專利名稱：一種可調(diào)型直燃式生物質(zhì)爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種生物質(zhì)爐，尤其涉及一種可調(diào)型直燃式生物質(zhì)爐，具體適用于增強(qiáng)生物質(zhì)爐火力的可調(diào)性，并提高生物質(zhì)爐的燃燒效率。
背景技術(shù)：
目前，廣大農(nóng)村中存在著大量可燃的農(nóng)林牧廢棄物，如秸桿等，若對其不及時處
理，就會堆積成垃圾，從而污染環(huán)境?，F(xiàn)有的處理方法一般為焚燒或作為土灶的燃料，不僅利用率較低，而且會產(chǎn)生大量的惡性氣體以污染環(huán)境，因而急需一種燃燒率高、環(huán)保效果好的燃燒設(shè)備。中國專利公開號為CN1465654A，
公開日為2004年I月7日的發(fā)明專利公開了一種直燃式秸桿混合氣化爐，該實用新型包括有物料桶外桶和爐腿，物料桶外桶的上端設(shè)有燃燒室總成，物料桶外桶的內(nèi)部設(shè)有物料桶內(nèi)圓桶和物料桶內(nèi)錐桶，物料桶內(nèi)錐桶的上部設(shè)有燃燒噴火孔，物料桶內(nèi)圓桶下部的桶內(nèi)壁上設(shè)有爐排支腿，爐排支腿上放有爐排，物料桶外桶的下部設(shè)有一次進(jìn)風(fēng)孔和二次進(jìn)風(fēng)孔，另外在物料桶外桶的底部設(shè)有封火卸灰板和爐腿。燃燒室總成由煙道底板、煙道外圍板和煙道上蓋板圍成一長方形，其內(nèi)設(shè)有圓桶型的主鍋圍板和圓桶型的副鍋圍板。雖然該發(fā)明以秸桿為燃料，克服了秸桿難燃易滅，極不耐燒，煙塵污染太大而不能直接用做燃料等缺點(diǎn)，但其仍舊有以下不足之處首先，該發(fā)明一旦點(diǎn)燃，火力就無法調(diào)整，難以根據(jù)實際的使用需要調(diào)整火力，可調(diào)性較差，比較浪費(fèi)；其次，該發(fā)明的排煙口直接與燃燒室總成相連接，燃燒時產(chǎn)生的煙氣依次經(jīng)燃燒室總成、排煙口排進(jìn)大氣中，不僅污染性較大，而且白白浪費(fèi)了煙氣中的熱量，節(jié)能性較差；再次，該發(fā)明點(diǎn)燃后只能憑物料本身與二次進(jìn)氣來維持燃燒，而不具備提高物料燃燒效果的設(shè)施，燃燒效率較低。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的可調(diào)性較差、節(jié)能性較差、燃燒效率較低的缺陷與問題，提供一種可調(diào)性較強(qiáng)、節(jié)能性較好、燃燒效率較高的可調(diào)型直燃式生物質(zhì)爐。為實現(xiàn)以上目的，本實用新型的技術(shù)解決方案是一種可調(diào)型直燃式生物質(zhì)爐，包括爐面、外爐桶、內(nèi)爐桶與排煙道，所述外爐桶的上下兩端分別與爐面、支撐底座相連接，夕卜爐桶的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)爐桶，內(nèi)爐桶包括相互連接的氣化室與錐形燃燒器，氣化室的底部經(jīng)爐橋后與灰斗相通，錐形燃燒器的頂部與燃燒室相通，錐形燃燒器上均勻設(shè)置有與二次進(jìn)風(fēng)通道相通的燃燒孔，所述二次進(jìn)風(fēng)通道設(shè)置在內(nèi)爐桶與外爐桶之間，且在外爐桶的外壁上設(shè)置有排煙道；所述可調(diào)型直燃式生物質(zhì)爐還包括火力調(diào)節(jié)開關(guān)、輔助排煙口與輔助排煙道；所述外爐桶外壁上近錐形燃燒器頂部的部位開設(shè)有煙道出口、近爐橋的部位開設(shè)有輔助排煙口，煙道出口與輔助排煙道的上端、排煙道的一端相通，輔助排煙道的下端與輔助排煙口相通，排煙道的另一端與排煙口相通，排煙口的底部設(shè)置有煙塵排出口，外爐桶外壁上近煙道出口的部位設(shè)置有與煙道出口相對應(yīng)的火力調(diào)節(jié)開關(guān)；所述外爐桶的外壁上設(shè)置有進(jìn)料口，進(jìn)料口的一端與外爐桶、內(nèi)爐桶相通，另一端與活動門相連接。