專利名稱：熱泵熱水器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及熱泵熱水器領(lǐng)域，特別地，涉及一種熱泵熱水器。
背景技術(shù)：
微通道換熱器是由鋁制扁管和集流管組成，扁管內(nèi)有微通道孔。與常規(guī)換熱器通道不同的是，微通道換熱器微小通道的傳熱傳質(zhì)和流動(dòng)有其特殊的“尺寸效應(yīng)”，主要表現(xiàn)在一、熱慣性隨尺寸減小而減小。熱慣性的減小使在常規(guī)尺寸下很難實(shí)現(xiàn)的過程如相變過程，可以在微小尺度下短時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)。二、熱流密度較大。有研究表明，當(dāng)流動(dòng)尺寸即通道的截面積小到0. 5-1_時(shí)，對(duì)流換熱系數(shù)可增大50-100%。因而熱泵熱水器采用微通道換熱器，能有效減少系統(tǒng)制冷劑的充注量、減輕水箱重量，使系統(tǒng)更加高效節(jié)能、穩(wěn)定可靠運(yùn)行，大大增強(qiáng)其市場競爭力。而現(xiàn)有替代外盤銅管的外盤式微通道換熱器存在難以預(yù)緊或固定部件安裝復(fù)雜的缺點(diǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型目的在于提供一種熱泵熱水器，以解決微通道換熱器存在難以預(yù)緊的技術(shù)問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種熱泵熱水器，包括熱水器水箱內(nèi)膽和設(shè)置在熱水器水箱內(nèi)膽外部的換熱盤管，換熱盤管包括第一集流管、第二集流管、以及沿?zé)崴魉鋬?nèi)膽的外壁延伸并連通第一集流管和第二集流管的換熱通道；第一集流管上設(shè)置有第一連接件，第二集流管上設(shè)置有與第一連接件相連接的第二連接件，第一連接件和第二連接件各自具有凹槽端，第一連接件和第二連接件的凹槽端的側(cè)邊通過從側(cè)面卡接的卡鉤連接。進(jìn)一步地，第一連接件和第二連接件均為邊板，邊板在第一集流管和第二集流管上相匹配地左右對(duì)稱設(shè)置。進(jìn)一步地，邊板為凹槽形，包括第一端和第二端，邊板的第一端與第一集流管或第二集流管焊接，邊板的第二端為L形板狀，包括底邊和側(cè)邊，其中底邊與第一端相連接，側(cè)邊與第一端平行。進(jìn)一步地，卡鉤為兩邊緣帶鉤狀的金屬板，卡鉤與邊板的第二端相卡接。進(jìn)一步地，換熱通道包括由互相平行且分別與第一集流管和第二集流管相連通的換熱管組成的換熱管組。進(jìn)一步地，還包括一個(gè)或者多個(gè)隔板，隔板設(shè)置在第一集流管和/或第二集流管內(nèi)，將第一集流管和/或第二集流管分隔成不同的管段。進(jìn)一步地，隔板的數(shù)量為奇數(shù)，第一集流管或第二集流管上設(shè)置有第一工質(zhì)連接管和第二工質(zhì)連接管，換熱器通過第一工質(zhì)連接管和第二工質(zhì)連接管與熱泵熱水器的循環(huán)管路相連通。進(jìn)一步地，隔板的數(shù)量為偶數(shù)，第一集流管上設(shè)置有第一工質(zhì)連接管，第二集流管上設(shè)置有第二工質(zhì)連接管，換熱器通過第一工質(zhì)連接管和第二工質(zhì)連接管與熱泵熱水器的循環(huán)管路相連通。進(jìn)一步地，換熱盤管包括側(cè)壁盤管和底部盤管。進(jìn)一步地，側(cè)壁盤管和底部盤管串聯(lián)本實(shí)用新型具有以下有益效果通過卡鉤和邊板將換熱盤管預(yù)緊固定，從而確保換熱盤管和水箱內(nèi)膽緊密貼合，使熱泵熱水器系統(tǒng)更加高效節(jié)能和穩(wěn)定運(yùn)行。除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)之外，本實(shí)用新型還有其它的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)。下面將參照圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

