的首位旋風(fēng)分離器聯(lián)接原料加料裝置、煙氣除塵系統(tǒng)、微波加熱器以及濕敏傳感器和溫敏傳感器。末位旋風(fēng)分離器聯(lián)接窯爐加料口、微波加熱器、熱風(fēng)輸送系統(tǒng)以及濕敏傳感器和溫敏傳感器。其他特定幾級旋風(fēng)分離器配備微波加熱裝置,煙氣除塵系統(tǒng)聯(lián)接引風(fēng)機(jī)。本預(yù)熱熱處理裝置全部聯(lián)接計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制,并根據(jù)原料不同,選擇合適的微波加熱器。[0007]本實(shí)用新型可有如下工作過程,窯爐煙道的高溫?zé)煔庥蔁犸L(fēng)輸送系統(tǒng)輸送進(jìn)入末位旋風(fēng)分離器從而進(jìn)入預(yù)熱串組,同時(shí)原料由原料加料裝置進(jìn)入首位旋風(fēng)分離器從而進(jìn)入預(yù)熱串組,原料依次通過預(yù)熱串組各級旋風(fēng)分離器,原料與窯爐高溫?zé)煔膺M(jìn)行對流傳熱的同時(shí),根據(jù)原料的溫度和數(shù)量以及高溫?zé)煔獾臏囟?、濕度和流量調(diào)節(jié)引風(fēng)機(jī)和微波加熱裝置,最終將預(yù)熱的原料送入窯爐加料口,從而達(dá)到利用窯爐的高溫?zé)煔夂臀⒉◤?fù)合加熱對原料進(jìn)行預(yù)熱(熱處理)的目的。旋風(fēng)分離器可以是金屬結(jié)構(gòu),必要時(shí)內(nèi)加耐火襯里,末級旋風(fēng)分離器可添加原料成分檢測和調(diào)整裝置。通過計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制微波加熱裝置以及引風(fēng)機(jī)風(fēng)速,精確控制原料進(jìn)入窯爐溫度,通過原料成分檢測和調(diào)整裝置精確控制原料進(jìn)入窯爐的成分。本實(shí)用新型的有益效果是,添加微波復(fù)合加熱方式,提高預(yù)熱的可控性、加熱效率和加熱均勻性,縮短原料加熱和澄清時(shí)間。對現(xiàn)有設(shè)備不需進(jìn)行大的改動(dòng),生產(chǎn)適應(yīng)性好。

附圖為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1.首位旋風(fēng)分離器,2.中間旋風(fēng)分離器,3.中間旋風(fēng)分離器,4.末位旋風(fēng)分離器,5.原料加料口,6.窯爐,7.微波加熱器,8.微波加熱器,9.濕敏傳感器和溫敏傳感器,10.濕敏傳感器和溫敏傳感器,11.煙氣除塵系統(tǒng)。
具體實(shí)施方式
如圖所示為本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例。窯爐6含有被加熱的原料,用傳統(tǒng)的加熱方式維持原料的溫度。排出的煙氣經(jīng)過煙道被送到熱風(fēng)輸送系統(tǒng),將流量合適的煙氣送到預(yù)熱旋風(fēng)分離器串組的末位旋風(fēng)分離器4中。原料由原料加料口 5依次通過旋風(fēng)分離器1、
2、3和4被預(yù)熱和部分煅燒,然后通過加料口進(jìn)入窯爐或物料收集裝置。本實(shí)施例中為旋風(fēng)分離器I和4各配備了濕敏傳感器和溫敏傳感器裝置,即濕敏傳感器和溫敏傳感器9、濕敏傳感器和溫敏傳感器10,實(shí)時(shí)測定原料和高溫?zé)煔獾臏囟群蜐穸龋⑼ㄟ^計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制裝置調(diào)節(jié)引風(fēng)機(jī)11風(fēng)速和微波加熱裝置功率,從而達(dá)到原料可控、高效、均勻加熱的目的。上述實(shí)施例僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式,詳細(xì)說明了本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思和實(shí)施要點(diǎn),并非是對本實(shí)用新型的保護(hù)范圍進(jìn)行限制,凡根據(jù)本實(shí)用新型的精神實(shí)質(zhì)即添加微波加熱裝置配合旋風(fēng)分離器加熱串組進(jìn)行復(fù)合加熱所作的任何簡單修改及等效結(jié)構(gòu)變換或修飾,均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種微波復(fù)合能加熱的原料預(yù)熱熱處理裝置,其特征在于:所述原料預(yù)熱熱處理裝置包括由至少兩個(gè)首尾相聯(lián)的旋風(fēng)分離器組成的預(yù)熱串組和至少兩個(gè)微波加熱處理裝置,所述預(yù)熱串組的首位旋風(fēng)分離器聯(lián)接原料加料裝置、煙氣除塵系統(tǒng)、微波加熱器,末位旋風(fēng)分離器聯(lián)接窯爐冷卻器加料口、熱風(fēng)輸送系統(tǒng)、微波加熱器,首位旋風(fēng)分離器和末級旋風(fēng)分離器聯(lián)接濕敏傳感器和溫敏傳感器,煙氣除塵系統(tǒng)聯(lián)接引風(fēng)機(jī)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種微波復(fù)合能加熱的原料預(yù)熱熱處理裝置,其特征在于:除首位旋風(fēng)分離器和末位旋風(fēng)分離器的其他幾級旋風(fēng)分離器上配備微波加熱裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種微波復(fù)合能加熱的原料預(yù)熱熱處理裝置,其特征在于:所述的旋風(fēng)分離器為4個(gè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種微波復(fù)合能加熱的原料預(yù)熱熱處理裝置,其特征在于:所述的微波加熱裝置為兩個(gè)或多個(gè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種微波復(fù)合能加熱的原料預(yù)熱熱處理裝置,其特征在于:所述原料預(yù)熱熱處理裝置全部聯(lián)接計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種微波復(fù)合能加熱的原料預(yù)熱熱處理裝置,該原料預(yù)熱熱處理裝置包括由至少兩個(gè)首尾相聯(lián)的旋風(fēng)分離器組成的預(yù)熱串組和至少兩個(gè)微波加熱裝置,預(yù)熱串組的首位旋風(fēng)分離器聯(lián)接原料加料裝置、煙氣除塵系統(tǒng)、微波加熱器以及濕敏傳感器和溫敏傳感器;末位旋風(fēng)分離器聯(lián)接窯爐加料口、微波加熱器、熱風(fēng)輸送系統(tǒng)以及濕敏傳感器和溫敏傳感器;其他特定幾級旋風(fēng)分離器配備微波加熱處理裝置,煙氣除塵系統(tǒng)聯(lián)接引風(fēng)機(jī)。本預(yù)熱裝置全部聯(lián)接計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制,并根據(jù)原料不同,選擇合適的微波加熱器;可對原料在進(jìn)入窯爐前進(jìn)行預(yù)熱熱處理,從而有效減少原料在窯爐中的加熱和處理時(shí)間,起到改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量,降低生產(chǎn)能耗的效果。
文檔編號(hào)F27D13/00GK203163509SQ20122070390
公開日2013年8月28日 申請日期2012年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月19日
發(fā)明者張志法 申請人:張志法
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