專利名稱:即熱式電磁熱水器感應(yīng)加熱線圈的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種感應(yīng)加熱線圈,特別涉及一種適用于即熱式電磁熱水器的感應(yīng)加熱線圈。
背景技術(shù):
即熱式電磁熱水器是一種利用電磁感應(yīng)原理對水進(jìn)行加熱的電熱器具,具有熱效率高、水電隔離和安全性高等優(yōu)點(diǎn)。但是,現(xiàn)有結(jié)構(gòu)中的即熱式電磁熱水器的核心部件電磁感應(yīng)加熱線圈在工作時會對外產(chǎn)生較強(qiáng)的電磁輻射,產(chǎn)生能量損失,同時長期使用可能會影響人們的身體健康。因此,特別需要一種即熱式電磁熱水器感應(yīng)加熱線圈,已解決上述現(xiàn)有存在的問題。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種即熱式電磁熱水器感應(yīng)加熱線圈,針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,有效地提聞了熱轉(zhuǎn)換效率和屏蔽向外電磁福射的能力,具有熱效率更聞和基本無電磁輻射的特點(diǎn)。本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題可以采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)—種即熱式電磁熱水器感應(yīng)加熱線圈,其特征在于,它包括一外筒體、一內(nèi)筒體及一連接管,所述外筒體設(shè)置在所述內(nèi)筒體外側(cè),所述內(nèi)筒體的端部超出所述外筒體的端部,所述外筒體與所述內(nèi)筒體之間通過連接管互相連通,所述外筒體上設(shè)置有進(jìn)水接頭,所述內(nèi)筒體上設(shè)置有出水接頭,所述外筒體的端部設(shè)置有擋板,所述擋板上靠近所述內(nèi)筒體處設(shè)置有通孔,所述內(nèi)筒體的外側(cè)設(shè)置有高溫絕緣層,所述高溫絕緣層中設(shè)置有高溫絕緣導(dǎo)線,所述高溫絕緣導(dǎo)線從所述通孔中穿出。在本實(shí)用新型的一個實(shí)施例中,所述內(nèi)筒體與所述外筒體之間互相同心設(shè)置。在本實(shí)用新型的一個實(shí)施例中,所述外筒體與所述內(nèi)筒體之間通過所述擋板互相焊接連接。在本實(shí)用新型的一個實(shí)施例中,所述進(jìn)水接頭設(shè)置在所述外筒體的底部,所述出水接頭設(shè)置在所述內(nèi)筒體的頂部處。在本實(shí)用新型的一個實(shí)施例中,所述高溫絕緣層包括內(nèi)層和外層,所述高溫絕緣層的內(nèi)層包覆在所述內(nèi)筒體的外側(cè),所述高溫絕緣導(dǎo)線纏繞在所述高溫絕緣層的內(nèi)層的外側(cè),所述高溫絕緣導(dǎo)線的外側(cè)包覆有所述高溫絕緣層的外層。進(jìn)一步,所述高溫絕緣導(dǎo)線以雙絞方式的方式纏繞。本實(shí)用新型的即熱式電磁熱水器感應(yīng)加熱線圈,與現(xiàn)有技術(shù)相比,使內(nèi)筒體與外筒體之間形成環(huán)形磁路,在工作時產(chǎn)生的電磁輻射被外筒體屏蔽,電磁輻射在外筒體上因渦流產(chǎn)生的熱量被流過的冷水帶走,再經(jīng)內(nèi)筒體流出,提高了熱轉(zhuǎn)換效率,實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的。[0014]本實(shí)用新型的特點(diǎn)可參閱本案圖式及以下較好實(shí)施方式的詳細(xì)說明而獲得清楚地了解。
圖I為本實(shí)用新型的即熱式電磁熱水器感應(yīng)加熱線圈的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為圖I的俯視示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體圖示,進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。如圖I和圖2所示,本實(shí)用新型的即熱式電磁熱水器感應(yīng)加熱線圈,它包括一外筒體100、一內(nèi)筒體200及一連接管300,所述外筒體100設(shè)置在所述內(nèi)筒體200外側(cè),所述內(nèi)筒體200的端部超出所述外筒體100的端部,所述外筒體100與所述內(nèi)筒體200之間通過連接管300互相連通,所述外筒體100上設(shè)置有進(jìn)水接頭110,所述內(nèi)筒體200上設(shè)置有出水接頭210,所述外筒體100的端部設(shè)置有擋板400,所述擋板400上靠近所述內(nèi)筒體200處設(shè)置有通孔410,所述內(nèi)筒體200的外側(cè)設(shè)置有高溫絕緣層500,所述高溫絕緣層500中設(shè)置有高溫絕緣導(dǎo)線600,所述高溫絕緣導(dǎo)線600從所述通孔410中穿出。