構(gòu)成本申請的一部分的附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中圖I是根據(jù)本實(shí)用新型的熱泵熱水器示意圖；以及圖2是圖I的A-A向剖視示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明，但是本實(shí)用新型可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實(shí)施。參見圖I和圖2，根據(jù)本實(shí)用新型的熱泵熱水器，包括熱水器水箱內(nèi)膽10和設(shè)置在熱水器水箱內(nèi)膽10外部的換熱盤管，換熱盤管包括第一集流管21、第二集流管22、以及沿?zé)崴魉鋬?nèi)膽10的外壁延伸并連通第一集流管21和第二集流管22的換熱通道23 ;第一集流管21上設(shè)置有第一連接件，第二集流管22上設(shè)置有與第一連接件相連接的第二連接件，第一連接件和第二連接件各自具有凹槽端，第一連接件和第二連接件的凹槽端的側(cè)邊通過從側(cè)面卡接的卡鉤26連接。通過卡鉤和邊板將換熱盤管預(yù)緊固定，從而確保換熱盤管和水箱內(nèi)膽緊密貼合，使熱泵熱水器系統(tǒng)更加高效節(jié)能和穩(wěn)定運(yùn)行。參見圖I，第一連接件和第二連接件均為邊板25，邊板25在第一集流管21和第二集流管22上相匹配地左右對(duì)稱設(shè)置。參見圖I和圖2,邊板25為凹槽形,包括第一端和第二端,邊板25的第一端與第一集流管21或第二集流管22焊接,邊板25的第二端為L形板狀,包括底邊和側(cè)邊,其中底邊與第一端相連接，側(cè)邊與第一端平行。邊板25的數(shù)量為多對(duì)。參見圖2，卡鉤26為兩邊緣帶鉤狀的金屬板，卡鉤26與邊板25的第二端相卡接?？ㄣ^26有具有彈性的金屬材料制成，優(yōu)選地，將一塊與邊板25長度相同金屬板從中間將其彎折一定角度，然后將兩個(gè)邊緣再彎折呈鉤狀，與邊板25的邊緣相配合。換熱通道23包括由互相平行且分別與第一集流管21和第二集流管22相連通的換熱管組成的換熱管組。換熱管組為微通道扁平管，能夠更好地貼合在熱水器水箱內(nèi)膽10上，保證換熱效率。熱泵熱水器還包括一個(gè)或者多個(gè)隔板24，隔板24設(shè)置在第一集流管21和/或第二集流管22內(nèi)，將第一集流管21和/或第二集流管22分隔成不同的管段。隔板24的數(shù)量為奇數(shù)，第一集流管21或第二集流管22上設(shè)置有第一工質(zhì)連接管33和第二工質(zhì)連接管34，換熱器通過第一工質(zhì)連接管33和第二工質(zhì)連接管34與熱泵熱水器的循環(huán)管路相連通。隔板24的數(shù)量為偶數(shù)，第一集流管21上設(shè)置有第一工質(zhì)連接管33，第二集流管22上設(shè)置有第二工質(zhì)連接管34，換熱器通過第一工質(zhì)連接管33和第二工質(zhì)連接管34與熱泵熱水器的循環(huán)管路相連通。換熱盤管包括側(cè)壁盤管和底部盤管。側(cè)壁盤管和底部盤管串聯(lián)，也可以為并聯(lián)。參見圖I本實(shí)用新型提供了一種帶有微通道換熱器的熱泵熱水器，其中換熱盤管是由側(cè)壁盤管(即微通道換熱器)和底部盤管換熱器組成。微通道換熱器成形為包裹保溫水箱的水箱內(nèi)膽I的形狀，它是由換熱通道23、第一集流管21和第二集流管22組成。集流管 通過工質(zhì)總進(jìn)口 31與熱泵循環(huán)管路連通，第二工質(zhì)連接管34連通底部換熱盤管；底部換熱盤管的出口連通熱泵循環(huán)管路，即與工質(zhì)總出口管32相連?；虻撞繐Q熱盤管的進(jìn)口與熱泵循環(huán)管路連通，出口與側(cè)壁盤管連通，側(cè)壁盤管的第二工質(zhì)連接管34與工質(zhì)總出口管32連通熱泵循環(huán)管路。集流管內(nèi)可設(shè)置隔板24，第一集流管21和第二集流管22處焊接若干左右對(duì)稱的邊板25，邊板25采用卡鉤26固定。具體實(shí)施過程如下?lián)Q熱盤管的成形為包裹保溫水箱的水箱內(nèi)膽10的形狀，其兩端設(shè)置第一集流管21和第二集流管22，兩個(gè)集流管的間距設(shè)置應(yīng)便于換熱盤管的裝配。集流管內(nèi)可設(shè)有隔板24，借助隔板24的阻隔作用，形成兩個(gè)或兩個(gè)以上流通截面相同或截面逐漸減小的換熱流程，以提高工質(zhì)與水的傳熱效率。集流管處設(shè)有若干左右對(duì)稱的邊板25，邊板25數(shù)目依據(jù)換熱盤管及水箱參數(shù)而定。換熱盤管可采用如下方法進(jìn)行裝配，即預(yù)緊后，重合左右的邊板25，使用卡鉤26固定。從以上的描述中，可以看出，本實(shí)用新型上述的實(shí)施例實(shí)現(xiàn)了如下技術(shù)效果通過卡鉤和邊板將換熱盤管預(yù)緊固定，從而確保換熱盤管和水箱內(nèi)膽緊密貼合，使熱泵熱水器系統(tǒng)更加高效節(jié)能和穩(wěn)定運(yùn)行。以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.