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一種高強(qiáng)板焊前預(yù)熱爐的制作方法

文檔序號(hào):4748730閱讀:308來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種高強(qiáng)板焊前預(yù)熱爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及焊接技術(shù)設(shè)備領(lǐng)域,尤其是涉及一種高強(qiáng)板焊前預(yù)熱爐。
背景技術(shù)
目前礦用液壓支架中,支架本體為高強(qiáng)板及合金鋼焊接構(gòu)件,高強(qiáng)板及合金鋼具有良好的抗高溫氧化性能,組織穩(wěn)定,且有較高的高溫強(qiáng)度。但它們的可焊性較差,淬硬傾向大,在焊接過(guò)程中,焊縫及熱影響區(qū)很容易出現(xiàn)硬而脆的淬硬組織,形成類似弧坑狀裂紋,也很容易出現(xiàn)“氫脆”的現(xiàn)象。為了避免和消除上述缺陷,確保產(chǎn)品質(zhì)量,高強(qiáng)板及合金鋼組件在施焊前必需進(jìn)行預(yù)熱處理。經(jīng)預(yù)熱理處的焊件,在焊接過(guò)程中有利于氫氣的逸出。降低焊縫中的氫含量,有效的防止冷裂紋的產(chǎn)生,可明顯改善焊縫的塑性及韌性。
發(fā)明內(nèi)容為了改善焊件在焊接時(shí)的韌性和塑性,防止冷裂紋的產(chǎn)生,達(dá)到改善焊接效果的目的,本實(shí)用新型提出一種高強(qiáng)板焊前預(yù)熱爐。其技術(shù)方案為,一種高強(qiáng)板焊前預(yù)熱爐,包括爐體,所述預(yù)熱爐還包括通過(guò)支架固定在臺(tái)車前側(cè)并向爐體內(nèi)鼓入熱風(fēng)的熱風(fēng)發(fā)生器和風(fēng)機(jī),所述熱風(fēng)發(fā)生器通過(guò)進(jìn)氣管與風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連通,風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口通過(guò)回風(fēng)管與爐體的末端連接,所述風(fēng)機(jī)、進(jìn)風(fēng)管、熱發(fā)生器、爐體和回風(fēng)管一起組成一個(gè)氣流循環(huán)回路。本實(shí)用新型采用熱風(fēng)發(fā)生器,向爐體內(nèi)鼓入熱風(fēng),使?fàn)t體內(nèi)的組焊件緩慢而又均勻升溫,消除焊件“氫脆”現(xiàn)象,有效的防止冷裂紋的產(chǎn)生??擅黠@改善焊縫的塑性及韌性。

圖1為本實(shí)用新型的一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;圖中,1、臺(tái)車;2、爐體;3、熱風(fēng)發(fā)生器;4、風(fēng)機(jī);5、進(jìn)氣管;6、回風(fēng)管;7、支架。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。一種高強(qiáng)板焊前預(yù)熱爐,包括爐體2,所述預(yù)熱爐還包括通過(guò)支架7固定在臺(tái)車前側(cè)并向爐體內(nèi)鼓入熱風(fēng)的熱風(fēng)發(fā)生器3和風(fēng)機(jī)4,所述熱風(fēng)發(fā)生器通過(guò)進(jìn)氣管5與風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連通,風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口通過(guò)回風(fēng)管6與爐體的末端連接,所述風(fēng)機(jī)、進(jìn)風(fēng)管、熱發(fā)生器、爐體和回風(fēng)管一起組成一個(gè)氣流循環(huán)回路。本新型根據(jù)焊接鋼材材質(zhì)中的含碳當(dāng)量來(lái)確定預(yù)熱溫度,參考值;(一般含碳量在O。4預(yù)熱100度,O. 5預(yù)熱150度,O. 6預(yù)熱200度。O. 7預(yù)熱250度,O. 8預(yù)熱300度),組焊件在爐體內(nèi)均勻受熱,緩慢升溫。本實(shí)用新型工作的時(shí)候,臺(tái)車I將焊件運(yùn)送到爐體內(nèi)部,爐體一端的熱風(fēng)發(fā)生器中產(chǎn)生高溫氣體,高溫氣體被風(fēng)機(jī)通過(guò)進(jìn)氣管鼓入的空氣送到爐體內(nèi),在爐體內(nèi)將焊件升溫。