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一種新型的引流砂烘干塔的制作方法

文檔序號(hào):4742922閱讀:509來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種新型的引流砂烘干塔的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種烘干裝置,具體涉及一種新型的立式引流砂烘干塔。
技術(shù)背景現(xiàn)有的治金用的烘干設(shè)備多為橫面滾筒式烘干機(jī),此機(jī)有如下技術(shù)缺陷,烘干物料不均勻,占地面積大且能耗高,適應(yīng)性差,工人勞動(dòng)強(qiáng)度大,因其需要人工將物料送入烘干機(jī)
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種新型的引流砂烘干塔,它設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本低廉,該塔保溫性能強(qiáng)、引流砂物料下流阻力小、無(wú)需人工上料,塔占地面積小,可節(jié)省勞動(dòng)力50 %,產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)98 %的優(yōu)質(zhì)品率,烘干物料干燥均勻,且能耗低,適應(yīng)強(qiáng),工人勞動(dòng)強(qiáng)度小,熱源穩(wěn)定,設(shè)備運(yùn)行場(chǎng)所清潔、衛(wèi)生,及出品率高。為了解決背景技術(shù)所存在的問(wèn)題,本實(shí)用新型是采用以下技術(shù)方案它包含塔外壁I、塔內(nèi)壁2、進(jìn)料口 3、物料分配器4、排風(fēng)管道5、第一導(dǎo)流板6、第一支架8、第二導(dǎo)流板10、第三導(dǎo)流板12、第二支架14、第四導(dǎo)流板15、出料口 18和進(jìn)風(fēng)管道19 ;塔外壁I設(shè)置在塔內(nèi)壁2的外部,且塔外壁I和塔內(nèi)壁2及其兩者之間設(shè)置的保溫材料組成筒體,進(jìn)料口 3設(shè)置在筒體的頂部,物料分配器4設(shè)置在筒體的上部,且物料分配器4設(shè)置在進(jìn)料口 3的下部,排風(fēng)管道5設(shè)置在筒體的外側(cè)右上部,第一導(dǎo)流板6的上端固定在內(nèi)壁2上,且呈倒錐形設(shè)置在物料分配器4的下部,第一導(dǎo)流板6的下部形成第一下料口 7,第二導(dǎo)流板10呈錐形設(shè)置在第一導(dǎo)流板6的下部,第二導(dǎo)流板10通過(guò)三根第一支架8固定在內(nèi)壁2上,第二導(dǎo)流板10的上部形成第一熱風(fēng)口 9,第二導(dǎo)流板10的下部周?chē)c內(nèi)壁2形成第二下料口11,第三導(dǎo)流板12呈倒錐形設(shè)置在第二導(dǎo)流板10的下部,且第三導(dǎo)流板12的下部形成第三下料口 13,第四導(dǎo)流板15呈錐形設(shè)置在第三導(dǎo)流板12的下部,第四導(dǎo)流板15通過(guò)三根第二支架14固定在內(nèi)壁2上,第四導(dǎo)流板15的上部形成第二熱風(fēng)口 16,第四導(dǎo)流板15的下部周?chē)c內(nèi)壁2形成第四下料口 17,出料口 18設(shè)置在筒體的底部,進(jìn)風(fēng)管道19設(shè)置在筒體外側(cè)的左下部。所述的第一導(dǎo)流板6與內(nèi)壁2呈25-40°夾角。本實(shí)用新型具有以下有益效果它設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本低廉,該塔保溫性能強(qiáng)、引流砂物料下流阻力小、無(wú)需人工上料,塔占地面積小,可節(jié)省勞動(dòng)力50%,產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)98 %的優(yōu)質(zhì)品率,烘干物料干燥均勻,且能耗低,適應(yīng)強(qiáng),工人勞動(dòng)強(qiáng)度小,熱源穩(wěn)定,設(shè)備運(yùn)行場(chǎng)所清潔、衛(wèi)生,及出品率高。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參看圖1,本具體實(shí)施方式