所述錐形燃燒器的頂部經(jīng)環(huán)形托架與聚火圈內(nèi)設(shè)置的燃燒室相通，環(huán)形托架的兩端與二次風(fēng)道板的上端相連接，二次風(fēng)道板的下端經(jīng)環(huán)形板與外爐桶的內(nèi)壁相連接，二次風(fēng)道板的內(nèi)壁與內(nèi)爐桶的外壁之間形成有二次進(jìn)風(fēng)通道，二次進(jìn)風(fēng)通道的底部上與環(huán)形板相交接的部位開設(shè)有相互對稱的兩個二次風(fēng)道進(jìn)口；所述氣化室、爐橋的底部經(jīng)灰斗室與支撐底座相連接，且在灰斗室的內(nèi)部設(shè)置有與爐橋相對應(yīng)的灰斗。所述兩個二次風(fēng)道進(jìn)口的面積之和是它們所屬的正圓的面積的四分之一。所述錐形燃燒器上設(shè)置的燃燒孔至少為一排，且每排燃燒孔均沿同一圓周均勻設(shè)置。所述爐面通過螺釘與外爐桶固定連接，所述爐面的制造材料為不銹鋼、玻璃板、陶瓷板或噴涂鋼板，所述爐面的橫截面為圓形或矩形；所述外爐桶的制造材料為不銹鋼或噴涂鋼板，所述外爐桶的橫截面為圓形或矩形。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果為I、本實用新型一種可調(diào)型直燃式生物質(zhì)爐中除了包括一次進(jìn)風(fēng)、二次進(jìn)風(fēng)設(shè)計夕卜，還包括火力調(diào)節(jié)開關(guān)、煙道出口、輔助排煙口與輔助排煙道，使用時，通過開閉火力調(diào)節(jié)開關(guān)、煙道出口、輔助排煙口以與輔助排煙道、排煙道進(jìn)行不同的配合，從而改變煙氣的路徑，進(jìn)而實現(xiàn)火力調(diào)整的效果，增強(qiáng)了本實用新型對火力的可調(diào)性，提高了火力的利用效率。因此本實用新型的可調(diào)性較強(qiáng)。2、本實用新型一種可調(diào)型直燃式生物質(zhì)爐中在外爐桶的側(cè)部設(shè)置有排煙道以排除煙氣，使用時，該排煙道既可以直接從煙道出口吸取煙氣進(jìn)行排放，也可以依次經(jīng)夾空、輔助排煙口、輔助排煙道吸取煙氣進(jìn)行排放，當(dāng)煙氣依次經(jīng)夾空、輔助排煙口、輔助排煙道、排煙道進(jìn)行排放的過程時，煙氣的熱量得到了充分的利用，它不僅能加熱外爐桶，從而使外爐桶溫度升高，適合于取暖，而且能加熱內(nèi)爐桶，從而使內(nèi)爐桶的溫度升高，有利于提高內(nèi)爐桶中氣化室內(nèi)的燃燒效率。因此本實用新型不僅能利用煙氣的熱量、節(jié)能性較好，而且豐富了產(chǎn)品的用途、燃燒效率較高。3、本實用新型一種可調(diào)型直燃式生物質(zhì)爐中采用的制造材料一般為不銹鋼或噴涂鋼板，不僅便于加工，而且成本較低；采用的物料一般為農(nóng)林牧廢棄物或秸桿壓塊，不僅便宜易得、具有較廣的應(yīng)用范圍，而且環(huán)保性較強(qiáng)。因此本實用新型不僅生產(chǎn)成本較低，而且環(huán)保性較強(qiáng)。