爐體末端排出的低溫空氣又被風(fēng)機(jī)通過(guò)回風(fēng)管回收,節(jié)約了熱量,防止了熱量的浪費(fèi)。本新型的熱風(fēng)發(fā)生器用電子控制點(diǎn)火系統(tǒng),方便安全,可以隨時(shí)調(diào)節(jié)爐內(nèi)溫度,保證焊件受熱速度。本新型臺(tái)車在送入爐體后,臺(tái)車與爐體之間采砂子與砂刀配合,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,經(jīng)濟(jì)可靠;爐門采用對(duì)開(kāi)型,相對(duì)于升降式爐門高度降低結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單;門鎖采用缺口銷柱旋轉(zhuǎn)式機(jī)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠,操作方便;臺(tái)車本體不受熱。即延長(zhǎng)了使用壽命又節(jié)省了能源;該爐只用一個(gè)熱風(fēng)發(fā)生器,可實(shí)現(xiàn)集中操作,節(jié)省投資;高溫高速氣流以很強(qiáng)的紋流狀態(tài)與工件傳質(zhì),工件溫升快而均勻,沒(méi)有過(guò)燒現(xiàn)象;該燃?xì)忸A(yù)熱爐,設(shè)有熱風(fēng)循環(huán)統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)余熱重復(fù)利用,節(jié)能環(huán)保。以上所述,為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施案例,并非對(duì)本實(shí)用新型作任何限制,凡是根據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變化,均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種高強(qiáng)板焊前預(yù)熱爐,包括爐體(2),其特征在于,所述預(yù)熱爐還包括通過(guò)支架(7)固定在臺(tái)車前側(cè)并向爐體內(nèi)鼓入熱風(fēng)的熱風(fēng)發(fā)生器(3)和風(fēng)機(jī)(4),所述熱風(fēng)發(fā)生器通過(guò)進(jìn)氣管(5)與風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連通,風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口通過(guò)回風(fēng)管(6)與爐體的末端連接,所述風(fēng)機(jī)、進(jìn)風(fēng)管、熱發(fā)生器、爐體和回風(fēng)管一起組成一個(gè)氣流循環(huán)回路。
專利摘要本實(shí)用新型提出一種高強(qiáng)板焊前預(yù)熱爐,包括爐體,所述預(yù)熱爐還包括通過(guò)支架固定在臺(tái)車前側(cè)并向爐體內(nèi)鼓入熱風(fēng)的熱風(fēng)發(fā)生器和風(fēng)機(jī),所述熱風(fēng)發(fā)生器通過(guò)進(jìn)氣管與風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連通,風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口通過(guò)回風(fēng)管與爐體的末端連接,所述風(fēng)機(jī)、進(jìn)風(fēng)管、熱發(fā)生器、爐體和回風(fēng)管一起組成一個(gè)氣流循環(huán)回路。本實(shí)用新型采用熱風(fēng)發(fā)生器,向爐體內(nèi)鼓入熱風(fēng),使?fàn)t體內(nèi)的組焊件緩慢而又均勻升溫,消除焊件“氫脆”現(xiàn)象,有效的防止冷裂紋的產(chǎn)生。可明顯改善焊縫的塑性及韌性。
文檔編號(hào)F27B9/26GK202885510SQ20122028719
公開(kāi)日2013年4月17日 申請(qǐng)日期2012年6月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月18日
發(fā)明者趙占寶, 蔡良伯 申請(qǐng)人:趙占寶, 蔡良伯
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