專利名稱：熱泵熱水器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及熱泵熱水器領域，特別地，涉及ー種熱泵熱水器。
背景技術：
現(xiàn)有的應用于熱泵熱水器的外盤式微通道換熱器是由平行流式高效風冷換熱器發(fā)展演變而來的。平行流式換熱器是由扁管和波浪形翅片組成，散熱片上開有百葉窗條縫，扁管是每根截斷的，兩端有集流管。外盤式微通道換熱器是由鋁制多孔扁管和集流管組成，無波浪形翅片和百葉窗條縫，它吸收了平行流式換熱器的新技術，具有高效、節(jié)材、環(huán)保、輕量的優(yōu)點。但同時，外盤式微通道換熱器由于扁管間隙的存在，減小了換熱面積，因而系統(tǒng)性能的提高不大
實用新型內容
本實用新型目的在于提供ー種熱泵熱水器，以解決現(xiàn)有技術中換熱通道有間隙，系統(tǒng)性能較低的技術問題。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了ー種熱泵熱水器，包括熱水器水箱內膽和設置在熱水器水箱內膽外部的換熱盤管，換熱盤管包括第一集流管、第二集流管、以及沿熱水器水箱內膽的外壁延伸并連通第一集流管和第二集流管的換熱通道；換熱通道是由多個并列的扁平通道組成的通道。進ー步地，多個并列的扁平通道為ー個整體。進ー步地，第一集流管上設置有第一連接件，第二集流管上設置有與第一連接件相連接的第二連接件，第一連接件和第二連接件均為邊板，邊板在第一集流管和第二集流管上相匹配地左右對稱設置。進ー步地，邊板包括第一端和第二端，邊板的第一端與第一集流管或第二集流管焊接，邊板的第二端上設置有裝配孔，邊板通過穿過裝配孔的螺栓相連接。進ー步地，換熱通道外側還設置有加固換熱通道的加強條，加強條焊接在換熱通道的外側。進ー步地，加強條兩端與水箱內膽相連接。進ー步地，熱泵熱水器還包括一個或者多個隔板，隔板設置在第一集流管和/或第二集流管內，將第一集流管和/或第二集流管分隔成不同的管段。進ー步地，隔板的數(shù)量為奇數(shù)，第一集流管或第二集流管上設置有第一エ質連接管和第二エ質連接管，換熱器通過第一エ質連接管和第二エ質連接管與熱泵熱水器的循環(huán)管路相連通。進ー步地，隔板的數(shù)量為偶數(shù)，第一集流管上設置有第一エ質連接管，第二集流管上設置有第二エ質連接管，換熱器通過第一エ質連接管和第二エ質連接管與熱泵熱水器的循環(huán)管路相連通。進ー步地，換熱通道包括側壁盤管和底部盤管，側壁盤管和底部盤管管路為串聯(lián)或并聯(lián)。本實用新型具有以下有益效果通過將換熱通道設置成由多個扁平管組成的整體式的換熱器盤管，確保微通道換熱器的換熱通道和水箱內膽更加緊密貼合，使熱泵熱水器系統(tǒng)更加高效節(jié)能，運行更加穩(wěn)定。除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點之外，本實用新型還有其它的目的、特征和優(yōu)點。下面將參照圖，對本實用新型作進ー步詳細的說明。

構成本申請的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進ー步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖 中圖I是根據本實用新型的熱泵熱水器示意圖；圖2是換熱通道展開情況下的示意圖；以及圖3是圖2的A-A向剖視示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的實施例進行詳細說明，但是本實用新型可以由權利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。