圖I是本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型的俯視圖。圖3是圖2中沿A-A方向的剖視圖。圖4是圖2中沿B-B方向的剖視圖。圖5是本實用新型中二次進(jìn)風(fēng)通道的立體結(jié)構(gòu)示意圖。[0023]圖中爐面I、外爐桶2、內(nèi)爐桶3、排煙道4、排煙口 41、煙塵排出口 42、氣化室5、錐形燃燒器6、燃燒孔61、爐橋7、灰斗8、灰斗室81、燃燒室9、聚火圈91、二次進(jìn)風(fēng)通道10、二次風(fēng)道板101、二次風(fēng)道進(jìn)口 102、火力調(diào)節(jié)開關(guān)11、煙道出口 12、輔助排煙口 13、輔助排煙道14、進(jìn)料口 15、活動門16、環(huán)形托架17、環(huán)形板18、支撐底座19、夾空20。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖說明和具體實施方式
對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。參見圖I -圖5，一種可調(diào)型直燃式生物質(zhì)爐，包括爐面I、外爐桶2、內(nèi)爐桶3與排煙道4，所述外爐桶2的上下兩端分別與爐面I、支撐底座19相連接，外爐桶2的內(nèi)部設(shè) 置有內(nèi)爐桶3，內(nèi)爐桶3包括相互連接的氣化室5與錐形燃燒器6，氣化室5的底部經(jīng)爐橋7后與灰斗8相通，錐形燃燒器6的頂部與燃燒室9相通，錐形燃燒器6上均勻設(shè)置有與二次進(jìn)風(fēng)通道10相通的燃燒孔61，所述二次進(jìn)風(fēng)通道10設(shè)置在內(nèi)爐桶3與外爐桶2之間，且在外爐桶2的外壁上設(shè)置有排煙道4 ；所述可調(diào)型直燃式生物質(zhì)爐還包括火力調(diào)節(jié)開關(guān)11、輔助排煙口 13與輔助排煙道14;所述外爐桶2外壁上近錐形燃燒器6頂部的部位開設(shè)有煙道出口 12、近爐橋7的部位開設(shè)有輔助排煙口 13，煙道出口 12與輔助排煙道14的上端、排煙道4的一端相通，輔助排煙道14的下端與輔助排煙口 13相通，排煙道4的另一端與排煙口 41相通，排煙口 41的底部設(shè)置有煙塵排出口 42，外爐桶2外壁上近煙道出口 12的部位設(shè)置有與煙道出口 12相對應(yīng)的火力調(diào)節(jié)開關(guān)11 ;所述外爐桶2的外壁上設(shè)置有進(jìn)料口 15，進(jìn)料口 15的一端與外爐桶2、內(nèi)爐桶3相通，另一端與活動門16相連接。所述錐形燃燒器6的頂部經(jīng)環(huán)形托架17與聚火圈91內(nèi)設(shè)置的燃燒室9相通，環(huán)形托架17的兩端與二次風(fēng)道板101的上端相連接，二次風(fēng)道板101的下端經(jīng)環(huán)形板18與外爐桶2的內(nèi)壁相連接，二次風(fēng)道板101的內(nèi)壁與內(nèi)爐桶3的外壁之間形成有二次進(jìn)風(fēng)通道10，二次進(jìn)風(fēng)通道10的底部上與環(huán)形板18相交接的部位開設(shè)有相互對稱的兩個二次風(fēng)道進(jìn)口 102 ；所述氣化室5、爐橋7的底部經(jīng)灰斗室81與支撐底座19相連接，且在灰斗室81的內(nèi)部設(shè)置有與爐橋7相對應(yīng)的灰斗8。所述兩個二次風(fēng)道進(jìn)口 102的面積之和是它們所屬的正圓的面積的四分之一。所述錐形燃燒器6上設(shè)置的燃燒孔61至少為一排，且每排燃燒孔61均沿同一圓周均勻設(shè)置。