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節(jié)能立式熱風(fēng)爐的制作方法

文檔序號:4716588閱讀:627來源:國知局
專利名稱:節(jié)能立式熱風(fēng)爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
:本實(shí)用新型涉及一種燃燒爐,尤其是涉及一種利用原煤或可燃廢棄物作為燃料的節(jié)能立式熱風(fēng)爐。該熱風(fēng)爐適用于炮彈形鍋爐、環(huán)保鍋爐、暖風(fēng)爐以及干燥爐,可用為農(nóng)村家用爐具、畜牧場、室外取暖或野外取暖等。
技術(shù)背景:目前熱風(fēng)爐主要燃料以原煤為主,由于原煤屬于不可再生資源,價(jià)格也在不斷攀升,而且原煤在燃燒時(shí)會(huì)產(chǎn)生二氧化硫等有害物質(zhì),不僅危害人類健康而且污染環(huán)境。目前使用可燃廢棄物作為燃料的熱風(fēng)爐,雖然通過改進(jìn)采用二次供氧提高了燃燒效率,能滿足所需的溫度,但仍存在結(jié)構(gòu)不夠緊湊及由于爐內(nèi)溫度較高,爐體耐高溫的性能較差,直接影響使用壽命等不足。
發(fā)明內(nèi)容:本實(shí)用新型為了解決目前熱風(fēng)爐,雖然通過改進(jìn)采用二次供氧提高了燃燒效率,能滿足所需的溫度,但仍存在結(jié)構(gòu)不夠緊湊及由于爐內(nèi)溫度較高,爐體耐高溫的性能較差,直接影響使用壽命等不足,而提供了一種節(jié)能立式熱風(fēng)爐,該爐體由燃燒爐和位于其上方的加熱換熱裝置組成, 在所述燃燒爐的相應(yīng)爐壁外設(shè)有填料口和除渣口 ;燃燒爐的供氧主風(fēng)盒經(jīng)供氧分配風(fēng)道與主燃燒室側(cè)壁的助燃供氧風(fēng)道連通;通過一次助燃供氧孔和二次助燃供氧孔為主燃燒室供氧,通過二次助燃供氧孔和上下貫通的一組帶中心通孔的燃燒立管為第二燃燒室供氧;在所述主燃燒室的爐膛上部及爐膛內(nèi)側(cè)壁設(shè)有高溫耐火保護(hù)層;在所述燃燒爐一側(cè)的換熱冷風(fēng)入口與一次加熱空間和二次加熱空間連通,經(jīng)燃燒立管與所述加熱換熱裝置中的第二燃燒室連通,通過所述第二燃燒室中置有一組橫向換熱管及集熱風(fēng)空間通向熱風(fēng)出口。本發(fā)明的特點(diǎn):高效節(jié)能,無煙無塵,環(huán)保。通過燃燒爐與供氧風(fēng)機(jī)連接,對燃燒室提供二次供氧以及通過在爐壁上設(shè)置的配風(fēng)口,保證爐膛內(nèi)的供氧均勻、充分。使燃料借助風(fēng)力,由外向內(nèi)充分燃燒,其火苗穩(wěn)定、溫度高,基本達(dá)到了無煙無塵的效果,為換熱裝置提供充足的熱源。通過采用一組帶中心通孔的燃燒立管將燃燒室和加熱換熱裝置連通,使?fàn)t體結(jié)構(gòu)更加緊湊。由于燃燒爐與加熱換換裝置中的燃燒立管和橫向換熱管的導(dǎo)熱接觸面積增加以及通過換熱裝置的加熱換熱裝置實(shí)現(xiàn)熱交換,大大提高了燃燒爐熱源的利用率,為滿足用戶所需的熱能提供了保障。由于在主燃燒室的爐膛上部及爐膛內(nèi)側(cè)壁設(shè)有高溫耐火保護(hù)層,增強(qiáng)了爐體耐高溫的性能,提高了熱風(fēng)爐的使用壽命;采用在第二燃燒室內(nèi)設(shè)有拉桿式清灰裝置,使加熱煥然裝置內(nèi)的灰塵更便于清除,避免了由于灰塵清理不及時(shí)所導(dǎo)致的填煤口冒煙冒火,且影響燃燒效果以及容易使填煤口變形,以至于導(dǎo)致大大減少整個(gè)爐體使用壽命的情況發(fā)生。[0009]在燃燒過程中無污染,不需附加污染治理裝置;由于利用廢棄物作為主要燃料,即可變廢為寶,同時(shí)又可解決能源危機(jī)及環(huán)境污染等問題,具有較高的經(jīng)濟(jì)及社會(huì)效益。可廣泛應(yīng)用于炮彈形鍋爐、環(huán)保鍋爐、暖風(fēng)爐以及干燥爐,及農(nóng)村家用爐具、畜牧場、室外取暖或野外取暖等。

