專利名稱：真空回潮排放蒸汽余熱回收系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種真空回潮排放蒸汽余熱回收系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
在卷煙工業(yè)企業(yè)中，制絲線真空回潮設(shè)備在正常工作時，需要消耗大量的飽和蒸汽，這些飽和蒸汽只有少部分被吸收利用，絕大部分飽和蒸汽(含有少量雜質(zhì)和有害化學(xué)成分)需要排放出去，從而保證真空回潮設(shè)備工作的連續(xù)性和穩(wěn)定性，滿足卷煙工藝需要。目前，在國內(nèi)卷煙工業(yè)中，絕大多數(shù)卷煙企業(yè)將用于真空回潮后的飽和蒸汽直接排放到大氣中，沒有進(jìn)行有效的余熱回收，造成較大的能源浪費，同時，在一定程度上污染周圍環(huán)境。針對這一現(xiàn)狀，只有極個別卷煙企業(yè)，將真空回潮設(shè)備排放的飽和蒸汽采用直接吸收的方式，將排放的飽和蒸汽直接吸收到熱水中，吸收后得到的熱水用于鍋爐供水或職工洗浴用水，·這里忽視一個重要問題，那就是制絲線真空回潮設(shè)備排放的飽和蒸汽不是鍋爐產(chǎn)生的真正意義上的蒸汽，而是含有少量雜質(zhì)和化學(xué)成分的“廢氣”，具有一定的危害性。因此，如何在“去除蒸汽中的少量雜質(zhì)和有害化學(xué)成分”的前提下，有效的回收真空回潮設(shè)備排放的蒸汽余熱，是我們解決的問題。

實用新型內(nèi)容本實用新型旨在卷煙工業(yè)制絲線真空回潮蒸汽排放系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，重新建立了一套獨立的余熱回收系統(tǒng)，本系統(tǒng)不會對制絲線真空回潮原有的系統(tǒng)造成影響，也不會對真空回潮設(shè)備的正常運行產(chǎn)生影響，能對制絲線真空回潮設(shè)備排放的蒸汽進(jìn)行高效的余熱回收。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案一種真空回潮排放蒸汽余熱回收系統(tǒng)，包括水水換熱機(jī)組，水水換熱機(jī)組連接用于提供熱源的一次熱交換循環(huán)管路和用于加熱冷水的二次熱交換管路，所述一次熱交換循環(huán)管路包括通過管道依次連接的蒸汽余熱回收裝置、蒸汽余熱熱水箱、一次換熱循環(huán)泵和所述水水換熱機(jī)組，水水換熱機(jī)組再通過管道接入蒸汽余熱回收裝置，蒸汽余熱回收裝置還連接有蒸汽管。所述二次熱交換管路為二次熱交換循環(huán)管路,二次熱交換循環(huán)管路包括通過管道依次連接的熱水箱、二次換熱循環(huán)泵和所述水水換熱機(jī)組，水水換熱機(jī)組再通過管道接入熱水箱，熱水箱下部連接設(shè)有開關(guān)閥的排水管，熱水箱上部連接進(jìn)水管路。所述蒸汽管為制絲線真空回潮設(shè)備的排蒸汽管。所述蒸汽余熱回收裝置包括外筒和套裝于外筒內(nèi)的內(nèi)筒，外筒的筒身上設(shè)有管接口，內(nèi)筒與外筒之間形成柱狀的環(huán)形空間，環(huán)形空間的兩端封閉，內(nèi)筒筒身上設(shè)有噴孔；內(nèi)筒的前端連接所述蒸汽管，內(nèi)筒的后端口連接蒸汽余熱熱水箱。內(nèi)筒前端與蒸汽管為法蘭連接，內(nèi)筒前端設(shè)有第一法蘭盤，外筒的前端面與第一法蘭盤的盤面固定連接，環(huán)形空間的前端通過第一法蘭盤的盤面封閉；環(huán)形空間的后端由環(huán)形密封板封閉，環(huán)形密封板連接于內(nèi)、外筒的后端部之間。[0009]熱水箱設(shè)有第三溫度傳感器和液位傳感器，溫度傳感器位于熱水箱與進(jìn)水管路連接處的下方；所述蒸汽余熱熱水箱設(shè)有第一溫度傳感器。所述進(jìn)水管路上設(shè)有電磁閥。 所述熱水箱與蒸汽余熱熱水箱均設(shè)有溢流管，蒸汽余熱熱水箱下部也設(shè)有帶開關(guān)閥的排水管。所述蒸汽管設(shè)有第二溫度傳感器。