所述爐面I通過螺釘與外爐桶2固定連接，所述爐面I的制造材料為不銹鋼、玻璃板、陶瓷板或噴涂鋼板，所述爐面I的橫截面為圓形或矩形；所述外爐桶2的制造材料為不銹鋼或噴涂鋼板，所述外爐桶2的橫截面為圓形或矩形。一種上述可調(diào)型直燃式生物質(zhì)爐的使用方法，該使用方法依次包括以下步驟第一步初始點(diǎn)燃先拉開活動門16以打開進(jìn)料口 15，再通過進(jìn)料口 15向氣化室5中加入物料，然后點(diǎn)燃物料，并拉開灰斗8進(jìn)行一次進(jìn)風(fēng)，所述一次進(jìn)風(fēng)指空氣依次經(jīng)灰斗室81、爐橋7進(jìn)入氣化室5，待物料點(diǎn)燃后，根據(jù)火勢調(diào)節(jié)灰斗8的開口大小以取得所需的一次通風(fēng)效果，此時，物料點(diǎn)燃時產(chǎn)生的燃?xì)庖焉仙藉F形燃燒器6中，該燃?xì)馀c依次經(jīng)二次風(fēng)道進(jìn)口 102、二次進(jìn)風(fēng)通道10、燃燒孔61進(jìn)入的空氣相混合，再由混合后的氣體進(jìn)入聚火圈91內(nèi)的燃燒室9開始燃燒，整個過程中火力調(diào)節(jié)開關(guān)11、輔助排煙口 13均關(guān)閉；第二步火力調(diào)整當(dāng)上述燃燒室9中的混合氣體穩(wěn)定燃燒時，再操作火力調(diào)節(jié)開關(guān)11以調(diào)整火力；所述火力調(diào)節(jié)開關(guān)11的操作情況包括以下兩種第一種操作情況只打開火力調(diào)節(jié)開關(guān)11以導(dǎo)通煙道出口 12與排煙道4，此時，煙氣依次經(jīng)煙道出口 12、排煙道4、排煙口 41排出；第二種操作情況只打開輔助排煙口 13以導(dǎo)通夾空20與排煙道4，此時，煙氣依次經(jīng)夾空20的上端、夾空20的下端、輔助排煙口 13、輔助排煙道14、排煙道4、排煙口 41排出；所述夾空20指內(nèi)爐桶3外壁、二次風(fēng)道板101外壁與外爐桶2內(nèi)壁之間的空間。所述第一步中的物料指農(nóng)林牧廢棄物或秸桿壓塊。所述第一步中物料點(diǎn)燃時產(chǎn)生的燃?xì)獍ㄒ谎趸?、氫氣與甲烷。本實用新型的原理說明如下本實用新型的主要特點(diǎn)是增加了火力調(diào)節(jié)開關(guān)11、輔助排煙口 13與輔助排煙道14。使用時，爐面I上擱置有被加熱物，如水壺等，水壺的底部封閉了爐面I，此時，氣化室5產(chǎn)生的煙氣在依次經(jīng)錐形燃燒器6、燃燒室9后就會被水壺的底部遮擋，從而被反擋進(jìn)夾空20中，該夾空20位于內(nèi)爐桶3外壁、二次風(fēng)道板101外壁與外爐桶2內(nèi)壁之間，此時，本實用新型通過火力調(diào)節(jié)開關(guān)11、煙道出口 12、輔助排煙口 13的閉合可以與輔助排煙道14、排煙道4進(jìn)行不同的配合以改變排煙通道路徑，不僅可以排出煙氣，而且能起到調(diào)整爐子火力大小的目的。其操作情況一共有兩種，具體分析如下第一種情況當(dāng)燃燒室9中的混合氣體穩(wěn)定燃燒時，只打開火力調(diào)節(jié)開關(guān)11以導(dǎo)通煙道出口 12與排煙道4，此時，煙氣依次經(jīng)煙道出口 12、排煙道4、排煙口 41排出。