專利名稱：一種熱鍍鋅產(chǎn)品生產(chǎn)線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鋼鐵加工領(lǐng)域，尤其涉及一種熱鍍鋅產(chǎn)品生產(chǎn)線。
背景技術(shù)：
目前廣泛使用的熱鍍鋅裝置是由加熱裝置、鍍鋅槽和排煙道構(gòu)成。通常鍍鋅槽由鋼板制成，在熔融的鋅與鐵接觸的界面上易產(chǎn)生金相腐蝕而形成鋅鐵合金。這種鋅鐵合金，不但給槽體造成腐蝕，使槽體逐步變薄、泄露，同時(shí)也消耗原料鋅,所產(chǎn)生的鋅渣還需要及時(shí)清除，也影響正常作業(yè)。而置于鍍鋅槽內(nèi)的沉沒輥與穩(wěn)定輥一般由不銹鋼制成，當(dāng)沉沒輥與穩(wěn)定輥長時(shí)間在鋅液中運(yùn)行，鋅渣會附著在其表面而結(jié)瘤，使沉沒輥與穩(wěn)定輥的表面不平整，造成鋼帶鍍鋅質(zhì)量下降?，F(xiàn)行的解決辦法為是在沉沒輥與穩(wěn)定輥上機(jī)使用ー個(gè)周期后，就拆卸下來進(jìn)行表面退鋅及車削加工，這樣ー個(gè)使用周期一般是在5 7天。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，而提供一種工作效率高、壽命長、結(jié)構(gòu)簡單的熱鍍鋅產(chǎn)品生產(chǎn)線。本實(shí)用新型的目的是通過如下技術(shù)方案來完成的，它由熔鍍鋅槽、ー個(gè)沉沒輥、一個(gè)穩(wěn)定輥及加熱裝置構(gòu)成，所述的熔鍍鋅槽的底部外設(shè)有加熱裝置，在該熔鍍鋅槽內(nèi)盛放有金屬溶液，該沉沒輥、穩(wěn)定輥設(shè)置在該熔鍍鋅槽中，沉沒輥位于穩(wěn)定輥的下方。作為優(yōu)選，所述的熔鍍鋅槽由金屬外殼和非金屬內(nèi)襯構(gòu)成，非金屬內(nèi)襯覆蓋于金屬外殼的內(nèi)側(cè)。作為優(yōu)選，所述的沉沒輥、穩(wěn)定輥的表面均采用納米熱噴涂エ藝噴涂有ー層由納米材料構(gòu)成的保護(hù)層。本實(shí)用新型的有益效果為1、帶有內(nèi)襯的熔鍍鋅槽可徹底杜絕鋅對槽體的腐蝕和鋅鐵合金的形成，延長槽體的使用壽命，同時(shí)還可以起到保溫作用；2、所采用的設(shè)置由納米材料構(gòu)成的一層保護(hù)層的沉沒輥與穩(wěn)定輥的使用周期為25 30天，可以長時(shí)間的持續(xù)エ作，提高了工作效率，降低了生產(chǎn)成本，表面可以保持一定光潔度，不會出現(xiàn)結(jié)瘤，因而在エ作過程中可以保證鋼帶的板面質(zhì)量，使良品率保持在90%以上。

圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中的標(biāo)號分別為1、熔鍍鋅槽；2、沉沒輥；3、穩(wěn)定輥；4、加熱裝置，5、鋼帶，11、金屬外殼，12、非金屬內(nèi)襯,21、保護(hù)層。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做詳細(xì)的介紹如附圖I所示，本實(shí)用新型由熔鍍鋅槽I、ー個(gè)沉沒輥2、ー個(gè)穩(wěn)定輥3及加熱裝置4構(gòu)成，所述的熔鍍鋅槽I的底部外設(shè)有加熱裝置4，在該熔鍍鋅槽I內(nèi)盛放有金屬溶液，該沉沒輥2、穩(wěn)定輥3設(shè)置在該熔鍍鋅槽I中，沉沒輥2位于穩(wěn)定輥3的下方。所述的熔鍍鋅槽I由金屬外殼11和非金屬內(nèi)襯12構(gòu)成,非金屬內(nèi)襯12覆蓋于金屬外殼11的內(nèi)側(cè)。所述的沉沒輥2、穩(wěn)定輥3的表面均采用納米熱噴涂エ藝噴涂有ー層由納米材料構(gòu)成的保護(hù)層21。本實(shí)用新型的工作原理為先將沉沒輥2安裝在熔鍍鋅槽I內(nèi)，然后把穩(wěn)定輥3安裝熔鍍鋅槽I內(nèi)，該沉沒輥2位于穩(wěn)定輥3的下方；此組合的熔鍍鋅槽I安裝在加熱裝置4上，工作時(shí)，鋼帶5通過沉沒輥2，并通過沉沒輥2的滾動(dòng)將金屬鍍到鋼帶5表面，然后通過穩(wěn)定輥3，鋼帶5出熔鍍鋅槽I。本實(shí)用新型不局限于上述實(shí)施方式，不論在其形狀或材料構(gòu)成上作任何變化，凡是采用本實(shí)用新型所提供的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，都是本實(shí)用新型的ー種變形，均應(yīng)認(rèn)為在本實(shí)用新型保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種熱鍍鋅產(chǎn)品生產(chǎn)線，由熔鍍鋅槽(I)、一個(gè)沉沒輥(2)、一個(gè)穩(wěn)定輥(3)及加熱裝置(4)構(gòu)成，其特征在于所述的熔鍍鋅槽(I)的底部外設(shè)有加熱裝置(4)，在該熔鍍鋅槽(I)內(nèi)盛放有金屬溶液，該沉沒輥(2)、穩(wěn)定輥(3)設(shè)置在該熔鍍鋅槽(I)中，沉沒輥(2)位于穩(wěn)定輥(3)的下方。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的熱鍍鋅產(chǎn)品生產(chǎn)線，其特征在于所述的熔鍍鋅槽(I)由金屬外殼(11)和非金屬內(nèi)襯(12)構(gòu)成，非金屬內(nèi)襯(12)覆蓋于金屬外殼(11)的內(nèi)側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的熱鍍鋅產(chǎn)品生產(chǎn)線，其特征在于所述的沉沒輥(2)、穩(wěn)定輥(3)的表面均采用納米熱噴涂工藝噴涂有一層由納米材料構(gòu)成的保護(hù)層(21)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種熱鍍鋅產(chǎn)品生產(chǎn)線，由熔鍍鋅槽、一個(gè)沉沒輥、一個(gè)穩(wěn)定輥及加熱裝置構(gòu)成，所述的熔鍍鋅槽的底部外設(shè)有加熱裝置，在該熔鍍鋅槽內(nèi)盛放有金屬溶液，該沉沒輥、穩(wěn)定輥設(shè)置在該熔鍍鋅槽中，沉沒輥位于穩(wěn)定輥的下方；本實(shí)用新型的有益效果為1、帶有內(nèi)襯的熔鍍鋅槽可徹底杜絕鋅對槽體的腐蝕和鋅鐵合金的形成，延長槽體的使用壽命，同時(shí)還可以起到保溫作用；2、所采用的設(shè)置由納米材料構(gòu)成的一層保護(hù)層的沉沒輥與穩(wěn)定輥的使用周期為25～30天，可以長時(shí)間的持續(xù)工作，提高了工作效率，降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號F27B14/20GK202643817SQ201220292268
公開日2013年1月2日 申請日期2012年6月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月15日
發(fā)明者孫國祥, 陳利軍, 徐亮亮 申請人:浙江東南金屬薄板有限公司