ー種熱泵熱水器，包括熱水器水箱內(nèi)膽(10)和設(shè)置在所述熱水器水箱內(nèi)膽(10)外部的換熱盤管，其特征在干，所述換熱盤管包括第一集流管(21)、第二集流管(22)、以及沿所述熱水器水箱內(nèi)膽(10)的外壁延伸并連通所述第一集流管(21)和所述第二集流管(22)的換熱通道(23)；所述第一集流管(21)上設(shè)置有第一連接件，所述第二集流管(22)上設(shè)置有與所述第一連接件相連接的第二連接件，所述第一連接件和所述第二連接件各自具有凹槽端，所述第一連接件和所述第二連接件的凹槽端的側(cè)邊通過從側(cè)面卡接的卡鉤(26)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的熱泵熱水器，其特征在于，所述第一連接件和第二連接件均為邊板(25)，所述邊板(25)在所述第一集流管(21)和所述第二集流管(22)上相匹配地左右對(duì)稱設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱泵熱水器，其特征在于，所述邊板(25)為凹槽形，包括第一端和第二端，所述邊板(25)的第一端與所述第一集流管(21)或所述第二集流管(22)焊接，所述邊板(25)的第二端為L形板狀，包括底邊和所述側(cè)邊，其中所述底邊與所述第一端相連接，所述側(cè)邊與所述第一端平行。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的熱泵熱水器，其特征在于，所述卡鉤(26)為兩邊緣帶鉤狀的金屬板，所述卡鉤(26)與所述邊板(25)的第二端相卡接。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的熱泵熱水器，其特征在于，所述換熱通道(23)包括由互相平行且分別與所述第一集流管(21)和所述第二集流管(22)相連通的換熱管組成的換熱管組。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的熱泵熱水器，其特征在于，還包括一個(gè)或者多個(gè)隔板(24)，所述隔板(24)設(shè)置在所述第一集流管(21)和/或所述第二集流管(22)內(nèi)，將所述第一集流管(21)和/或所述第二集流管(22)分隔成不同的管段。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的熱泵熱水器，其特征在于，所述隔板(24)的數(shù)量為奇數(shù)，所述第一集流管(21)或所述第二集流管(22 )上設(shè)置有第一エ質(zhì)連接管(33 )和第二エ質(zhì)連接管(34)，所述換熱器通過所述第一エ質(zhì)連接管(33)和所述第二エ質(zhì)連接管(34)與所述熱泵熱水器的循環(huán)管路相連通。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的熱泵熱水器，其特征在于，所述隔板(24)的數(shù)量為偶數(shù)，所述第一集流管(21)上設(shè)置有第一エ質(zhì)連接管(33)，所述第二集流管(22)上設(shè)置有第二エ質(zhì)連接管(34)，所述換熱器通過第一エ質(zhì)連接管(33)和第二エ質(zhì)連接管(34)與所述熱泵熱水器的循環(huán)管路相連通。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的熱泵熱水器，其特征在于，所述換熱盤管包括側(cè)壁盤管和底部盤管。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的熱泵熱水器，其特征在于，所述側(cè)壁盤管和所述底部盤管串聯(lián)。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種熱泵熱水器。根據(jù)本實(shí)用新型的熱泵熱水器包括熱水器水箱內(nèi)膽和設(shè)置在熱水器水箱內(nèi)膽外部的換熱盤管，換熱盤管包括第一集流管、第二集流管、以及沿?zé)崴魉鋬?nèi)膽的外壁延伸并連通第一集流管和第二集流管的換熱通道；第一集流管上設(shè)置有第一連接件，第二集流管上設(shè)置有與第一連接件相連接的第二連接件，第一連接件和第二連接件各自具有凹槽端，第一連接件和第二連接件的凹槽端的側(cè)邊通過從側(cè)面卡接的卡鉤連接。通過卡鉤和邊板將換熱盤管預(yù)緊固定，從而確保換熱盤管和水箱內(nèi)膽緊密貼合，使熱泵熱水器系統(tǒng)更加高效節(jié)能和穩(wěn)定運(yùn)行。
文檔編號(hào)F24H4/02GK202613755SQ20122028699
公開日2012年12月19日 申請日期2012年6月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月18日
發(fā)明者歐陽光, 黃娟, 覃開福 申請人:珠海格力電器股份有限公司