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鍋爐余熱二級(jí)烘干裝置的制作方法

文檔序號(hào):4705354閱讀:443來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):鍋爐余熱二級(jí)烘干裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及碳酸鈣制造裝備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種鍋爐余熱二級(jí)烘干裝置。
背景技術(shù)
輕質(zhì)碳酸鈣的生產(chǎn)過(guò)程中,含水量是產(chǎn)品質(zhì)量的一項(xiàng)重要指標(biāo),現(xiàn)有的生產(chǎn)線(xiàn)是脫水至35%左右固體含量通過(guò)輸送機(jī)直接進(jìn)入導(dǎo)熱油盤(pán)式烘干機(jī),單獨(dú)由烘干機(jī)進(jìn)行烘干作業(yè),不僅耗電量大,含水率也難以達(dá)到較高標(biāo)準(zhǔn),而鍋爐在工作過(guò)程中,其排出的煙熱氣大卻得不到利用,這種一方面是浪費(fèi)另一方面卻是大能耗在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中很不合理?,F(xiàn)有的鍋爐余熱利用方面,有不少例子,基本上是把余熱通過(guò)水轉(zhuǎn)化為其它能量進(jìn)行使用,如專(zhuān)利公開(kāi)號(hào)為CN102287805A的一種鍋爐余熱回收裝置,它是設(shè)有把余熱轉(zhuǎn)達(dá)換為熱水的鍋爐回水箱和安裝在煙道上的吸熱水箱的裝置,利用的也是煙氣通道余熱。又如專(zhuān)利公開(kāi)號(hào)為CN102183007A的一種鍋爐余熱回收系統(tǒng),同樣是把主煙道通過(guò)水介質(zhì)進(jìn)行余熱回收;還有如專(zhuān)利公告號(hào)為CN202083089U的一種利用熱交換裝置收集鍋爐余熱的系統(tǒng)。其目的 是為了提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,能夠收集鍋爐所排放煙氣的余熱,包括煙道,煙道的一端與鍋爐的排煙口相連通,其中還包括余熱鍋爐,煙道的另一端與余熱鍋爐的進(jìn)氣口相連通,余熱鍋爐的排氣口設(shè)置有排煙道,余熱鍋爐內(nèi)部設(shè)置有換熱管,換熱管的一端與進(jìn)水管相連通,換熱管的另一端與熱水管相連通。這些裝置都不能實(shí)現(xiàn)粉料的脫水作業(yè)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了解決輕質(zhì)碳酸鈣生產(chǎn)過(guò)程中利用鍋爐余熱進(jìn)行脫水的問(wèn)題,提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、投入少,烘干效果明顯的鍋爐余熱二級(jí)烘干裝置。本實(shí)用新型的上述技術(shù)問(wèn)題主要是通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決的一種鍋爐余熱二級(jí)烘干裝置,包括烘干輸送帶,其特征是所述的烘干輸送帶包括一個(gè)箱體,箱體分為上箱體和下箱體兩層,上箱體設(shè)有與鍋爐排煙道連接的進(jìn)煙管,下箱體設(shè)有與鍋爐排煙道連接的出煙管,上箱體中設(shè)有上料槽,下箱體中設(shè)有下料槽,上箱體和下箱體之間設(shè)有通氣管。烘干輸送帶把所需烘干的物料輕質(zhì)碳酸鈣由上料槽從一端輸送至另一端,再由下料槽回輸,采用上、下兩層的烘干箱體可以減少輸送帶的長(zhǎng)度,烘干輸送帶的進(jìn)煙管與鍋爐排煙道的出口處即溫度較高部位連接,烘干輸送帶的出煙管與鍋爐排煙道尾端相連,也可以直接連至尾氣處理裝置中。根據(jù)本技術(shù)方案的設(shè)計(jì)原理,輸送帶可以設(shè)計(jì)為圓盤(pán)式等其它輸送機(jī)結(jié)構(gòu),在輸送機(jī)的輸送槽周邊設(shè)置鍋爐余熱煙道流動(dòng)的箱體,這樣可適合長(zhǎng)度受限場(chǎng)所。作為優(yōu)選,所述的上箱體和下箱體沿長(zhǎng)度方向兩側(cè)之間設(shè)有若干個(gè)中間連接體,通氣管設(shè)置在上箱體和下箱體的兩端部位。由于上箱體和下箱體之間設(shè)有透氣空間,專(zhuān)為輕質(zhì)碳酸鈣中蒸發(fā)出來(lái)的水分做通道,上箱體由中間連接體作為支承,下箱體直接由地面支承。作為優(yōu)選,所述的上料槽的一端設(shè)有喂料機(jī)的喂料口,下料槽的一端與提升機(jī)的進(jìn)料口銜接。輕質(zhì)碳酸鈣通過(guò)喂料機(jī)進(jìn)入輸送帶中,烘蒸水分后的物料通過(guò)提升機(jī)輸送至導(dǎo)熱油盤(pán)式烘干機(jī)。