參見圖I至圖3，根據本實用新型的熱泵熱水器，包括熱水器水箱內膽10和設置在熱水器水箱內膽10外部的換熱盤管，換熱盤管包括第一集流管21、第二集流管22、以及沿熱水器水箱內膽10的外壁延伸并連通第一集流管21和第二集流管22的換熱通道23 ;換熱通道23是由多個并列的扁平通道組成的通道。通過將換熱通道23設置成由多個扁平管組成的整體式的換熱器盤管，増大了換熱器的換熱面積，使熱泵熱水器系統(tǒng)更加高效節(jié)能，運行更加穩(wěn)定。參見圖I至圖3，多個并列的扁平通道為ー個整體。使換熱通道23和水箱內膽10貼合更緊密，傳熱效率更高。參見圖1，第一集流管21上設置有第一連接件，第二集流管22上設置有與第一連接件相連接的第二連接件，第一連接件和第二連接件均為邊板25，邊板25在第一集流管21和第二集流管22上相匹配地左右對稱設置。參見圖1，邊板25包括第一端和第二端，邊板25為L型。邊板25的第一端與第一集流管21或第二集流管22焊接，邊板25的第二端上設置有裝配孔，邊板25通過穿過裝配孔的螺栓26相連接。為了更好的保證換熱通道23與水箱內膽10貼合的更加緊密，邊板25的數(shù)量可以為多對。參見圖2，換熱通道23外側還設置有加固換熱通道23的加強條27，加強條27焊接在換熱通道23的外側。加強條27兩端與水箱內膽10相連接。參見圖3換熱通道23為整體式微通道扁平管，整個微通道扁管間隙大大減小，使之能夠更好地貼合在熱水器水箱內膽10上，并增大換熱面積，提高換熱效率。參見圖I和圖2熱泵熱水器還包括一個或者多個隔板24，隔板24設置在第一集流管21和/或第二集流管22內，將第一集流管21和/或第二集流管22分隔成不同的管段。隔板24的數(shù)量為奇數(shù)，第一集流管21或第二集流管22上設置有第一エ質連接管31和第二エ質連接管32，換熱器通過第一エ質連接管31和第二エ質連接管32與熱泵熱水器的循環(huán)管路相連通。隔板24的數(shù)量也可以為偶數(shù)，第一集流管21上設置有第一エ質連接管31，第二集流管22上設置有第二エ質連接管32，換熱器通過第一エ質連接管31和第二エ質連接管32與熱泵熱水器的循環(huán)管路相連通。換熱通道包括側壁盤管和底部盤管。側壁盤管和底部盤管管路為串聯(lián)或并聯(lián)。參見圖I至圖3，本實用新型的熱泵熱水器使用微通道換熱器，微通道換熱器的換熱通道23是由鋁制一根或多根扁平管組成，扁平管內有微通道孔。換熱通道23兩端有集流管，包括第一集流管21、第二集流管22，扁平管部分插入集流管中。換熱通道23成型為 圓弧形，外包于承壓式水箱內膽10上，扁平板長度取決于熱泵熱水器的換熱量和承壓水箱筒徑。具體實施過程如下?lián)Q熱通道23的成形為包裹保溫水箱的水箱內膽的形狀，其兩端設置集流管，集流管的間距即扁平管的長度設置應便于換熱器裝配。集流管內可設有隔板24。從制冷劑入口到出口，多根扁平管可設置成高度逐漸降低的扁平管，以形成截面面積逐漸減小的流道。冷凝器進ロ為過熱的氣態(tài)制冷劑，占有體積大；出口為過冷的液態(tài)制冷齊U，占有體積小，因而流道少。微通道換熱器外表面緊密連接一條或若干根加強條27，加強條27固定在微通道表面，使微通道換熱器在成形為圓弧形的過程中不易發(fā)生折彎。當微通道安裝在水箱內膽的時候，可以把加強條27安裝緊固在水箱內膽10上，使微通道與水箱內膽10貼合更緊，提高換熱效率。集流管處設有若干L形的邊板25，邊板數(shù)目依據微通道換熱器及水箱參數(shù)而定。微通道換熱器可采用如下方法進行裝配，即預緊后，重合左右的邊板25，使用螺栓26固定。在増大換熱器和水箱內膽10的接觸面積的同吋，確保微通道換熱器扁管和水箱內膽10緊密貼合，使熱泵熱水器系統(tǒng)更加高效節(jié)能和穩(wěn)定運行。