本實用新型所述的真空回潮排放蒸汽余熱回收系統(tǒng)，包括一次熱交換循環(huán)管路和二次熱交換循環(huán)管路，I、一次熱交換循環(huán)管路制絲線真空回潮設(shè)備正常工作期間排放的蒸汽(含有少量雜質(zhì)和有害化學(xué)成分)經(jīng)蒸汽余熱回收裝置吸收后，一次熱交換循環(huán)管路內(nèi)的一次熱交換循環(huán)水溫度升高，進(jìn)入蒸汽余熱熱水箱，蒸汽余熱熱水箱內(nèi)的一次熱交換循環(huán)水在一次換熱循環(huán)泵的加壓驅(qū)動下，進(jìn)入水水換熱機(jī)組，在水水換熱機(jī)組內(nèi)與另一路循 環(huán)水——二次熱交換循環(huán)管路的二次熱交換循環(huán)水進(jìn)行熱交換，從而完成一次熱交換。然后，一次熱交換循環(huán)水溫度降低，進(jìn)入蒸汽余熱回收裝置重新吸收真空回潮設(shè)備正常工作期間排放的蒸汽，循環(huán)水溫度重新升高，進(jìn)入蒸汽余熱熱水箱，周而復(fù)始進(jìn)行熱交換循環(huán)，把制絲線真空回潮設(shè)備正常工作期間排放的蒸汽余熱，源源不斷的輸送至水水換熱機(jī)組內(nèi)與另一路循環(huán)水進(jìn)行熱交換，從而實現(xiàn)熱量的轉(zhuǎn)換。2、二次熱交換循環(huán)管路熱水箱內(nèi)來自進(jìn)水管的常溫自來水在二次換熱循環(huán)泵的驅(qū)動下，進(jìn)入水水換熱機(jī)組，與一次熱交換循環(huán)水進(jìn)行熱交換，從而達(dá)到降低一次熱交換循環(huán)水水溫，提高二次熱交換循環(huán)水水溫的目的，二次熱交換循環(huán)水水溫提高后，儲存在熱水箱內(nèi)供用戶使用。以此類推、周而復(fù)始的循環(huán)，提高熱水箱自來水溫度。3.蒸汽余熱回收裝置可使一次熱交換循環(huán)水高效吸收蒸汽余熱，蒸汽在內(nèi)筒內(nèi)從前至后流出，一次換熱循環(huán)水從管接口進(jìn)入，環(huán)形空間，經(jīng)內(nèi)筒筒身的噴孔噴射后進(jìn)入內(nèi)筒內(nèi)部并充分吸收蒸汽，最后從內(nèi)筒的后端口流出。

圖I是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是蒸汽余熱回收裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
由圖I所示的一種真空回潮排放蒸汽余熱回收系統(tǒng)，包括水水換熱機(jī)組17，水水換熱機(jī)組17連接用于提供熱源的一次熱交換循環(huán)管路8和用于加熱冷水的二次熱交換循環(huán)管路14，一次熱交換循環(huán)管路8內(nèi)設(shè)一次熱交換循環(huán)水，二次熱交換循環(huán)管路14內(nèi)設(shè)二次熱交換循環(huán)水，二次熱交換循環(huán)水為自來水；所述一次熱交換循環(huán)管路8包括通過一組管道依次連接的蒸汽余熱回收裝置I、蒸汽余熱熱水箱7、一次換熱循環(huán)泵9和所述水水換熱機(jī)組17，水水換熱機(jī)組17再通過該組管道接入蒸汽余熱回收裝置1，并組成一個循環(huán)回路。蒸汽余熱回收裝置I還連接有蒸汽管3，蒸汽管3設(shè)有第二溫度傳感器2，蒸汽管3為制絲線真空回潮設(shè)備的排蒸汽管。所述蒸汽余熱熱水箱7設(shè)有溢流管4和第一溫度傳感器5，蒸汽余熱熱水箱7頂部設(shè)有進(jìn)水口20、底部設(shè)有帶開關(guān)閥的排水管6。[0020]二次熱交換循環(huán)管路14包括通過另組管道依次連接的熱水箱10、二次換熱循環(huán)泵19和所述水水換熱機(jī)組17，水水換熱機(jī)組17再通過該組管道接入熱水箱10，構(gòu)成另一個循環(huán)回路。熱水箱10上部頂端連接進(jìn)水管路16，熱水箱10下部底端連接設(shè)有開關(guān)閥的第二排水管11。熱水箱10設(shè)有第三溫度傳感器13和液位傳感器12，第三溫度傳感器13位于熱水箱10與進(jìn)水管路16連接處的下方，液位傳感器12位于熱水箱10與排水管連接處的上方。所述熱水箱10設(shè)有溢流管18。