作為優(yōu)選,所述的喂料口的下端封閉設(shè)置在上箱體上。輕質(zhì)碳酸鈣在下料過(guò)程中易揮散,影響環(huán)境,輸送過(guò)程中的沖擊部位多采用封閉式結(jié)構(gòu)。作為優(yōu)選,所述的輸送帶內(nèi)設(shè)有刮板鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)。刮板鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)一是適合輸送粉狀物料,二是具有平底料槽,完全滿(mǎn)足鍋爐余熱煙道的成置。作為優(yōu)選,所述的出煙管與鍋爐排煙道連接部位高于進(jìn)煙管與鍋爐排煙道連接部位。高溫的鍋爐煙氣通過(guò)烘干過(guò)程之后,溫度有所下降,低溫氣體重量相對(duì)高溫氣體大,低溫氣體向下箱體移動(dòng)。作為優(yōu)選,所述的上箱體除了朝上料槽的一側(cè)其余側(cè)面設(shè)有保溫層。采用保溫材料隔熱,使熱量盡量施向上料槽一側(cè),最大地傳導(dǎo)熱量給被加熱物體。作為優(yōu)選,所述的下箱體除了朝上料槽的一側(cè)其余側(cè)面設(shè)有保溫層。保溫層可采用石棉等保溫材料?!ぷ鳛閮?yōu)選,所述的烘干輸送帶的長(zhǎng)度與產(chǎn)品生產(chǎn)量相適配。根據(jù)工廠(chǎng)場(chǎng)地的情況、鍋爐余熱量以及生產(chǎn)量的設(shè)計(jì)來(lái)布置輸送帶的長(zhǎng)度,以提供輸送帶最佳烘干效果。作為優(yōu)選,所述的出煙管的管道中設(shè)有排風(fēng)裝置。為了避免鍋爐煙氣在整個(gè)箱體流動(dòng)中出現(xiàn)倒流,排風(fēng)裝置保證了出煙管始終處于負(fù)壓狀態(tài),以保持煙氣的流暢。本實(shí)用新型的有益效果是充分利用鍋爐余熱,并大大減少烘干機(jī)的耗能,節(jié)能環(huán)保;烘干效果好、熱利用率高,因采用了密閉保溫式箱體和刮板式鏈?zhǔn)捷斔?,使熱量的利用率和干燥效果大大提高;結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,按生產(chǎn)線(xiàn)布置靈活,綜合成本低。

圖I是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型的一種烘干輸送帶部分結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實(shí)用新型圖2的A-A向剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1.鍋爐,2.排煙道,3.進(jìn)煙管,4.刮板鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī),5.烘干輸送帶,51.上箱體,52.下箱體,53.上料槽,54.下料槽,55.中間連接體,56.通氣管,57.保溫層,
6.喂料口,7.提升機(jī),8.出煙管。
具體實(shí)施方式
下面通過(guò)實(shí)施例,并結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說(shuō)明。參見(jiàn)圖1,本實(shí)施例一種鍋爐余熱二級(jí)烘干裝置,按鍋爐I、烘干輸送帶5、喂料機(jī)、提升機(jī)7布置,烘干輸送帶5的長(zhǎng)度設(shè)為30m,輸送帶5由上箱體51和下箱體52兩層組成,上箱體51和下箱體52之間通過(guò)中間連接體55連接并固定在地面基座上,如圖2所示,上箱體51和下箱體52設(shè)有封閉的煙道并通過(guò)兩端側(cè)面的通氣管56連通,上箱體51還設(shè)有與鍋爐I排煙道連接的進(jìn)煙管3,下箱體52設(shè)有與鍋爐I排煙道連接的出煙管8,出煙管8的輸出管道中設(shè)有排氣扇,上箱體51中裝有上料槽53,下箱體52中設(shè)有下料槽54,刮板鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)4通過(guò)上料槽53和下箱體52對(duì)輕質(zhì)碳酸鈣物料進(jìn)行輸送。上箱體51除了朝上料槽53的一面為導(dǎo)熱性板制作,其余的側(cè)面均設(shè)有石棉保溫層57 ;同樣下箱體52除了朝上料槽53的一面用導(dǎo)熱板,其余側(cè)面均設(shè)有石棉保溫層57。[0022]工作時(shí),脫水35%的輕質(zhì)碳酸鈣固體從喂料口 6進(jìn)入烘干輸送帶5,由于上箱體51、下箱體52與鍋爐I排煙道相連,作業(yè)時(shí)整個(gè)箱體溫度升高,對(duì)輸送帶5中的輕質(zhì)碳酸鈣進(jìn)行烘干作業(yè),水分可降5%,烘后的物料從下料槽54出口流向提升機(jī)7,再進(jìn)入導(dǎo)熱油盤(pán)式烘干機(jī)進(jìn)行后處理。 