:圖1本實(shí)用新型的外部正面結(jié)構(gòu)示意圖。圖2-圖3本實(shí)用新型的外部側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。圖4本實(shí)用新型的內(nèi)部正面結(jié)構(gòu)示意圖。圖5本實(shí)用新型的內(nèi)部側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
:參看圖1-3,節(jié)能立式熱風(fēng)爐,該爐體由燃燒爐I和位于其上方的加熱換熱裝置2組成,在加熱換熱裝置2上方設(shè)有煙 ,在燃燒爐I的下方設(shè)有底座,在所述燃燒爐I的相應(yīng)爐壁外設(shè)有填料口 6和除渣口 7 ;在燃燒爐I底部的供氧主風(fēng)盒8經(jīng)供氧分配風(fēng)道9與爐壁內(nèi)沿主燃燒室3側(cè)壁形成的助燃供氧風(fēng)道連通;在所述加熱換熱裝置2相應(yīng)的爐體側(cè)壁外設(shè)有清塵口 14 ;通過一次助燃供氧孔10和二次助燃供氧孔11為主燃燒室3供氧,以及通過二次助燃供氧孔11經(jīng)上下貫通的一組帶中心通孔的燃燒立管12為第二燃燒室4供氧;在所述主燃燒室3的爐膛上部22及爐膛內(nèi)側(cè)壁21設(shè)有高溫耐火保護(hù)層;在所述燃燒爐I的一側(cè)設(shè)有換熱冷風(fēng)入口 18,并與一次加熱空間19和二次加熱空間20連通,經(jīng)燃燒立管12與所述加熱換熱裝置2中的第二燃燒室4連通,通過所述第二燃燒室4中置有一組帶有中心通孔的橫向換熱管13及集熱風(fēng)空間5通向熱風(fēng)出口 15。其中:在所述第二燃燒室4內(nèi)設(shè)有拉桿式清灰裝置,所述拉桿式清灰裝置由刮灰板16和刮灰拉桿17構(gòu)成,所述刮灰拉桿17的一端與刮灰板16連接固定,刮灰拉桿17的自由端伸向爐壁外;在所述主燃燒室3與第二燃燒室4之間設(shè)有熱風(fēng)向?qū)эL(fēng)板23 ;在所述燃燒爐體I的外壁上設(shè)有與一次供氧相應(yīng)的配風(fēng)口 ;所述帶中心通孔的燃燒立管12和橫向換熱管13的多少與爐膛大小成正比;整個(gè)熱風(fēng)爐的橫截面形狀為圓形、方形或多邊形。工作原理:在燃燒爐底部的供氧主風(fēng)盒經(jīng)供氧分配風(fēng)道與主燃燒室側(cè)的助燃供氧風(fēng)道連通;通過一次助燃供氧孔和二次助燃供氧孔為主燃燒室供氧,通過二次助燃供氧孔及上下貫通的燃燒立管為第二燃燒室供氧;在燃燒爐一側(cè)的換熱冷風(fēng)入口與一次加熱空間和二次加熱空間連通,經(jīng)燃燒立管與加熱換熱裝置中的第二燃燒室連通,通過第二燃燒室中置有一組橫向換熱管及集熱風(fēng)空間通向熱風(fēng)出口實(shí)現(xiàn)換熱,為用戶提供所需的熱能。本實(shí)用新型一般采用鐵板制備燃燒爐1,也可采用其他材料如磚砌等。帶中心通孔的燃燒立管12和橫向換熱管13的多少與爐膛大小成正比。加熱管13和導(dǎo)熱管12采用合金管、鋼管制備。