進(jìn)水管路16上設(shè)有用于控制開關(guān)和流量的電磁閥15，進(jìn)水管路16內(nèi)通自來水。由圖2所示的蒸汽余熱回收裝置I包括外筒28和套裝于外筒28內(nèi)的內(nèi)筒27，內(nèi)、外筒27、28均為圓筒形且兩者材質(zhì)均為不銹鋼，內(nèi)筒27與外筒28之間形成柱狀的圓環(huán)形的環(huán)形空間23，內(nèi)筒27的前端口 30連接所述蒸汽管3，內(nèi)筒27的后端口 22連接蒸汽余熱熱水箱10。內(nèi)筒27前端與蒸汽管3為法蘭連接，所以內(nèi)筒27的前端設(shè)有第一法蘭盤29，外筒28的前端面與第一法蘭盤29的盤面密封固定連接，環(huán)形空間23的前端通過第一法蘭 盤29的盤面封閉，環(huán)形空間23的后端由環(huán)形密封板21封閉，環(huán)形密封板21連接于內(nèi)、夕卜筒27、28的后端部之間，即環(huán)形空間23的兩端封閉。外筒28的筒身上設(shè)有用于連接水水換熱機(jī)組17的管接口 26，管接口 26為管狀連接頭，管接口 26與連接所述水水換熱機(jī)組17的管道為法蘭連接，為此管接口 26的端部設(shè)有第二法蘭盤25。內(nèi)筒27筒身上均布設(shè)有若干圓孔狀的噴孔24，噴孔24的直徑為之間，具體來說，噴孔24位于正對環(huán)形空間23的內(nèi)筒27筒身部分上，在本例中，噴孔24設(shè)置400個，并且噴孔24的直徑為3mm。當(dāng)然，本實用新型不拘泥于上述形式，噴孔24數(shù)量可根據(jù)實際情況設(shè)置多個，噴孔24的直徑也可根據(jù)需要設(shè)置為之間的任意數(shù)值。蒸汽余熱回收裝置I可使一次熱交換循環(huán)水高效吸收蒸汽余熱，蒸汽進(jìn)入內(nèi)筒27內(nèi)，并從內(nèi)筒27前端口 30進(jìn)入、從內(nèi)筒27后端口 22流出；同時一次換熱循環(huán)水依次從水水換熱機(jī)組17、管接口 26進(jìn)入環(huán)形空間23，經(jīng)內(nèi)筒27筒身的噴孔24噴射后進(jìn)入內(nèi)筒27內(nèi)部并充分吸收內(nèi)筒27內(nèi)的蒸汽，最后從內(nèi)筒27的后端口 22流出到蒸汽余熱熱水箱10。本實用新型所述的真空回潮排放蒸汽余熱回收系統(tǒng)，工作時分為兩部分同時進(jìn)行I、一次熱交換循環(huán)管路8 :制絲線真空回潮設(shè)備正常工作期間排放的蒸汽(含有少量雜質(zhì)和有害化學(xué)成分)經(jīng)蒸汽余熱回收裝置I吸收后，一次熱交換循環(huán)管路8內(nèi)的一次熱交換循環(huán)水溫度升高，進(jìn)入蒸汽余熱熱水箱10,蒸汽余熱熱水箱10內(nèi)的一次熱交換循環(huán)水在一次換熱循環(huán)泵9的加壓驅(qū)動下，進(jìn)入水水換熱機(jī)組17，在水水換熱機(jī)組17內(nèi)與另一路循環(huán)水——二次熱交換循環(huán)管路14的二次熱交換循環(huán)水進(jìn)行熱交換，從而完成一次熱交換。然后，一次熱交換循環(huán)水溫度降低，進(jìn)入蒸汽余熱回收裝置I重新吸收真空回潮設(shè)備正常工作期間排放的蒸汽，循環(huán)水溫度重新升高，進(jìn)入蒸汽余熱熱水箱10，周而復(fù)始進(jìn)行熱交換循環(huán)，把制絲線真空回潮設(shè)備正常工作期間排放的蒸汽余熱，源源不斷的輸送至水水換熱機(jī)組17內(nèi)與另一路循環(huán)水進(jìn)行熱交換，從而實現(xiàn)熱量的轉(zhuǎn)換。2、二次熱交換循環(huán)管路14 :熱水箱10首先通過進(jìn)水管路16蓄水，由電磁閥15控制進(jìn)水管路16的開關(guān)和蓄水量，熱水箱10停止蓄水后，熱水箱10內(nèi)來自進(jìn)水管路16的常溫自來水在二次換熱循環(huán)泵19的驅(qū)動下，進(jìn)入水水換熱機(jī)組17，與一次熱交換循環(huán)水進(jìn)行熱交換，從而達(dá)到降低一次熱交換循環(huán)水水溫，提高二次熱交換循環(huán)水水溫的目的，二次熱交換循環(huán)水水溫提高后，儲存在熱水箱10內(nèi)供用戶使用。以此類推、周而復(fù)始的循環(huán)，提 高熱水箱10自來水溫度。