從以上的描述中，可以看出，本實用新型上述的實施例實現(xiàn)了如下技術效果通過將換熱通道設置成由多個扁平管組成的整體式的換熱器盤管，増大了傳熱面積，且采用加強條，確保微通道換熱器的換熱通道和水箱內膽更加緊密貼合，使熱泵熱水器系統(tǒng)更加高效節(jié)能，運行更加穩(wěn)定。以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1.ー種熱泵熱水器，包括熱水器水箱內膽(10)和設置在所述熱水器水箱內膽(10)外部的換熱盤管，其特征在干， 換熱盤管包括第一集流管(21)、第二集流管(22)、以及沿所述熱水器水箱內膽(10)的外壁延伸并連通所述第一集流管(21)和所述第二集流管(22)的換熱通道(23);所述換熱通道(23)是由多個并列的扁平通道組成的通道。
2.根據權利要求I所述的熱泵熱水器，其特征在于，所述多個并列的扁平通道為ー個整體。
3.根據權利要求I所述的熱泵熱水器，其特征在于，所述第一集流管(21)上設置有第ー連接件，所述第二集流管(22)上設置有與所述第一連接件相連接的第二連接件，所述第一連接件和第二連接件均為邊板(25)，所述邊板(25)在所述第一集流管(21)和所述第二集流管(22)上相匹配地左右對稱設置。
4.根據權利要求3所述的熱泵熱水器，其特征在于，所述邊板(25)包括第一端和第二端，所述邊板(25)的第一端與所述第一集流管(21)或所述第二集流管(22)焊接，所述邊板(25)的第二端上設置有裝配孔，所述邊板(25)通過穿過所述裝配孔的螺栓(26)相連接。
5.根據權利要求I所述的熱泵熱水器，其特征在于，所述換熱通道(23)外側還設置有加固所述換熱通道(23 )的加強條(27 )，所述加強條(27 )固定在所述換熱通道(23 )的外側。
6.根據權利要求5所述的熱泵熱水器，其特征在于，所述加強條(27)兩端與所述水箱內膽(10)相連接。
7.根據權利要求I所述的熱泵熱水器，其特征在于，還包括一個或者多個隔板(24)，所述隔板(24)設置在所述第一集流管(21)和/或所述第二集流管(22)內，將所述第一集流管(21)和/或所述第二集流管(22)分隔成不同的管段。
8.根據權利要求7所述的熱泵熱水器，其特征在于，所述隔板(24)的數(shù)量為奇數(shù)，所述第一集流管(21)或所述第二集流管(22 )上設置有第一エ質連接管(31)和第二エ質連接管(32)，所述換熱器通過所述第一エ質連接管(31)和所述第二エ質連接管(32)與所述熱泵熱水器的循環(huán)管路相連通。
9.根據權利要求7所述的熱泵熱水器，其特征在于，所述隔板(24)的數(shù)量為偶數(shù)，所述第一集流管(21)上設置有第一エ質連接管(31)，所述第二集流管(22)上設置有第二エ質連接管(32)，所述換熱器通過第一エ質連接管(31)和第二エ質連接管(32)與所述熱泵熱水器的循環(huán)管路相連通。
10.根據權利要求I所述的熱泵熱水器，其特征在于，所述換熱通道(23)包括側壁盤管和底部盤管，所述側壁盤管和所述底部盤管串聯(lián)或并聯(lián)。
專利摘要本實用新型提供了一種熱泵熱水器。根據本實用新型的熱泵熱水器，包括熱水器水箱內膽和設置在熱水器水箱內膽外部的換熱盤管，換熱盤管包括第一集流管、第二集流管、以及沿熱水器水箱內膽的外壁延伸并連通第一集流管和第二集流管的換熱通道；換熱通道是由多個并列的扁平通道組成的通道。這些扁平通道一體成型，中間沒有間隙，擴大了換熱通道與水箱的接觸面積；同時換熱通道外圍設置有加強條，確保換熱通道和水箱內膽更加緊密貼合，使熱泵熱水器系統(tǒng)更加高效節(jié)能，運行更加穩(wěn)定。
文檔編號F24H9/00GK202613757SQ20122028740
公開日2012年12月19日 申請日期2012年6月18日 優(yōu)先權日2012年6月18日
發(fā)明者黃娟, 歐陽光, 覃開福 申請人:珠海格力電器股份有限公司