權(quán)利要求1.節(jié)能立式熱風(fēng)爐,該爐體由燃燒爐(I)和位于其上方的加熱換熱裝置(2)組成,在所述燃燒爐(I)的相應(yīng)爐壁外設(shè)有填料口(6)和除渣口(7);燃燒爐(I)的供氧主風(fēng)盒(8)經(jīng)供氧分配風(fēng)道(9)與主燃燒室(3)側(cè)壁的助燃供氧風(fēng)道連通;其特征在于:通過一次助燃供氧孔(10 )和二次助燃供氧孔(11)為主燃燒室(3 )供氧,通過二次助燃供氧孔(11)和上下貫通的一組帶中心通孔的燃燒立管(12)為第二燃燒室(4)供氧;在所述主燃燒室(3)的爐膛上部(22)及爐膛內(nèi)側(cè)壁(21)設(shè)有高溫耐火保護(hù)層;在所述燃燒爐(I) 一側(cè)的換熱冷風(fēng)入口( 18)與一次加熱空間(19)和二次加熱空間(20)連通,經(jīng)燃燒立管(12)與所述加熱換熱裝置(2)中的第二燃燒室(4)連通,通過所述第二燃燒室(4)中置有一組帶有中心通孔的橫向換熱管(13)及集熱風(fēng)空間(5)通向熱風(fēng)出口(15)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能立式熱風(fēng)爐,其特征在于:在所述第二燃燒室(4)內(nèi)設(shè)有拉桿式清灰裝置,所述拉桿式清灰裝置由刮灰板(16)和刮灰拉桿(17)構(gòu)成,所述刮灰拉桿(17 )的一端與刮灰板(16 )連接固定,刮灰拉桿(17 )的自由端伸向爐壁外。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能立式熱風(fēng)爐,其特征在于:在所述主燃燒室(3)與第二燃燒室(4)之間設(shè)有熱風(fēng)向?qū)эL(fēng)板(23)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能立式熱風(fēng)爐,其特征在于:在所述燃燒爐體(I)的外壁上設(shè)有與一次供氧相應(yīng)的配風(fēng)口。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中所述的任一節(jié)能立式熱風(fēng)爐,其特征在于:所述帶中心通孔的燃燒立管(12)和橫向換熱管(13)的多少與爐膛大小成正比。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-4中所述的任一節(jié)能立式熱風(fēng)爐,其特征在于:整個(gè)熱風(fēng)爐的橫截面形狀為圓形、方形或 多邊形。
專利摘要節(jié)能立式熱風(fēng)爐,是為解決目前熱風(fēng)爐,存在結(jié)構(gòu)不夠緊湊及由于爐內(nèi)溫度較高,爐體耐高溫的性能較差,直接影響使用壽命等不足而設(shè)計(jì)的。在燃燒爐底部的供氧主風(fēng)盒經(jīng)供氧分配風(fēng)道與主燃燒室側(cè)壁的助燃供氧風(fēng)道連通;通過一次助燃供氧孔和二次助燃供氧孔為主燃燒室供氧,通過二次助燃供氧及帶中心通孔的燃燒立管為第二燃燒室供氧;在主燃燒室的爐膛上部及爐膛內(nèi)側(cè)壁設(shè)有高溫耐火保護(hù)層;在燃燒爐的一側(cè)設(shè)有換熱冷風(fēng)入口,并與一次加熱空間和二次加熱空間連通,經(jīng)燃燒立管與加熱換熱裝置中的第二燃燒室連通,通過第二燃燒室中置有一組橫向換熱管及集熱風(fēng)空間通向熱風(fēng)出口。特點(diǎn)增強(qiáng)了爐體耐高溫的性能,提高了風(fēng)熱爐的使用壽命;結(jié)構(gòu)緊湊、高效節(jié)能,無煙無塵,環(huán)保。
文檔編號F24H3/00GK203116268SQ20122070350
公開日2013年8月7日 申請日期2012年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月19日
發(fā)明者樸學(xué)哲 申請人:樸學(xué)哲
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