此時隨著火力調(diào)節(jié)開關(guān)11打開的程度不同，煙氣的排出速度也不同，爐內(nèi)的吸力也隨之變化，吸力變化將會導(dǎo)致二次進(jìn)風(fēng)過程中空氣流動速度的變化，從而影響混合氣體中空氣的含量，最終起到調(diào)整火力的目的；第二種情況當(dāng)燃燒室9中的混合氣體穩(wěn)定燃燒時，只打開輔助排煙口 13以導(dǎo)通夾空20與排煙道4，此時，煙氣依次經(jīng)夾空20的上端、夾空20的下端、輔助排煙口 13、輔助排煙道14、排煙道4、排煙口 41排出，所述夾空20指內(nèi)爐桶3外壁、二次風(fēng)道板101外壁與外爐桶2內(nèi)壁之間的空間。此時，輔助排煙道14與排煙道4形成連體煙道以改變排煙通道路徑，煙氣由夾空20的上端開始，依次經(jīng)夾空20的上端、夾空20的下端、輔助排煙口 13、輔助排煙道14下端、輔助排煙道14上端、排煙道4、排煙口 41排出，不僅改變了煙氣路徑與爐內(nèi)的吸力，從而起到改變二次進(jìn)風(fēng)過程中空氣的流動速度，進(jìn)而影響混合氣體中空氣的含量，最終起到調(diào)整火力的目的，同時，煙氣在經(jīng)過夾空20、輔助排煙道14與排煙道4的過程中，煙氣的熱量得到了極大的利用，對外爐桶2、內(nèi)爐桶3都進(jìn)行了加熱，其中，得到加熱的夕卜爐桶2的溫度大大升高，可以作取暖用，擴(kuò)大了本產(chǎn)品的應(yīng)用范圍，而得到加熱的內(nèi)爐桶3的溫度也大大升高，便于提高內(nèi)爐桶3內(nèi)氣化室5的燃燒效率，提高物料的燃燒效率。實施例I :參見圖I -圖5，一種可調(diào)型直燃式生物質(zhì)爐，包括爐面I、外爐桶2、內(nèi)爐桶3、排煙道4、火力調(diào)節(jié)開關(guān)11、煙道出口 12、輔助排煙口 13與輔助排煙道14，所述外爐桶2的上下兩端分別與爐面I、支撐底座19相連接，外爐桶2的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)爐桶3，內(nèi)爐桶3包括相互連接的氣化室5與錐形燃燒器6，氣化室5、爐橋7的底部經(jīng)灰斗室81與支撐底座19相連接，灰斗室81的內(nèi)部設(shè)置有與爐橋7相對應(yīng)的灰斗8，所述錐形燃燒器6的頂部經(jīng)環(huán)形托架17與聚火圈91內(nèi)設(shè)置的燃燒室9相通，環(huán)形托架17的兩端與二次風(fēng)道板101的上端相連接，二次風(fēng)道板101的下端經(jīng)環(huán)形板18與外爐桶2的內(nèi)壁相連接，二次風(fēng)道板101的內(nèi)壁與內(nèi)爐桶3的外壁之間形成有二次進(jìn)風(fēng)通道10，二次進(jìn)風(fēng)通道10與錐形燃燒器6上均勻設(shè)置的燃燒孔61相通，二次進(jìn)風(fēng)通道10的底部上與環(huán)形板18相交接的部位開設(shè)有相互對稱的兩個二次風(fēng)道進(jìn)口 102，這兩個二次風(fēng)道進(jìn)口 102的面積之和是它們所屬的正圓的面積的四分之一，錐形燃燒器6上設(shè)置的燃燒孔61為一排，該排燃燒孔61沿同一圓周均勻設(shè)置；所述外爐桶2外壁上近錐形燃燒器6頂部的部位開設(shè)有煙道出口 12、近爐橋7的部位開設(shè)有輔助排煙口 13，煙道出口 12與輔助排煙道14的上端、排煙道4的一端相通，輔 助排煙道14的下端與輔助排煙口 13相通，排煙道4的另一端與排煙口 41相通，排煙口 41的底部設(shè)置有煙塵排出口 42，外爐桶2外壁上近煙道出口 12的部位設(shè)置有與煙道出口 12相對應(yīng)的火力調(diào)節(jié)開關(guān)11 ;所述外爐桶2的外壁上設(shè)置有進(jìn)料口 15，進(jìn)料口 15的一端與外爐桶2、內(nèi)爐桶3相通，另一端與活動門16相連接。