上述實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型的說(shuō)明,不是對(duì)本實(shí)用新型的限定,任何對(duì)本實(shí)用新型的簡(jiǎn)單變換后的結(jié)構(gòu)均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種鍋爐余熱二級(jí)烘干裝置,包括烘干輸送帶(5),其特征是所述的烘干輸送帶(5)包括一個(gè)箱體,箱體分為上箱體(51)和下箱體(52)兩層,上箱體(51)設(shè)有與鍋爐(I)排煙道連接的進(jìn)煙管(3),下箱體(52)設(shè)有與鍋爐(I)排煙道連接的出煙管(8),上箱體(51)中設(shè)有上料槽(53 ),下箱體(52 )中設(shè)有下料槽(54 ),上箱體(51)和下箱體(52 )之間設(shè)有通氣管(56)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鍋爐余熱二級(jí)烘干裝置,其特征在于所述的上箱體(51)和下箱體(52)沿長(zhǎng)度方向兩側(cè)之間設(shè)有若干個(gè)中間連接體(55),通氣管(58)設(shè)置在上箱體(51)和下箱體(52)的兩端部位。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的鍋爐余熱二級(jí)烘干裝置,其特征在于所述的上料槽(53)的一端設(shè)有喂料機(jī)的喂料口(6),下料槽(54)的一端與提升機(jī)(7)的進(jìn)料口銜接。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的鍋爐余熱二級(jí)烘干裝置,其特征在于所述的喂料口(6)的下端封閉設(shè)置在上箱體(51)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的鍋爐余熱二級(jí)烘干裝置,其特征在于所述的輸送帶(5)內(nèi)設(shè)有刮板鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)(4 )。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鍋爐余熱二級(jí)烘干裝置,其特征在于所述的出煙管(8)與鍋爐排煙道連接部位高于進(jìn)煙管(3)與鍋爐排煙道連接部位。
7.根據(jù)權(quán)利要求I或2或6所述的鍋爐余熱二級(jí)烘干裝置,其特征在于所述的上箱體(51)除了朝上料槽(53)的一側(cè)其余側(cè)面設(shè)有保溫層(57); 根據(jù)權(quán)利要求I或2或6所述的鍋爐余熱二級(jí)烘干裝置,其特征在于所述的下箱體(52)除了朝上料槽(53)的一側(cè)其余側(cè)面設(shè)有保溫層(57)。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鍋爐余熱二級(jí)烘干裝置,其特征在于所述的烘干輸送帶(5)的長(zhǎng)度與產(chǎn)品生產(chǎn)量相適配。
9.根據(jù)權(quán)利要求I或2或6所述的鍋爐余熱二級(jí)烘干裝置,其特征在于所述的出煙管(8)的管道中設(shè)有排風(fēng)裝置。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及碳酸鈣制造裝備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種鍋爐余熱二級(jí)烘干裝置,解決輕質(zhì)碳酸鈣生產(chǎn)過(guò)程中利用鍋爐余熱脫水的問(wèn)題,包括烘干輸送帶,其特征是所述的烘干輸送帶包括一個(gè)箱體,箱體分為上箱體和下箱體兩層,上箱體設(shè)有與鍋爐排煙道連接的進(jìn)煙管,下箱體設(shè)有與鍋爐排煙道連接的出煙管,上箱體中設(shè)有上料槽,下箱體中設(shè)有下料槽,上箱體和下箱體之間設(shè)有通氣管。充分利用鍋爐余熱,并大大減少烘干機(jī)的耗能,節(jié)能環(huán)保;烘干效果好、熱利用率高,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,按生產(chǎn)線(xiàn)布置靈活,綜合成本低。
文檔編號(hào)F26B15/18GK202692623SQ20122031595
公開(kāi)日2013年1月23日 申請(qǐng)日期2012年7月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月3日
發(fā)明者周善華 申請(qǐng)人:建德市大健碳酸鈣有限公司
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