權(quán)利要求1.一種真空回潮排放蒸汽余熱回收系統(tǒng)，其特征在于包括水水換熱機(jī)組，水水換熱機(jī)組連接用于提供熱源的一次熱交換循環(huán)管路和用于加熱冷水的二次熱交換管路，所述一次熱交換循環(huán)管路包括通過管道依次連接的蒸汽余熱回收裝置、蒸汽余熱熱水箱、一次換熱循環(huán)泵和所述水水換熱機(jī)組，水水換熱機(jī)組再通過管道接入蒸汽余熱回收裝置，蒸汽余熱回收裝置還連接有蒸汽管。
2.如權(quán)利要求I所述的真空回潮排放蒸汽余熱回收系統(tǒng)，其特征在于所述二次熱交換管路為二次熱交換循環(huán)管路，二次熱交換循環(huán)管路包括通過管道依次連接的熱水箱、二次換熱循環(huán)泵和所述水水換熱機(jī)組，水水換熱機(jī)組再通過管道接入熱水箱，熱水箱下部連接設(shè)有開關(guān)閥的排水管，熱水箱上部連接進(jìn)水管路。
3.如權(quán)利要求2所述的真空回潮排放蒸汽余熱回收系統(tǒng)，其特征在于所述蒸汽管為制絲線真空回潮設(shè)備的排蒸汽管。
4.如權(quán)利要求3所述的真空回潮排放蒸汽余熱回收系統(tǒng)，其特征在于所述蒸汽余熱回收裝置包括外筒和套裝于外筒內(nèi)的內(nèi)筒，外筒的筒身上設(shè)有管接口，內(nèi)筒與外筒之間形成柱狀的環(huán)形空間，環(huán)形空間的兩端封閉，內(nèi)筒筒身上設(shè)有噴孔；內(nèi)筒的前端連接所述蒸汽管，內(nèi)筒的后端口連接蒸汽余熱熱水箱。
5.如權(quán)利要求4所述的真空回潮排放蒸汽余熱回收系統(tǒng)，其特征在于內(nèi)筒前端與蒸汽管為法蘭連接，內(nèi)筒前端設(shè)有第一法蘭盤，外筒的前端面與第一法蘭盤的盤面固定連接，環(huán)形空間的前端通過第一法蘭盤的盤面封閉；環(huán)形空間的后端由環(huán)形密封板封閉，環(huán)形密封板連接于內(nèi)、外筒的后端部之間。
6.如權(quán)利要求5所述的真空回潮排放蒸汽余熱回收系統(tǒng)，其特征在于熱水箱設(shè)有第三溫度傳感器和液位傳感器，溫度傳感器位于熱水箱與進(jìn)水管路連接處的下方；所述蒸汽余熱熱水箱設(shè)有第一溫度傳感器。
7.如權(quán)利要求6所述的真空回潮排放蒸汽余熱回收系統(tǒng)，其特征在于所述進(jìn)水管路上設(shè)有電磁閥。
8.如權(quán)利要求4所述的真空回潮排放蒸汽余熱回收系統(tǒng)，其特征在于所述熱水箱與蒸汽余熱熱水箱均設(shè)有溢流管，蒸汽余熱熱水箱下部也設(shè)有帶開關(guān)閥的排水管。
9.如權(quán)利要求5所述的真空回潮排放蒸汽余熱回收系統(tǒng)，其特征在于所述蒸汽管設(shè)有第二溫度傳感器。
專利摘要本實用新型公開了一種真空回潮排放蒸汽余熱回收系統(tǒng)，包括水水換熱機(jī)組，水水換熱機(jī)組連接用于提供熱源的一次熱交換循環(huán)管路和用于加熱冷水的二次熱交換管路，所述一次熱交換循環(huán)管路包括通過管道依次連接的蒸汽余熱回收裝置、蒸汽余熱熱水箱、一次換熱循環(huán)泵和所述水水換熱機(jī)組，水水換熱機(jī)組再通過管道接入蒸汽余熱回收裝置，蒸汽余熱回收裝置還連接有蒸汽管。本實用新型旨在卷煙工業(yè)制絲線真空回潮蒸汽排放系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，重新建立了一套獨立的余熱回收系統(tǒng)，本系統(tǒng)不會對制絲線真空回潮原有的系統(tǒng)造成影響，也不會對真空回潮設(shè)備的正常運行產(chǎn)生影響,能對制絲線真空回潮設(shè)備排放的蒸汽進(jìn)行高效的余熱回收。
文檔編號F24H1/00GK202792478SQ20122018828
公開日2013年3月13日 申請日期2012年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月28日
發(fā)明者趙中華, 趙勇波, 吳軍偉 申請人:鄭州海波源工貿(mào)有限公司