采用以下技術(shù)方案它包含塔外壁I、塔內(nèi)壁2、進(jìn)料口3、物料分配器4、排風(fēng)管道5、第一導(dǎo)流板6、第一支架8、第二導(dǎo)流板10、第三導(dǎo)流板12、第二支架14、第四導(dǎo)流板15、出料口 18和進(jìn)風(fēng)管道19 ;塔外壁I設(shè)置在塔內(nèi)壁2的外部,且塔外壁I和塔內(nèi)壁2及其兩者之間設(shè)置的保溫材料組成筒體,進(jìn)料口 3設(shè)置在筒體的頂部,物料分配器4設(shè)置在筒體的上部,且物料分配器4設(shè)置在進(jìn)料口 3的下部,排風(fēng)管道5設(shè)置在筒體的外側(cè)右上部,第一導(dǎo)流板6的上端固定在內(nèi)壁2上,且呈倒錐形設(shè)置在物料分配器4的下部,第一導(dǎo)流板6的下部形成第一下料口 7,第二導(dǎo)流板10呈錐形設(shè)置在第一導(dǎo)流板6的下部,第二導(dǎo)流板10通過(guò)三根第一支架8固定在內(nèi)壁2上,第二導(dǎo)流板10的上部形成第一熱風(fēng)口 9,第二導(dǎo)流板10的下部周?chē)c內(nèi)壁2形成第二下料口 11,第三導(dǎo)流板12呈倒錐形設(shè)置在第二導(dǎo)流板10的下部,且第三導(dǎo)流板12的下部形成第三下料口 13,第四導(dǎo)流板15呈錐形設(shè)置在第三導(dǎo)流板12的下部,第四導(dǎo)流板15通過(guò)三根第二支架14固定在內(nèi)壁2上,第四導(dǎo)流板15的上部形成第二熱風(fēng)口 16,第四導(dǎo)流板15的下部周?chē)c內(nèi)壁2形成第四 下料口 17,出料口 18設(shè)置在筒體的底部,進(jìn)風(fēng)管道19設(shè)置在筒體外側(cè)的左下部。所述的第一導(dǎo)流板6與內(nèi)壁2呈25-40°夾角。物料沿著進(jìn)料口 3經(jīng)物料分配器4,物料分配器4將物料均勻分配,物料層薄,物料會(huì)沿著第一導(dǎo)流板6順流而下到第一下料口 7,物料沿著第二導(dǎo)流板10順流而下,到第二下料口 11,再沿第三導(dǎo)流板12順流而下進(jìn)入第三下料口 13,再沿第四導(dǎo)流板15順流而下進(jìn)入第四下料口 17,后進(jìn)入出料口 18,熱風(fēng)經(jīng)熱風(fēng)分配器沿著第四導(dǎo)流板15進(jìn)入第二熱風(fēng)口16,熱風(fēng)從第三下料口 13進(jìn)入第一熱風(fēng)口 9,再由第一熱風(fēng)口 9進(jìn)入第一下料口 7,再經(jīng)物料分配器4進(jìn)入排風(fēng)口,由排風(fēng)口進(jìn)入排風(fēng)管道5。在這個(gè)過(guò)程中,物料與熱風(fēng)在干燥空間能進(jìn)行充分干燥,因?qū)Я靼鍨閮A斜狀,在物料流動(dòng)的過(guò)程中,物料會(huì)呈薄層均勻受熱進(jìn)而完成干燥過(guò)程,由此物料經(jīng)過(guò)三個(gè)干燥空間,能完全很均勻受熱完全完成干燥,加之新型的引流砂烘干塔立式結(jié)構(gòu)較好,且運(yùn)用了地心引力使物料由上到下,不用攪拌就可均勻受熱,實(shí)現(xiàn)了節(jié)能環(huán)保,提高了生產(chǎn)率。本具體實(shí)施方式
設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本低廉,該塔保溫性能強(qiáng)、引流砂物料下流阻力小、無(wú)需人工上料,塔占地面積小,可節(jié)省勞動(dòng)力50 %,產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)98 %的優(yōu)質(zhì)品率,烘干物料干燥均勻,且能耗低,適應(yīng)強(qiáng),工人勞動(dòng)強(qiáng)度小,熱源穩(wěn)定,設(shè)備運(yùn)行場(chǎng)所清潔、衛(wèi)生,及出品率高。