在本實(shí)用新型中,所述外筒體100采用鐵素體不銹鋼管形材料制作,所述內(nèi)筒體200與所述外筒體100之間互相同心設(shè)置;所述外筒體100與所述內(nèi)筒體200之間通過所述擋板400互相焊接連接。所述進(jìn)水接頭110設(shè)置在所述外筒體100的底部,所述出水接頭210設(shè)置在所述內(nèi)筒體200的頂部處。 在本實(shí)用新型中,所述高溫絕緣層500包括內(nèi)層和外層,所述高溫絕緣層500的內(nèi)層包覆在所述內(nèi)筒體200的外側(cè),所述高溫絕緣導(dǎo)線600纏繞在所述高溫絕緣層500的內(nèi)層的外側(cè),所述高溫絕緣導(dǎo)線600的外側(cè)包覆有所述高溫絕緣層500的外層;所述高溫絕緣導(dǎo)線600以雙絞方式的方式纏繞。使用時,外筒體100與內(nèi)筒體200通過連接管300連通水路,水按箭頭指引方向流動,先帶走外筒體100因電磁輻射產(chǎn)生的熱量,再帶走內(nèi)筒體200渦流產(chǎn)生的熱量,提高了熱轉(zhuǎn)換效率;外筒體100采用鐵素體不銹鋼管形材料制作,能夠有效屏蔽向外的電磁輻射。以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下,本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi),本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求1.一種即熱式電磁熱水器感應(yīng)加熱線圈,其特征在于,它包括一外筒體、一內(nèi)筒體及一連接管,所述外筒體設(shè)置在所述內(nèi)筒體外側(cè),所述內(nèi)筒體的端部超出所述外筒體的端部,所述外筒體與所述內(nèi)筒體之間通過連接管互相連通,所述外筒體上設(shè)置有進(jìn)水接頭,所述內(nèi)筒體上設(shè)置有出水接頭,所述外筒體的端部設(shè)置有擋板,所述擋板上靠近所述內(nèi)筒體處設(shè)置有通孔,所述內(nèi)筒體的外側(cè)設(shè)置有高溫絕緣層,所述高溫絕緣層中設(shè)置有高溫絕緣導(dǎo)線,所述高溫絕緣導(dǎo)線從所述通孔中穿出。
2.如權(quán)利要求I所述的即熱式電磁熱水器感應(yīng)加熱線圈,其特征在于,所述內(nèi)筒體與所述外筒體之間互相同心設(shè)置。
3.如權(quán)利要求I所述的即熱式電磁熱水器感應(yīng)加熱線圈,其特征在于,所述外筒體與所述內(nèi)筒體之間通過所述擋板互相焊接連接。
4.如權(quán)利要求I所述的即熱式電磁熱水器感應(yīng)加熱線圈,其特征在于,所述進(jìn)水接頭設(shè)置在所述外筒體的底部,所述出水接頭設(shè)置在所述內(nèi)筒體的頂部處。
5.如權(quán)利要求I所述的即熱式電磁熱水器感應(yīng)加熱線圈,其特征在于,所述高溫絕緣層包括內(nèi)層和外層,所述高溫絕緣層的內(nèi)層包覆在所述內(nèi)筒體的外側(cè),所述高溫絕緣導(dǎo)線纏繞在所述高溫絕緣層的內(nèi)層的外側(cè),所述高溫絕緣導(dǎo)線的外側(cè)包覆有所述高溫絕緣層的外層。
6.如權(quán)利要求5所述的即熱式電磁熱水器感應(yīng)加熱線圈,其特征在于,所述高溫絕緣導(dǎo)線以雙絞方式的方式纏繞。
專利摘要一種即熱式電磁熱水器感應(yīng)加熱線圈,它包括一外筒體、一內(nèi)筒體及一連接管,所述外筒體設(shè)置在所述內(nèi)筒體外側(cè),所述內(nèi)筒體的端部超出所述外筒體的端部,所述外筒體與所述內(nèi)筒體之間通過連接管互相連通,所述外筒體上設(shè)置有進(jìn)水接頭,所述內(nèi)筒體上設(shè)置有出水接頭,所述外筒體的端部設(shè)置有擋板,所述擋板上靠近所述內(nèi)筒體處設(shè)置有通孔,所述內(nèi)筒體的外側(cè)設(shè)置有高溫絕緣層,所述高溫絕緣層中設(shè)置有高溫絕緣導(dǎo)線,所述高溫絕緣導(dǎo)線從所述通孔中穿出;與現(xiàn)有技術(shù)相比,使內(nèi)筒體與外筒體之間形成環(huán)形磁路,在工作時產(chǎn)生的電磁輻射被外筒體屏蔽,電磁輻射在外筒體上因渦流產(chǎn)生的熱量被流過的冷水帶走,再經(jīng)內(nèi)筒體流出,提高了熱轉(zhuǎn)換效率。
文檔編號F24H9/00GK202562006SQ20122018819
公開日2012年11月28日 申請日期2012年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月28日
發(fā)明者汪正清, 李偉, 馬士虎, 張偉, 李月軍, 陳佳成, 方楠, 張衛(wèi)東, 王新海 申請人:上海華通開關(guān)廠有限公司, 中國船舶重工集團(tuán)公司第七一九研究所