參見圖3 -圖5，一種上述可調(diào)型直燃式生物質(zhì)爐的使用方法，該使用方法依次包括以下步驟第一步初始點(diǎn)燃先拉開活動門16以打開進(jìn)料口 15，再通過進(jìn)料口 15向氣化室5中加入物料，然后點(diǎn)燃物料，并拉開灰斗8進(jìn)行一次進(jìn)風(fēng)，所述一次進(jìn)風(fēng)指空氣依次經(jīng)灰斗室81、爐橋7進(jìn)入氣化室5，待物料點(diǎn)燃后，根據(jù)火勢調(diào)節(jié)灰斗8的開口大小以取得所需的一次通風(fēng)效果，此時，物料點(diǎn)燃時產(chǎn)生的燃?xì)庖焉仙藉F形燃燒器6中，該燃?xì)馀c依次經(jīng)二次風(fēng)道進(jìn)口 102、二次進(jìn)風(fēng)通道10、燃燒孔61進(jìn)入的空氣相混合，再由混合后的氣體進(jìn)入聚火圈91內(nèi)的燃燒室9開始燃燒，整個過程中火力調(diào)節(jié)開關(guān)11、輔助排煙口 13均關(guān)閉；所述物料指農(nóng)林牧廢棄物或秸桿壓塊；所述燃?xì)獍ㄒ谎趸?、氫氣與甲烷；第二步火力調(diào)整當(dāng)上述燃燒室9中的混合氣體穩(wěn)定燃燒時，再操作火力調(diào)節(jié)開關(guān)11以調(diào)整火力；所述火力調(diào)節(jié)開關(guān)11的操作情況包括以下兩種第一種操作情況只打開火力調(diào)節(jié)開關(guān)11以導(dǎo)通煙道出口 12與排煙道4，此時，煙氣依次經(jīng)煙道出口 12、排煙道4、排煙口 41排出；第二種操作情況只打開輔助排煙口 13以導(dǎo)通夾空20與排煙道4，此時，煙氣依次經(jīng)夾空20的上端、夾空20的下端、輔助排煙口 13、輔助排煙道14、排煙道4、排煙口 41排出，所述夾空20指內(nèi)爐桶3外壁、二次風(fēng)道板101外壁與外爐桶2內(nèi)壁之間的空間。
權(quán)利要求1.一種可調(diào)型直燃式生物質(zhì)爐，包括爐面(I)、外爐桶(2)、內(nèi)爐桶(3)與排煙道(4)，所述外爐桶(2)的上下兩端分別與爐面(I)、支撐底座(19)相連接，外爐桶(2)的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)爐桶(3)，內(nèi)爐桶(3)包括相互連接的氣化室(5)與錐形燃燒器(6)，氣化室(5)的底部經(jīng)爐橋(7)后與灰斗(8)相通，錐形燃燒器(6)的頂部與燃燒室(9)相通，錐形燃燒器(6)上均勻設(shè)置有與二次進(jìn)風(fēng)通道(10)相通的燃燒孔(61)，所述二次進(jìn)風(fēng)通道(10)設(shè)置在內(nèi)爐桶(3 )與外爐桶(2 )之間，且在外爐桶(2 )的外壁上設(shè)置有排煙道(4 )，其特征在于 所述可調(diào)型直燃式生物質(zhì)爐還包括火力調(diào)節(jié)開關(guān)(11)、輔助排煙口(13)與輔助排煙道(14)； 所述外爐桶(2)外壁上近錐形燃燒器(6)頂部的部位開設(shè)有煙道出口(12)、近爐橋(7)的部位開設(shè)有輔助排煙口(13)，煙道出口(12)與輔助排煙道(14)的上端、排煙道(4)的一端相通，輔助排煙道(14)的下端與輔助排煙口( 13)相通，排煙道(4)的另一端與排煙口(41)相通，排煙口(41)的底部設(shè)置有煙塵排出口(42)，外爐桶(2)外壁上近煙道出口(12)的部位設(shè)置有與煙道出口(12)相對應(yīng)的火力調(diào)節(jié)開關(guān)(11);所述外爐桶(2)的外壁上設(shè)置有進(jìn)料口( 