權(quán)利要求1.一種新型的引流砂烘干塔,其特征在于它包含塔外壁(I)、塔內(nèi)壁(2)、進(jìn)料口(3)、物料分配器(4)、排風(fēng)管道(5)、第一導(dǎo)流板¢)、第一支架(8)、第二導(dǎo)流板(10)、第三導(dǎo)流板(12)、第二支架(14)、第四導(dǎo)流板(15)、出料口(18)和進(jìn)風(fēng)管道(19);塔外壁⑴設(shè)置在塔內(nèi)壁(2)的外部,且塔外壁(I)和塔內(nèi)壁(2)及其兩者之間設(shè)置的保溫材料組成筒體,進(jìn)料口(3)設(shè)置在筒體的頂部,物料分配器(4)設(shè)置在筒體的上部,且物料分配器(4)設(shè)置在進(jìn)料口(3)的下部,排風(fēng)管道(5)設(shè)置在筒體的外側(cè)右上部,第一導(dǎo)流板¢)的上端固定在內(nèi)壁(2)上,且呈倒錐形設(shè)置在物料分配器(4)的下部,第一導(dǎo)流板¢)的下部形成第一下料口(7),第二導(dǎo)流板(10)呈錐形設(shè)置在第一導(dǎo)流板¢)的下部,第二導(dǎo)流板(10)通過(guò)三根第一支架(8)固定在內(nèi)壁(2)上,第二導(dǎo)流板(10)的上部形成第一熱風(fēng)口(9),第二導(dǎo)流板(10)的下部周?chē)c內(nèi)壁(2)形成第二下料口(11),第三導(dǎo)流板(12)呈倒錐形設(shè)置在第二導(dǎo)流板(10)的下部,且第三導(dǎo)流板(12)的下部形成第三下料口(13),第四導(dǎo)流板(15)呈錐形設(shè)置在第三導(dǎo)流板(12)的下部,第四導(dǎo)流板(15)通過(guò)三根第二支架(14)固定在內(nèi)壁⑵上,第四導(dǎo)流板(15)的上部形成第二熱風(fēng)口(16),第四導(dǎo)流板(15)的下部周?chē)c內(nèi)壁(2)形成第四下料口(17),出料口(18)設(shè)置在筒體的底部,進(jìn)風(fēng)管道(19)設(shè)置在筒體外側(cè)的左下部。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種新型的引流砂烘干塔,其特征在于所述的第一導(dǎo)流板(6)與內(nèi)壁(2)呈25-40。夾角。
專利摘要一種新型的引流砂烘干塔,它涉及一種烘干裝置,第一導(dǎo)流板(6)呈倒錐形設(shè)置在物料分配器(4)的下部,第一導(dǎo)流板(6)的下部形成第一下料口(7),第二導(dǎo)流板(10)呈錐形設(shè)置在第一導(dǎo)流板(6)的下部,第二導(dǎo)流板(10)的上部形成第一熱風(fēng)口(9),第二導(dǎo)流板(10)的下部周?chē)c內(nèi)壁(2)形成第二下料口(11),第三導(dǎo)流板(12)的下部形成第三下料口(13),第四導(dǎo)流板(15)通過(guò)三根第二支架(14)固定在內(nèi)壁(2)上,第四導(dǎo)流板(15)的上部形成第二熱風(fēng)口(16),第四導(dǎo)流板(15)的下部周?chē)c內(nèi)壁(2)形成第四下料口(17)。它設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)備運(yùn)行場(chǎng)所清潔、衛(wèi)生,出品率高。
文檔編號(hào)F26B25/00GK202470677SQ201220101458
公開(kāi)日2012年10月3日 申請(qǐng)日期2012年3月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月16日
發(fā)明者劉曉 申請(qǐng)人:咸陽(yáng)北辰干燥設(shè)備有限公司
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