專利名稱：一種熔錫爐控制系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及ー種熔化爐控制系統(tǒng)，特別涉及ー種熔錫爐控制系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
目前，熔錫爐采用機械式溫度調(diào)節(jié)裝置，通過調(diào)節(jié)旋鈕進(jìn)行溫度設(shè)定或者調(diào)節(jié)溫度，一般在熔錫爐內(nèi)部，設(shè)置溫度控制電路板，電路板上安裝單片機等電子元器件，組成溫度控制電路，由機械式調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)節(jié)控制電位器，其阻值作為溫度給定參照信號，輸出至溫度控制電路，溫度控制電路對輸入信號進(jìn)行處理，輸出控制信號對加熱裝置的工作狀態(tài)進(jìn)行控制，且不顯示熔錫的實際溫度。由于采用機械式電位器設(shè)定及調(diào)節(jié)熔化溫度，常常需要反復(fù)調(diào)節(jié)旋鈕，操作不簡便，控制精度低；因為不能實時顯示熔錫的溫度，不能及時調(diào)節(jié)加熱裝置的工作狀態(tài)，造成熔錫溫度過高或過低，使得焊接質(zhì)量不穩(wěn)定溫度過高，會造成線路板起泡或有焦味，以及焊接點錫量少、虛焊、漏焊等現(xiàn)象；溫度過低，會造成焊錫點光澤度 不明亮，焊接點錫量較多或連焊。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供ー種能夠提高熔錫溫度控制精度且操作簡便的熔錫爐控制系統(tǒng)。本實用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是ー種熔錫爐控制系統(tǒng)，包括溫度傳感器和加熱裝置，還包括數(shù)字溫控器，所述數(shù)字溫控器包括溫度顯示裝置、溫度設(shè)定裝置和加熱控制裝置；所述加熱控制裝置輸入來自所述溫度傳感器和所述溫度設(shè)定裝置的信號，處理后輸出信號用于控制所述加熱裝置的工作狀態(tài)，并輸出信號至所述溫度顯示裝置，所述溫度顯示裝置顯示溫度檢測數(shù)值和溫度設(shè)定數(shù)值。本實用新型還可以采用如下技術(shù)方案所述溫度傳感器為電熱偶。所述加熱裝置為電加熱管。所述溫度顯示裝置為液晶顯示裝置。所述溫度顯示裝置為數(shù)碼管顯示裝置。所述溫度設(shè)定裝置包括鍵盤。所述溫度設(shè)定裝置包括撥碼開關(guān)。本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是通過采用數(shù)字溫控器，能夠通過輸入數(shù)值來準(zhǔn)確設(shè)定熔錫的溫度，并能夠?qū)崟r顯示熔錫的實際溫度數(shù)值，便于作業(yè)者及時調(diào)節(jié)設(shè)定值，提高熔錫溫度控制精度，而且操作簡便。

圖I是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型的實施例的電氣接線簡圖。[0015]圖中1、熔斷器，2、電源開關(guān)，3、數(shù)字溫控器，4、溫度傳感器，5、加熱裝置。
具體實施方式
為能進(jìn)一歩了解本實用新型的發(fā)明內(nèi)容、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細(xì)說明如下請參見圖I 圖2，ー種熔錫爐控制系統(tǒng)，包括溫度傳感器4和加熱裝置5，所述溫度傳感器4可為電熱偶，所述加熱裝置5可選用電加熱管；其控制系統(tǒng)還包括數(shù)字溫控器3，所述數(shù)字溫控器3包括溫度顯示裝置、溫度設(shè)定裝置和加熱控制裝置；其中所述溫度顯示裝置可為液晶顯示裝置，或者可為數(shù)碼管顯示裝置；所述溫度設(shè)定裝置可包括鍵盤，或者可包括撥碼開關(guān)；所述加熱控制裝置輸入來自所述溫度傳感器4和所述溫度設(shè)定裝置的信號，處理后輸出信號用于控制所述加熱裝置5的工作狀態(tài)，并輸出信號至所述溫度顯示裝置，所述溫度顯示裝置顯示溫度檢測數(shù)值和溫度設(shè)定數(shù)值。