15 )，進(jìn)料口( 15 )的一端與外爐桶(2 )、內(nèi)爐桶(3 )相通，另一端與活動門(16 )相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種可調(diào)型直燃式生物質(zhì)爐，其特征在于 所述錐形燃燒器(6)的頂部經(jīng)環(huán)形托架(17)與聚火圈(91)內(nèi)設(shè)置的燃燒室(9)相通，環(huán)形托架(17)的兩端與二次風(fēng)道板(101)的上端相連接，二次風(fēng)道板(101)的下端經(jīng)環(huán)形板(18)與外爐桶(2)的內(nèi)壁相連接，二次風(fēng)道板(101)的內(nèi)壁與內(nèi)爐桶(3)的外壁之間形成有二次進(jìn)風(fēng)通道(10)，二次進(jìn)風(fēng)通道(10)的底部上與環(huán)形板(18)相交接的部位開設(shè)有相互對稱的兩個二次風(fēng)道進(jìn)口(102)； 所述氣化室(5)、爐橋(7)的底部經(jīng)灰斗室(81)與支撐底座(19)相連接，且在灰斗室(81)的內(nèi)部設(shè)置有與爐橋(7)相對應(yīng)的灰斗(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種可調(diào)型直燃式生物質(zhì)爐，其特征在于所述兩個二次風(fēng)道進(jìn)口(102)的面積之和是它們所屬的正圓的面積的四分之一。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種可調(diào)型直燃式生物質(zhì)爐，其特征在于所述錐形燃燒器(6)上設(shè)置的燃燒孔(61)至少為一排，且每排燃燒孔(61)均沿同一圓周均勻設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種可調(diào)型直燃式生物質(zhì)爐，其特征在于所述爐面(I)通過螺釘與外爐桶(2)固定連接，所述爐面(I)的制造材料為不銹鋼、玻璃板、陶瓷板或噴涂鋼板，所述爐面(I)的橫截面為圓形或矩形；所述外爐桶(2)的制造材料為不銹鋼或噴涂鋼板，所述外爐桶(2)的橫截面為圓形或矩形。
專利摘要一種可調(diào)型直燃式生物質(zhì)爐，包括爐面、外爐桶、內(nèi)爐桶、排煙道、火力調(diào)節(jié)開關(guān)、煙道出口、輔助排煙口與輔助排煙道，所述外爐桶外壁上近錐形燃燒器頂部的部位開設(shè)有煙道出口、近爐橋的部位開設(shè)有輔助排煙口，煙道出口與輔助排煙道上端、排煙道一端相通，輔助排煙道的下端與輔助排煙口相通，排煙道另一端與排煙口相通，外爐桶外壁上近煙道出口的部位設(shè)置有與煙道出口相對應(yīng)的火力調(diào)節(jié)開關(guān)；使用時，通過開閉火力調(diào)節(jié)開關(guān)、煙道出口、輔助排煙口以與輔助排煙道、排煙道相配合，從而改變煙氣的路徑，進(jìn)而實現(xiàn)火力調(diào)整的效果。本設(shè)計不僅可調(diào)性較強(qiáng)、節(jié)能性較好，而且燃燒效率較高、應(yīng)用范圍較廣。
文檔編號F24B1/191GK202470124SQ20122005744
公開日2012年10月3日 申請日期2012年2月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月22日
發(fā)明者何棟, 熊建, 田發(fā)科 申請人:湖北藍(lán)焰生態(tài)能源有限公司