請參見圖2，其中數(shù)字溫控器3可選用型號為XMTG2001的數(shù)顯調(diào)節(jié)儀，生產(chǎn)廠家為余姚市長江溫度儀表廠，其接線說明如下220V電源相線依次連接熔斷器I和電源開關(guān)2后與數(shù)字溫控器3的接線端子(標(biāo)記為“中”)連接，220V電源工作零線與數(shù)字溫控器3的接線端子(標(biāo)記為“相”)相連，數(shù)字溫控器3通過接線端子(標(biāo)記為“+1”、“-2”)輸入溫度傳感器4的檢測信號，數(shù)字溫控器3的內(nèi)部加熱控制裝置進(jìn)行信號處理并輸出工作電壓，通過數(shù)字溫控器3的接線端子(標(biāo)記為“高”、“總”、“低”)連接加熱裝置5 ;其中標(biāo)記為“高”表示高溫，標(biāo)記為“總”表示總線，標(biāo)記為“低”表示低溫，有兩路輸出，其中接線端子標(biāo)記“總”、“低”，是低溫的輸出回路，接線端子標(biāo)記“總”、“高”，是高溫的輸出回路。本實用新型的工作原理通過鍵盤或撥碼開關(guān)設(shè)定焊錫工作溫度值，數(shù)字溫控器內(nèi)的加熱控制裝置接收溫度傳感器采集的焊錫實際溫度信號，與所述溫度設(shè)定裝置的溫度設(shè)定值進(jìn)行比較，當(dāng)溫度差值超過允許值時，數(shù)字溫控器內(nèi)的加熱控制裝置對加熱裝置的工作狀態(tài)進(jìn)行控制，使加熱裝置運行或停止，以保持焊錫溫度維持在特定范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種熔錫爐控制系統(tǒng)，包括溫度傳感器和加熱裝置，其特征在于，還包括數(shù)字溫控器，所述數(shù)字溫控器包括溫度顯示裝置、溫度設(shè)定裝置和加熱控制裝置；所述加熱控制裝置輸入來自所述溫度傳感器和所述溫度設(shè)定裝置的信號，處理后輸出信號用于控制所述加熱裝置的工作狀態(tài)，并輸出信號至所述溫度顯示裝置，所述溫度顯示裝置顯示溫度檢測數(shù)值和溫度設(shè)定數(shù)值。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種熔錫爐控制系統(tǒng)，其特征在于，所述溫度傳感器為電熱偶。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種熔錫爐控制系統(tǒng)，其特征在于，所述加熱裝置為電加熱管。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種熔錫爐控制系統(tǒng)，其特征在于，所述溫度顯示裝置為液晶顯示裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種熔錫爐控制系統(tǒng)，其特征在于，所述溫度顯示裝置為數(shù)碼管顯示裝置。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種熔錫爐控制系統(tǒng)，其特征在于，所述溫度設(shè)定裝置包括鍵盤。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種熔錫爐控制系統(tǒng)，其特征在于，所述溫度設(shè)定裝置包括撥碼開關(guān)。
專利摘要本實用新型公開了一種熔錫爐控制系統(tǒng)，包括溫度傳感器和加熱裝置，還包括數(shù)字溫控器，所述數(shù)字溫控器包括溫度顯示裝置、溫度設(shè)定裝置和加熱控制裝置；所述加熱控制裝置輸入來自所述溫度傳感器和所述溫度設(shè)定裝置的信號，處理后輸出信號用于控制所述加熱裝置的工作狀態(tài)，并輸出信號至所述溫度顯示裝置，所述溫度顯示裝置顯示溫度檢測數(shù)值和溫度設(shè)定數(shù)值。本實用新型能夠通過輸入數(shù)值來準(zhǔn)確設(shè)定熔錫的溫度，并能夠?qū)崟r顯示熔錫的實際溫度數(shù)值，便于作業(yè)者及時調(diào)節(jié)設(shè)定值，提高熔錫溫度控制精度，而且操作簡便。
文檔編號F27B14/20GK202511619SQ20122010150
公開日2012年10月31日 申請日期2012年3月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月19日
發(fā)明者劉巨勝, 李金花 申請人:天津市濱海電器有限公司